包括具有改进支撑件的杯体的胸罩,具体为蕾丝胸罩的制作方法
【专利摘要】本发明涉及胸罩(1)，其中每个基本半球形杯体(2)包括位于其底部部分中的聚碳酸酯支撑件(20)，该支撑件为朝向外部变宽的新月形，其为热成形的，并且通过粘接至支撑件以及稍微伸出超过该支撑件的织物外壳而固定至杯体的两个蕾丝或薄纱层，以便能够沿着底部边缘(4)与蕾丝或薄纱层缝制在一起。结果是为胸部提供有利形状的轻质胸罩。
【专利说明】包括具有改进支撑件的杯体的胸罩，具体为蕾丝胸罩
[0001]本发明涉及具有杯体的胸罩，该杯体具有改进的支撑件。
[0002]本发明更具体地关注于利用轻质材料得到的胸罩；所述轻质材料具体为带孔的织物材料，例如薄纱或蕾丝。由于这些材料特别轻并且不能保持其形状，因此很难给定这些胸罩以能够赋予胸部漂亮形状的形状。当然，可以在这些胸罩中设置通常为金属的硬质钢圈，该硬质钢圈插在胸罩中的基本且部分为半球形状的杯体的下部边缘处；然而，由于钢圈的相对硬度与轻质织物制成的杯体的相对柔软度之间的差异太大，这些硬质钢圈产生了不舒适感觉且在穿戴者胸部下方留下印记；特别地，当这些钢圈与轻质织物一起使用时，它们不足以赋予胸部有利的形状。
[0003]文件GB2456897使得已知，在传统胸罩领域内，设置插入件来替换钢圈。更具体地，该文件示出了胸罩，所述胸罩通常包括，基本且部分地为半球形形状的两个杯体，每个杯体包括外部织物层和内部织物层，这两个杯体在其内部侧上连接至彼此，并且在其外部侧上连接至侧面部分，得益于附接装置，当侧面部分连接至彼此时，它们形成胸罩的背部，每个杯体的顶部连接至固定至胸罩臂的肩带。根据该文件，每个杯体在其下部部分中包括非平面插入件，所述插入件在空间中成形，且通过相对硬质塑料材料的薄板以一起延伸的方式得到该插入件，该插入件沿横向方向弹性弯曲，当插入件变平时，其具有基本圆弧形或新月形的形状，其宽度从第一内端向第二外端增加，在空间中形成的插入件的形状被改变以使得插入件基本遵从杯体的半球形状。通过热成形而形成插入件，并且在相同的热成形操作期间，通过整体热熔而有利地将插入件固定在杯体的内部织物层和外部织物层之间。清楚的是，该实施例涉及以织物材料得到的胸罩，如本发明中认为的，虽然这些材料为耐用且宽松的，但不是轻质材料，尤其不是带孔的织物材料。
[0004]文件US2003/0232571使得已知由层压织物层构成的胸罩，其中聚酯加强薄膜合并粘接至至少一个织物层，并且其形状为朝向杯体外侧宽于朝向内侧的新月形。薄膜本身具有平坦形状；在静止时该薄膜未在三维形状内形成。此处仍然，以耐用且宽松的织物材料(例如软缎型棉/氨纶混纺)形成此类胸罩，但不是以轻质材料(例如带孔材料)形成此类胸罩。
[0005]本发明的目的是提出一种胸罩，该胸罩允许形成胸部的有利形状，以及甚至当使用非常轻质材料来制作杯体时，特别能使乳房聚集在一起(乳沟)。
[0006]得益于这样一种胸罩而能够实现本发明的目的，该胸罩包括基本且部分为半球形的两个杯体，每个杯体包括外部织物层，内部织物层，以及在其下部部分中的静止下的非平面插入件，然而该插入件在空间中成形，且以一起延伸的方式由硬质塑料材料的薄板得到该插入件，该插入件沿横向方向弹性弯曲，当插入件变平时，其具有基本圆弧形形状，其宽度从第一内端向第二外端增加，改变在空间中形成的插入件的形状，以使得插入件基本遵从杯体的半球形状，这两个杯体在其内侧上连接至彼此，并且在其外部侧上连接至侧面部分，得益于附接装置，当这些侧面部分连接至彼此时，该侧面部分形成胸罩的背部，每个杯体的顶部被连接至固定至胸罩背部的肩带，其特征在于，所述插入件设置在两个层压织物层之间，并且至少在其长凸出侧面上具有这两个织物层的边缘伸出部分，所述插入件利用该边缘伸出部分固定至胸罩的外部织物层和内部织物层。
[0007]换句话说，根据本发明，每个胸罩杯体均在其下部部分中包括柔性支撑件(有利地为聚碳酸酯或类似)，所述柔性支撑件为朝向外部变宽的新月形，并且所述柔性支撑件在静止时被热成形以弯曲，得益于粘接至柔性支撑件并且边缘伸出以允许沿着新月形的下部边缘与蕾丝层或薄纱层缝制在一起的织物外壳，所述柔性支撑件固定至有利地构成了杯体的蕾丝或薄纱的两层。
[0008]值得注意的是，从文件US2010/0015886中已知一种用于固定衬垫的模式，该模式提供了具有边缘伸出部分的衬垫壳体，该边缘伸出部分在下部部分中固定至胸罩的外部织物层和内部织物层；然而这种技术被用作别的胸罩系列(即具有衬垫的胸罩)的部分而不是本发明的部分。由于不同于根据本发明使用的相对硬的支撑板，这些非常软的衬垫的操作出现在技术人员面前；第一个要求是舒适性概念更多，第二个要求是支撑概念更多。
[0009]对于技术人员，不再明显或者甚至可以预测的是，能够使用半自由固定装置(类似于文件2010/0015886中所述)，用于附接本发明中使用的相对较硬的支撑板，以及更类似于文件GB2456897中的那样。确实能够关注的是，这种半自由状态下的板不再能够确保其预期的支撑功能，或者甚至相对胸部滑动。
[0010]由此，本发明必须克服一种缺陷。
[0011]根据本发明，提供了特别重要的边缘伸出部分，以允许这种固定，所述边缘伸出部分例如在5mm或者优选Icm与几厘米之间的范围。通过将胸罩的两个内部织物层和外部织物层缝制在一起，有利地实现了这种固定。沿着杯体边缘在其下部部分形成这种固定。
[0012]在使用金属、塑料或合成物钢圈的情况下，沿着杯体的下部边缘，钢圈设置在沿所述边缘形成护套的织带中，并且所述杯体的内部即外部织物层以及边缘伸出部分在该织带处固定。
[0013]在替代选择中，该钢圈由插入件的侧面延伸部分替换，该侧面延伸部分相对于构成所述插入件的薄片的主要表面形成有角度。可以将该侧面延伸部分固定在织带中作为钢圈。
[0014]覆盖插入件的织物层的边缘伸出部分可以作为杯体的外部侧，以用于与胸罩的背部部分组装在一起。
[0015]对于“沿与该板一起延伸方向以及沿横向方向弹性弯曲的硬材料”是指，例如本 申请人:的文件FR 2924901( —个文件，然而其涉及极其不同的实施例，胸罩的内容物由层压织物层的夹层结构构成)中说明的那种材料。该材料由薄支撑片或板构成(也就是说，在其表面的最重要部分上为少于2mm且优选小于1.5mm的厚度)，由于其组成物质以及其几何形状，该材料为硬质的且沿正切于其表面的方向不可变形，然而沿横向可以顺带按适当比例弹性变形。换句话说，可以弯曲板的一部分，并且后者易于自发地恢复其非变形位置。
[0016]从其弹性刚度以及其可塑性的角度，用于得到该插入件的特别令人满意的材料是聚碳酸酯，优选地厚度0.4至1.2mm,例如0.5mm至Imm的厚度,为大尺寸胸罩选择的厚度能够大于为小尺寸胸罩选择的厚度。此外，这种材料为轻质且能够易于加工的(剪切)。在具有刚性/弹性/热塑性等类似特性的其他材料之中，还能提及的是PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)，ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)，PVC (聚氯乙烯)，高冲击聚苯乙烯，某些聚乙烯例如高密度聚乙烯，某些聚酰胺以及某些聚丙烯。该材料还能够由合成材料构成，该合成材料或者为基于包括纤维的树脂基体，或者为树脂的层压交替层以及以双向或单向型纤维为基础的非织物或织物层。
[0017]如所述，插入件的薄片放置在两个层压织物层之间，(例如纤维)具有在插入件的凸出侧面上的两个织物层的相对上部的边缘伸出部分，以及可能的在别处的相对较小的边缘伸出部分。这两个织物层可以有利地包括层压在该织物的一个面上的薄泡沫层；该泡沫层是随后与插入件薄片层压在一起的泡沫层。
[0018]通过热成形操作，在将该插入件集成至杯体之前，对该插入件预成形，以便插入件在静止(没有被穿戴)时在空间中具有倒圆形形状。当被穿戴时，考虑到插入件沿正交于制成该插入件的聚合物薄片的表面的方向的相对的弹性灵活性，该插入件仍会沿某些方向变形。
[0019]在该热成形操作期间，插入件有利地容纳其织物/泡沫的覆盖部分。
[0020]如以上指明的，胸罩的织物层有利地为轻质织物和/或具有孔，具体地，蕾丝用于外部层而薄纱用于内部部分。
[0021]通过以下对具体实施例示例的说明，本发明的其他特征和优点将变得显而易见。将对附图作出参考，在附图中:
[0022]图1是根据本发明的胸罩的示意前视图。
[0023]图2是根据本发明的插入件(未覆盖的)的顶部示意图，该插入件为平坦的且与钢圈相关联。
[0024]图3是图1的示意截面图1I1-1II，示出了胸罩杯体的多个层。
[0025]图4是根据本发明的可选平坦插入件(已被覆盖)的示意顶视图。
[0026]图5是图4的截面示意图V - V，示出了插入件的弯曲形状。
[0027]本发明的胸罩I包括两个杯体2，这两个杯体在内侧面上为转向皮肤的极度凹入形状(基本且部分为半球形)。通过较短的中间杯体部分3，将杯体2连接在一起，该中间杯体部分3基本与每个杯体2的下部加强凸出拱形边缘4连续。示出的胸罩I没有位于杯体2下方的巴斯克式紧身胸衣部分。拱形边缘4侧面地升高，以使得杯体2的与中间杯体部分3相对的侧面部分直接连接至形成后背的平坦部分的侧面部分或臂5，其结束于允许关闭胸罩背部的附接部分6。肩带7在外部侧面侧上将杯体2的顶部连接至后背5的平坦部分。
[0028]每个杯体2由轻质织物8的外部厚度和轻质织物9的内部厚度构成(仍见图3)，所述织物具体为带孔织物，例如轻且装饰性蕾丝用于外部层8，以及舒适薄纱用于内部层
9。通过沿着下部边缘4的缝纫10以及通过沿着上部边缘12的缝纫11，这两个织物层8，9在周缘处连接至彼此，该周缘从中间杯体部分3至肩带7的开始端，以及在肩带7的开始端与边缘4外端部之间的较小外部侧边13上。优选地，织物层8，9除了在周缘处以外在其他地方未连接，或者可能以点状或受限的方式连接。在上部边缘12处，缝纫11还可以固定蕾丝边缘14，该蕾丝边缘以装饰性方式使杯体2完整。
[0029]下部边缘4被密封在折叠织带中，以形成护套。可以将类似织带设置在后背部分5的底部边缘15和顶部边缘16上，后背部分的中心部分也能以轻质织物实现，并且该轻质织物具体为与杯体2相同的蕾丝。这些折叠织带允许使边缘完整，并且给予这些部分5以抗拉强度。
[0030]通过折叠织带，还能够以相同方式使较小边缘13完整。根据本发明，沿着边缘4，在每个杯体2的下部周边，所述杯体包括图1中以点划线示出的插入件或支撑件20。该插入件20为从聚碳酸酯薄片上剪切下来的板,厚度为0.5mm至Imm,长度约为15至20cm,从相对狭窄且与中间杯体部分3相邻的第一倒圆形端部21至相对较宽且设置在后背5开始端的侧部和外部边缘13上的相对端部22，呈现出基本圆拱形或新月形形状。插入件20的宽度从第一端部11开始稍微增加或甚至不变(此处其例如为I至2cm)，直至朝向其延伸部分的最后三分之一设置的中间区域，此处宽度快速变宽，足够在端部22处的凸片中张开，例如从3至6cm宽。该宽凸片22旨在位于胸罩I的杯体2中，且位于靠近穿戴者腋窝设置的侧面上，同时端部21位于中间杯体部分3的侧面上。
[0031]从聚碳酸酯薄片上剪切下来的板20的两个面上都覆盖有织物或层压编织层25(见图3)，有利地，该织物或层压编织层与未示出且设置在板20侧面上的层压弹性泡沫层相关联。这两个织物层25设置有较短边缘26的伸出部分(为几毫米)，此处，这两个织物/泡沫的厚度在周边的除了设置有较大边缘27 (例如几厘米)的区域之外在板20的整个周边上直接粘接至彼此，旨在将插入件20固定至胸罩。该区域例如与板20的下部凸出边缘28对应。
[0032]以此种方式在热成形模具中形成板20，以便得到在杯体2中其将具有的形状，即弯曲形状，该弯曲形状能够基本遵从乳房的形状和杯体2的形状。该形状为稳定的，也就是说，该形状在轻微约束下变形以呈现或多或少的曲度，然而放松该约束允许支撑件10弹性地恢复其平衡形状。有利地，使用板的该热成形步骤以将织物层/泡沫层25固定在一起并且与板20固定在一起。
[0033]有利地，通过稍微独立的热成形，还可以对杯体2的两个织物层8，9赋予半球形状。
[0034]使用更显著的边缘27来将被覆盖的热成型板25-20-25固定至胸罩的织物层，更具体地在所示实施例中的边缘4处。通过缝纫，并且例如通过相同缝纫10有利地实现这种固定，所述缝纫10已经将构成边缘4的织带与杯体2的内部织物层9及外部织物层8集合在一起。因此，如图3中很好地说明的，插入件的板20只在其下部凸出边缘附接至杯体2的织物层8，9，织物层8，9相对于板20的其余部分为自由的。
[0035]仍然将金属拱形或弹性硬质合成物形式的钢圈30插入至通过在边缘4处缝制的织带而形成的护套中，以完成胸罩I的裁制。
[0036]该胸罩I在保持由于使用轻质织物且具体为蕾丝提供的轻盈且精致的整体外观的同时，得益于插入件20，允许该胸罩作用于乳房上以便支撑它们，同时使乳房更靠近在一起，以便形成令人满意的乳沟。
[0037]图2中已经示出了与钢圈30相邻的无覆盖插入件20 (未覆盖有其层压织物外壳)，靠近该钢圈可以发现该插入件位于胸罩中，并且该插入件通过边缘伸出部分27和边缘4的织带连接至该钢圈。
[0038]图4和图5中示出的是替代选择，其中未使用钢圈30，而是与第一实施例的凸出边缘28相对应，给予插入件20’的超出凸出线28’的延伸部分/变宽部分以有角度的形状，以取代该钢圈。实际上，凸出变宽部分29’使插入件横向地延伸，并且如可以从图5中所见，在热成形期间，该部分29’相对于插入件的主要表面弯曲。如在之前实施例中所述的，利用热成形，给予插入件20’整体弧面形状，并且利用织物层/泡沫层覆盖该插入件，其中织物层/泡沫层边缘地伸出以形成较窄边缘26’和较宽边缘27’，用于固定至构成胸罩的这些元件。具体地在图4示出的示例中，相当显著的边缘部分27’设置在插入件20’的外部侧上，以与胸罩的后背部分连接。
【权利要求】
1.一种胸罩(I)，包括基本且部分为半球形的两个杯体(2)，每个所述杯体包括外部织物层(8)，内部织物层(9)，以及在其下部部分中的静止下的非平面插入件(20，20’)，所述非平面插入件在空间中成形，且以一起延伸的方式由硬质弹性材料的薄片得到所述插入件，所述插入件沿横向方向弹性弯曲，当所述插入件(20，20’ )平坦时具有宽度从第一内端(21)向第二外端(22)增加的基本圆弧形，在空间中形成的插入件(20，20’)的形状被改变为使得所述插入件(20，20’ )基本遵从所述杯体(2)的半球形状，所述两个杯体(2)在其内部侧上连接在一起，并且在其外部侧上连接至侧面部分(5)，得益于附接装置￠)，当它们连接至彼此时，形成胸罩的后背，每个所述杯体(2)的顶部连接至固定至所述胸罩(I)的后背(5)的肩带(7)，其特征在于，所述插入件(20，20’)设置在两个层压织物层(25，25’)之间，其中所述两个织物层的边缘伸出部分(26，26’，27，27’ )至少位于其长凸出侧面上，所述插入件(20，20’ )通过所述边缘伸出部分(27，27’ )固定至所述胸罩(I)的外部织物层⑶和内部织物层(9)。
2.根据权利要求1所述的胸罩，其特征在于，所述边缘伸出部分(27，27’)的范围在5mm和数厘米之间。
3.根据权利要求1或2所述的胸罩，其特征在于，通过将所述胸罩(I)的两个内部织物层(9)和外部织物层(8)缝制(10)在一起而完成所述固定。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的胸罩，其特征在于，沿着所述杯体的边缘(4)在其下部部分(4)中进行所述固定。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的胸罩，其特征在于，沿着所述杯体的下部边缘在沿着所述边缘形成护套的织带中设置钢圈(30)，并且所述内部织物层(9)和外部织物层(8)以及边缘伸出部分(27)固定在所述织带处。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的胸罩，其特征在于，所述胸罩没有钢圈，并且所述插入件(20’ )包括侧面延伸部分(29’)，所述侧面延伸部分相对构成所述插入件(20’ )的薄片的主表面形成有角度。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的胸罩，其特征在于，覆盖所述插入件(20，20’)的所述织物层(25，25)的边缘伸出部分(27，27)用作所述杯体(2)的外部侧，以用于与所述胸罩(I)的后背部分(5)的组装。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的胸罩，其特征在于，所述插入件(20，20’)为聚碳酸酯的，优选为0.4至1.2mm的厚度。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的胸罩，其特征在于，所述插入件覆盖有泡沫和层压织物层。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的胸罩，其特征在于，所述胸罩的织物层(8，9)为轻质织物和/或带有孔，具体地，蕾丝用于外部层(8)且薄纱用于内部部分(9)。
【文档编号】A41C3/10GK104244753SQ201380014425
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年3月12日 优先权日:2012年3月15日
【发明者】德 霍文 玛农·蒂朗-范 申请人:迪巴布雷操作公司