一种用于u型上止机的防链牙开裂装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种用于U型上止机的防链牙开裂装置，包括一链带输送导轨，和分别置于每段链牙前后空白段的刀口钩针和分布带钩针。该装置还包括一压链板，其朝向链带输送导轨的端面设有与链带的链牙相适配的沟槽；一升降汽缸驱动所述压链板上下动作设置在链带输送导轨的上方；一刀口感应器感应刀口钩针的动作，并指令升降汽缸动作。该装置在保证生产无下止配U型上止的闭口拉链完全自动化的同时，还可以防止生产过程中的链牙开裂，保证生产合格的无下止配U型上止的闭口拉链。
【专利说明】—种用于U型上止机的防链牙开裂装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种U型上止机，特别是指一种装配在U型上止机上，防止链牙开裂的防护装置。
【背景技术】
[0002]目前，运用全自动U型上止机生产无下止配U型上止的闭口拉链时，常会出现无下止的闭口拉链的链牙部分会开裂，造成不能在正确的地方打U型上止，从而产生废品拉链。若为减少废品率而采用半自动打U型上止，则会大大增加生产时间，生产成本大幅攀升。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种结构简单的用于U型上止机的防链牙开裂装置。该防链牙开裂装置在保证生产无下止配U型上止的闭口拉链完全自动化的同时，还可以防止生产过程中的链牙开裂，保证生产合格的无下止配U型上止的闭口拉链。
[0004]为实现上述目的，本实用新型技术方案为:
[0005]一种用于U型上止机的防链牙开裂装置，包括一链带输送导轨，和分别置于每段链牙前后空白段的刀口钩针和分布带钩针，还包括一压链板，其朝向链带输送导轨的端面设有与链带的链牙相适配的沟槽；一升降汽缸驱动所述压链板上下动作设置在链带输送导轨的上方；一刀口感应器感应刀口钩针的动作，并指令升降汽缸动作。
[0006]进一步,所述升降汽缸设有双缸杆,双缸杆一起带动压链板一体动作。
[0007]进一步，所述的分布带钩针顶端向前收窄延伸出一分布薄片。
[0008]本实用新型防链牙开裂装置采用的压链板可以防止链牙因没有打下止，在链带拉动分布带钩针的过程中造成链牙开裂的现象发生，提高拉链的成品率；所述的压链板采用具有双缸杆的双轴汽缸带动，可以提升压链板的运动平稳性，以确保链牙准确对位在压链板的沟槽中移动。本实用新型加设在分布带钩针顶端的分布薄片，是用来减小分布带钩针的分布角度，以减少分布过程中产生的张力，进而减小链牙开裂现象的产生。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0010]图1是本实用新型防链牙开裂装置的立体结构示意图一；
[0011]图2是本实用新型防链牙开裂装置的立体结构示意图二 ；
[0012]图3是本实用新型分布带钩针的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]生产时，整段带有拉头的闭口拉链是先经过绕拉链轮I，再依序经过如图1、2所示的一种用于U型上止机的防链牙开裂装置、打上止装置，最后从拉带轮出去的。生产过程中的闭口拉链的两边链牙合链部分是朝前传送的。
[0015]如图1、2所示的一种用于U型上止机的防链牙开裂装置，包括一链带输送导轨2，和分别置于每段链牙前后空白段的刀口钩针3和分布带钩针4，还包括一由双轴升降汽缸5驱动的压链板6。
[0016]所述压链板6在朝向链带输送导轨2的端面设有与链带的链牙相适配的沟槽61。
[0017]所述双轴升降汽缸5设有双缸杆51和上、下感应器52。所述双缸杆51带动压链板6—体上下动作设置在链带输送导轨2的上方。采用双缸杆一起带动压链板6上下动作，可以提升压链板6的运动平稳性，以确保链牙准确对位在压链板6的沟槽61中移动，以防止链牙因没有打下止，在链带拉动分布带钩针4的过程中造成链牙开裂的现象发生，提高拉链的成品率。
[0018]本实用新型还设有一刀口感应器7，以感应刀口钩针的动作，并指令双轴升降汽缸5动作。
[0019]一钩针汽缸8驱动本实用新型的分布带钩针4上下动作设置在链带输送导轨2的下方。
[0020]如图3所示，本实用新型在原有分布带钩针4的顶端向前收窄延伸出一分布薄片41,以减小分布带钩针4的分布角度,进一步减小链牙开裂现象的产生。
[0021]本实用新型的双轴升降汽缸5、钩针汽缸8及与分布带钩针4配合设置的微动开关9的运行均受控于设备自动化系统的控制中心。
[0022]当刀口钩针3从刀口部分(两段链牙分开部分)进入链牙合链部分时，刀口感应器7的指示灯亮起，双轴升降汽缸5下来，进而带动压链板6下来，以使闭口拉链的链牙置于压链板6的沟槽61中走动，以防止链牙开裂。此时，在设备自动化系统的控制中心的控制下，钩针汽缸8带动分布带钩针4上去，当分布带钩针4的顶端顶到链牙时，拉链再继续往前走，从而使移动一小段距离的分布带钩针4松开微动开关，进而打上止。在打上止的同时钩针汽缸8下来，并带动分布带钩针4下来；同时双轴升降汽缸5上去复位，以保证拉链拉动过程中，拉头可以通过，即完成一次打上止过程。
[0023]上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于U型上止机的防链牙开裂装置，包括一链带输送导轨，和分别置于每段链牙前后空白段的刀口钩针和分布带钩针；其特征在于:还包括:一压链板，其朝向链带输送导轨的端面设有与链带的链牙相适配的沟槽；一升降汽缸，驱动所述压链板上下动作设置在链带输送导轨的上方；一刀口感应器，感应刀口钩针动作的，并动作升降汽缸。
2.如权利要求1所述的一种用于U型上止机的防链牙开裂装置，其特征在于:所述升降汽缸设有双缸杆，双缸杆一起带动压链板一体动作。
3.如权利要求1或2所述的一种用于U型上止机的防链牙开裂装置，其特征在于:所述的分布带钩针顶端向前收窄延伸出一分布薄片。
【文档编号】A44B19/60GK203801878SQ201320550200
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】张田, 陈兵, 刘珍华, 李志平 申请人:福建浔兴拉链科技股份有限公司