专利名称：包括扣件的模制无缝胸罩的制作方法
技术领域：
本发明涉及模制无缝胸罩，其包括大部份隐藏的扣件。
背景技术：
模制胸罩是众所周知的。例如，美国申请US 20040224604描述了，至少在胸罩的周边、以及优选地还在其另外的部分不使用缝合或不明显地使用缝合的情况下，如何制造由可塑材料制成的胸罩。
在胸罩上用以将该胸罩的组件固定在一起的周边缝合或在其它位置的缝合可能是不理想的。缝合可有松脱的倾向，从而影响胸罩的完整性。被暴露的缝合区域还可能刺激胸罩穿戴者的皮肤。另外，由于缝合需要由人手进行，因此还很耗时，并且是劳动密集的行为。
胸罩的最普通形式包括两个胸部罩杯区和从各个胸部罩杯区延伸的胸带。在各个胸带的端部处设置有连接物或扣件，当胸带部分绕穿戴者的躯干围绕时，通过扣件的相互接合，可使胸罩保持与穿戴者相附着。在传统形式的胸罩中使用的扣件包括通常由金属线制成的、能够彼此接合的一系列钩和圈。这些钩和圈通常通过缝制或缝合而安装在支撑件(例如钩带或圈带)上。在传统形式的胸罩中，支撑件被缝制在胸罩的胸带部分上的自由端(或末端)处或该处附近。同样，由于上述缝制步骤需要由人手来完成，因此是劳动力密集型的。另外，上述支撑件通常被缝制在胸带的外部，可能形成不具美感的外观。此外，如果被缝制或缝合的支撑件不是制造成相对光滑的程度，则可能对胸罩穿戴者的背部造成刺激。
因此，本发明的目的在于，提供一种包括大部份隐藏的扣件的模制胸罩，该胸罩能够解决上述问题或者至少为公众提供一种有用的选择。
发明内容
因此，在本发明的第一个方面，提供了一种设置扣件于模制胸罩的方法，所述模制胸罩是无缝结构类型的，并且包括由可塑材料制成的较外的材料层和由可塑材料制成的较内的材料层，所述较内的材料层与所述较外的材料层邻接，并除了在至少一个非层合区域之外与所述较外的材料层层合，其中，一个扣件组将要设置于所述非层合区域，所述扣件组包括由一柔软的支撑件所支撑的扣件，所述方法包括在所述较外的材料层和所述较内的材料层的其中之一的所述非层合区域处、并且在所述扣件的至少一部分将从其伸出的位置，制造一个开口，在所述非层合区域处将所述支撑件设置在所述较外的材料层和所述较内的材料层之间，使得所述扣件的所述至少一部分能够从所述开口伸出，将所述较外的材料层和/或所述较内的材料层固定至所述支撑件。
优选地，所述扣件选自钩和圈其中之一。
优选地，将所述较外的材料层和/或所述较内的材料层固定至所述支撑件是通过层压实现的。
优选地，所述固定由所述较内的材料层和所述较外的材料层其中之一或者二者与所述支撑件之间的热敏粘合剂来促进，以通过施加热能和将所述较外的材料层和所述较内的材料层朝着彼此按压的压力，来将所述较外的材料层和/或所述较内的材料层与所述支撑件层合。
优选地，所述热敏粘合剂被预先涂覆至所述支撑件。
优选地，所述扣件组设置在所述胸罩的胸带区域的自由端处或附近。
优选地，有两个所述扣件组被设置于所述模制胸罩，两个所述扣件组中的第一个包括作为其所述扣件的钩，所述钩设置在所述胸罩的一个第一胸带区域的自由端，而所述两个扣件组中的第二个包括作为其所述扣件的圈，所述圈设置在所述胸罩的一个第二胸带区域的自由端，并且与所述钩配合以将各个所述胸带区域的所述自由端接合在一起。
优选地，所述支撑件完全被夹在所述较外的材料层和所述较内的材料层之间，并且所述扣件的所述至少一部分从所述开口伸出。
优选地，所述支撑件支撑多个所述扣件，为每一个所述扣件在所述较外的材料层或所述较内的材料层制造一个分开的开口。
在本发明的第二个方面，提供了一种在由可塑材料制成的较外的材料层和由可塑材料制成的较内的材料层之间设置扣件的方法，所述较外的材料层和所述较内的材料层定出无缝结构类型的模制胸罩的胸部罩杯区和胸带区域，其中，除了在至少一个将要设置扣件组的非层合区域之外，所述较外的材料层与所述较内的材料层相邻地层合，其中所述扣件组包括由一支撑件支撑的扣件，所述方法包括在所述较外的材料层和所述较内的材料层的其中之一的所述非层合区域处、并且在所述扣件的至少一部分将从其伸出的位置，制造一个开口，在所述非层合区域处将所述支撑件设置在所述较外的材料层和所述较内的材料层之间，使得所述扣件的所述至少一部分能够从所述开口伸出，将所述较外的材料层和/或所述较内的材料层固定至所述支撑件。
优选地，对所述较外的材料层和所述较内的材料层进行模制，以形成两个胸部罩杯区，并同时将所述较外的材料层和/或所述较内的材料层固定至所述支撑件。
优选地，所述扣件选自钩和圈其中之一。
在本发明的另一个方面，提供了一种制造胸罩的方法，包括除了在至少一个区域之外，对较外的可塑材料层与邻接的较内的可塑材料层进行层压，将支撑扣件的一柔软的支撑件设置在所述区域内以及所述较外的可塑材料层和所述较内的可塑材料层之间，使得所述扣件的至少一部分从所述较内的和较外的可塑材料层其中之一的一个开口伸出，将所述较内的和/或较外的可塑材料层固定至所述支撑件。
优选地，所述扣件选自钩和圈其中之一。
优选地，所述固定是通过层压实现的，以将所述柔软的支撑件夹在所述较外的和较内的可塑材料层之间。
优选地，在对所述较内的和较外的可塑材料层进行层压期间，将一隔离层设置在所述较内的和较外的可塑材料层之间。
在本发明的另一个方面，提供了一种模制的无缝胸罩，包括一层较内的材料层，由至少一层可塑材料制成，一层较外的材料层，由至少一层可塑材料制成，其中，所述较外的材料层的至少一层与所述较内的材料层的至少一层邻接，以及除了在至少一个区域之外，所述较内的材料层和所述较外的材料层相互层合在一起，在所述区域处，一块支撑至少一件扣件的柔软的支撑件被固定至所述较内的材料层和/或所述较外的材料层，并被夹在所述较内的材料层和所述较外的材料层之间，所述扣件被固定至所述支撑件，并且所述扣件至少部分地从所述支撑件伸出，所述较内的材料层和所述较外的材料层的其中之一包括至少一个开口，所述扣件从所述支撑件伸出的部分穿过所述开口延伸。
优选地，所述扣件选自钩和圈其中之一。
优选地，所述较内的材料层和所述较外的材料层分别延伸，以定出所述胸罩的两个胸部罩杯区以及两个胸带部分，所述胸带部分的每一个从各自的胸部罩杯区向所述胸带部分的自由端延伸，其中，所述支撑件位于所述胸带部分其中之一的所述自由端处，以使得所述扣件的至少一部分穿过所述较内的材料层和所述较外的材料层其中之一，用于与设置在另一个所述胸带部分的自由端处的互补形状的扣件相连接。
优选地，所述互补形状的扣件由柔软的支撑件支撑固定，并且选自所述钩和圈中的另一个，所述胸带部分的另一个将所述第二次提及的支撑件夹在所述较内的材料层和所述较外的材料层之间，并且所述较内的材料层和所述较外的材料层其中之一包括一开口，使得所述互补形状的扣件的至少一部分能够从所述开口伸出。
在本发明的另一个方面，提供了一种模制的无缝胸罩，其包括具有至少一层可塑材料的较外的材料层和具有至少一层可塑材料的较内的材料层，所述较内和较外的材料层彼此邻接，并至少定出两个胸部罩杯区以及从各个所述胸部罩杯区延伸的胸带部分，除了在至少一个接近设置有胸带扣件的所述胸带部分的自由端的区域之外，所述较内的材料层和所述较外的材料层层压在一起，其中，所述胸带扣件包括钩和圈其中之一，并固定至一柔软的支撑件，所述支撑件被夹在所述较内和较外的材料层之间并固定至所述较内和/或较外的材料层，所述较内的材料层和所述较外的材料层其中之一包括一开口，所述钩或圈从所述开口伸出。
在本发明的另一个方面，提供了一种将扣件设置于模制胸罩的方法，所述模制胸罩是无缝结构类型的，并且包括由可塑材料制成的较外的材料层和由可塑材料制成的较内的材料层，所述较内的材料层与所述较外的材料层邻接，并除了在至少一个将要设置一个扣件组的非层合区域之外与所述较外的材料层层合，其中，所述扣件组包括由一柔软的支撑件所支撑的扣件，所述方法包括在所述较外的材料层和所述较内的材料层的其中之一的所述非层合区域处、并且在所述扣件的至少一部分将从其伸出的位置，制做一个开口，在所述非层合区域处将所述支撑件设置在所述较外的材料层和所述较内的材料层之间，使得所述扣件的所述至少一部分能够从所述开口伸出，将所述较外的材料层和/或所述较内的材料层固定至所述支撑件，所述固定由所述较内的材料层和所述较外的材料层其中之一或者二者与所述支撑件之间的热敏粘合剂来促进，以通过施加热能和将所述较外的材料层和所述较内的材料层朝着彼此按压的压力，来将所述较外的材料层和/或所述较内的材料层与所述支撑件层合。
优选地，所述扣件选自钩和圈其中之一。
本发明还可以广泛地包括在本申请的说明书中涉及或者指出的单独的或共同的部分、部件以及特征，以及任意两个或者多个所述部分、部件以及特征的任何或者全部的结合。在此提到的特征，若在本发明所涉及的领域中具有众所周知的等价体，这些众所周知的等价体将被视为已合并于此，相等于已被单独地指出。出于阐述本发明的目的，在附图中示出了目前优选的形式。然而应该理解，本发明并不受所示的优选形式所限制。
现在将参照附图对本发明的优选形式进行描述，其中图1是本发明的无缝模制胸罩的前视图，其以平置形式示出，并且其右侧胸带的自由端被翻转以显示圈；图2示出了两个原始材料层(较内层和较外层)，其各包含两层，使用模制装置可通过模制成形而产生胸罩的主要部分；图3是模制装置的剖面图，除了两个隔离层之外，包括在上部模具和下部模具之间设置的图2中所示的两层原始材料层；图4是图2的两层原始材料通过模制和基本处于层合的状态的剖视图；图5是在胸带部分的自由端处插入扣件组之前经模制和层合的两层原始材料层的立体图；图6是圈扣件组(圈带)的平面图；图7是钩扣件组(钩带)的平面图；图8示出了扣件组与胸罩的主要部分结合过程中的步骤；图9是胸罩的主要部分的剖视图，其中，扣件组设置在各个胸带的自由端处；图10是胸带自由端的立体图，示出了穿过狭缝延伸的圈，所述狭缝设置在胸带的一层中，让与钩相连接的圈伸出；图11是另一胸带的自由端的立体图，示出了穿过狭缝延伸的钩，所述狭缝设置在胸带的一层中，让与圈相连接的钩伸出。
具体实施例方式
参照图1，其示出了模制的无缝胸罩1(下文中称作“胸罩”)。胸罩1包括两个胸部罩杯区2、3。胸带部分5、4分别从各个胸部罩杯区2、3延伸。分别在各个胸带部分5、4的自由端或末端处，胸带部分可相互接合，形成绕胸罩1的穿戴者的躯干而固定该胸罩的胸带。
胸部罩杯区2、3和至少胸带部分5、4均优选为一个较外层11和一个较内层12的组合，而较外层11和较内层12分别是或者包括邻接在一起的可塑布和/或海棉层。在最优选的形式中，较外层11和较内层12都包括层压在一起的布材料与海棉层。参照美国申请US20040224604，其包括模制的无缝胸罩的实施例，并描述了其构造步骤，该申请合并于此作为参考。
参照图2，其示出了较外层11和较内层12，它们处于被模制为适当形状并层压在一起之前的原始状态。各材料层11、12可包括海棉层13、14以及布层15、16。各材料层11、12优选地具有的尺寸，可足以在其中定出所需的胸罩主要组成部分的形状17(在图2中以虚线示出)。虽然可将除了较外和较内层11和12外的其他层结合到胸罩的主要部分(即至少包括罩杯和胸带的胸罩的部分)内，但是为了方便起见，下文中仅引用两层来举例说明实现本发明的最优选的方法。应该理解，虽然所示的较外和较内层11和12都是海棉和布的层合组件，但是并不需要总是如此。例如，在某些区域各材料层11、12仅具有布材料，或者仅在这两层中的其中之一包含海棉。本发明可具有包括另外其他层的变型，例如在美国申请US 20040224604中描述的组件和结构。
虽然在图2中示出的较外和较内层11和12由基本邻接的材料层13、15和14、16所组成，但是并不是必须如此。在某些区域，各材料层11、12的海棉层13或14在将要设置扣件的位置可以不存在。海棉的去除可以是切除的结果，也可以是原始层11和/或12在被制造时在某些区域已不具有海棉。
肩带9、10可以是组成材料层11、12的邻接材料层的延伸，或者根据另一选择，也可以是通过超声波焊接或粘合固定而固定于例如罩杯区2、3处的单独附接的部分。
本领域技术人员应该理解，本发明不仅可以应用于具有肩带的胸罩，还可以应用于公知的“无肩带胸罩”。
在本发明的最优选的形式中，三维罩杯的形状和胸罩的主要部分的形状17的轮廓由包括上部模具部分和下部模具部分19、20的模制装置来限定。参照图3，所示的上部模具部分和下部模具部分19、20是分离的。在尚未层合时，邻接放置的材料层11、12放置在上、下部模具部分之间。模具闭合(上部模具部分和下部模具部分19、20合拢)和加热将使得材料层11、12被热压在一起，由此形成已层合和成形的形式。该已层合和成形的形式可在稍后进行周边修剪，以形成如图2中示出的形状17的形状。在本发明的一种可选的形式中，在这一阶段可尚未包括形成胸罩的三维形状的步骤，而材料层11和12基本上被层合在一起。虽然在最优选的形式中，层压和成形可同时进行，但是在一种可选的形式中，可首先进行层压，在层压之后才形成形状17及其三维特征。
在成形和/或层压过程中，可使用隔离层211。
隔离层211放置于材料层11、12将要设置扣件的区域之间。在材料层11、12的成形和/或层压过程中，隔离层211设置于预定区域处，以确保较外层和较内层11、12在该区域不会层合。隔离层211可以是例如油纸或普通隔离纸，在材料层11和12进行层压期间，其不具有贴附于材料层11和/或12的倾向或该倾向较小。
参照图4，其中示出了已被层合和模制的材料层11、12，隔离层211设置在将成为胸带4、5的自由端的区域处，它们正准备从材料层11、12之间移去。
参照图5，其示出了已被层合和模制的材料层11、12，其中隔离层211已被移去，而材料层11、12在自由端6、7处并未被层压在一起。
在自由端6、7处或在自由端附近，现在可将扣件组21、22设置在材料层11、12之间。参照图5，第一个扣件组为圈扣件组21，而另一个扣件组为钩扣件组22。钩扣件组22可具有两个钩23。圈扣件组可包括多个圈24。如同所示出的那样，具有两行圈，每行具有三个圈。行之间的间隔与两个钩23之间的间隔相等。
参照图6，其示出了圈扣件组21，可以看出，每个圈24可由金属线制成，其包括形成圈功能的圈部区域31和底部区域25。在底部区域25处，圈24通过缝线26而缝合至一柔软的支撑件27(例如本领域技术人员熟知的圈带)。支撑件27优选地由布或其它柔软的材料制成。支撑件27支撑各个圈24，各个圈24可在有需要位置缝合至支撑件27。
参照图7，可以相似的方式通过缝合而将钩扣件组22的钩23的底部区域231缝合至支撑件221(例如本领域技术人员熟知的钩带)。
在最优选的形式中，支撑件27、221基本为平坦的，虽然其优选地具有可挠的性质。其优选地由布或其它柔软材料制成，并且优选地相对较薄，及由单层材料构成。钩和圈被固定至各自的支撑件的方式，需使其功能区域(例如圈部区域31或钩部区域32)可以从支撑件的一个表面伸出或凸出，从而使得该功能区域能够与钩和圈中的另一个的功能区域方便地接合。参照图6，圈24的功能区域31从支撑件27的主表面之一伸出或凸出。这一点可参照图8而更清晰地看出。钩23的功能区域32也是类似的。
扣件组21和22将被设置在材料层12、11之间的、由于使用了隔离层211而使得材料层的层压未实现的区域处。
虽然扣件组21或22的主要部分被夹在材料层11、12之间，但是圈24和钩23的功能区域31、32需位于胸罩的外部，以使得它们能够具有用于接合的功能。因此对于各个扣件组来说，较外的材料层和较内的材料层的其中之一在与各个钩或圈相对应的位置处设置有狭缝。参照图5可以看出，在右手侧形成有六个狭缝30，以使得能够在较外的材料层11形成开口。各个狭缝30具有的尺寸足以使得圈24的一部分能够延伸穿过该狭缝。虽然扣件的大部分被夹在较内的材料层和较外的材料层之间，但是，例如圈24的功能区域需设置在较内和较外的材料层的外部，这可通过使得圈24的一部分延伸穿过上述狭缝而实现。参照图9，举例地示出了这种情况，其中，所示的圈24的一部分延伸穿过较外的材料层11。
优选地，可通过在适当位置切割较内的材料层和/或较外的材料层来制造狭缝30(其也可以是足以使得钩或圈穿过的较大的开口)。如果在将要设置扣件的区域处设置另外的材料层，那么也需要对这些附加的材料层进行切割，以使得钩或圈的一部分能够穿过开口而在外部伸出，以与其对应部分相接合。参照图10可以看出，各个圈24的一部分在胸带4的自由端7处出现在胸罩的外部。这些圈延伸穿过狭缝30，以能够从狭缝30中露出。类似地，参照图11，各个钩23的一部分在另一胸带5的自由端6在胸罩的外部伸出。
虽然出于使得扣件组能够设置在胸带的自由端处或其附近位于较外的材料层和较内的材料层之间的目的，而不对较内和较外的材料层的上述区域进行层压，但是一旦扣件组在上述区域进入较内和较外的材料层之间的位置，并且扣件的功能区域穿过狭缝而出现在胸罩的外部，那么可随后对较内和较外的材料层的上述区域进行层压。
因此，一旦扣件组设置在上述区域，则对其中间设置了扣件组的较内和较外的材料层12、11的上述区域进行另外的层压。这种层压将夹实了除了如上所述的钩和/或圈穿过狭缝出现的功能区域31、32之外的、较外的材料层和较内的材料层之间的扣件组21或22的主要部分。
参照图8，可通过应用热能和/或压力、辅助元件36、37的相互合拢以在上述区域上加压来实现上述层压。
参照图9，其示出了较外的材料层和较内的材料层11、12在设置有扣件组的区域处已被层压的状态。随后可对这已被层压和成形的形状进行周边修剪，以形成胸罩的主要组成部分。
所述区域处的层压，除了将较外的材料层和较内的材料层11、12层合在一起，还将较外的材料层和/或较内的材料层11、12层合至支撑件27、221。所述层合至支撑件27、221有助于扣件组的固定。
为了有助于将较外的材料层和较内的材料层11、12全面地固定和层合至支撑件27，可将热敏粘合剂涂覆至将会接合的表面上。在最优选的方法中，这种热敏粘合剂是热敏粘合膜(例如由贝密斯联合股份有限公司(Bemis Associates，Inc.)生产的SewFree3410)，其通过熨压(ironing)而预先粘贴至扣件组的支撑件27、221的一主要面或两主要面。在对将要固定扣件组的区域处进行层压的过程中，热敏粘合剂由热和压力激活，以有助于材料层11、12的一个或两个与支撑件27之间全面粘合。
如参照图9可以看见的那样，圈扣件组21被设置为其功能区域31穿过较外的材料层11伸出，而钩扣件组22的功能区域32从较内的材料层12伸出。当胸带区域绕穿戴者的躯干的一部分合拢时，钩扣件组22和圈扣件组21可实现相互接合。
由于扣件组的主要部分被夹在本发明胸罩的材料层11、12之间，因此支撑件27、221从各侧都看不见。此外，由于没有接缝或折边，因此胸罩在设置扣件组的区域处有无缝的外观。另外，由于没有折边，因此对穿戴者皮肤的刺激也会减少。
虽然上文提到的扣件的作用是将胸带区域扣在一起，但是应该理解到，本发明的方法适用于例如将肩带接合到胸罩或者在前方开口的胸罩中将两个胸部罩杯联接在一起，也适用于在胸罩的其它区域使用扣件。因此，为了实现在胸罩的其它区域以上述方式设置扣件的目的而使用本文描述的方法，以及由此而形成的胸罩，均在本发明的范围之内。
另外，虽然本文举出钩和圈作为扣件的例子，但是应该理解，也可使用其它形式的扣或连接物作为扣件，只要它们的一部分能够被夹在胸罩的材料层内，而另一部分则出现在胸罩的外部。
同样，虽然本文提到使用了隔离层来使得较外的材料层和较内的材料层之间将要设置扣件组的区域分离，但是本领域技术人员应该理解，可通过在较内的层和较外的层的层压阶段中，不对上述区域施加任何压力和/或热能而在上述区域实现可选的非层合。此外，由于可通过使用粘合剂(例如热敏粘合剂)来促进较内的层和较外的层之间的层合，因此可以不将这种粘合剂施加到较内的材料层和较外的材料层的将要设置扣件组的区域处的待接合表面，以避免较内的材料层和较外的材料层在上述区域处层合在一起。但是在最优选的形式中，可使用隔离层(优选地为隔离纸或油纸的形式)来精确地限定非层合的区域。
应该理解，本文提到了较外的材料层和较内的材料层，来指出这些材料层之间的相对关系。但是上述材料层可以不是胸罩组件中最靠外的材料层，而最外则可能是其他的材料层。较内的材料层指的是与较外的材料层相比更接近于穿戴者。另外，各材料层的关系的邻接性质表示，虽然这些材料层优选地在其整个面对的表面相互直接接触，但是中间可以具有其他的材料层或物质。例如，可在中间设置粘合剂。但是，这些材料层优选地相互直接接触，并且基本上相互共同延伸。
虽然已经参照具体的实施方案对本发明进行了描述，但是应该理解，可在不脱离本发明的范围的前提下对这些实施方案进行修改和变化，并且本发明包括落在所附的权利要求范围内的所有实施方案。
权利要求
1.一种设置扣件于模制胸罩的方法，所述模制胸罩是无缝结构类型的，并且包括由可塑材料制成的较外的材料层和由可塑材料制成的较内的材料层，所述较内的材料层与所述较外的材料层邻接，并除了在至少一个非层合区域之外与所述较外的材料层层合，其中，一个扣件组将要设置于所述非层合区域，所述扣件组包括由一柔软的支撑件所支撑的扣件，所述方法包括在所述较外的材料层和所述较内的材料层的其中之一的所述非层合区域处、并且在所述扣件的至少一部分将从其伸出的位置，制造一个开口，在所述非层合区域处将所述支撑件设置在所述较外的材料层和所述较内的材料层之间，使得所述扣件的所述至少一部分能够从所述开口伸出，将所述较外的材料层和/或所述较内的材料层固定至所述支撑件。
2.如权利要求1所述的方法，其中，所述扣件选自钩和圈其中之一。
3.如权利要求1所述的方法，其中，将所述较外的材料层和/或所述较内的材料层固定至所述支撑件是通过层压实现的。
4.如权利要求1所述的方法，其中，所述固定由所述较内的材料层和所述较外的材料层其中之一或者二者与所述支撑件之间的热敏粘合剂来促进，以通过施加热能和将所述较外的材料层和所述较内的材料层朝着彼此按压的压力，来将所述较外的材料层和/或所述较内的材料层与所述支撑件层合。
5.如权利要求4所述的方法，其中，所述热敏粘合剂被预先涂覆至所述支撑件。
6.如权利要求1所述的方法，其中，所述扣件组设置在所述胸罩的胸带区域的自由端处或附近。
7.如权利要求1所述的方法，其中，有两个所述扣件组被设置于所述模制胸罩，两个所述扣件组中的第一个包括作为其所述扣件的钩，所述钩设置在所述胸罩的一个第一胸带区域的自由端，而所述两个扣件组中的第二个包括作为其所述扣件的圈，所述圈设置在所述胸罩的一个第二胸带区域的自由端，并且与所述钩配合以将各个所述胸带区域的所述自由端接合在一起。
8.如权利要求1所述的方法，其中，所述支撑件完全被夹在所述较外的材料层和所述较内的材料层之间，并且所述扣件的所述至少一部分从所述开口伸出。
9.如权利要求1所述的方法，其中，所述支撑件支撑多个所述扣件，为每一个所述扣件在所述较外的材料层或所述较内的材料层制造一个分开的开口。
10.一种在由可塑材料制成的较外的材料层和由可塑材料制成的较内的材料层之间设置扣件的方法，所述较外的材料层和所述较内的材料层定出无缝结构类型的模制胸罩的胸部罩杯区和胸带区域，其中，除了在至少一个将要设置扣件组的非层合区域之外，所述较外的材料层与所述较内的材料层相邻地层合，其中所述扣件组包括由一支撑件支撑的扣件，所述方法包括在所述较外的材料层和所述较内的材料层的其中之一的所述非层合区域处、并且在所述扣件的至少一部分将从其伸出的位置，制造一个开口，在所述非层合区域处将所述支撑件设置在所述较外的材料层和所述较内的材料层之间，使得所述扣件的所述至少一部分能够从所述开口伸出，将所述较外的材料层和/或所述较内的材料层固定至所述支撑件。
11.如权利要求10所述的方法，其中，对所述较外的材料层和所述较内的材料层进行模制，以形成两个胸部罩杯区，并同时将所述较外的材料层和/或所述较内的材料层固定至所述支撑件。
12.如权利要求10所述的方法，其中，所述扣件选自钩和圈其中之一。
13.一种制造胸罩的方法，包括除了在至少一个区域之外，对较外的可塑材料层与邻接的较内的可塑材料层进行层压，将支撑扣件的一柔软的支撑件设置在所述区域内以及所述较外的可塑材料层和所述较内的可塑材料层之间，使得所述扣件的至少一部分从所述较内的和较外的可塑材料层其中之一的一个开口伸出，将所述较内的和/或较外的可塑材料层固定至所述支撑件。
14.如权利要求13所述的方法，其中，所述扣件选自钩和圈其中之一。
15.如权利要求13所述的方法，其中，所述固定是通过层压实现的，以将所述柔软的支撑件夹在所述较外的和较内的可塑材料层之间。
16.如权利要求13所述的方法，其中，在对所述较内的和较外的可塑材料层进行层压期间，将一隔离层设置在所述较内的和较外的可塑材料层之间。
17.一种模制的无缝胸罩，包括一层较内的材料层，由至少一层可塑材料制成，一层较外的材料层，由至少一层可塑材料制成，其中，所述较外的材料层的至少一层与所述较内的材料层的至少一层邻接，以及除了在至少一个区域之外，所述较内的材料层和所述较外的材料层相互层合在一起，在所述区域处，一块支撑至少一件扣件的柔软的支撑件被固定至所述较内的材料层和/或所述较外的材料层，并被夹在所述较内的材料层和所述较外的材料层之间，所述扣件被固定至所述支撑件，并且所述扣件至少部分地从所述支撑件伸出，所述较内的材料层和所述较外的材料层的其中之一包括至少一个开口，所述扣件从所述支撑件伸出的部分穿过所述开口延伸。
18.如权利要求17所述的模制的无缝胸罩，其中，所述扣件选自钩和圈其中之一。
19.如权利要求18所述的模制的无缝胸罩，其中，所述较内的材料层和所述较外的材料层分别延伸，以定出所述胸罩的两个胸部罩杯区以及两个胸带部分，所述胸带部分的每一个从各自的胸部罩杯区向所述胸带部分的自由端延伸，其中，所述支撑件位于所述胸带部分其中之一的所述自由端处，以使得所述扣件的至少一部分穿过所述较内的材料层和所述较外的材料层其中之一，用于与设置在另一个所述胸带部分的自由端处的互补形状的扣件相连接。
20.如权利要求19所述的模制的无缝胸罩，其中，所述互补形状的扣件由柔软的支撑件支撑固定，并且选自所述钩和圈中的另一个，所述胸带部分的另一个将所述第二次提及的支撑件夹在所述较内的材料层和所述较外的材料层之间，并且所述较内的材料层和所述较外的材料层其中之一包括一开口，使得所述互补形状的扣件的至少一部分能够从所述开口伸出。
21.一种模制的无缝胸罩，其包括具有至少一层可塑材料的较外的材料层和具有至少一层可塑材料的较内的材料层，所述较内和较外的材料层彼此邻接，并至少定出两个胸部罩杯区以及从各个所述胸部罩杯区延伸的胸带部分，除了在至少一个接近设置有胸带扣件的所述胸带部分的自由端的区域之外，所述较内的材料层和所述较外的材料层层压在一起，其中，所述胸带扣件包括钩和圈其中之一，并固定至一柔软的支撑件，所述支撑件被夹在所述较内和较外的材料层之间并固定至所述较内和/或较外的材料层，所述较内的材料层和所述较外的材料层其中之一包括一开口，所述钩或圈从所述开口伸出。
22.一种将扣件设置于模制胸罩的方法，所述模制胸罩是无缝结构类型的，并且包括由可塑材料制成的较外的材料层和由可塑材料制成的较内的材料层，所述较内的材料层与所述较外的材料层邻接，并除了在至少一个将要设置一个扣件组的非层合区域之外与所述较外的材料层层合，其中，所述扣件组包括由一柔软的支撑件所支撑的扣件，所述方法包括在所述较外的材料层和所述较内的材料层的其中之一的所述非层合区域处、并且在所述扣件的至少一部分将从其伸出的位置，制做一个开口，在所述非层合区域处将所述支撑件设置在所述较外的材料层和所述较内的材料层之间，使得所述扣件的所述至少一部分能够从所述开口伸出，将所述较外的材料层和/或所述较内的材料层固定至所述支撑件，所述固定由所述较内的材料层和所述较外的材料层其中之一或者二者与所述支撑件之间的热敏粘合剂来促进，以通过施加热能和将所述较外的材料层和所述较内的材料层朝着彼此按压的压力，来将所述较外的材料层和/或所述较内的材料层与所述支撑件层合。
23.如权利要求22所述的方法，其中，所述扣件选自钩和圈其中之一。
全文摘要
一种设置扣件于模制胸罩的方法，该模制胸罩是无缝结构类型的，并且包括由可塑材料制成的较外的材料层和由可塑材料制成的较内的材料层，该较内的材料层与较外的材料层邻接，并除了在至少一个非层合区域之外与较外的材料层层合，其中，一个扣件组将要设置于所述非层合区域，所述扣件组包括由一柔软的支撑件所支撑的扣件，所述方法包括在较外的材料层和较内的材料层的其中之一的所述非层合区域处、并且在扣件的至少一部分将从其伸出的位置，制造一个开口；在所述非层合区域处将支撑件设置在较外的材料层和较内的材料层之间，使得扣件的所述至少一部分能够从开口伸出；将较外的材料层和/或较内的材料层固定至支撑件。
文档编号A41C3/00GK1957779SQ200610078560
公开日2007年5月9日 申请日期2006年5月10日 优先权日2005年11月4日
发明者刘震强 申请人:维珍妮国际有限公司