专利名称：宝石爪链全自动镶嵌安装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种宝石饰品自动生产设备，特别涉及一种将宝石嵌装在爪链中的宝石爪链全自动镶嵌安装装置。
背景技术：
宝石爪链是最为常见的一种宝石饰品，是由多个串接在一起的链座构成，链座上向外延伸设有多个固定爪用于抓住固定宝石，因此，称为宝石爪链。
目前，将宝石嵌装安装在爪链上，通常由工人手工一粒一料镶嵌来完成；也有手工移动空爪链，利用冲压设备夹取宝石逐粒进行对准冲压，将宝石压入爪链座中来完成安装。这两种现有的生产方式无论是纯手工方式还是半机构方式，均不能脱离工人手工操作，生产效率低，安全性也较低，不利于提高宝石饰品特别是人造宝石饰品的生产效率和质量。
综上所述，上述现有的宝石爪链的镶嵌安装技术，在实际使用上，显然存在不便与缺陷，有必要加以改善。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种实现全自动无人操作的宝石爪链镶嵌安装装置。
为了达到上述的目的，本实用新型的技术方案如下一种宝石爪链全自动镶嵌安装装置，至少包括一转盘分度轮，该转盘分度轮上设有围成一圆圈的多个容置宝石的宝石模具位，该转盘分度轮被驱动转动；一冲压分度轮，该冲压分度轮的外周面上设有多个容置爪链座的爪链座模具位，该冲压分度轮的外周面的多个爪链座模具位对应于该转盘分度轮上的多个宝石模具位，该冲压分度轮被驱动转动，且该冲压分度轮与该转盘分度轮的转动同步使得每一爪链座模具位对准每一宝石模具位；一冲头杆，正对该冲压分度轮上的一爪链座模具位，被驱动下压并带动冲压分度轮下压；一多工位宝石自动输送装置，将宝石送至该转盘分度轮上的宝石模具位中；一爪链输送装置，将爪链上的爪链座送至该冲压分度轮上的爪链座模具位中；以及驱动装置，驱动该转盘分度轮、该冲压分度轮和该冲头杆同步动作。
所述的宝石爪链全自动镶嵌安装装置，其中，所述的转盘分度轮的顶端面的边缘处设有围成一圆圈的多个容置宝石的宝石模具位。
所述的宝石爪链全自动镶嵌安装装置，其中，所述的冲压分度轮的外周面上均匀的设有六个爪链座模具位。
所述的宝石爪链全自动镶嵌安装装置，其中，所述的多工位宝石自动输送装置包括宝石进料道和宝石送料振动盘，该宝石送料振动盘正对应该宝石进料道的进口，该宝石进料道的出口正对该转盘分度轮上的宝石模具位。
所述的宝石爪链全自动镶嵌安装装置，其中，所述的宝石进料道为多个，并排排列设置在正对该转盘分度轮上的宝石模具位的位置处。
所述的宝石爪链全自动镶嵌安装装置，其中，所述的每一进料道上设有一控制装置。
所述的宝石爪链全自动镶嵌安装装置，其中，所述的爪链输送装置包括空壳爪链送料卷轮、空壳爪链进料手轮、成品爪链出料手轮和成品爪链收料卷轮，该爪链依次序绕装在该空壳爪链送料卷轮、该空壳爪链进料手轮、该冲压分度轮、该成品爪链出料手轮和该成品爪链收料卷轮上。
所述的宝石爪链全自动镶嵌安装装置，其中，所述的驱动装置包括驱动轮和连接在该驱动轮上偏心点处的多个连杆装置，该多个连杆装置分别连接该转盘分度轮、该冲压分度轮和该冲头杆且驱动其等同步动作。
所述的宝石爪链全自动镶嵌安装装置，其中，所述的连接该转盘分度轮和该冲压分度轮的连杆装置包括其一端连接装设在该驱动轮偏心点处的模动曲轴摇杆，其一端连接装设在该模动曲轴摇杆的另一端的摆动杠杆，以及其一端分别连接装设在该摆动杠杆的另一端的转盘分度轮推杆和冲压分度轮推杆；该转盘分度轮推杆的另一端抵触推动该转盘分度轮，该冲压分度轮推杆的另一端抵触推动该冲压分度轮。
所述的宝石爪链全自动镶嵌安装装置，其中，所述的连接该冲头杆的连杆装置包括冲动曲轴摇杆，其两端分别连接装设在该驱动轮偏心点处和该冲头杆上。
由于采用上述的技术方案，本实用新型的镶嵌安装装置实现了宝石爪链的全自动无人操作生产过程，大大提高了宝石爪链镶嵌安装的生产效率，经生产实验，人均11小时能镶嵌宝石高达66000粒，24小时日生产量可达13200粒；本实用新型采用盘式机械结构实现旋转式安装，自动送料，保证了能够连续不断的实现全自动镶嵌安装；本实用新型的多次进料设计形成三保险供料，既能保证连续不断的送料，又能防止丢颗粒，保证宝石补，确保完整无缺的宝石爪链镶嵌；自动出料设计巧妙且而实用。
以下结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式
详细描述，将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。
图1为本实用新型的宝石爪链全自动镶嵌安装装置的结构示意图；图2为
图1中的转盘分度轮及多个进料道的俯视图。
具体实施方式
为更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
如
图1所示，一种宝石爪链全自动镶嵌安装装置，至少包括转盘分度轮12、冲压分度轮7、冲头杆5、多工位宝石自动输送装置、爪链输送装置和驱动装置；转盘分度轮12的顶端面的边缘处设有围成一圆圈的多个容置宝石的宝石模具位，转盘分度轮被驱动转动；
冲压分度轮7的外周面上均匀设有六个容置爪链座的爪链座模具位，冲压分度轮7的外周面的爪链座模具位对应于转盘分度轮12上的宝石模具位，冲压分度轮7被驱动转动，且冲压分度轮7与转盘分度轮12的转动同步使得每一爪链座模具位对准每一宝石模具位；冲头杆5正对冲压分度轮7上的爪链座模具位，被驱动下压并带动冲压分度轮7下压；多工位宝石自动输送装置将宝石送至转盘分度轮12上的宝石模具位中，包括宝石进料道19和宝石送料振动盘20，宝石送料振动盘20正对应宝石进料道19的进口，宝石进料道19的出口正对转盘分度轮12上的宝石模具位；如图2所示，宝石进料道19设有三个，并排排列设置在正对转盘分度轮12上的宝石模具位的位置处，三个进料道上分别设有第一控制装置16、第二控制装置17和第三控制装置18，宝石放置于宝石送料振动盘20上，通过振动被送入宝石进料道19中，第一控制装置16拨动一颗宝石22送到转盘分度轮12的宝石模具位中进行补料，如果没有补上料，当该宝石模具位转动至第二控制装置17和其送料道19处，第二控制装置17拨动一颗宝石送到该宝石模具位中进行二次补料，如果还没补上料，则当该宝石模具位转动至第三控制装置18和其送料道19处，第三控制装置18拨动一颗宝石送到该宝石模具位中进行三次补料；本实用新型的多次进料设计形成三保险供料，既能保证连续不断的送料，又能防止丢颗粒，保证宝石补料，确保完整无缺的宝石爪链镶嵌；爪链输送装置将爪链上的爪链座送至冲压分度轮7上的爪链座模具位中，包括空壳爪链送料卷轮23、空壳爪链进料手轮14、成品爪链出料手轮15和成品爪链收料卷轮24，爪链依次序绕装在空壳爪链送料卷轮23、空壳爪链进料手轮14、冲压分度轮7、成品爪链出料手轮15和成品爪链收料卷轮24上；驱动装置驱动转盘分度轮、冲压分度轮和冲头杆同步动作，包括驱动轮1和连接在驱动轮1上偏心点2处的多个连杆装置，多个连杆装置分别连接转盘分度轮12、冲压分度轮7和冲头杆5且驱动其等同步动作，驱动轮1则可通过皮带等公知机械装置被电机带动；连接转盘分度轮12和冲压分度轮7的连杆装置包括其一端连接装设在驱动轮1偏心点2处的模动曲轴摇杆3，其一端连接装设在模动曲轴摇杆3的另一端的摆动杠杆9，以及其一端分别连接装设在摆动杠杆9的另一端的转盘分度轮推杆11和冲压分度轮推杆8，转盘分度轮推杆11的另一端抵触推动转盘分度轮12，冲压分度轮推杆8的另一端抵触推动冲压分度轮7；连接冲头杆5的连杆装置包括冲动曲轴摇杆4，其两端分别连接装设在驱动轮1偏心点2处和冲头杆5上。
本实用新型的装置中还设有将各构件固定在机架上或工作现场的机构，如固定冲头杆的冲头杆固定套6、摆动杠杆9的支点固定轴10、转盘分度轮12的转轴13以及各种卷轮、手轮的转轴等，这些机构在此不再赘述。
工作时，首先将卷在空壳爪链卷轮23处的空壳爪链依次绕装在空壳爪链进料手轮14、冲压分度轮7、成品爪链出料手轮15和成品爪链收料卷轮24上，确认转盘分度轮12中的多个宝石模具位均先放满宝石，同时宝石送料振动盘20上放有适量的宝石并确认送料正常，然后，接通电源，启动驱动轮1按图中箭头方向转动，由驱动轮1的偏心点2推动模动曲轴摇杆3，继而推动杠杆9，杠杆9绕其支点轴10转动从而推动转盘分度轮推杆11和冲压分度轮推杆8，冲压分度轮推杆8推动冲压分度轮转动60度，转盘分度轮推杆11推动转盘分度轮12按图中箭头方向转动一个宝石模具位，同时，驱动轮1的偏心点2也推动冲动曲轴摇杆4并带动冲头杆5下行至冲压分度轮7处进行下压，在模具位21处完成一粒宝石的镶嵌安装；驱动轮1继续旋转，驱动装置的各构件复位，冲头杆5也上抬；然后，进行三保险宝石补料，驱动轮转动，驱动装置的各构件循环进行上述动作；成品爪链收料卷轮24将镶好宝石的爪链卷收起来，这样周期性的反复循环来完成全自动的宝石镶嵌生产。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
权利要求1.一种宝石爪链全自动镶嵌安装装置，其特征在于至少包括一转盘分度轮，该转盘分度轮上设有围成一圆圈的多个容置宝石的宝石模具位，该转盘分度轮被驱动转动；一冲压分度轮，该冲压分度轮的外周面上设有多个容置爪链座的爪链座模具位，该冲压分度轮的外周面的多个爪链座模具位对应于该转盘分度轮上的多个宝石模具位，该冲压分度轮被驱动转动，且该冲压分度轮与该转盘分度轮的转动同步使得每一爪链座模具位对准每一宝石模具位；一冲头杆，正对该冲压分度轮上的一爪链座模具位，被驱动下压并带动冲压分度轮下压；一多工位宝石自动输送装置，将宝石送至该转盘分度轮上的宝石模具位中；一爪链输送装置，将爪链上的爪链座送至该冲压分度轮上的爪链座模具位中；以及驱动装置，驱动该转盘分度轮、该冲压分度轮和该冲头杆同步动作。
2.根据权利要求1所述的宝石爪链全自动镶嵌安装装置，其特征在于，所述的转盘分度轮的顶端面的边缘处设有围成一圆圈的多个容置宝石的宝石模具位。
3.根据权利要求1所述的宝石爪链全自动镶嵌安装装置，其特征在于，所述的冲压分度轮的外周面上均匀的设有六个爪链座模具位。
4.根据权利要求1所述的宝石爪链全自动镶嵌安装装置，其特征在于，所述的多工位宝石自动输送装置包括宝石进料道和宝石送料振动盘，该宝石送料振动盘正对应该宝石进料道的进口，该宝石进料道的出口正对该转盘分度轮上的宝石模具位。
5.根据权利要求4所述的宝石爪链全自动镶嵌安装装置，其特征在于，所述的宝石进料道为多个，并排排列设置在正对该转盘分度轮上的宝石模具位的位置处。
6.根据权利要求5所述的宝石爪链全自动镶嵌安装装置，其特征在于，所述的每一进料道上设有一控制装置。
7.根据权利要求1所述的宝石爪链全自动镶嵌安装装置，其特征在于，所述的爪链输送装置包括空壳爪链送料卷轮、空壳爪链进料手轮、成品爪链出料手轮和成品爪链收料卷轮，该爪链依次序绕装在该空壳爪链送料卷轮、该空壳爪链进料手轮、该冲压分度轮、该成品爪链出料手轮和该成品爪链收料卷轮上。
8.根据权利要求1所述的宝石爪链全自动镶嵌安装装置，其特征在于，所述的驱动装置包括驱动轮和连接在该驱动轮上偏心点处的多个连杆装置，该多个连杆装置分别连接该转盘分度轮、该冲压分度轮和该冲头杆且驱动其等同步动作。
9.根据权利要求8所述的宝石爪链全自动镶嵌安装装置，其特征在于，所述的连接该转盘分度轮和该冲压分度轮的连杆装置包括其一端连接装设在该驱动轮偏心点处的模动曲轴摇杆，其一端连接装设在该模动曲轴摇杆的另一端的摆动杠杆，以及其一端分别连接装设在该摆动杠杆的另一端的转盘分度轮推杆和冲压分度轮推杆；该转盘分度轮推杆的另一端抵触推动该转盘分度轮，该冲压分度轮推杆的另一端抵触推动该冲压分度轮。
10.根据权利要求8所述的宝石爪链全自动镶嵌安装装置，其特征在于，所述的连接该冲头杆的连杆装置包括冲动曲轴摇杆，其两端分别连接装设在该驱动轮偏心点处和该冲头杆上。
专利摘要一种宝石爪链全自动镶嵌安装装置，包括一转盘分度轮，转盘分度轮上设有围成一圆圈的多个容置宝石的宝石模具位，转盘分度轮被驱动转动；一冲压分度轮，冲压分度轮的外周面上设有多个容置爪链座的爪链座模具位，冲压分度轮被驱动转动，且冲压分度轮与转盘分度轮的转动同步使得每一爪链座模具位对准每一宝石模具位；一冲头杆，正对冲压分度轮上的一爪链座模具位，被驱动下压并带动冲压分度轮下压；一多工位宝石自动输送装置；一爪链输送装置；以及驱动装置，驱动转盘分度轮、冲压分度轮和冲头杆同步动作。本实用新型的镶嵌安装装置实现了宝石爪链的全自动无人操作生产过程，大大提高了宝石爪链镶嵌安装的生产效率。
文档编号A44C17/00GK2872915SQ20062005470
公开日2007年2月28日 申请日期2006年1月26日 优先权日2006年1月26日
发明者李龙杰 申请人:龙岗南约查尔顿首饰厂