专利名称：一种无缝服装的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种服装的制作方法，尤其涉及一种无缝服装的制作方法。
背景技术：
随着社会的快速发展，人们生活水平的不断提高，外出旅游日益频繁，对户外用品的要求也越来越高，尤其对于使用于野外生活的服装，更是要求其具有良好的防水、防寒性能；然而，目前此类服装主要采用传统的缝合技术，因此，服装缝合处容易存在漏水的缺陷， 使服装的防水和防寒效果大打折扣。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的不足，本发明旨在提供一种无缝服装的制作方法， 以实现在新的缝合技术下，使服装可以为野外的生活特别是登山滑雪时提供极佳的防水防寒效果，同时使服装更为美观大方且方便实用。本发明所述的一种无缝服装的制作方法，其它包括下列步骤采用超音波技术将面料切割缝合形成有缝服装，该有缝服装包括具有若干接缝的服装本体以及设置在该服装本体上的口袋和装饰物；采用热烫压胶工艺将若干胶带分别粘合在所述服装本体的接缝处以及所述口袋和装饰物与服装本体的接缝处，冷却后形成所述无缝服装。在上述的无缝服装的制作方法中，粘合所述胶带到服装本体的接缝处时，采用规格为3kw的热风机，且粘合时该热风机的温度设置为550-600°C。在上述的无缝服装的制作方法中，粘合所述胶带到口袋和装饰物与服装本体的接缝处时，采用规格为7kw的平板热烫机，且粘合时高温加热的时间为20-30s。在上述的无缝服装的制作方法中，超音波切割面料时，切割速度为4-5m/min。在上述的无缝服装的制作方法中，所述冷却的时间为20-30s。在上述的无缝服装的制作方法中，所述胶带的宽度为10mm。由于采用了上述的技术解决方案，本发明从合理化与人性化的角度出发，在保持服装原有的性能和风格的基础上，对整件产品采用超音波切割缝合技术以及所有接缝处均采用热烫压胶工艺，从而使得通过上述技术制造的服装不仅具有传统服装无法比拟的防水防寒效果，而且比传统服装更加美观。
图1是采用本发明一种无缝服装的制作方法后形成的服装的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明。
请参阅图1、图2，本发明，一种无缝服装的制作方法，它包括下列步骤先采用超音波技术将面料11切割缝合形成有缝服装，该有缝服装包括具有若干接缝的服装本体以及设置在该服装本体上的口袋和装饰物。超音波在实现切割过程中要保证上下轮的同步，并留下不到Imm的缝头，整齐干净；面料11为尼龙性材料，在切割时，每两片面料11的接缝处10有一定的熔合；超音波切割速度为4-5m/min。在经过超音波切割形成的服装本体的上下两个涂层面，采用上下轮同步的热风机将若干胶带2分别粘合在服装本体的接缝处10 ；粘合时，可采用规格为3kw的热风机，其上下轮转动速度保持在4-5m/min，且粘合时，热风机的温度设置在550_600°C之间。对服装本体上的无缝拉链口袋和装饰物(即局部面料重叠部位)所在的部位，则采用平板热烫机将若干胶带2分别粘合在口袋和装饰物与服装本体的接缝处10 ；粘合时， 可采用功率为7kw平板热烫机，此类平板热烫机的操作平台接触面常规为300mm*800mm，并分为加热和冷却两个部分，操作时先高温加热局部面料重叠部位，温度设置为180-220°C， 加热时间为20-30s，最后进行冷却，时间为20-30s。至此，将整件有缝服装热烫缝合，即制成无缝服装1。本发明中，胶带2可采用型号为STR-1008的IOmm宽的专用无缝胶带，该胶带2适用于涤纶和尼龙纤维，特别适合用于经过超音波切割缝合的结合部位。胶带2粘合处的厚度为0. 076mm,宽度为10mm。综上所述，采用本发明制成的无缝服装具有极好的防水、防风的效果，适用于各类野外活动，特别是登山滑雪运动。以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种无缝服装的制作方法，其特征在于，所述方法包括下列步骤采用超音波技术将面料切割缝合形成有缝服装，该有缝服装包括具有若干接缝的服装本体以及设置在该服装本体上的口袋和装饰物；采用热烫压胶工艺将若干胶带分别粘合在所述服装本体的接缝处以及所述口袋和装饰物与服装本体的接缝处，冷却后形成所述无缝服装。
2.根据权利要求1所述的无缝服装的制作方法，其特征在于，粘合所述胶带到服装本体的接缝处时，采用规格为3kw的热风机，且粘合时该热风机的温度设置为550-600°C。
3.根据权利要求1或2所述的无缝服装的制作方法，其特征在于，粘合所述胶带到口袋和装饰物与服装本体的接缝处时，采用规格为7kw的平板热烫机，且粘合时高温加热的时间为 20-30S。
4.根据权利要求1所述的无缝服装的制作方法，其特征在于，超音波切割面料时，切割速度为4_5m/min。
5.根据权利要求1所述的无缝服装的制作方法，其特征在于，所述冷却的时间为 20-30so
6.根据权利要求3所述的无缝服装的制作方法，其特征在于，所述胶带的宽度为10mm。
全文摘要
本发明涉及一种无缝服装的制作方法，它包括下列步骤采用超音波技术将面料切割缝合形成有缝服装，该有缝服装包括具有若干接缝的服装本体以及设置在该服装本体上的口袋和装饰物；采用热烫压胶工艺将若干胶带分别粘合在所述服装本体的接缝处以及所述口袋和装饰物与服装本体的接缝处，冷却后形成所述无缝服装。本发明从合理化与人性化的角度出发，在保持服装原有的性能和风格的基础上，对整件产品采用超音波切割缝合技术以及所有接缝处均采用热烫压胶工艺，从而使得通过上述技术制造的服装不仅具有传统服装无法比拟的防水防寒效果，而且比传统服装更加美观。
文档编号A41H43/04GK102204729SQ20101013655
公开日2011年10月5日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者林锦顺, 赵永利 申请人:上海洋帆实业有限公司