专利名称：黄金特殊硬化链扣的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种黄金特殊硬化链扣，特别是涉及一种在不影响纯金链扣成色的情况下，借由隐藏式电镀补强膜的设计来赋予成品较佳结构硬度的黄金特殊硬化链扣。
背景技术：
以往链饰大致可因成份不同分为9999纯金链饰以及合金链饰两种，其中，合金链饰通常是由两种或两种以上的金属合成，纯金链饰则是杂质极少的纯金元素所构成，由于成份的不同，纯金链饰具有较佳的延展性及亮丽色泽，而合金链饰材料定形性佳并具硬度。基于成份、特性的不同，以往合金链饰所搭配的链扣在结构上有较大的变化性，可创造方便型弹簧启闭式链扣，其成型后定形性佳、使用方便。而黄金链饰的链扣业者则是以纯金质软特性来打造配合链饰的黄金链扣。
参阅图1所示的一种以往纯金链饰的一未完整立体图，以往纯金链饰1包含一纯金制成的链饰单元11，以及一纯金打造的链扣12，其中该链饰单元11是由多数紧邻的环圈111扣接而成，而链扣12是围绕成环圈状的长条状体，在链扣12上具有两个可被折弯的扣脚121，借由扣脚121的折弯来打开环圈状的链扣12，使得链饰单元11上的两个环圈111能够悬挂在该链扣12上。
参阅图2的另一种以往纯金链饰的一未完整立体图，这种以往纯金链饰2也是包含一链饰单元21及一纯金链扣22，其中该链饰单元21的构造和图1所示的纯金链饰2相同，不再说明，而该链扣22是呈现S形，具有一斜向的连结段221、一自连结段221顶端往下圆弧弯绕的上扣脚222，以及一自连结段221底端往上圆弧弯绕的下扣脚223，其中该下扣脚223通常是在一环圈211悬挂后焊固形成固定状，而该上扣脚222可被往远离连结段221的外侧扳开构成一开口224，当链饰单元21的另一环圈211经开口224悬挂在上扣脚222后，借由该上扣脚222扳向连结段221，可将开口224封闭。
前述两种目前普遍采用的纯金链扣12、22虽都可连结链饰单元11、21上两对应的环圈111、211，但在操作上，小巧精细的链扣12、22的扣脚121、222在打开及封闭的操作上很不方便，该扣脚121、222由于很精细，因此，也无法承受频繁的扳动，过度频繁的扳动容易造成断裂，这就是纯金链扣12、22设计上有待改进的地方。
为了改善前述缺失，申请人以前曾经设计一种如图3、4所示中国台湾公告号第229373号新型专利，该专利案是申请一种使用简便的《黄金专用简易钩扣9》，上述钩扣9包含一扣壳91、一纯金扳块92以及一弹性组件93，其中该扣壳91具有一位于中央的连结片911，以及自该连结片911顶端及底端对应延伸的两钩状部912，该连结片911及钩状部912都是由一硬度较高的非纯金(如12K)内扣壳913，以及一纯金的外扣壳914内外嵌包而成，在每一钩状部912上都开设一钩合区间915，以及一开口916，而该扳块92及弹性组件93就是被夹设在扣壳91的两对接钩状部912间，该扳块92并可因弹性组件93的作用恒封闭开口916。
本案申请人前所设计的简易钩扣9不仅链饰佩戴方便，更具有适当的硬度，防止弯钩变形脱勾，而有操作简便、外形新颖的功能，然而现代黄金首饰流行9999纯金，包括项链和链扣等都需要纯金9999制造，业者为了顾及商誉维护消费者的权益，生产的纯金链饰必需确保成色稳定，也就是说，在制造的过程中不可加入银、铜等混合熔化制造，影响纯金成色，维持链饰9999成色。但是本案申请人前所设计的简易钩扣9，其扣壳91是纯金外扣壳914内嵌包12K金的内扣壳913，上述设计虽然可以提供扣壳91较佳的硬度，但是内扣壳913在制造时是在纯金中加入其它的贵金属创造硬度，这项设计的钩扣9经佩戴后汗酸及空气的氧化，内层K金会产生褐红锈并渗透到钩扣9的表面。而凡购买纯金的消费者都有一概念，就是纯金永不变色，因此一旦发现钩扣9表面产生褐红斑，消费者会误认为链饰成色有瑕疵，而有被业者欺骗的感觉，当消费者误解时，贩售的银楼业者的商誉就受到损害。
此外，该台湾专利案的钩扣9内含有K金，银楼业者在回收还原纯金时，需收集一定数量才能供专业提炼厂将银、铜去除还原纯金，其过程复杂，且提炼净化时，除黄金以外的其它金属熔解消耗殆尽，其重量必然耗损。因此，消费者所拥有的链饰要翻造或贩卖时，回收的银楼业者在试知该钩扣9内含K金后，除了将还原纯金所耗损的重量和费用，在回收时也会以纯金价的五折计算，造成消费者的损失，严重的时候，会对贩售专利钩扣9的银楼恶意攻讦专售包K金饰品，造成商誉的损失。基于以上种种的原因，前述具有台湾专利的钩扣9已无法被9999纯金市场的银楼业者及消费者所接受，而遭淘汰。
实用新型内容本实用新型的目的是在提供一种在不影响纯金链扣成色的情况下，具有解扣、卡扣操作简便，以及银楼业回收还原纯金容易、零耗损、永不变色等功效的黄金特殊硬化链扣。
本实用新型的黄金特殊硬化链扣包括一卡钩，以及一安装在卡钩上的旋扣机构，其中，该卡钩具有一枢接部、一自该枢接部延伸的弯钩部，以及位在弯钩部的一末端及枢接部间的一开口，而该旋扣机构是安装在卡钩的枢接部上，并可在一关闭位置及一打开位置间转换，借以关闭或打开卡钩上的开口。特别的是本实用新型的卡钩是由纯金制造，其弯钩部内部特殊设计而使弯钩部内部具一长条状的凹槽，在该凹槽内电镀成型一补强膜，使弯钩部具有较佳的结构硬度。
本实用新型的效果在于本实用新型改良该卡钩的构造，使其在不易定形的弯钩部上形成一凹槽，并在该凹槽内电镀具有较佳硬度的补强膜的设计，不仅在黄金链扣的产品中为前所未有的创新，该项设计更可在不影响纯金链扣成色的情况下，使黄金链扣具适当硬度，在解扣及卡扣的操作上更为方便，
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型黄金特殊硬化链扣进行详细说明，附图中图1是一种以往纯金链饰的一未完整立体图；图2是另一种以往纯金链饰的一未完整立体图；图3是中国台湾公告号第229373号专利案的一立体分解图；图4是该中国台湾公告案的一组合剖视图；图5是本实用新型黄金链扣的一较佳实施例的立体分解图，同时显示该黄金链扣和一链饰单元间的对应关系；图6是该较佳实施例的一组合侧面剖视图，图中该旋扣机构位在一关闭位置；图7是一未完整的组合剖视图，显示黄金链扣的一卡钩及一补强膜间的结合关系；及图8是类似图6的一组合正面剖视图，图中该旋扣机构位在一打开位置。
具体实施方式
参阅图5、6，一般纯金链饰3包含一长链状的链饰单元31，以及一可使链饰单元31形成封闭环圈状的黄金链扣32，其中该链饰单元31具有位在长链状两远离端部上的一第一环圈311及一第二环圈312。本实用新型的黄金链扣32包含一卡钩4、一补强膜5、一旋扣机构6，以及一连接环座7。
配合图7，该卡钩4是由纯金打造，具有一枢接部41、一自枢接部41顶端延伸的弯钩部42、一成型在枢接部41下方的扣接部43，以及位于弯钩部42的一末端420及枢接部41间的一开口44。其中该枢接部41包括前后间隔设置的两枢接片411，在后侧枢接片411上具有一盲孔412，于前侧枢接片411上设置一对应的枢孔413，此枢孔413上面具有一中空突出枢接片411的包覆管414。而该弯钩部42包括两片弯钩状且分别由两枢接片411顶端延伸的弯壁421、一衔接在两弯壁421上远离开口44右侧的底壁422，以及由该侧壁421及底壁422界定而出且朝向开口44的一凹槽423。其中该弯壁421在朝向开口44的左侧各别具有一弯弧的槽顶424，而该扣接部43上贯穿一与枢孔411垂直的安装孔431。
该补强膜5是电镀成型在卡钩41的凹槽423内，具有一镍电镀层51以及一纯金电镀层52，其中该镍电镀层51具有一远离底壁422的表面511，而该纯金电镀层52是披覆在镍电镀层51的表面511，电镀后该纯金电镀层52低于卡钩4的两槽顶424。
该旋扣机构6是安装在卡钩4的枢接部41上，并可在一关闭位置及一打开位置间转换，借以封闭该卡钩4的开口44，上述旋扣机构6具有一位于两枢接片411间的旋摆座61、一插在盲孔412及包覆管414的插销62，以及一扭力弹簧63，其中该旋摆座61包括一位于中央的支点部611，以及自该支点部611延伸且左右对应的一封闭部612及一旋控部613，上述支点部611具有一供插销62穿过的销孔614，而该封闭部612是伸向卡钩4的开口44，并可和卡钩4的弯钩部42组立成一个封闭且可供第二环圈312钩合的区间，而该旋控部613是自两枢接片411右侧突出，并位在底壁422的下方，该插销62是穿经包覆管414、枢孔413、销孔614以及扭力弹簧63，抵达盲孔412使旋摆座61以可枢摆地枢设在两枢接片411间，为了防止插销62安装后脱落，将枢孔413上突出的包覆管414往插销62的方向夹包磨紧。而该扭力弹簧63包括两抵脚631、632，其中一抵脚631抵靠在旋摆座61的封闭部612上，另一抵脚632抵靠在卡钩4的底壁422的底端，借此使旋扣机构6经常位在关闭位置。该连接环座7也是纯金制品，具有一半弧形的环扣部71，以及自该环扣部71延伸的一插杆72，其中该环扣部71具有两相对立的端脚711、712，而该插杆72是直杆状，其是直接由一端脚711水平突出，上述插杆72的一自由端721穿过卡钩4的安装孔431，并可和环扣部71上另一端脚712焊结，使悬挂在该环扣部71上的第一环圈311不脱离地结合在该连接环座7上。
本实用新型的黄金链扣32在组装后，受到扭力弹簧63的顶撑，该旋摆座61是以插销62为支点恒往左旋摆，此时旋扣机构6位在关闭位置，而该链饰单元31的两环圈311、312各别悬挂在连接环座7以及卡钩4的弯钩部42上。
参阅图8，当要解下该第二环圈312时，先往下推压旋摆座61的旋控部613，使整个旋摆座61克服扭力弹簧63的弹力，由关闭位置转换到打开位置，此时该第二环圈312就可以自卡钩4上取下，当下压旋摆座61的力量解除时，借扭力弹簧63释出弹力，可使旋摆座61复位，使旋扣机构6由图8的打开位置恢复到图6的关闭位置。
值得进一步说明的是，本实用新型在制造上为了达到成色充足的目的，占黄金链扣32大部份重量的卡钩4、旋摆座61、插销62以及连接环座7等组件都是以纯金材料制作，在制作时由于卡钩4的弯钩部42延伸长度较大，且必需承受来自外界的拉力，单纯的纯金材料无法让弯钩部42定形，也就是说，纯金的弯钩部42无法达到定形的目的。为了克服该项困难，本实用新型在弯钩部42采用电镀硬化促使弯钩定形，于弯钩部42内设计一道凹槽423，并在该凹槽423内电镀硬度较佳的补强膜5，此补强膜5除了具有较佳硬度的银灰色镍电镀层51外，更具有色泽与纯金链饰3相同的纯金电镀层52，借此可使卡钩4具备足够的结构硬度。此外，由于补强膜5在成型后该纯金电镀层52低于弯钩部42的槽顶424，因此，使用时悬挂在弯钩部42上的第二环圈312不会直接对纯金电镀层52造成磨损，而可确保整体外观色泽的完整性。
由以上说明可知，本实用新型整个设计中只有该补强膜5及扭力弹簧63采非纯金材料制造，其余的组件都是纯金制品，依申请人实际测试，本实用新型所使用的扭力弹簧63及补强膜5的重量总合在0.5厘以下，而0.5厘以下的重量在黄金买卖衡器上是无法被测得，也就是说，该项重量在黄金买卖中是可以被忽略的，因此，本实用新型该项设计可以在不损及纯金链扣32成色的情况下，达到解扣、卡合的操作更为方便的目的。同时目前市面上有一种二色链饰品，其主要是在纯金链饰品上电镀不同色泽的金属膜，以增加饰品的美观性及色彩变化性，而这种在纯金饰品上电镀薄膜为纯金消费者及银楼业者所接受，因此，本案该项设计利用电镀硬化的补强膜5，也容易被纯金消费者及银楼业者所接受。
而在纯金链扣32的回收上，由于补强膜5只是在卡钩4内附着并没有渗入黄金体中，因此，在回收时利用300℃高温适当地烘烤，就可以松解电镀结构，然后将纯金链扣32浸泡在硝酸溶解液中，可进一步轻易地分离两电镀层51、52，上述硝酸溶解液对于纯黄金制品不会造成溶解消耗，因此，处理时免提炼链扣32黄金体也不会耗损，处理后只要以清水洗净就可以，回收上既容易也不会破坏纯金链扣32的成色。
本实用新型也可以将底壁422设在靠近开口44的左侧，而补强膜5成型在远离开口44的右侧，也就是在设计上，本实用新型的补强膜5并不以设在朝向开口44一侧为必要。
综上所述，本实用新型改良该卡钩4的构造，使其在不易定形的弯钩部42上形成一凹槽423，并在该凹槽423内电镀具有较佳硬度的补强膜5的设计，不仅在黄金链扣32的产品中为前所未有的创新，该项设计更可在不影响纯金链扣32成色的情况下，使黄金链扣32具适当硬度，在解扣及卡扣的操作上更为方便，该链扣32和链饰31的第一环圈311连结利用黄金质软特性设计连接环座7铆钉固定的，故本实用新型确为一构造新颖，并具产业上利用价值的黄金特殊硬化链扣。
权利要求1.一种黄金特殊硬化链扣，包括一卡钩，以及一安装在卡钩上的旋扣机构，上述卡钩具有一枢接部、一自该枢接部延伸的弯钩部，以及位于该弯钩部的一末端及枢接部间的一开口，而该旋扣机构是安装在卡钩的枢接部上，并可在一关闭位置及一打开位置间转换，借以关闭卡钩上的开口；其特征在于该卡钩是纯金制造，其弯钩部上包括一道凹槽，而该链扣还包括一电镀成型在该凹槽内的补强膜。
2.如权利要求1所述的黄金特殊硬化链扣，其特征在于该补强膜具有一镍电镀层，以及一披覆在该镍电镀层的一表面上的纯金电镀层，其中该纯金电镀层朝向卡钩的开口。
3.如权利要求2所述的黄金特殊硬化链扣，其特征在于该弯钩部更包括界定出该凹槽的两弯壁，以及一连结在两弯壁上远离开口一侧的底壁，每一弯壁都具有一朝向开口的槽顶，而该纯金电镀层低于弯钩部的槽顶。
4.如权利要求1所述的黄金特殊硬化链扣，其特征在于该卡钩更具有一自枢接部延伸的扣接部，而该黄金链扣还包括一安装在扣接部上的连接环座。
5.如权利要求4所述的黄金特殊硬化链扣，其特征在于该连接环座具有一环扣部，以及一穿过卡钩的扣接部的插杆，上述环扣部具有两相对立并供插杆固定地插设其间的端脚。
6.如权利要求1至5中任一项所述的黄金特殊硬化链扣，其特征在于该卡钩的枢接部包括两前后对应的枢接片，而该旋扣机构具有一位在该等枢接片间的纯金旋摆座、一纯金且将旋摆座以可枢摆方式安装在两枢接片间的插销，以及一使旋摆座具有弹力的扭力弹簧。
专利摘要一种黄金特殊硬化链扣，可将黄金链饰的一链饰单元的两环圈结合，使黄金链饰圈围呈现封闭环圈状，上述黄金链扣包含一卡钩、一可封闭卡钩的一开口的旋扣机构，以及一悬挂在卡钩上供链饰单元的一环圈挂设的连接环座。本实用新型为了在不影响纯金链扣成色的情况下，使黄金链扣在解扣及卡扣的操作上更为方便，其主要以纯金铸造一体成型该卡钩，上述卡钩具有一供旋扣机构安装的枢接部、一自枢接部延伸的弯钩部，以及一供连接环座结合的扣接部，在弯钩部内部具有一道弯弧状的凹槽，而链扣更包含一镀镍再镀金于凹槽内并产生较佳硬度的补强膜。
文档编号A44B11/00GK2733956SQ2004200664
公开日2005年10月19日 申请日期2004年6月18日 优先权日2004年6月18日
发明者陈文山 申请人:陈文山