鞋及其制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种鞋及其制造方法，上述鞋包括：鞋帮，中底，用于隔断鞋帮的下部，以及大底套，从鞋帮的下部延伸，用于包围大底的周围；沿着鞋帮的下端边缘，通过缉方式将中底的边缘与大底套的下端边缘相连接，在中底的底面附着大底，大底套以朝向大底的方式翻过来并以包围大底的外周面和底面边缘的方式被附着，在包括大底套的末端的大底的底面附着鞋底。本发明中的工艺脱离了现有工艺，是能够制作使制鞋工序简单进行来减少制鞋所需的时间和努力且因汗吸能力好、轻、穿着感高而将脚的疲劳感最小化的鞋的新的工艺。
【专利说明】鞋及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种鞋及其制造方法，与现有粘合工艺不同，涉及通过将鞋帮、中间鞋垫以及鞋跟结合成一个，来制造减少制鞋所需的时间和努力，轻且穿着感高的鞋的制造方法。
【背景技术】[0002]通常，鞋用于在步行时或工作时保护和装饰脚部分，这种鞋通过大量生产系统制成，但这种生产系统以手工制作为基本，为了制作高质量的产品，首先要对手工制作有正确的理解。
[0003]制鞋工序大致包括制作由包围脚上部的皮革、合成皮革、布等形成的鞋帮的鞋帮工序和完成鞋帮后粘贴鞋底等来制作鞋的下部的底部工序。
[0004]但是，这种制鞋工序，尤其底部工序要经过在鞋楦上覆盖鞋底夹层、削鞋底夹层、在鞋底夹层的外面涂敷粘合剂并用人造皮革包围鞋底夹层的后部分、在鞋帮上喷软化剂、抹糨糊后放入后帮、抹糨糊后放入内包头、涂抹内皮、拟定鞋楦、拟定鞋楦的前面和侧面、包围后鞋楦、维持后中心、用钉枪缉后部等多个单位工序，因而手工制作需要很多时间和努力，且现实中，忽视任何功能，仅致力于设计。
【发明内容】
[0005]技术问题
[0006]为了解决如上所述的以往的问题，本发明目的在于，使制鞋工序简单进行来减少制鞋所需的时间和努力，并提高鞋的质量。
[0007]通过以下的实施例的说明，能够容易理解本发明的其他目的。
[0008]解决问题的手段
[0009]为了达成如上所述的目的，根据本发明的一实施方式，在鞋的制造方法中，提供如下的鞋，该鞋包括:鞋帮，中底(bottom sole)，用于隔断上述鞋帮的下部，以及大底套，从上述鞋帮的下部延伸，用于包围大底的周围；沿着上述鞋帮的下端边缘，通过缉方式将上述中底的边缘与上述大底套的下端边缘相连接，在上述中底的底面附着大底，上述大底套以朝向上述大底的方式翻过来并以包围上述大底的外周面和底面边缘的方式被附着，在包括上述大底套的末端的上述大底的底面附着鞋底。
[0010]在上述大底套位于上述鞋帮的外侧面的状态下，上述大底套的下端边缘可被缉在上述鞋帮的下端边缘。
[0011]上述大底套的翻过来露出的表面可由与上述鞋帮的表面相同的颜色及材质形
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[0012]缓冲部件可介于上述中底与上述大底之间而被附着。
[0013]上述缓冲部件可包括:缓冲垫，在上述中底的底面附着于脚后跟；硅胶垫，附着于上述中底的包括上述缓冲垫的底面；以及记忆泡沫，附着于上述硅胶垫的底面。[0014]根据本发明的另一个实施方式，提供包括如下步骤的鞋的制造方法，即:制造鞋帮、用于隔断上述鞋帮的下部的中底和从上述鞋帮的下部延伸并用于包围大底的周围的大底套的步骤；沿着上述鞋帮的下端边缘，通过缉方式将上述中底的边缘与上述大底套的下端边缘相连接的步骤；
[0015]在上述中底的底面附着大底的步骤；将上述大底套以朝向上述大底的方式翻过来并以包围上述大底的外周面和底面边缘的方式附着的步骤；以及在上述大底的包括上述大底套的末端的底面附着鞋底的步骤。
[0016]连接上述鞋帮、上述中底及上述大底套的步骤可包括:通过缉方式将上述鞋帮的下端边缘与上述中底的边缘相连接的步骤；以及在使上述大底套位于上述鞋帮的外侧面的状态下，通过缉方式将上述大底套的下端边缘与上述鞋帮的下端边缘相连接的步骤。
[0017]在上述中底的底面附着大底的步骤中，可在附着上述大底之前,在上述中底的底面附着缓冲部件之后，在上述缓冲部件的底面附着上述大底。
[0018]上述缓冲部件可包括:缓冲垫，在上述中底的底面附着于脚后跟；硅胶垫，附着于包括上述缓冲垫的上述中底的底面；以及记忆泡沫，附着于上述硅胶垫的底面。
[0019]发明的效果
[0020]根据本发明的鞋及其制造方法，开发一种能够通过将鞋的重量最小化来获得产品的穿着感以及基于缓冲的功能，并减少制鞋工序所需的时间和努力的鞋。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为示出本发明的一实施例的鞋的立体图。
[0022]图2至图7为用于说明本发明的一实施例的鞋的制造方法的图。
[0023]附图标记的说明
[0024]11:鞋帮 Ila:开口
[0025]12:中底 13:大底套
[0026]13a:末端 14:缓冲垫
[0027]15:娃胶垫 16:记忆泡沫
[0028]17:大底 18:鞋底
【具体实施方式】
[0029]在本发明中，能够进行各种变更，并具有多个实施例，将特定实施例例示在图上进行详细的说明。但是，这不是使本发明受特定的实施方式的限制，而是应理解为，包括本发明的技术思想及技术范围中所含的所有变更、等同技术方案或替代技术方案的方式，能够以各种不同的方式变形，本发明的范围不受以下实施例的限制。
[0030]以下，参照附图，详细说明本发明的实施例，与附图标记无关地，对于相同或相对应的结构要素标注相同的附图标记，对此省略重复的说明。
[0031]图1为示出本发明的一实施例的鞋的立体图。
[0032]如图1所示，本发明的一实施例的鞋10可包括鞋帮11、中底12、大底套13、大底17(图5所示)和鞋底18。
[0033]鞋帮11可由用于包围脚的上部分的皮革、人造皮革、布等面料形成，在上述鞋帮11以下部开放的方式形成开口 11a，上述鞋帮11通过鞋帮工序制成，可通过对裁剪的一个或多个面料进行缉或粘合的方式获得立体的形状，可由单层形成，与此不同，可借助分别位于内侧和外侧的内皮和外皮的粘结而由两层或两层以上形成。
[0034]中底12可由皮革、人造皮革、布等形成，可作为用于隔断鞋帮11的下部来包围脚的底面的部件由一个或多个面料形成。
[0035]大底套13可由皮革、人造皮革、布等形成，从鞋帮11的下部延伸而包围大底17(图5所示)的周围，但如本实施例中所述，可由两个面料形成，这些面料能够以与鞋帮11的下端边缘相对应的方式具有边缘形状。并且，就大底套13而言，为了与鞋帮11的统一性，在完成鞋10时翻过来露出的面13c(图2及图6所示)可由与鞋帮11的表面相同的颜色及材质形成。
[0036]沿着鞋帮11的下端边缘，通过缉方式将中底12的边缘与大底套13的下端边缘相连接。此时，在上述大底套13位于鞋帮11的外侧面的状态下，上述大底套13的下端边缘被缉在鞋帮11的下端边缘。在此，鞋帮11和大底套13的下端指通常使用鞋10的过程中朝向地面的一侧，也同样适用于以下的说明。
[0037]大底17(图5所示)作为形成鞋10的底面的主要部件，可由具有缓冲功能的合成树脂等材质形成，可附着于中底12的底面。
[0038]大底套13以朝向大底17的方式向下方翻过来，并与缓冲部件14、15、16 (图5所示)一起以包围大底17(图5所述)的外周面和底面边缘的方式被附着。此时，大底套13可在缓冲部件14、15、16、大底17的侧面和大底17的底面以粘合方式被粘结。
[0039]鞋底18位于鞋10的最下端，是使用时与地面相接触的部分，可包括用于使鞋10的后跟高度大于前侧的鞋跟，上述鞋底18可通过粘合方式附着于包括大底套13的末端13a的大底17的底面，并根据鞋10的用户或功能等具有各种形状及大小。
[0040]如图5所示，缓冲部件14、15、16可介于中底12与大底17之间，并通过粘合方式被附着。
[0041]缓冲部件14、15、16可包括:缓冲垫14，在中底12的底面具有附着于脚后跟的空气层或者由冲击吸收材质形成；硅胶垫15，由附着于中底12的包括缓冲垫14的底面的硅或与其类似的材质形成；以及记忆泡沫16，附着于硅胶垫15的底面。
[0042]图2至图7为用于说明本发明的一实施例的鞋的制造方法的图。
[0043]参照图，对本发明的一实施例的鞋的制造方法进行的说明如下。
[0044]如图2所示，分别通过包括裁剪、粘合或缉等的鞋帮工序预先制造鞋帮11、用于隔断鞋帮11的下部的中底12以及从鞋帮11的下部延伸并用于包围大底的周围的大底套13。
[0045]如图3所示，沿着鞋帮11的下端边缘，通过缉方式将中底12的边缘与大底套13的下端边缘相连接。此时，为了连接鞋帮11、中底12及大底套13，作为一例，可包括:先通过缉方式将鞋帮11的下端边缘与中底12的边缘相连接的步骤；在使大底套13位于鞋帮11的外侧面的状态下，通过缉方式将大底套13的下端边缘与鞋帮11的下端边缘相连接的步骤。如图4所示，使通过缉方式与中底12相连接的鞋帮11与大底套13 —起通过上部滚子I与下部滚子3之间，从而可借助缝纫针2缉鞋帮11和大底套13。
[0046]如图5所示，可在中底12的底面通过粘合方式附着大底17，此时，在将大底17附着于中底12的底面之前，在中底12的底面附着缓冲部件14、15、16之后，在缓冲部件14、15、16的底面附着大底17。此时，可在鞋帮11的内部设置木模4。并且，作为一例，缓冲部件14、15、16可包括:缓冲垫14，在中底12的底面附着于脚后跟；娃胶垫15，附着于包括缓冲垫14的中底12的底面；以及记忆泡沫16，附着于硅胶垫15的底面。
[0047]如图6所示，当大底17的附着结束时，将大底套13以朝向大底17的方式向下方翻过来，使得位于大底套13的外侧13的一面13b(图2所示)位于内侧，且位于内侧的一面13c位于外侧，由此，使大底套13以包围包括缓冲部件14、15、16(图5所示)的大底17的外周面和底面边缘的方式附着。因此，大底套13的末端13a延伸至大底17的底面边缘而被粘结。并且，在使大底套13以朝向大底17的方式翻过来的情况下，大底套13、鞋帮11、中底12之间的缉部位被隐藏在内侧而不向外部露出。
[0048]如图7所示，当大底套13的附着结束时，在包括大底套13的末端13a (图6所示)的大底17 (图16)的底面附着鞋底18。
[0049]根据如上所述的本发明的鞋及其制造方法，能够简单地实现制鞋工序，以减少制鞋所需的时间和努力，并提高鞋的质量。
[0050]像这样，参照附图，说明了本发明，但在不脱离本发明的技术思想的范围内能够进行各种修改及变形。因此，本发明的范围不应局限于所说明的实施例，应根据后述的发明要求保护范围以及与这种发明要求保护范围等同的技术方案来定义。
【权利要求】
1.一种鞋，其特征在于， 包括: 鞋帮， 中底，用于隔断上述鞋帮的下部，以及 大底套，从上述鞋帮的下部延伸，用于包围大底的周围； 沿着上述鞋帮的下端边缘，通过缉方式将上述中底的边缘与上述大底套的下端边缘相连接，在上述中底的底面附着大底，上述大底套以朝向上述大底的方式翻过来并以包围上述大底的外周面和底面边缘的方式被附着，在包括上述大底套的末端的上述大底的底面附着鞋底，缓冲部件介于上述中底与上述大底之间而被附着； 上述缓冲部件包括: 缓冲垫，在上述中底的底面附着于脚后跟， 硅胶垫，附着于上述中底的包括上述缓冲垫的底面，以及 记忆泡沫，附着于上述硅胶垫的底面。
2.根据权利要求1所述的鞋，其特征在于，在上述大底套位于上述鞋帮的外侧面的状态下，上述大底套的下端边缘被缉在上述鞋帮的下端边缘。
3.根据权利要求2所述的鞋，其特征在于，上述大底套的翻过来露出的表面由与上述鞋帮的表面相同的材质形成。
4.一种鞋的制造方法，其特征在于， 包括: 制造鞋帮、用于隔断上述鞋帮的下部的中底和从上述鞋帮的下部延伸并用于包围大底的周围的大底套的步骤， 沿着上述鞋帮的下端边缘，通过缉方式将上述中底的边缘与上述大底套的下端边缘相连接的步骤， 在上述中底的底面附着大底的步骤， 将上述大底套以朝向上述大底的方式翻过来并以包围上述大底的外周面和底面边缘的方式附着的步骤，以及 在上述大底的包括上述大底套的末端的底面附着鞋底的步骤； 在上述中底的底面附着大底的步骤中，在附着上述大底之前，在上述中底的底面附着缓冲部件之后，在上述缓冲部件的底面附着上述大底； 上述缓冲部件包括: 缓冲垫，在上述中底的底面附着于脚后跟， 硅胶垫，附着于包括上述缓冲垫的上述中底的底面，以及 记忆泡沫，附着于上述硅胶垫的底面。
5.根据权利要求4所述的鞋的制造方法，其特征在于，连接上述鞋帮、上述中底及上述大底套的步骤包括:通过缉方式将上述鞋帮的下端边缘与上述中底的边缘相连接的步骤；以及在使上述大底套位于上述鞋帮的外侧面的状态下，通过缉方式将上述大底套的下端边缘与上述鞋帮的下端边缘相连接的步骤。
【文档编号】A43B15/00GK103957735SQ201280057900
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2012年9月26日 优先权日:2011年9月29日
【发明者】李钟国, 吴性宽 申请人:李钟国, 吴性宽