专利名称：一种布管及其加工方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种编织工艺品和商品捆扎使用的材料，尤其是一种代替彩色工艺布带或布绳的布管以及该布管的加工方法和设备。
背景技术：
市场上现有的加工编织工艺品和商品捆扎材料，常常采用彩色工艺布带或工艺布绳，使用工艺布带或工艺布绳加工的编织工艺品，其艺术表现力不强，艺术效果不丰满；而且材料成本偏高。如何提高编织工艺品的艺术表现力和降低产品材料成本，成为本领域从业者普遍关心的问题。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种可以代替彩色工艺布带或布绳的布管，该布管能够提高编织工艺品和捆扎商品的艺术表现力和艺术效果，而且成本较低。
本发明的第二个目的是提供一种简单有效的上述布管的加工方法。
本发明的第三个目的是提供一种上述布管的加工设备，该设备设计合理结构简单方便实用。
为实现上述第一个目的，本发明提供一种布管，其特征在于所述布管是由卷曲状化纤布条成型的布边粘接或布面重叠的圆筒形管子。
为实现上述第二个目的，本发明提供一种上述布管的加工方法，其特征在于所述布管的加工方法包括以下步骤将化纤布料裁剪成布条；卷曲布条使其布边接触或者布面重叠成为中空而细长的圆筒形；将卷曲状布条的一端送入加工设备加热装置的成型孔中；推动卷曲状布条前进直至其另一端从加热装置成型孔中出来；得到布边粘接或布面重叠的圆筒形管子。
所述布管的加工方法，其特征在于成型设备加热装置成型孔的温度范围是190℃～210℃。
为实现上述第三个目的，本发明提供一种所述布管的加工设备，包括电源装置、加热装置和温度控制装置，其特征在于所述加热装置是一个圆柱体，该圆柱体内部设有若干通孔，所述若干通孔分别作为电热元件和热电偶的安装孔及布管的成型孔。
所述布管的加工设备，其特征在于所述的电热元件安装在位于圆柱体中心部位的通孔中。
所述布管的加工设备，其特征在于所述作为布管成型孔的通孔环绕在安装有电热元件的通孔周围。
所述布管的加工设备，其特征在于所述作为布管成型孔的若干通孔的直径相同或者有差异。
所述布管的加工设备，其特征在于所述作为布管成型孔的若干通孔的进口为喇叭状。
本发明的有益效果是采用本发明布管加工的编织工艺品和进行商品捆扎，由于布管为布边粘接或布面重叠的圆筒形管子，不受挤压的部分具有立体感，其艺术表现力强，艺术效果丰满，由于布管的加工方法和设备都比较简单，其加工成本比较低，可以代替现有的彩色工艺布带或工艺布绳，有利于推广应用。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明进一步说明。
图1为本发明工艺流程及工作原理示意图。
图2为本发明布管加工设备的电路示意图。
图3为本发明加热装置的结构示意图。
图4为图3中所示成型孔的放大示意5为本发明加热装置的横向剖视示意图
具体实施例方式
本发明提供的布管，由化纤布料裁剪成布条加工而成，其特征在于所述布管是由卷曲状化纤布条成型的布边粘接或布面重叠的圆筒形管子。布条的两个长边相对接触成为卷曲状布条。通过加工设备在确定温度下化纤布条毛边被熔化，而一次性粘接成型为圆筒形管子；本发明提供的另一种布管，由化纤布料裁剪成布条加工而成，其特征在于布面重叠的卷曲布条通过加工设备在确定温度下化纤布料自身的自然弹性丧失，而一次性成型为圆筒形管子。该布管可以用来代替现有的彩色工艺布带或工艺布绳。
如图1所示，本发明提供的布管加工方法，其特征在于所述布管的加工方法包括以下步骤将化纤布料裁剪成布条；卷曲布条使其布边接触或者布面重叠成为中空而细长的圆筒形；将卷曲状布条的一端送入加工设备加热装置的成型孔中；推动卷曲状布条前进直至其另一端从加热装置的成型孔中出来；得到布边粘接或布面重叠的圆筒形管子。
所述的布管加工方法，其特征在于成型设备加热装置成型孔的温度范围是190℃～210℃。一般采用200℃。
如图2、图3、图4、图5所示，本发明提供的一种所述布管的加工设备，包括电源1、加热装置2和温度控制装置3，其特征在于所述加热装置2是一个圆柱体，该圆柱体内部设有若干通孔，所述若干通孔分别为电热元件4的安装孔8和热电偶5的安装孔9及布管的成型孔6。所述的电热元件4安装在位于圆柱体中心部位的通孔中，并且所述作为布管成型孔的通孔环绕在安装有电热元件4的通孔周围(参见图3)，这样能够保证圆柱体状加热装置2的各个对称部位的温度一致，有利于把握布管成型作业。所述作为布管成型孔6的若干通孔的直径相同或者有差异。这样可以用同一台设备加工不同规格的布管。所述作为布管成型孔的若干通孔的进口为喇叭状，如图4所示通孔的进口为喇叭口7。这样可以保证卷曲布条的前导作用，保障同一根布管的直径前后一致。
该布管可以用来代替现有的彩色工艺布带或布绳，可以广泛应用于工艺品编织和商品捆扎。
权利要求
1.一种布管，其特征在于所述布管是由卷曲状化纤布条成型的布边粘接或布面重叠的圆筒形管子。
2.如权利要求1所述布管的加工方法，其特征在于所述布管的加工方法包括以下步骤将化纤布料裁剪成布条；卷曲布条使其布边接触或者布面重叠成为中空而细长的圆筒形；将卷曲状布条的一端送入加工设备加热装置的成型孔中；推动卷曲状布条前进直至其另一端从加热装置的成型孔中出来；得到布边粘接或布面重叠的圆筒形管子。
3.根据权利要求2所述布管的加工方法，其特征在于加工设备加热装置成型孔的温度范围是190℃～210℃。
4.如权利要求1所述布管的加工设备，包括电源装置、加热装置和温度控制装置，其特征在于所述加热装置是一个圆柱体，该圆柱体内部设有若干通孔，所述若干通孔分别作为电热元件和热电偶的安装孔及布管的成型孔。
5.根据权利要求4所述布管的加工设备，其特征在于所述的电热元件安装在位于圆柱体中心部位的通孔中。
6.根据权利要求4所述布管的加工设备，其特征在于所述作为布管成型孔的通孔环绕在安装有电热元件的通孔周围。
7.根据权利要求4或6所述布管的加工设备，其特征在于所述作为布管成型孔的若干通孔的直径相同或者有差异。
8.根据权利要求7所述布管的加工设备，其特征在于所述作为布管成型孔的若干通孔的进口为喇叭状。
全文摘要
布管的加工方法是将化纤布料裁剪成布条；卷曲布条使其布边接触或者布面重叠成为中空而细长的圆筒形；将卷曲状布条的一端送入加工设备加热装置的成型孔中；推动卷曲状布条前进直至其另一端从加热装置成型孔中出来；得到布边粘接或布面重叠的圆筒形管子。温度范围是190℃～210℃。加工设备包括电源装置、加热装置和温度控制装置，所述加热装置是一个圆柱体，该圆柱体内部设有若干通孔，所述若干通孔分别为电热元件和热电偶的安装孔及布管的成型孔。加工方法和设备简单实用，布管的成本低。可以用来代替现有的彩色布带或布绳，应用于工艺品编织和商品捆扎。
文档编号A41H43/04GK101037831SQ200610034280
公开日2007年9月19日 申请日期2006年3月15日 优先权日2006年3月15日
发明者胡政源 申请人:胡政源