专利名称：制鞋用的真空热烘机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种制鞋用的真空热烘机，尤其是指一种具有360度旋转全密封式设计，并由真空作用使鞋体半成品能快速干燥的真空热烘机。
背景技术：
一般制鞋过程中是有数种制程，且必需经由多道步骤紧密配合才能完成。其中最重要的步骤在于鞋体的贴底、定型，其主要是利用习用真空热烘方式，将覆盖在鞋模的皮面与鞋底完成上胶贴合后，并运用高温蒸气将皮面予以软化并使皮面贴合在鞋模上，再利用真空方式使热对流在真空状态下快速且均匀地流动，使皮面与鞋底间的黏胶内部水分能快速蒸发而使黏胶快速干燥，即完成鞋体的贴底定型。
前述制鞋制程中所使用的真空热烘方式，一般是以习用真空热烘装置来完成。请参阅图1所示，是为习用真空热烘装置1的总成示意图，该真空热烘装置1其主要是介在两个输送带11、12的间，该真空热烘装置1是设有一回转工作台13，在该回转工作台13上设有若干可供鞋体放置的箱体14，在回转工作台13适当处设有真空热烘机15，该真空热烘机15可对箱体14内的鞋体进行加热与真空的处理；在实施时，将已完成贴底并包覆有鞋模的鞋体经输送带11送至回转工作台13，再以人工方式将数个包覆有鞋模的鞋体放置在箱体14中，箱体14则依序转至真空热烘机15内并停止回转工作台13的运转，该真空热烘机15即对箱体14内的鞋体加上高温水蒸气使皮面软化贴合在鞋模上，再由真空热烘机15对箱体14内抽气形成真空状态，以使皮面与鞋底间的黏胶快速干燥，的后箱体14再由真空热烘机15中转出，再以人工方式将箱体14内的包覆有鞋模的鞋体取出，并利用输送带12将鞋体送至下一加工装置。
前述的习用真空热烘装置1在使用上具有以下所述的缺点，其叙述如下1.习用真空热烘装置1的回转工作台13是运转将箱体14送至真空热烘机15并停止回转工作台13的运转，一直到真空热烘机15完成加热及真空动作后，回转工作台13才开始运转，致使整个真空、热烘时间过长，造成工时的增加。
2.习用真空热烘装置1在进行真空、热烘的过程中，只有在箱体14进入真空热烘机15时，是具有产品的产出，其余的箱体14是属在空档状态，且箱体14所能放置的鞋体数量不多，致使真空热烘装置1的整体生产效率低，且因整体生产效率低，连带使鞋模的反复利用率低，则须大量制造可供使用的鞋模，无形中增加了制造的成本。
3.习用真空热烘装置1的整体体积庞大，所需占用的地表面积亦较大，在生产厂房较小时，对在自动化生产线的规划较为不易，且真空热烘装置在组装上亦也较为复杂。
4.真空热烘机15对箱体14内所输入的高温水蒸气，是经由将水珠洒在加热器上而形成水蒸气，惟水珠并非完全成为水蒸气，而是有些水珠真接落在鞋体上，造成鞋体干燥不完全而使鞋体易损坏。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种制鞋用的真空热烘机，其采用360度旋转全密封式设计，并由真空作用能使鞋体所含有的水分能快速蒸发。
为能实现上述的创作目的，本实用新型采用的技术方案是一种制鞋用的真空热烘机，真空热烘机是包含有一机座及三烘箱装置，其中，该机座包含有旋转装置、马达、真空装置及电源装置；该旋转装置是与机座固设，用以供三烘箱装置固设，该旋转装置设置有轴杆，并依序由上而下设置第一固定座、第二固定座、齿轮、管体及三金属环；该马达是固设在机座内部，并与旋转装置的齿轮连接，用以带动旋转装置；该真空装置是固设在机座内部，并与旋转装置的管体连接，用以对烘箱装置抽真空；该电源装置是固设在机座内部，并与旋转装置的三金属环连接，且由固设在金属环的电线与烘箱装置连接，用以提供烘箱装置所需的电源；该三烘箱装置是固设在机座的旋转装置的第一固定座；该烘箱装置是包含有一热烘箱、二启闭动作装置及一开关装置；该热烘箱具有一门板，设门板固设有固定座；该二启闭动作装置是对称固设在热烘箱的两侧，并与热烘箱的门板固定座固设，进而带动门板启闭，该启闭动作装置包含有基座、二固定杆、滑轮组、第一滑动块、第二滑动块、第一压缸体、第二压缸体、活动杆及链条；该开关装置是固设在热烘箱的外侧，该开关装置包含有切换开关及蒸气供给装置。
所述的旋转装置的轴杆是固设在第二固定座，该轴杆是呈中空状，且在轴杆的一端设有可供第一固定座固设的支撑部，该支撑部在适当处设有三通孔，该第一固定座是可供三烘箱装置固设，且第一固定座设有与支撑部的三通孔相对应的三通孔，并在轴杆内部设有与管体相对应的第一管路、第二管路，且该第一管路及第二管路是同时对应穿设支撑部及第一固定座的其中二通孔，使第一管路及第二管路同时与三烘箱装置连接，且在轴杆分别对应三金属环的适当位置设有可供金属环的电线对应穿设的三穿孔，可使金属环的电线与烘箱装置连接。
所述的旋转装置的第二固定座是与机座的壳体固设，而可使轴杆固定限位在机座，且该第二固定座在轴杆穿设处设有二轴承。
所述的齿轮是与轴杆固设，并经由带状体与马达连接，且在齿轮向下延伸设有可供锁固组件锁附在轴杆的固定部。
所述的带状体为炼条或皮带。
所述的管体是与轴杆固设，并在管体的两端各固设有轴承，且该管体对应轴杆的第一管路、第二管路设有第一环凹槽及第二环凹槽，该第一环凹槽及第二环凹槽向外各设有一通道，可供与真空装置连接，进而真空装置可经由第一管路或第二管路对烘箱装置进行抽真空。
所述的三金属环是与轴杆固设，且该金属环设有电线，该电线是对应穿设轴杆的穿孔、轴杆支撑部的通孔及第一固定座的通孔，而与烘箱装置为电性连接，用以提供烘箱装置所需的电源。
所述的热烘箱是设有加热器及风扇，可供产生一定温度的热风。
所述的启闭动作装置的基座上设有二固定杆，该二固定杆的一端固设有固定座，该固定座是可供滑轮组固设，且该二固定杆固设有第一滑动块，使第一滑动块可顺着固定杆滑动，该第一滑动块是与第二滑动块卡挚，该第二滑动块外侧固设有第一压缸体，且该第二滑动块是与门板的固定座固设，可使门板经由第一压缸体动作而启闭，在第一滑动块固设有与活动杆固设的炼条，而该活动杆与第二压缸体固设，用以在第二压缸体动作时，带动活动杆与链条动作，连带使第一滑动块顺着固定杆为上、下滑动位移，并进而经由第一滑动块与第二滑动块卡挚，而带动门板上、下滑动位移。
所述的开关装置的切换开关为一具有双信道切换功能的开关，该切换开关是同时与热烘箱、蒸气供给装置固设，该蒸气供给装置是用以对热烘箱为输入高温水蒸气，或将热烘箱内的高温水蒸气吸出。
图1是习用真空热烘装置的总成示意图；图2是本实用新型真空热烘机的结构方块图；图3是本实用新型真空热烘机的前视示意图；图4是本实用新型图3的机座剖视示意图；图5是本实用新型真空热烘机的俯视示意图；图6是本实用新型单一烘箱装置及第二压缸体的左侧视示意图；图7是本实用新型图6A-A剖视示意图；图8是本实用新型单一烘箱装置的后视示意图；图9是本实用新型单一烘箱装置的门板动作示意图一；图10是本实用新型单一烘箱装置的门板动作示意图二；图11是本实用新型热烘箱的门板开启至定位的前视示意图；图12本实用新型是热烘箱密闭时输入高温水蒸气的示意图。
附图标记说明习用1真空热烘装置；11输送带；12输送带；13回转工作台；14箱体；15真空热烘机。
本实用新型2真空热烘机；3机座；30壳体；4烘箱装置；41热烘箱；411加热器；412风扇；413门板；414固定座；42启闭动作装置；421基座；422固定杆；4221固定座；4222穿孔；423滑轮组；424第一滑动块；425第二滑动块；4251固定部；426第一压缸体；427第二压缸体；428活动杆；429炼条；43开关装置；431切换开关；432蒸气供给装置；5旋转装置；51轴杆；511支撑部；512通孔；513第一管路；514第二管路；515穿孔；52第一固定座；521通孔；53第二固定座；531轴承；54齿轮；541固定部；55管体；551轴承；552第一环凹槽；553第二环凹槽；554信道；555信道；56金属环；561电线；57轴承；58锁固组件；6马达；61驱动齿轮；62带状体；7真空装置；8电源源装；81金属体；82电线。
具体实施方式
首先，请参阅图2、图3所示，是为真空热烘机2的整体结构方块图、前视示意图；该真空热烘机2是包含有一机座3及三烘箱装置4，其中，续请参阅图4所示，是为机座3的剖视示意图；该机座3包含有旋转装置5、马达6、真空装置7及电源装置8；该旋转装置5包含有一轴杆51、一第一固定座52、一第二固定座53、一齿轮54、一管体55、三金属环56、一轴承57及二锁固组件58；该轴杆51是呈中空状，在轴杆51朝向第一固定座52设有支撑部511，该支撑部511在适当处设有三通孔512，并在轴杆51内部相对应在管体35的适当位置设有第一管路513、第二管路514，该第一管路513及第二管路514是对应穿设支撑部511的其中二通孔512，使第一管路513及第二管路514同时与三烘箱装置4连接，且在轴杆51分别对应三金属环56的适当位置设有三穿孔515；该第一固定座52是与轴杆51的支撑部511固设，可供烘箱装置4固设，在第一固定座52相对应在支撑部511的三通孔512设有三通孔521；该第二固定座53的侧面是呈T字型，并在第二固定座53适当处设有可供轴杆51穿设的通孔，且该第二固定座53抵挚在轴杆51的支撑部511底面，同时该第二固定座53是与壳体30固设，该第二固定座53在轴杆51穿设处设有二轴承531；该齿轮54是与马达6连接，且在齿轮54适当处设有可供轴杆51穿设的通孔，该齿轮54向下延伸有固定部541，该固定部541可供锁固组件锁附，使齿轮54固定限位在轴杆51上；该管体55是可供轴杆51穿设使其抵挚在齿轮54的固定部541，且该管体55是与真空装置7连接，该管体55的管壁具有一定厚度，在管体55二端各设有一轴承551，且在管体55分别对应轴杆51的第一管路513、第二管路514设有第一环凹槽552及第二环凹槽553，该第一环凹槽552向外设有一通道554，可供真空装置7连接，该第二环凹槽553向外设有一通道555，可供真空装置7连接；该三金属环56是可供轴杆51穿设，且该三金属环56是与电源装置8连接，该金属环56设有电线561，该电线561是对应穿设轴杆51的穿孔515、轴杆51支撑部511的通孔512，并与烘箱装置4为电性连接，用以提供烘箱装置4所需的电源；该轴承57是可供轴杆51穿设并抵挚在金属环56；该二锁固组件58是分别介在第二固定座53与齿轮54的间，以及管体55与金属环56的间，可使齿轮54与管体55固定限位在二锁固组件58的间；该马达6是固设在机座3内部，该马达6设有驱动齿轮61，该驱动齿轮61与旋转装置5的齿轮54的间可设有带状体62，用以藉由驱动齿轮62动作而连带使旋转装置5的齿轮54动作，该带状体62可是为炼条、皮带或其它可供驱动齿轮61带动、牵引旋转装置5的齿轮54动作的物。
该真空装置7是固设在机座3内部，并同时与管体55的第一环凹槽552通道554、第二环凹槽553通道555连接，在真空装置7动作时，可经由第一环凹槽552所对应的第一管路513或第二环凹槽553所对应的第二管路514，而使烘箱装置4的热烘箱41内部呈现真空状态；该电源装置8是与旋转装置5的三金属环56连接，该电源装置8是具有三金属体81，该三金属体81是分别与三金属环56连接，该金属体81固设有电线82，可供与外部电源为电性连接；续请参阅图5至图8所示，是为真空热烘机2的俯视示意图、单一烘箱装置4与启闭动作装置42的第二压缸体的左侧视示意图、烘箱装置4的A-A剖视图及单一烘箱装置4的后视示意图；该三烘箱装置4是以三角排列方式固设在机座3的第一固定座52上，且该烘箱装置4包含有一热烘箱41、二启闭动作装置42及一开关装置43；该热烘箱41是设有加热器411及风扇412，如图2所示，可供产生一定温度的热风，且该热烘箱41固设有一门板413，可使热烘箱41内部形成密闭空间，该门板411外侧固设有固定座414，该固定座414的两端是分别与固设在热烘箱41二侧面的启闭动作装置42固设；该二启闭动作装置42是分别固设在热烘箱41的二侧面，并与热烘箱41的门板413固定座414固设，该启闭动作装置42是包含有基座421、二固定杆422、滑轮组423、第一滑动块424、第二滑动块425、第一压缸体426、第二压缸体427、活动杆428及链条429；该基座421上设有二固定杆422，该二固定杆422的另一端固设有一固定座4221，该固定座4221设有一可供炼条穿设的穿孔4222，如图5所示；该滑轮组423是固设在固定座4221；该第一滑动块424是穿设在二固定杆422，使第一滑动块424可在固定杆422上滑动位移，该第二滑动块425是与第一滑动块424卡挚，可使第二滑动块425可为水平滑动位移，该第二滑动块425向外凸设有固定部4251，可供第一压缸体426固设，且该第二滑动块425是与门板413的固定座414固设；该第一压缸体426是固设在第二滑动块425的固定部4251，在第一压缸体426动作时，可带动第二滑动块425动作；该第二压缸体427是固设在机座3内部，且该第二压缸体427与活动杆428连接；该链条429的一端是与第一滑动块424固设，且该炼条429是对应穿设固定座4221的穿孔4222，并与滑轮组423卡挚，同时该链条429的另一端固设在活动杆428，可在第二压缸体427动作时带动活动杆428与链条429动作，连带使第一滑动块424顺着固定杆422为上、下滑动位移；该开关装置43是固设在热烘箱41的外侧，该开关装置43是包含有切换开关431及蒸气供给装置432，该切换开关431是一具有双信道切换功能的开关，用以轮流切换不同通道；该蒸气供给装置432是与切换开关431连接，用以对热烘箱41为输入高温水蒸气，或将热烘箱41内的高温水蒸气吸出；如是由前述的装置建构成真空热烘机2；以下所述是为真空热烘机2的较佳实施例，该真空热烘机2的真空装置7是经由第一管路513对热烘箱41内部输入气体，另以第二管路514对热烘箱41内部吸出气体，而使热烘箱41内部呈真空状态；真空热烘机2的实施步骤如下所述步骤一真空热烘机2开始动作，即旋转装置5开始转动，致使固设在旋转装置5的三烘箱装置4亦跟着转动，同时热烘箱41内部经由加热器411产生热能及风扇412动作，而使热烘箱41内部持续达到一定温度；步骤二当其中一热烘箱41转动至定位时，固设热烘箱41两侧的启闭动作装置42开始动作，即由第一压缸体426动作，使与第一压缸体426固设的第二滑动块425向前动作，并带动与第二滑动块425固设的热烘箱41的门板413固定座414向前，而开启热烘箱41的门板413，如图9所示；步骤三启闭动作装置42的第二压缸体427开始动作，并带动活动杆428动作而连带使炼条429经由滑轮组423的辅助拉第一滑动块424向上动作，使第一滑动块424顺着固定杆向上滑动位移，如图10所示；步骤四当热烘箱41的门板413经由启闭动作装置42位移至定位时，如图10所示，工作人员即可将已完成压底作业的若干鞋体置入热烘箱41中；步骤五当热烘箱41内部放置若干鞋体后，启闭动作装置42即反向操作步骤四至步骤二，使热烘箱41的门板413与热烘箱41密合，致使热烘箱41内部形成密闭空间，且旋转装置5开始转动，如图11所示；步骤六当热烘箱41处在转动及密闭状态时，蒸气供给装置432开始动作，即蒸气供给装置432经由切换开关431使蒸气供给装置432与热烘箱41的间形成单一通道，而对热烘箱41内部输入一定量的高温水蒸气；的后，切换开关431动作，使蒸气供给装置432与热烘箱41的间形成另一单一通道，可将热烘箱41内部的水蒸气吸出，如图12所示；步骤七在蒸气供给装置432将热烘箱41内部的水蒸气吸出的同时，真空热烘机2的真空装置7开始动作，即真空装置7经由第二管514对热烘箱41内部吸出气体，使热烘箱41内部呈真空状态；步骤八在热烘箱41在旋转至一定时间并同时完成步骤七后，真空装置7再度动作，即经由第一管路513对热烘箱41内部输入气体，使热烘箱41内部回复至正常压力状态；步骤九当热烘箱41经由旋转装置5再度回到定位时，即真空热烘机2依序操作步骤二至步骤四，工作人员即可将热烘箱41内部已完成热烘干燥的若干鞋体拿出，再将欲热烘干燥的若干鞋体置入；步骤十真空热烘机2反复实施步骤一至步骤九。
本实用新型制鞋用的真空热烘机具有下列所述的优点1.本实用新型的真空热烘机是以三组热烘装置同时固设在机座上，在真空热烘机在进行热烘、真空的过程中，每一组热烘装置的热烘箱内部均置有鞋体在内部进行热烘、真空作业，不会使热烘箱形成空转，而提高生产效率，且整体制作工时缩短。
2.本实用新型的真空热烘机其整体生产效率高，致使鞋模的反复利用率提高，则无须制造大量的鞋模来使用，即可降低生产的成本。
3.本实用新型的真空热烘机其体积较小，而所需占用的地表面积亦较小，对在自动化生产线的规划较为容易。
4.本实用新型的真空热烘机是利用蒸气供给装置，直接对热烘箱提供高温水蒸气，而不会有未气化的水珠出现可能，致使鞋体能完全干燥而不易损坏。
综观前述，本实用新型的真空热烘机确实能提供改善习知真空热烘机在使用上所造成的缺点，而可广为产业界利用并具有进步性与新颖性。
综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及创作说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种制鞋用的真空热烘机，其特征在于真空热烘机是包含有一机座及三烘箱装置，其中，该机座包含有旋转装置、马达、真空装置及电源装置；该旋转装置是与机座固设，用以供三烘箱装置固设，该旋转装置设置有轴杆，并依序由上而下设置第一固定座、第二固定座、齿轮、管体及三金属环；该马达是固设在机座内部，并与旋转装置的齿轮连接，用以带动旋转装置；该真空装置是固设在机座内部，并与旋转装置的管体连接，用以对烘箱装置抽真空；该电源装置是固设在机座内部，并与旋转装置的三金属环连接，且由固设在金属环的电线与烘箱装置连接，用以提供烘箱装置所需的电源；该三烘箱装置是固设在机座的旋转装置的第一固定座；该烘箱装置是包含有一热烘箱、二启闭动作装置及一开关装置；该热烘箱具有一门板，设门板固设有固定座；该二启闭动作装置是对称固设在热烘箱的两侧，并与热烘箱的门板固定座固设，进而带动门板启闭，该启闭动作装置包含有基座、二固定杆、滑轮组、第一滑动块、第二滑动块、第一压缸体、第二压缸体、活动杆及链条；该开关装置是固设在热烘箱的外侧，该开关装置包含有切换开关及蒸气供给装置。
2.根据权利要求1所述的制鞋用的真空热烘机，其特征在于所述的旋转装置的轴杆是固设在第二固定座，该轴杆是呈中空状，且在轴杆的一端设有可供第一固定座固设的支撑部，该支撑部在适当处设有三通孔，该第一固定座是可供三烘箱装置固设，且第一固定座设有与支撑部的三通孔相对应的三通孔，并在轴杆内部设有与管体相对应的第一管路、第二管路，且该第一管路及第二管路是同时对应穿设支撑部及第一固定座的其中二通孔，使第一管路及第二管路同时与三烘箱装置连接，且在轴杆分别对应三金属环的适当位置设有可供金属环的电线对应穿设的三穿孔，可使金属环的电线与烘箱装置连接。
3.根据权利要求1所述的制鞋用的真空热烘机，其特征在于所述的旋转装置的第二固定座是与机座的壳体固设，而可使轴杆固定限位在机座，且该第二固定座在轴杆穿设处设有二轴承。
4.根据权利要求1所述的制鞋用的真空热烘机，其特征在于所述的齿轮是与轴杆固设，并经由带状体与马达连接，且在齿轮向下延伸设有可供锁固组件锁附在轴杆的固定部。
5.根据权利要求4所述的制鞋用的真空热烘机，其特征在于所述的带状体为炼条或皮带。
6.根据权利要求2所述的制鞋用的真空热烘机，其特征在于所述的管体是与轴杆固设，并在管体的两端各固设有轴承，且该管体对应轴杆的第一管路、第二管路设有第一环凹槽及第二环凹槽，该第一环凹槽及第二环凹槽向外各设有一通道，可供与真空装置连接，进而真空装置可经由第一管路或第二管路对烘箱装置进行抽真空。
7.根据权利要求2所述的制鞋用的真空热烘机，其特征在于所述的三金属环是与轴杆固设，且该金属环设有电线，该电线是对应穿设轴杆的穿孔、轴杆支撑部的通孔及第一固定座的通孔，而与烘箱装置为电性连接，用以提供烘箱装置所需的电源。
8.根据权利要求1所述的制鞋用的真空热烘机，其特征在于所述的热烘箱是设有加热器及风扇，可供产生一定温度的热风。
9.根据权利要求1所述的制鞋用的真空热烘机，其特征在于所述的启闭动作装置的基座上设有二固定杆，该二固定杆的一端固设有固定座，该固定座是可供滑轮组固设，且该二固定杆固设有第一滑动块，使第一滑动块可顺着固定杆滑动，该第一滑动块是与第二滑动块卡挚，该第二滑动块外侧固设有第一压缸体，且该第二滑动块是与门板的固定座固设，可使门板经由第一压缸体动作而启闭，在第一滑动块固设有与活动杆固设的炼条，而该活动杆与第二压缸体固设，用以在第二压缸体动作时，带动活动杆与链条动作，连带使第一滑动块顺着固定杆为上、下滑动位移，并进而经由第一滑动块与第二滑动块卡挚，而带动门板上、下滑动位移。
10.根据权利要求1所述的制鞋用的真空热烘机，其特征在于所述的开关装置的切换开关为一具有双信道切换功能的开关，该切换开关是同时与热烘箱、蒸气供给装置固设，该蒸气供给装置是用以对热烘箱为输入高温水蒸气，或将热烘箱内的高温水蒸气吸出。
专利摘要本实用新型是一种制鞋用的真空热烘机，该真空热烘机是包含有一机座及三烘箱装置，其中，该机座包含有旋转装置、马达、真空装置及电源装置；该旋转装置是与机座固设，用以供三烘箱装置固设，该马达是固设在机座内部并与旋转装置连接，用以带动旋转装置；该真空装置是固设在机座内部，并与旋转装置连接，用以对烘箱装置抽真空；该电源装置是固设在机座内部，并与旋转装置连接；该烘箱装置是包含有一热烘箱、二启闭动作装置及一开关装置；该二启闭动作装置是对称固设在热烘箱的两侧，进而带动热烘箱的门板启闭，该开关装置是固设在热烘箱的外侧，该开关装置包含有切换开关及蒸气供给装置；而能提高生产效率，并缩短工时而能降低生产成本。
文档编号A43D11/00GK2933074SQ2005201447
公开日2007年8月15日 申请日期2005年12月20日 优先权日2005年12月20日
发明者叶寿涂 申请人:叶寿涂