专利名称：一种肩带夹及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种肩带夹及其制备方法。
背景技术：
通常，女性戴的胸围大多设有肩带，以防止胸围的脱落。但是，目前的肩带一般较窄，戴上一段时间后，由于肩带弹性的作用，会在肩上形成勒痕。既影响了人体美观，也造成了不舒适感。同时，目前的斜肩女式胸衣的肩带较窄，在肩上的防滑效果不好，易脱落出肩部，给女性带来了困扰。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种肩带夹，该肩带夹能方便的夹在肩带上，增加了肩带与肩膀之间的接触面积，减轻了肩带对肩膀的压力，不舒适感大为降低，同时也不在形成勒痕；同时解决了斜肩女式胸衣易脱落的问题。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种肩带夹的制作方法。
为解决上述第一个技术问题，本发明采用如下的技术方案一种肩带夹，是一板体，该板体从上到下依次包括上膜层、下膜层、胶水层和保护膜层；所述上膜层上设有四个小孔，该四个小孔之间的连线呈长方形或正方形，该长方形或正方形部分与下膜层是分离的，上膜层的其余部分与下膜层是热压成型的一体结构；所述四个小孔连线形成的长方形或正方形部分上膜层设有两条弧形断面线，该断面线将长方形或正方形部分上膜层分为上和下对称，左和右对称的四部分。
所述上膜层和下膜层呈椭圆形；该椭圆形的长直径为34～46毫米；短直径为21～25毫米。
所述上层膜上的四个小孔直径为1.8～2.2毫米。
所述上层膜上的四个小孔连线形成的长方形分离部分的长为14～24毫米；宽为11～16毫米。
所说上膜层和下膜层是热塑性聚氨酯材料。
为解决上述第二个技术问题，本发明一种肩带夹的制作方法，包括如下步骤1)取0.4～0.6毫米厚的透明薄膜和0.15～0.25毫米厚的热熔膜放在裁床上，依据上述规定之尺寸进行开料，将PE透明膜并按尺寸要求开裁成保护用的裁片；2)加温平板定型机，上膜温度定为145～155℃，下膜温度设定为125～135℃；3)待温度稳定后取一片作平压用的胶皮放在及其下膜平板中间位置上，取一片0.4～0.6毫米厚的透明膜，用金粉均匀的涂洒在透明膜的一面，然后再取一片没有金粉的0.4～0.6毫米厚透明膜放在有金粉的透明膜上面，金粉在两层透明膜之间，再将两层透明膜放在机器上的胶皮上面，然后再取一片胶皮放在透明膜上，热压30～40秒，制得上层膜；4)把肩带夹冲孔用的模具装在冲床上，并调整好机器，将热压好的上层膜放在冲孔膜具上定好位，然后冲孔，在上层膜上冲出四个小孔，该四个小孔之间的连线呈长方形或正方形；5)打开高周波电源，检查机器性能是否良好，将肩带夹压痕用的模具装在高周波上并调整好；把高周波温度设为130～140℃左右，电流调到60～80A，压痕时的时间为3～5秒；6)将冲好孔的上层膜放在压痕模具上进行压痕，压痕时对位要准确，压痕后四个孔分布均匀，无偏位现象；压痕的作用是为了最后冲边时定位用的；7)将开裁好的PE保护膜裁片放在上层膜的四个孔形成的长方形或正方形的位置上，该PE保护膜裁片大小和四个孔连线形成的长方形或正方形面积一样大，然后将其放在平板机上的胶皮上，再取一片0.18～0.22毫米厚的热熔膜放在上面，然后开始热压；将热压平板机的上膜温度设为125～135℃，下膜温度设为110～120℃，时间设为25～35秒；
8)将热压好的肩带夹有热熔膜的一面向上放在涂胶用模具上，然后用胶水在热熔膜上面涂均匀，胶水厚度为1～2毫米；注意涂胶时不可将胶水粘到其它地方，要保持肩带夹的干净；9)将烤箱温度设为95～105℃，时间设为8～12分钟，将涂好胶水的肩带夹放入烤箱进行烘烤；该胶水层和第8步的热熔膜一起形成下膜层；10)将肩带夹冲边用的模具装在冲床上并调整好，在烘烤好的带有胶水的一面再覆上一块和肩带大小一致的PE膜，以保护胶水不被弄脏，然后将其放在冲边膜具上，沿高周波压痕位用冲床将其余边位冲掉；11)冲好边后用白电油把没有涂胶水的一面处理干净，然后撕去胶水面的PE保护膜及上膜层上四个孔连线形成的长方形或正方形位置的PE保护膜，再取一块和肩带夹成品一样大小的PE保护膜覆在有胶水一面；制得成品。
本发明的优点是能方便的夹在肩带上，增加了肩带与肩膀之间的接触面积，减轻了肩带对肩膀的压力，不舒适感大为降低，同时也不在形成勒痕；同时解决了斜肩女式胸衣易脱落的问题。
图1为本发明肩带夹结构示意图；图2为图1沿A-A面剖视图；图3为本发明上膜层的长方形部分翻转状态图。
具体实施例方式
实施例1参见图1～3所示，本发明一种肩带夹，是一板体，该板体它从上到下依次包括上膜层1、下膜层2、胶水层3和保护膜层4；所述上膜层1上设有四个小孔11，该四个小孔11之间的连线呈长方形12，该长方形12部分与下膜层2是分离的，上膜层1的其余部分与下膜层2是热压成型的一体结构；所述四个小孔11形成的长方形12部分上膜层设有两条弧形断面线13，该断面线13将长方形12部分上膜层分为上和下对称，左和右对称的四部分。
所述上膜层1和下膜层2呈椭圆形；该椭圆形的长直径为45毫米；短直径为24毫米。
所述上层膜1上的四个小孔11直径为2.0毫米。
所述上层膜1上的四个小孔11形成的长方形分离部分的长为23毫米；宽为15毫米。
所说上膜层1和下膜层2是热塑性聚氨酯材料。
本发明一种肩带夹的制作方法，包括如下步骤1)取0.5毫米厚的透明薄膜和0.2毫米厚的热熔膜放在裁床上，依据上述规定之尺寸进行开料，将PE透明膜并按尺寸要求开裁保护用的裁片；2)加温平板定型机，上膜温度定为150℃，下膜温度设定为130℃；3)待温度稳定后取一片作平压用的胶皮放在及其下膜平板中间位置上，取一片0.5毫米厚的透明膜，用金粉均匀的涂洒在透明膜的一面，然后再取一片没有金粉的0.5毫米厚透明膜放在有金粉的透明膜上面，金粉在两层透明膜之间，再将两层透明膜放在机器上的胶皮上面，然后再取一片胶皮放在透明膜上，热压35秒，制得上层膜；4)把肩带夹冲孔用的模具装在冲床上，并调整好机器，将热压好的上层膜放在冲孔膜具上定好位，然后冲孔，在上层膜上冲出4个呈长方形的小孔；5)打开高周波电源，检查机器性能是否良好，将肩带夹压痕用的模具装在高周波上并调整好；把高周波温度设为135℃，电流调到70A，压痕时的时间为4秒；6)将冲好孔的上层膜放在压痕模具上进行压痕，压痕时对位要准确，压痕后四个孔分布均匀，无偏位现象；压痕的作用是为了最后冲边时定位用的；7)将开裁好的PE保护膜裁片放在上层膜的四个孔形成的长方形位置上，该PE保护膜裁片大小和四个孔连线形成的长方形面积一样大，然后将其放在平板机上的胶皮上，再取一片0.2毫米厚的热熔膜放在上面，然后开始热压；将热压平板机的上膜温度设为130℃，下膜温度设为115℃，时间设为30秒；
8)将热压好的肩带夹有热熔膜的一面向上放在涂胶用模具上，然后用胶水在热熔膜上面涂均匀，胶水厚度为1.5毫米；注意涂胶时不可将胶水粘到其它地方，要保持肩带夹的干净；9)将烤箱温度设为100℃，时间设为10分钟，将涂好胶水的肩带夹放入烤箱进行烘烤；该胶水层和第8步的热熔膜一起形成下膜层；10)将肩带夹冲边用的模具装在冲床上并调整好，在烘烤好的带有胶水的一面再覆上一块和肩带大小一致的PE膜，以保护胶水不被弄脏，然后将其放在冲边膜具上，沿高周波压痕位用冲床将其余边位冲掉；11)冲好边后用白电油把没有涂胶水的一面处理干净，然后撕去胶水面的PE保护膜及上膜层上四个孔连线形成的长方形位置的PE保护膜，再取一块和肩带夹成品一样大小的PE保护膜覆在有胶水一面；制得成品。
实施例2参见图1～3所示，本发明一种肩带夹，是一板体，该板体它从上到下依次包括上膜层1、下膜层2、胶水层3和保护膜层4；所述上膜层1上设有四个小孔11，该四个小孔11之间的连线呈正方形12，该正方形12部分与下膜层2是分离的，上膜层1的其余部分与下膜层2是热压成型的一体结构；所述四个小孔11形成的正方形12部分上膜层设有两条弧形断面线13，该断面线13将正方形12部分上膜层分为上和下对称，左和右对称的四部分。
所述上膜层和下膜层呈椭圆形；该椭圆形的长直径为35毫米；短直径为23毫米。
所述上层膜上的四个小孔直径为1.8毫米。
所述上层膜上的四个小孔形成的正方形分离部分的长为15毫米；宽为15毫米。
所说上膜层和下膜层是热塑性聚氨酯材料。
本发明一种肩带夹的制作方法，包括如下步骤1)取0.4毫米厚的透明薄膜和0.15毫米厚的热熔膜放在裁床上，依据上述之尺寸进行开料，将PE透明膜并按尺寸要求开裁保护用的裁片；2)加温平板定型机，上膜温度定为145℃，下膜温度设定为125℃；3)待温度稳定后取一片作平压用的胶皮放在及其下膜平板中间位置上，取一片0.4毫米厚的透明膜，用金粉均匀的涂洒在透明膜的一面，然后再取一片没有金粉的0.4毫米厚透明膜放在有金粉的透明膜上面，金粉在两层透明膜之间，再将两层透明膜放在机器上的胶皮上面，然后再取一片胶皮放在透明膜上，热压30秒，制得上层膜；4)把肩带夹冲孔用的模具装在冲床上，并调整好机器，将热压好的上层膜放在冲孔膜具上定好位，然后冲孔，在上层膜上冲出四个小孔，该四个小孔之间的连线呈正方形；5)打开高周波电源，检查机器性能是否良好，将肩带夹压痕用的模具装在高周波上并调整好；把高周波温度设为130℃，电流调到60A，压痕时的时间为3秒；6)将冲好孔的上层膜放在压痕模具上进行压痕，压痕时对位要准确，压痕后四个孔分布均匀，无偏位现象；压痕的作用是为了最后冲边时定位用的；7)将开裁好的PE保护膜裁片放在上层膜的四个孔形成的正方形位置上，该PE保护膜裁片大小和四个孔连线形成的正方形面积一样大，然后将其放在平板机上的胶皮上，再取一片0.18毫米厚的热熔膜放在上面，然后开始热压；将热压平板机的上膜温度设为125℃，下膜温度设为110℃，时间设为25秒；8)将热压好的肩带夹有热熔膜的一面向上放在涂胶用模具上，然后用胶水在热熔膜上面涂均匀，胶水厚度为1毫米；注意涂胶时不可将胶水粘到其它地方，要保持肩带夹的干净；9)将烤箱温度设为95℃，时间设为8分钟，将涂好胶水的肩带夹放入烤箱进行烘烤；该胶水层和第8步的热熔膜一起形成下膜层；10)将肩带夹冲边用的模具装在冲床上并调整好，在烘烤好的带有胶水的一面再覆上一块和肩带大小一致的PE膜，以保护胶水不被弄脏，然后将其放在冲边膜具上，沿高周波压痕位用冲床将其余边位冲掉；11)冲好边后用白电油把没有涂胶水的一面处理干净，然后撕去胶水面的PE保护膜及上膜层上四个孔连线形成的正方形位置的PE保护膜，再取一块和肩带夹成品一样大小的PE保护膜覆在有胶水一面；制得成品。
实施例3参见图1～3所示，本发明一种肩带夹，是一板体，该板体它从上到下依次包括上膜层1、下膜层2、胶水层3和保护膜层4；所述上膜层1上设有四个小孔11，该四个小孔11之间的连线呈长方形12，该长方形12部分与下膜层2是分离的，上膜层1的其余部分与下膜层2是热压成型的一体结构；所述四个小孔11形成的长方形12部分上膜层设有两条弧形断面线13，该断面线13将长方形12部分上膜层分为上和下对称，左和右对称的四部分。
所述上膜层和下膜层呈椭圆形；该椭圆形的长直径为42毫米；短直径为22毫米。
所述上层膜上的四个小孔直径为2.2毫米。
所述上层膜上的四个小孔形成的长方形分离部分的长为23毫米；宽为12毫米。
所说上膜层和下膜层是热塑性聚氨酯材料。
本发明一种肩带夹的制作方法，包括如下步骤1)取0.6毫米厚的透明薄膜和0.25毫米厚的热熔膜放在裁床上，依据规定之尺寸进行开料，将PE透明膜并按尺寸要求开裁保护用的裁片；2)加温平板定型机，上膜温度定为155℃，下膜温度设定为135℃；3)待温度稳定后取一片作平压用的胶皮放在及其下膜平板中间位置上，取一片0.6毫米厚的透明膜，用金粉均匀的涂洒在透明膜的一面，然后再取一片没有金粉的0.6毫米厚透明膜放在有金粉的透明膜上面，金粉在两层透明膜之间，再将两层透明膜放在机器上的胶皮上面，然后再取一片胶皮放在透明膜上，热压40秒，制得上层膜；
4)把肩带夹冲孔用的模具装在冲床上，并调整好机器，将热压好的上层膜放在冲孔膜具上定好位，然后冲孔，在上层膜上冲出四个小孔，该四个小孔之间的连线呈长方形；5)打开高周波电源，检查机器性能是否良好，将肩带夹压痕用的模具装在高周波上并调整好；把高周波温度设为140℃，电流调到80A，压痕时的时间为5秒；6)将冲好孔的上层膜放在压痕模具上进行压痕，压痕时对位要准确，压痕后四个孔分布均匀，无偏位现象；压痕的作用是为了最后冲边时定位用的；7)将开裁好的PE保护膜裁片放在上层膜的四个孔形成的长方形位置上，该PE保护膜裁片大小和四个孔连线形成的长方形面积一样大，然后将其放在平板机上的胶皮上，再取一片0.22毫米厚的热熔膜放在上面，然后开始热压；将热压平板机的上膜温度设为135℃，下膜温度设为120℃，时间设为35秒；8)将热压好的肩带夹有热熔膜的一面向上放在涂胶用模具上，然后用胶水在热熔膜上面涂均匀，胶水厚度为2毫米；注意涂胶时不可将胶水粘到其它地方，要保持肩带夹的干净；9)将烤箱温度设为105℃，时间设为12分钟，将涂好胶水的肩带夹放入烤箱进行烘烤；该胶水层和第8步的热熔膜一起形成下膜层；10)将肩带夹冲边用的模具装在冲床上并调整好，在烘烤好的带有胶水的一面再覆上一块和肩带大小一致的PE膜，以保护胶水不被弄脏，然后将其放在冲边膜具上，沿高周波压痕位用冲床将其余边位冲掉；11)冲好边后用白电油把没有涂胶水的一面处理干净，然后撕去胶水面的PE保护膜及上膜层上四个孔连线形成的长方形位置的PE保护膜，再取一块和肩带夹成品一样大小的PE保护膜覆在有胶水一面；制得成品。
权利要求
1.一种肩带夹，其特征在于该肩带夹是一板体，该板体从上到下依次包括上膜层、下膜层、胶水层和保护膜层；所述上膜层上设有四个小孔，该四个小孔之间的连线呈长方形或正方形，该长方形或正方形部分与下膜层是分离的，上膜层的其余部分与下膜层是热压成型的一体结构；所述四个小孔连线形成的长方形或正方形部分上膜层设有两条弧形断面线，该断面线将长方形或正方形部分上膜层分为上和下对称，左和右对称的四部分。
2.如权利要求1所述的肩带夹，其特征在于所述上膜层和下膜层呈椭圆形；该椭圆形的长直径为34～46毫米；短直径为21～25毫米。
3.如权利要求1或2所述的肩带夹，其特征在于所述上层膜上的四个小孔直径为1.8～2.2毫米。
4.如权利要求3所述的肩带夹，其特征在于所述上层膜上的四个小孔形成的长方形或正方型分离部分的长为14～24毫米；宽为11～16毫米。
5.如权利要求4所述的肩带夹，其特征在于所述上膜层和下膜层是热塑性聚氨酯材料。
6.一种肩带夹的制作方法，其特征在于包括如下步骤1)取0.4～0.6毫米厚的透明薄膜和0.15～0.25毫米厚的热熔膜放在裁床上，依据上述规定之尺寸进行开料，将PE透明膜并按尺寸要求开裁成保护用的裁片；2)加温平板定型机，上膜温度定为145～155℃，下膜温度设定为125～135℃3)待温度稳定后取一片作平压用的胶皮放在及其下膜平板中间位置上，取一片0.4～0.6毫米厚的透明膜，用金粉均匀的涂洒在透明膜的一面，然后再取一片没有金粉的0.4～0.6毫米厚透明膜放在有金粉的透明膜上面，金粉在两层透明膜之间，再将两层透明膜放在机器上的胶皮上面，然后再取一片胶皮放在透明膜上，热压30～40秒，制得上层膜；4)把肩带夹冲孔用的模具装在冲床上，并调整好机器，将热压好的上层膜放在冲孔膜具上定好位，然后冲孔，在上层膜上冲出四个小孔，该四个小孔之间的连线呈长方形或正方形；5)打开高周波电源，检查机器性能是否良好，将肩带夹压痕用的模具装在高周波上并调整好；把高周波温度设为130～140℃左右，电流调到60～80A，压痕时的时间为3～5秒；6)将冲好孔的上层膜放在压痕模具上进行压痕，压痕时对位要准确，压痕后四个孔分布均匀，无偏位现象；压痕的作用是为了最后冲边时定位用的；7)将开裁好的PE保护膜裁片放在上层膜的四个孔形成的长方形或正方形的位置上，该PE保护膜裁片大小和四个孔连线形成的长方形或正方形面积一样大，然后将其放在平板机上的胶皮上，再取一片0.18～0.22毫米厚的热熔膜放在上面，然后开始热压；将热压平板机的上膜温度设为125～135℃，下膜温度设为110～120℃，时间设为25～35秒；8)将热压好的肩带夹有热熔膜的一面向上放在涂胶用模具上，然后用胶水在热熔膜上面涂均匀，胶水厚度为1～2毫米；注意涂胶时不可将胶水粘到其它地方，要保持肩带夹的干净；9)将烤箱温度设为95～105℃，时间设为8～12分钟，将涂好胶水的肩带夹放入烤箱进行烘烤；该胶水层和第8步的热熔膜一起形成下膜层；10)将肩带夹冲边用的模具装在冲床上并调整好，在烘烤好的带有胶水的一面再覆上一块和肩带大小一致的PE膜，以保护胶水不被弄脏，然后将其放在冲边膜具上，沿高周波压痕位用冲床将其余边位冲掉；11)冲好边后用白电油把没有涂胶水的一面处理干净，然后撕去胶水面的PE保护膜及上膜层上四个孔连线形成的长方形或正方形位置的PE保护膜，再取一块和肩带夹成品一样大小的PE保护膜覆在有胶水一面；制得成品。
全文摘要
一种肩带夹，该肩带夹是一板体，该板体从上到下依次包括上膜层、下膜层、胶水层和保护膜层；所述上膜层上设有四个小孔，该四个小孔之间的连线呈长方形或正方形，该长方形或正方形部分与下膜层是分离的，上膜层的其余部分与下膜层是热压成型的一体结构；所述四个小孔连线形成的长方形或正方形部分上膜层设有两条弧形断面线，该断面线将长方形或正方形部分上膜层分为上和下对称，左和右对称的四部分。本发明能方便的夹在肩带上，增加了肩带与肩膀之间的接触面积，减轻了肩带对肩膀的压力，不舒适感大为降低，同时也不在形成勒痕；同时解决了斜肩女式胸衣易脱落的问题。
文档编号A41C1/12GK1973715SQ20061016804
公开日2007年6月6日 申请日期2006年12月22日 优先权日2006年12月22日
发明者麦煦燊 申请人:麦煦燊