一种烘线热风机的温度控制装置的制作方法

文档序号:740960阅读:456来源:国知局
专利名称:一种烘线热风机的温度控制装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种烘线设备,特别是涉及一种烘线热风机的温度控制装置。
背景技术
现有的鞋服制造业中,各种鞋帽服装在缝纫时会产生很多线头,如果这些线头处理不好,则成品的缝纫处容易脱线、开裂,严重影响产品的质量和美观。通常的作法是采用热风机,将线头烧烤成结,从而使缝纫处整洁美观。现有的烘线用热风机(如图1所示),包括风机1’、金属连接弯管2’和机座3’,在金属连接弯管2’的末端设有细小的出风口21’,金属连接弯管2’内接近出风口处21’设有发热元件(图中未示),由风机1’吹出的冷风经过金属连接弯管2’、通过发热元件进行加热,由细小的出风口21’进行集热、吹出热风。这种结构的热风机,由于温度无法控制,发热元件经过长时间的加热,由细小的出风口吹出的热风的温度可达400-500℃,而实际适用的温度只需200-300℃,这样既浪费电能,而且发热元件的寿命较短,更会因温度过高而烧坏被吹风的产品。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可自动调节温度、结构简单的烘线热风机的温度控制装置,该装置可使温度始终保持在某一温度范围。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是本实用新型是一种烘线热风机的温度控制装置,它主要由开关、电压调节电路和发热丝组成;所述的开关连接在电压调节电路的输入端,发热丝连接电压调节电路的输出端;所述的电压调节电路包括电阻、电位器、双向晶闸管、电容器,所述的电阻、电位器串联后连接双向晶闸管的控制极,控制双向晶闸管的导通角,电容器与双向晶闸管并联。
本实用新型还包括工作指示电路,所述的工作指示电路由工作状态指示灯和温度显示表组成,该工作状态指示灯、温度显示表与发热丝并联。
采用上述方案后,本实用新型主要是由包括双向晶闸管的电压调节电路组成,通过调节电位器,控制电容器的充电时间,调节双向晶闸管的导通角,可使加热丝的温度始终保持在200-300℃温度范围,从而大大延长了发热元件(发热丝)的寿命,避免了因温度过高而烧坏被吹风的产品。此外,本实用新型所采用的元件较少,结构较为简单,造价低廉。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。


图1是习用烘线热风机的结构示意图;图2是本实用新型的电路图;图3是应用本实用新型的烘线热风机的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型是一种烘线热风机的温度控制装置,它主要由开关1、电压调节电路2、发热丝3、工作指示电路4、电源指示灯5、风机6、保险丝7组成。
所述的开关1连接在电压调节电路2的输入端,发热丝3连接电压调节电路2的输出端。
所述的电压调节电路2包括电阻R、电位器RP、双向晶闸管VS、电容器C,所述的电阻R、电位器RP串联后连接双向晶闸管VS的控制极,所述的电容器C与双向晶闸管VS并联。在该电路中,通过调节电位器RP阻值的大小,控制电容器C的充电时间,控制双向晶闸管VS的导通角,从而控制输出电压的高低。,所述的工作指示电路4由工作状态指示灯H和温度显示表P组成,该工作状态指示灯H、温度显示表P与发热丝3并联。
本实用新型的工作原理增大电位器RP的阻值,电容器C充电缓慢,即延迟了电容电压到达使双向晶闸管VS导通的时间,亦即增大了控制角,使双向晶闸管VS的导通角减小,输出电压降低,反之输出电压升高,从而达到调压的目的。
图3是应用本实用新型的烘线热风机,它包括风机6、机座8、连接弯管9;所述的风机6设于机座8内,连接弯管9伸出机座8外且与风机6的输出管相连接,连接弯管9与风机6的输出管相连接的部分为PVC波纹管91,PVC波纹管91穿过机座8外壳与金属弯管92相连接。金属弯管92的末端设有出风口93,金属弯管92内接近出风口93处设有发热丝3(如图2)。
权利要求1.一种烘线热风机的温度控制装置,其特征在于它主要由开关、电压调节电路和发热丝组成;所述的开关连接在电压调节电路的输入端,发热丝连接电压调节电路的输出端;所述的电压调节电路包括电阻、电位器、双向晶闸管、电容器,所述的电阻、电位器串联后连接双向晶闸管的控制极,控制双向晶闸管的导通角,电容器与双向晶闸管并联。
2.根据权利要求1所述的烘线热风机的温度控制装置,其特征在于它还包括工作指示电路,所述的工作指示电路由工作状态指示灯和温度显示表组成,该工作状态指示灯、温度显示表与发热丝并联。
专利摘要本实用新型公开了一种烘线热风机的温度控制装置,它主要由开关、电压调节电路和发热丝组成;所述的电压调节电路包括电阻、电位器、双向晶闸管、电容器,所述的电阻、电位器串联后连接双向晶闸管的控制极,控制双向晶闸管的导通角,电容器与双向晶闸管并联。本实用新型通过调节电位器,控制电容器的充电时间,调节双向晶闸管的导通角,可使加热丝的温度始终保持在100-400℃温度范围,从而大大延长了发热元件(发热丝)的寿命,避免了因温度过高而烧坏被吹风的产品。
文档编号A43D8/00GK2836388SQ20052007199
公开日2006年11月8日 申请日期2005年5月26日 优先权日2005年5月26日
发明者邱开春 申请人:邱开春
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