一种用于制作充气防寒服的面料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种可用于制作充气服的面料，所述面料由多层纺织品通过点粘接工艺贴合而成，粘接点将相邻两层纺织品之间的空间分割成若干相通的空气仓。当有气体充入时，面料受压而厚度会增加，而空气可作为填充物起到隔热的作用，从而达到提升面料的保暖性的目的。多层纺织品将空气仓隔离成多个空气层，有效的将空气隔离开，缓解因空气对流而产生的热量流失，有利于提升整体的保暖性能。本发明所述面料可根据需要调节充气量来控制保暖效果，易于携带和收藏，且适于裁剪和车缝，具有良好的应用前景。
【专利说明】一种用于制作充气防寒服的面料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本本发明涉及纺织品领域，具体涉及一种用于制作充气防寒服的面料及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 冬天衣物的轻薄保暖日渐成为人们对时尚的追求趋势。在日常生活中常见保暖服 装为羽绒服或者棉服，但是羽绒服或者棉服存在厚重、且不便于存储和运输的缺陷。此外， 羽绒服或棉服保暖性能不可调节，只能通过衣服增减来适应环境温差变化，对于户外爱好 者而言不方便使用。
[0003] 大量研究表明，静止空气的导热系数为0.027,大大低于棉的0.072以及羊毛的 〇. 052,说明静止空气是更佳的热绝缘体，比棉及羊毛具有更好的保暖性，如何提高服装里 面的静止空气含量，成了纺织品领域关注重点。
[0004] CN101225608公开了采用双层织物织造的方法，中间形成充气空间层，其受限于材 质以及织纹，导致应用灵活性差，暂时无法在服装上大面积使用。
[0005] CN102048277公开了在服装里面添加塑料管道或气囊等方法来实现可充气，其本 身制作会很困难且成本很高，实际可操作性不强；也有报道利用面料制作空气气囊后制备 服装，该气囊本身也不具备可裁剪性。对于服装制作而言，存在很大难题。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的是提供一种可用于制作充气服的面料，该面料通过对纺织品中间充 气所形成的隔热层，达到防寒保暖且轻便易于调节的效果，且适于裁剪和车缝。
[0007] 本发明提供的用于制作充气服的面料，所述面料由多层纺织品通过点粘接工艺贴 合而成，粘接点将相邻两层纺织品之间的空间分割成若干相通的空气仓。
[0008] 纺织品的多层结构将空气仓隔离成多个空气层，有效的将空气隔离开，缓解因空 气对流而产生的热量流失，有利于提升整体的保暖性能。用于制作防寒服饰时，无充气状态 整体体积小，易于携带和收藏。当需要增加保暖效果时，可通过充气使织物膨胀起来以增加 其厚度，同时可以根据需要调节充气量来控制保暖效果，确保穿着舒适性。
[0009] 多空气仓以及多空气层设计，可有效减少空气对流，将空气变成静止空气。同时， 多层设计可以起到调节厚度以达到调节保暖效果的目的，使用者可以根据舒适性需求来具 体调节，避免了棉服等厚度调节不便的不足。另外，采用超声波工艺能避免对粘合剂的使 用，立体效果更好，也更为环保。
[0010] 作为优选，所述面料所使用的多层纺织品可以是梭织物、针织物、无纺布或者塑料 膜的组合，其中至少有两层纺织品具有防透气功能，以防止空气流失所述防透气功能可以 通过纺织品贴膜、涂层工艺来实现，所述贴膜工艺使用的膜可以是PU膜、PVC膜，涂层可采 用PU涂层、PVC涂层、丙烯酸酯涂层。
[0011] 具有防透气功能的纺织品优选弹性效果好的防透气面料，所述面料可选自化纤或 化纤混纺面料，具体为涤纶、尼龙、丙纶及其混纺面料。
[0012] 作为优选，所述点粘接工艺为超声波点粘接工艺，通过超声波产生的瞬间高温达 到局部熔融粘接的目的。
[0013] 本发明还提供所述面料的制备方法，在本发明的【具体实施方式】中，公开制备本发 明所述充气防寒服面料的工艺流程为：挑选面料；根据面料选择粘接花型；超声波粘接；打 卷；成品。所述超声波粘接工艺参数为：车速3?20米/分钟，功率8?20KW，频率：12? 20KHZ。
[0014] 其工艺流程具体如下：
[0015] 挑选纺织品：纺织品的选择可以是针织、也可以是梭织及无纺布，优选具有弹性的 纺织品，以通过其自身的长度变化而增加充气容量。
[0016] 根据面料选择粘接花型：根据纺织品的特点、兼顾美观、空气仓隔离效果、粘接牢 度等需求，选择合适的花型。
[0017] 超声波粘接：采用超声波，通过的高频震动，在需要花型的部位局部形成高热，使 多层面料通过热量粘接在一起，从而形成多个隔开的空气仓。此过程为整个工艺中最为关 键的一步，该工艺处理的水平直接关系到面料的承压能力及外观效果。通常采用5?10米 /分钟的车速来进行加工，确保加工质量。
[0018] 本发明所述面料由两层以上纺织品组成，主要通过超声波压花技术点贴合而成， 点贴合部位为连接点，将布面分割成若干个可充气的仓，当有气体充入时，面料受压而厚度 会增加，而空气可作为填充物起到隔热的作用，从而达到提升面料的保暖性的目的。
[0019] 本发明的有益效果在于，通过使用防透气纺织品进行超声波粘接，使面料内部形 成可充气的空气仓，同时面料的多层结构将空气仓分割成多个空气层，以锁住更多的静止 空气，提升保暖效果。另外，多层结构可以根据需要单独填充空气，达到自由调节保暖水平 的目的。
[0020] 本发明充分规避了现有技术的不足，使面料本身就是充气气囊，且适于裁剪和车 缝，唯一要增加的工序就是对接缝处的胶条密封以保证密闭性，而这本身就是户外产品缝 制需求点之一，并不会增加额外的负担。除此以外，还需要增加充气装置及相关设计。随 着充气量的变化，面料的厚度也会明显变化，Clo、热阻、保暖率等均随着充气量的增加而增 力口，达到利用充气量调整保暖程度的效果，具有良好的工业应用前景。
【具体实施方式】
[0021] 本发明公开了一种用于制作充气防寒服的面料及其制备方法，本领域技术人员可 以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本 领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明的产品、方法及应用 已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本
【发明内容】
、精神和范围内对 本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
[0022] 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对 本发明作进一步的详细说明。
[0023] 实施例1 :
[0024] 挑选面料：第一层30D涤纶PU贴膜针织面料，第二层7?涤纶双面拉毛绒布，第三 层7?涤纶贴膜单面拉毛摇粒绒
[0025] 粘接花型：结合外观及粘接质量选择C型图案花棍
[0026] 超声波粘接：15KHZ，6米/分钟，功率12kw ;之后打卷成品待用。
[0027] 测试方法如下：
[0028] 剥离强力：参照 FZ/T8〇0〇7· 1_2〇〇6 ;
[0029] 顶破强力：参照 GB/Tl"76-2〇〇5 ;
[0030] 撕破强力：参照 GB/T3917. 2-2009 (2);
[0031] 缝子纰裂：参照FZ/T81007 ;
[0032] 洗后外观：参照 GB/T8629-2001 ;
[0033] 保暖测试：参照 GB/T11048-2008。
[0034] 物性指标测试结果见表1 :
[0035] 表 1
[0036]
【权利要求】
1. 一种可用于制作充气服的面料，其特征在于，所述面料由多层纺织品通过点粘接工 艺贴合而成，粘接点将相邻两层纺织品之间的空间分割成若干相通的空气仓。
2. 根据权利要求1所述的面料，其特征在于，所述多层纺织品选自梭织物、针织物、无 纺布或者塑料膜或其组合，其中至少有两层纺织品为防透气纺织品。
3. 根据权利要求2所述的面料，其特征在于，所述防透气纺织品为弹性好的纺织品。
4. 根据权利要求1所述的面料，其特征在于，所述多层纺织品成分为化纤或化纤混纺， 优选为涤纶、尼龙、丙纶及其混纺。
5. 根据权利要求1所述的面料，其特征在于，所述点粘接工艺为超声波点粘接工艺。
6. 根据权利要求2所述的面料，其特征在于，所述防透气纺织品通过纺织品贴膜、涂层 工艺制备。
7. 根据权利要求6所述的面料，其特征在于，所述贴膜工艺使用的膜可以是PU膜、PVC 膜。
8. 根据权利要求6所述的面料，其特征在于，所述涂层工艺可采用PU涂层、PVC涂层或 丙烯酸酯涂层。
9. 根据权利要求1-8任一项所述面料的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：挑选面 料；根据面料选择粘接花型；超声波粘接；打卷；成品。
10. 根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述超声波粘接的工艺参数为：车 速3?20米/分钟，功率8?20KW，频率：12?20KHZ。
【文档编号】A41D31/02GK104512060SQ201310455422
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】李景川, 李苏, 赵尚振 申请人:安踏（中国）有限公司