专利名称：标识装订多工位工装的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种装钮机的辅助设备，具体的为一种用于装钮机的标识装订多工位工装。
背景技术：
现有的装钮机在裁片上装订标识时，一般采用定位模板定位裁片，然后利用装钮机直接在裁片上装订标识。但是，由于现有的定位模板只有一个定位位置，如果需要用同一个装钮机生产多种产品则需经常更换定位模板，不断地更换定位模板不仅造成时间浪费， 而且重复安装易造成前后安装位置不一，重复生产定位不准确，易出现品质问题，得到的产品质量不稳定。因此，现有用于装钮机的定位模板具有生产产品品种单一、不利于大批量和高效率生产的缺陷。鉴于此，本发明旨在探索一种用于装钮机的标识装订多工位工装，该标识装订多工位工装不仅能够用于装订标识时的裁片定位，而且能够同时适用于多种标识装订产品的
生产需要，生产效率高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提出一种标识装订多工位工装，该标识装订多工位工装不仅结构简单，实施方便，而且能够定位多种裁片，并实现在同一个装钮机上方便地生产多种产品的功能，生产效率高。要实现上述技术目的，本发明的标识装订多工位工装，包括工装支架、安装在所述工装支架上的操作台，所述操作台的一端设有用于安装钉钮机的安装槽，所述操作台上设有至少两组用于定位裁片的定位装置，所述每组定位装置均包括至少四个不在一条直线上的限位结构，所述每个限位结构均包括设置在所述操作台上的通孔、与所述通孔对应设置的限位块和用于驱动所述限位块上下运动的动力机构，且所述限位块上下运动的最高位置和最低位置分别位于所述操作台上和操作台下。进一步，所述动力机构为与所述限位块固定连接的气缸，所述工装支架上设有用于支撑所述气缸的底板，所述操作台上设有用于控制所述气缸运动的控制台；
进一步，所述动力机构为与所述限位块固定连接的液压缸，所述工装支架上设有用于安装所述液压缸的底板，所述操作台上设有用于控制所述液压缸运动的控制台；
进一步，所述动力机构为与所述限位块通过螺纹结构相连的电机，所述工装支架上设有用于安装所述电机的底板，所述操作台上设有用于控制所述电机的控制台；
进一步，所述控制台上设有与所述每组定位装置一一对应设置的控制旋钮；
进一步，所述动力机构包括设置在所述工装支架上的底板和与所述限位块固定连接的螺杆，所述底板上设有与所述螺杆相配合的螺孔；
进一步，所述螺杆的底部设有把手；
进一步，所述操作台的下表面设有与所述限位块相配合并用于防止限位块转动的限位框；
进一步，所述安装槽上还设有用于限定裁片位置的挡板；
进一步，所述操作台上还设有用于标识裁片位置和大小的廓线。本发明的有益效果为
本发明的标识装订多工位工装通过设置安装槽用于安装钉钮机，操作台上设置多组用于定位裁片的定位装置，且定位装置上设有至少四个不在同一直线上的限位块，且限位块在动力机构的作用下上下移动，在定位某一个裁片工作时，相应的限位块向上移动，方便裁片定位，其他限位块则位于操作台下，防止与裁片干涉，如此，便能实现在同一个工装上定位不同裁片的功能，且在同一台装钮机上采用不同的裁片时，仅需调整相应的限位块即可， 而不需要如现有技术一样更换整个工装，不仅效率高，而且避免了重复安装的安装误差造成的裁片装订误差，得到的产品质量更加稳定；因此，该标识装订多工位工装不仅结构简单，实施方便，而且能够定位多种裁片，并实现在同一个装钮机上方便地生产多种产品的功能，生产效率高，产品质量稳定，适用于多型号产品的大批量高效率生产的需求。
图I为本发明标识装订多工位工装第一实施例结构示意图2为本实施例的标识装订多工位工装裁片安装结构示意图3为本实施例限位结构的结构示意图4为本发明标识装订多工位工装第三实施例的限位结构的结构示意图5为本发明标识装订多工位工装第四实施例的限位结构的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作详细说明。第一实施例
如图I所示，为本发明标识装订多工位工装第一实施例结构示意图；图2为本实施例的标识装订多工位工装裁片安装结构示意图；图3为本实施例限位结构的结构示意图。本实施例的标识装订多工位工装，包括工装支架I、安装在所述工装支架I上的操作台2，所述操作台2的一端设有用于安装钉钮机的安装槽3，所述操作台2上设有至少两组用于定位裁片 6的定位装置，所述每组定位装置均包括至少四个不在一条直线上的限位结构，所述每个限位结构均包括设置在所述操作台2上的通孔4、与所述通孔4对应设置的限位块5和用于驱动所述限位块5上下运动的动力机构，且所述限位块5上下运动的最高位置和最低位置分别位于所述操作台2以上和操作台2 —下。如图所示，本实施例的操作台2上设有多个通孔 4和限位块5，每个定位装置包括四个不在同一直线上的限位块5，同一块限位块5可以只属于一个定位装置，也可同时共同属于多个定位装置，对应的裁片6的大小和装订位置不同， 定位装置的限位块5的位置亦不同，每个限位块5上均设有与对应裁片6型号相对应的标记，方便操作人员辨认；裁片6通过限位块5的限位作用被放置在操作台2上，并用钉钮机在裁片6上装订标识，不仅效率高，而且质量稳定。本实施例的标识装订多工位工装通过设置安装槽3用于安装钉钮机，操作台2上设置多组用于定位裁片6的定位装置，且定位装置上设有至少四个不在同一直线上的限位块5，且限位块5在动力机构的作用下上下移动，在定位某一个裁片6工作时，相应的限位块 5向上移动，方便裁片6定位，其他限位块5则位于操作台2下，防止与裁片6干涉，如此，通过不同的定位装置定位裁片6,便能实现在同一个工装上定位不同裁片6的功能,且在同一台装钮机上采用不同的裁，6时，仅需调整相应的限位块5即可，而不需要如现有技术一样更换整个工装，不仅效率高，而且避免了重复安装的安装误差造成的裁片6装订误差，得到的产品质量更加稳定。因此，该标识装订多工位工装不仅结构简单，实施方便，而且能够定位多种裁片6，并实现在同一个装钮机上方便地生产多种产品的功能，生产效率高，产品质量稳定，适用于多型号产品的大批量高效率生产的需求。进一步，所述动力机构为与所述限位块5固定连接的气缸7，所述工装支架I上设有用于支撑所述气缸7的底板8，所述操作台2上设有用于控制所述气缸7运动的控制台 9。如图2所示，气缸7的顶杆与限位块5通过螺纹紧固件固定连接，限位块5与裁片6相配合的面为平面，在气缸7的作用下，限位块5能够实现上下运动，当属于同一组定位装置的限位块5均向上运动到操作台2之上时，即可定位裁片6位置。优选的，所述控制台9上设有与所述每组定位装置一一对应设置的控制旋钮10，操作控制旋钮10，与其对应并同属于同一组定位装置的限位块5同时向上或向下运动，方便操作。进一步，所述安装槽3上还设有用于限定裁片6位置的挡板11，由于安装槽3的位置需要安装钉钮机，不能设置限位结构，通过设置挡板11能够防止裁片6沿着安装槽3的开口方向滑动。进一步，所述操作台2上还设有用于标识裁片6位置和大小的廓线，限位块5上设有与对应裁片6型号相对应的标记，通过在操作台2上设置廓线和在限位块5上设置标记， 方便操作人员辨认和操作，防止出错。第二实施例
本实施例的标识装订多工位工装的限位结构的动力机构为与所述限位块5固定连接的液压缸，所述工装支架上设有用于安装所述液压缸的底板8，所述操作台2上设有用于控制所述液压缸运动的控制台9。液压缸的顶杆与限位块5通过螺纹紧固件固定连接，限位块5与裁片6相配合的面为平面，在液压缸的作用下，限位块5能够实现上下运动，当属于同一组定位装置的限位块5均向上运动到操作台2之上时，即可定位裁片6位置。优选的， 所述控制台9上设有与所述每组定位装置一一对应设置的控制旋钮10，操作控制旋钮10， 与其对应并同属于同一组定位装置的限位块5同时向上或向下运动，方便操作。本实施例的其他结构与第一实施例相同，不再--累述。第三实施例
如图4所示，本实施例标识装订多工位工装的限位结构的动力机构为与所述限位块5 通过螺纹结构相连的电机12，所述工装支架I上设有用于安装所述电机12的底板8，所述操作台2上设有用于控制所述电机12的控制台9。如图所示，本实施例限位结构的电机12 转轴通过螺纹结构与限位块5相连，电机12旋转，使得螺纹结构的装配位置发生改变，使得限位块5沿着呈竖直的螺纹结构上下运动。优选的，所述操作台2的下表面设有与所述限位块5相配合并用于防止限位块5转动的限位框13，通过设置限位框13，可防止限位块5 在上下运动过程中发生转动，使得裁片定位不准确。进一步，所述控制台9上设有与所述每组定位装置一一对应设置的控制旋钮10，操作控制旋钮10，与其对应并同属于同一组定位装置的限位块5同时向上或向下运动，方便操作。本实施例的其他结构与第一实施例相同，不再--累述。第四实施例
如图5所示，本实施例标识装订多工位工装的限位结构的动力机构包括设置在所述工装支架I上的底板8和与所述限位块5固定连接的螺杆14，所述底板上设有与所述螺杆相配合的螺孔。通过设置螺杆14与限位块5相连，通过调整限位块5与螺杆14之间的安装位置，即可实现限位块5的上下运动功能。优选的，所述螺杆14的底部设有把手15，方便转动螺杆14。优选的，所述操作台2的下表面设有与所述限位块4相配合并用于防止限位块 4转动的限位框13，通过设置限位框13，可防止限位块5在上下运动过程中发生转动，使得裁片定位不准确。本实施例的其他结构与第一实施例相同，不再一一累述。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.一种标识装订多工位工装，其特征在于包括工装支架、安装在所述工装支架上的操作台，所述操作台的一端设有用于安装钉钮机的安装槽，所述操作台上设有至少两组用于定位裁片的定位装置，所述每组定位装置均包括至少四个不在一条直线上的限位结构， 所述每个限位结构均包括设置在所述操作台上的通孔、与所述通孔对应设置的限位块和用于驱动所述限位块上下运动的动力机构，且所述限位块上下运动的最高位置和最低位置分别位于所述操作台上和操作台下。
2.根据权利要求I所述的标识装订多工位工装，其特征在于所述动力机构为与所述限位块固定连接的气缸，所述工装支架上设有用于支撑所述气缸的底板，所述操作台上设有用于控制所述气缸运动的控制台。
3.根据权利要求I所述的标识装订多工位工装，其特征在于所述动力机构为与所述限位块固定连接的液压缸，所述工装支架上设有用于安装所述液压缸的底板，所述操作台上设有用于控制所述液压缸运动的控制台。
4.根据权利要求I所述的标识装订多工位工装，其特征在于所述动力机构为与所述限位块通过螺纹结构相连的电机，所述工装支架上设有用于安装所述电机的底板，所述操作台上设有用于控制所述电机的控制台。
5.根据权利要求2-4任一项所述的标识装订多工位工装，其特征在于所述控制台上设有与所述每组定位装置一一对应设置的控制旋钮。
6.根据权利要求I所述的标识装订多工位工装，其特征在于所述动力机构包括设置在所述工装支架上的底板和与所述限位块固定连接的螺杆，所述底板上设有与所述螺杆相配合的螺孔。
7.根据权利要求6所述的标识装订多工位工装，其特征在于所述螺杆的底部设有把手。
8.根据权利要求4或6所述的标识装订多工位工装，其特征在于所述操作台的下表面设有与所述限位块相配合并用于防止限位块转动的限位框。
9.根据权利要求I或2或3或4或6所述的标识装订多工位工装，其特征在于所述安装槽上还设有用于限定裁片位置的挡板。
10.根据权利要求9所述的标识装订多工位工装，其特征在于所述操作台上还设有用于标识裁片位置和大小的廓线。
全文摘要
本发明公开了一种标识装订多工位工装，包括工装支架、安装在所述工装支架上的操作台，所述操作台的一端设有用于安装钉钮机的安装槽，所述操作台上设有至少两组用于定位裁片的定位装置，所述每组定位装置均包括至少四个不在一条直线上的限位结构，所述每个限位结构均包括设置在所述操作台上的通孔、与所述通孔对应设置的限位块和用于驱动所述限位块上下运动的动力机构，且所述限位块上下运动的最高位置和最低位置分别位于所述操作台上和操作台下。该标识装订多工位工装不仅结构简单，实施方便，而且能够定位多种裁片，并实现在同一个装钮机上方便地生产多种产品的功能，生产效率高。
文档编号A41H37/10GK102578736SQ20121002721
公开日2012年7月18日 申请日期2012年2月8日 优先权日2012年2月8日
发明者张敬义, 潘顺先, 陈波 申请人:重庆延锋江森汽车部件系统有限公司