可调式磁力铆合机的制作方法

文档序号:743961阅读:579来源:国知局
专利名称:可调式磁力铆合机的制作方法
技术领域
本发明涉及的是一种主要用于服装、鞋帽、箱包、家纺制造业的金属钮扣、汽眼、铆钉金属饰件的铆合设备,也适用于仪器、仪表、小五金业的零部件成型。
背景技术
目前用的铆合设备基本上是以电动机为动力的铆合机,这种铆合机存在着如下不足(1)安全性能差,原因是电动铆合机是用脚踏开关来控制,而其所用的铆合工件必须用手装卸;当手脚不同步或机械失灵,都会给操作人员造成伤害。(2)噪音大,随着机件、轴承的磨损老化,噪音会使人很烦。(3)耗能大,铆合件是手工操作,效力很低,但电动机必须一直开着,故耗电多。(4)油污严重,电动机高速运转,机件必须要加机油,而机油会随皮带盘转动飞溅出来,污染环境。(5)调节不便利,由于铆合的工件不同,因而实际使用过程中需要经常调整铆合模具的高低位置,这时候必须拆掉皮带轮、防护罩,拉动皮带才能完成,很不便利。

发明内容
本发明的目的在于克服上述存在存在的不足,而提供一种结构简单,使用方便、可靠、安全,耗电省,无噪音、无污染的可调式磁力铆合机。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的,它主要包括有机座,机架等,所述的机架顶部安装有带电磁线圈的线圈骨架,一垂直于机座平台的冲头主轴通过复位弹簧安装在机架上并可上下移动,冲头主轴的头部设置有重力锤,下端部安装有铆合模具。
所述的机座平台上正对着铆合模具配套安装有下模。
所述的冲头主轴上设置的重力锤下面设置有缓冲垫。
所述的机座平台上方一侧的机架上安装有手动轻触开关,该开关与设置在机架内的可控电源箱中的电流控制装置相连。
所述的机架正面上设置有控制显示面板,其中控制显示器与电流控制装置相连。
所述的电流控制装置包括单相交流电经变压器降压、全桥整流、电容滤波、三端稳压后,提供给可控硅S触发励磁线圈。
所述的电流控制装置中接入有手动轻触开关,该手动轻触开关启动后,分二路信号,一路进入累积计数显示,累积计数显示有以下功能,可清零,显示关;还有一路进入可控硅S触发可调电压电路,可控硅S触发采用双D触发控制电路,该电路调整电压和时间常数,既可控制可控硅控制的触发时间,又可调整可控硅的触发电压。
本发明所述的单相交流电经变压器降压后,半桥整流提供给可控硅S触发电流工作电源;可控硅S触发信号输出经光耦整形后提供给可控硅触发信号,可控硅S和整流器组成全桥电路,提供励磁线圈冲击电流。
本发明与现有技术相比,具有结构简单,使用方便、可靠、安全,耗电省,无噪音、无污染,调整模具特别方便等特点。


图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的电原理方框图。
图3是本发明的电原理图。
具体实施例方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍附图1所示,本发明主要包括有机座12,机架1等,所述的机架1顶部安装有带励磁线圈10的线圈骨架9,一垂直于机座平台的冲头主轴5通过复位弹簧6以及主轴定位器11安装在机架1上并可上下移动,冲头主轴5的头部设置有重力锤7,下端部安装有铆合模具13,该铆合模具13通过锁紧螺帽4固定。所述的机座平台上正对着铆合模具13配套安装有下模2。本发明所述冲头主轴5上设置的重力锤7下面设置有缓冲垫8,避免刚性碰撞给机件带来损坏。
本发明还在所述的机座平台上方一侧的机架1上安装有手动轻触开关3,该开关与设置在机架1内的可控电源箱中的电流控制装置相连。所述的机架1正面上设置有控制显示面板14,其中的控制显示器与电流控制装置相连。
本发明所述的机架1顶部装有线圈骨架9,励磁线圈10,重力锤7,当手动开关3闭合后,励磁线圈10获得控制电流、定时、定量产生强磁场,带动重力锤7,冲头主轴5,往下运动完成铆合。
图2中的标示是15-交流电源,16-可控硅、整流器,17-可控硅触发电路工作电源,18-可控硅触发电路,19-可控硅调压电路工作电源,20-可控硅调压电路,21-累积计数显示,3-手动轻触开关,10-励磁线圈。结合图3所示,本发明所述的电流控制装置包括单相交流电源15经变压器降压、全桥整流、电容滤波、三端稳压后,提供给可控硅S触发励磁线圈10。
所述的电流控制装置中接入有手动轻触开关3,该手动轻触开关3启动后,分二路信号,一路进入累积计数显示21,累积计数显示21有以下功能,可清零,显示开或关;还有一路进入可控硅S触发可调电压电路,可控硅S触发采用双D触发控制电路,该电路调整电压和时间常数,既可控制可控硅控制的触发时间,又可调整可控硅的触发电压。
本发明所述的单相交流电源经变压器降压后,半桥整流提供给可控硅S触发电流工作电源;可控硅S触发信号输出经光耦整形后提供给可控硅触发信号,可控硅S和整流器组成全桥电路,提供励磁线圈冲击电流。
本发明采用手动轻触开关控制,当铆合件工装完成后,手必定要离开铆合模具位置,才能按下开关,错位安全法充分体现,确保劳动者人身安全。本发明采用先进的电控技术,开机处于工作状态而不耗电,节能效果很好。与同类电动铆合机相比,相当于原机器耗电的二十分之一。使用时,操作者只要将铆合机顶部的重力锤往下一按,模具位置一目了然,使用非常方便且安全。
权利要求
1.一种可调式磁力铆合机,它主要包括有机座,机架,其特征在于所述的机架顶部安装有带电磁线圈的线圈骨架,一垂直于机座平台的冲头主轴通过复位弹簧安装在机架上并可上下移动,冲头主轴的头部设置有重力锤,下端部安装有铆合模具。
2.根据权利要求1所述的可调式磁力铆合机,其特征在于所述的机座平台上正对着铆合模具配套安装有下模。
3.根据权利要求1所述的可调式磁力铆合机,其特征在于所述的冲头主轴上设置的重力锤下面设置有缓冲垫。
4.根据权利要求1或2所述的可调式磁力铆合机,其特征在于所述的机座平台上方一侧的机架上安装有手动轻触开关,该开关与设置在机架内的可控电源箱中的电流控制装置相连。
5.根据权利要求4所述的可调式磁力铆合机,其特征在于所述的机架正面上设置有控制显示面板,其中控制显示器与电流控制装置相连。
6.根据权利要求5所述的可调式磁力铆合机,其特征在于所述的电流控制装置包括单相交流电经变压器降压、全桥整流、电容滤波、三端稳压后,与触发励磁线圈的可控硅S相连接。
7.根据权利要求5或6所述的可调式磁力铆合机,其特征在于所述的电流控制装置中接入有手动轻触开关,该手动轻触开关分二路,一路与累积计数显示相连;还有一路与可控硅S触发可调电压电路相连,可控硅S触发采用双D触发控制电路,该电路调整电压和时间常数,既可控制可控硅控制的触发时间,又可调整可控硅的触发电压。
8.根据权利要求6所述的可调式磁力铆合机,其特征在于所述的单相交流电经变压器降压后,半桥整流提供给可控硅S触发电流工作电源;可控硅S触发信号输出经光耦整形后提供给可控硅触发信号,可控硅S和整流器组成全桥电路,提供励磁线圈冲击电流。
全文摘要
一种可调式磁力铆合机,它主要包括有机座,机架等,所述的机架顶部安装有带电磁线圈的线圈骨架,一垂直于机座平台的冲头主轴通过复位弹簧安装在机架上并可上下移动,冲头主轴的头部设置有重力锤,下端部安装有铆合模具;所述的机座平台上正对着铆合模具配套安装有下模;所述的冲头主轴上设置的重力锤下面设置有缓冲垫;所述的机座平台上方一侧的机架上安装有手动轻触开关,该开关与设置在机架内的可控电源箱中的电流控制装置相连;它具有结构简单,使用方便、可靠、安全,耗电省,无噪音、无污染,调整模具特别方便等特点。
文档编号A43D100/00GK101062516SQ200710068188
公开日2007年10月31日 申请日期2007年4月20日 优先权日2007年4月20日
发明者毕仁培, 何平 申请人:毕仁培, 何平
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