专利名称：一种无内衬领带的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种服饰，特别是一种无内衬领带。
背景技术：
现有技术中，无论是用丝绸、化纤或人工织物还是用真皮或仿皮 作面料来制作领带，都使用了里布和内衬，这些里布和内衬都需要多 道工序进行拼接，无形之中增加了其生产过程的工序道数。同时，这 些领带在使用过程中需要清洗，由于拼接的里布、内衬与面料的缩水 率不同，因而，容易缩水变形，影响美观。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提 供一种生产工序简单、不会缩水变形、没有里布和内衬的领带。
为解决上述技术问题，本实用新型所釆取的技术方案是设计一种
无内衬领带包括领带正面l、领带背面12、领带大头端部7和领带 小头端部2;
A、 领带正面1两边的面料向后折形成领带背面12，其交汇处形 成缝合交汇线4，所述面料经缝合交汇线4后继续向内折，形成缝合 折边8，在该内折处由缝合线9将面料缝合；
B、 领带大头端部7呈对角线为"十"字状的四边形，其下部由领 带正面l下部的面料向后折形成，其交汇处形成缝合交汇线14,所述 面料经缝合交汇线14后继续向内折，形成缝合折边18，在该内折处 由缝合线15将面料缝合；其上部由领带背面12下部的面料向内折， 该内折后形成的两边分别与由领带正面1下部面料向后折形成的两边 连为一体；
C、 领带小头端部2也呈对角线为"十"字状的四边形，其上部由 领带正面l上部的面料向后折形成，其交汇处形成缝合交汇线13，所 述面料经缝合交汇线13后继续向内折，形成缝合折边17，在该内折 处由缝合线16将面料缝合；其下部由领带背面12上部的面料向内折， 该内折后形成的两边分别与由领带正面1上部面料向后折形成的两边 连为一体。
在领带背面12的中下部位装有领带系绊團5，该领带系绊圏5由一带状条折叠而成，其两端部叠在一起置入缝合交汇线4，由缝合线9 缝合，领带系绊圈5的端头形成缝合折边10。
在领带背面12的领带系绊圈5的略下部位还装有辅助领带系绊圈 6，该辅助领带系绊圈6也由一带状条折叠而成，其两端部叠在一起置 入缝合交汇线4，由缝合线9缝合，辅助领带系绊團6的端头形成缝 合折边ll。
本实用新型的无内衬领带，由于采用纯面料制成，没有使用里布 和内衬，因而，其各处的缩水率是一致的，故不会缩水变形。与现有 的各种领带的加工工序相比，本实用新型省却了里布和内衬的拼接工 序，因此，其生产工序相对来说是比较简单的。
附图l是本实用新型的主视图； 附图2是本实用新型的后视图； 附图3是本实用新型的沿G—A轴线的剖面放大图； 附图4是本实用新型的沿E~E轴线的剖面放大阁； 附图5是本实用新型的沿D—D轴线的剖面放大图； 附图6是本实用新型的沿C4轴线的剖面放大图； 附图7是本实用新型的沿B^^B轴线的剖面放大图； 附图8是本实用新型的沿A—A轴线的剖面放大图； 附图9是本实用新型的沿F^P轴线的剖面图。
图中l是领带正面，2是领带小头端部，3是标签，4是缝合交 汇线，5是领带系绊围，6是辅助领带系绊圏，7是领带大头端部，8 是缝合折边，9是缝合线，10是领带系绊圈5缝合折边，ll是辅助领 带系绊圈6的缝合折边，12是领带背面，13是领带小头端部2的缝合 交汇线，14是领带大头端部7的缝合交汇线，15是领带大头端部7 的缝合线，16是领带小头端部2的缝合线，17是领带小头端部2的缝 合折边，18是领带大头端部7的缝合折边。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的说明。 本实施例由领带正面l、领带小头端部2、领带系绊圈5、辅助领带系绊圏6、领带大头端部7和领带背面12构成。
领带正面l为上小、下大形，其两边向后折，形成领带背面12。 两边面料在领带背面12的中间交汇，形成缝合交汇线4，面料在缝合 交汇线4处向内折，形成缝合折边8，在领带背面12和缝合折边8之 间，由缝合线9将面料缝合。
领带大头端部7呈四边形(也可为菱形，或正四边形或长方形， 但其对角线应呈水平、垂直方向)，该处包括两个部分， 一是下部，由 领带正面1下部的面料向后折形成四边形的下部两条边，面料在中间 交汇处形成领带大头端部7的缝合交汇线14，面料在缝合交汇线14 处向内折，形成领带大头端部7的缝合折边18，由缝合线15在该内 折处将面料缝合；二是上部，由领带背面12下端部的面料向内折形成 四边形的上部两条边，该内折后形成的被领带背面12下端部遮盖了的 两边，分别与由领带正面1下部面料向后折形成的也被领带背面12 下端部遮盖了的两边连为一体。
领带小头端部2的结构与领带大头端部7相同，也呈四边形(也
可为菱形，或正四边形或长方形，但其对角线应呈水平、垂直方向)， 该处包括两个部分， 一是上部，由领带正面1上部的面料向后折形成 四边形的上部两条边，面料在中间交汇处形成领带小头端部2的缝合 交汇线13，面料在缝合交汇线13处向内折，形成领带小头端部2的 缝合折边17,由缝合线16在该内折处将面料缝合；二是下部，由领 带背面12上端部的面料向内折形成四边形的下部两条边，该内折后形 成的被领带背面12上端部遮盖了的两边，分别与由领带正面1上部面 料向后折形成的也被领带背面12上端部遮盖了的两边连为一体。
领带系绊圈5用来穿装领带的小头端，是由一根带状条折叠而成， 其两端部叠在中间， 一起置入缝合交汇线4中，由缝合线9缝合固定 在领带背面的中下部位，叠在一起的两端头在缝合折边8的里边形成 缝合折边IO。制作领带系绊圏5的带状条可以是单层的面料，也可以 是将面料的两边向后折中间形成双层，再将两层之间用胶胶合或用线 缝合，成为两面都呈面料表层的带状条。领带系绊圈5可以装、也可 以不装。
辅助领带系绊圈6的结构和功能与领带系绊圈5相类似，也是由 一带状条折叠而成，其两端部叠在中间， 一起置入缝合交汇线4中，由缝合线9缝合固定在领带背面的中下部位、领带系绊圈5的略下部 位，叠在一起的两端头在缝合折边8的里边形成缝合折边11。
在领带系绊圈5或辅助领带系绊圈6上可印上产品的商标等内容。 标签3缝合在领带背面的中上部位的缝合交汇线4中，其上印有
产地、生产厂家、材质、产品使用说明等。
加工时，先按设计形状下好面料，将下好的面料反折，再将领带 系绊圈5、辅助领带系绊圈6和标签3置入反折后的面料里面，用缝 合线9缝合，形成缝合交汇线4;其后，用缝合线16将上端缝合，形 成领带小头端部2的缝合交汇线13;同样，用缝合线15将下端缝合， 形成领带大头端部7的缝合交汇线14。接下来，将缝合好的领带翻过 来，让面料表层全部露出来，此时缝合交汇线4清晰可见，再将下端 的领带大头端部7的下边向上折，让缝合交汇线14清晰可见，再将领 带大头端部7的上边、即领带背面12的下边向内折，即可形成四边形； 同时，领带大头端部7的下边原与领带背面12的下边的相连部分，被 折进领带背面12下端部的遮盖部分里，形成被领带背面12下端部遮 盖了的两边。同理，可将上端的领带小头端部2的上边向下折，让缝 合交汇线13清晰可见，再将领带小头端部2的下边、即领带背面12 的上边向内折，即可形成四边形；同时，领带小头端部2的上边原与 领带背面12的上边的相连部分，被折进领带背面12上端部的遮盖部 分里,形成被领带背面12下端部遮盖了的两边。再经过烫平定型即成。
制作本实用新型的面料，可用真皮或仿真皮，或较厚的丝綢、化 纤和人工织物等，其产品为高中档水平，适合各类人群使用。当整块 面料的长度不够时，可用相同的面料拼接，然后按照上述方法制作。
权利要求1、一种无内衬领带，包括领带正面(1)、领带背面(12)、领带大头端部(7)和领带小头端部(2)；其特征在于A、领带正面(1)两边的面料向后折形成领带背面(12)，其交汇处形成缝合交汇线(4)，所述面料经缝合交汇线(4)后继续向内折，形成缝合折边(8)，在该内折处由缝合线(9)将面料缝合；B、领带大头端部(7)呈对角线为“十”字状的四边形，其下部由领带正面(1)下部的面料向后折形成，其交汇处形成缝合交汇线(14)，所述面料经缝合交汇线(14)后继续向内折，形成缝合折边(18)，在该内折处由缝合线(15)将面料缝合；其上部由领带背面(12)下部的面料向内折，该内折后形成的两边分别与由领带正面(1)下部面料向后折形成的两边连为一体；C、领带小头端部(2)也呈对角线为“十”字状的四边形，其上部由领带正面(1)上部的面料向后折形成，其交汇处形成缝合交汇线(13)，所述面料经缝合交汇线(13)后继续向内折，形成缝合折边(17)，在该内折处由缝合线(16)将面料缝合；其下部由领带背面(12)上部的面料向内折，该内折后形成的两边分别与由领带正面(1)上部面料向后折形成的两边连为一体。
2、 根据权利要求l所述的无内衬领带，其特征在于在领带背面 (12)的中下部位装有领带系绊圈(5)，该领带系绊圈(5)由一带状条折叠而成，其两端部叠在一起置入缝合交汇线(4)，由缝合线(9) 缝合，领带系绊圈(5)的端头形成缝合折边(10)。
3、 根据权利要求1或2所述的无内衬领带，其特征在于在领带 背面(12 )的领带系绊圏(5 )的略下部位还装有辅助领带系绊圈(6)， 该辅助领带系绊圏(6)也由一带状条折叠而成，其两端部叠在一起置 入缝合交汇线(4)，由缝合线(9)缝合，辅助领带系绊圈(6)的端 头形成缝合折边(11)。
专利摘要本实用新型公开的一种无内衬领带，属于一种服饰，由领带正面1、领带小头端部2、领带系绊圈5、辅助领带系绊圈6、领带大头端部7和领带背面12构成，具有生产工序简单、不会缩水变形等特点，可用真皮或仿真皮或较厚的丝绸、化纤和人工织物等面料制作，其产品为高中档水平，适合各类人群使用。
文档编号A41D25/00GK201234576SQ2008200542
公开日2009年5月13日 申请日期2008年8月20日 优先权日2008年8月20日
发明者陈文生 申请人:陈文生