一种可调节式皮带尾部成型的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种可调节式皮带尾部成型机，包括机架、承冲台、冲切装置和驱动装置，冲切装置包括装配座、曲轴、冲裁连杆、滑块和冲裁头，机架包括底座，固定在底座上的两根平行的竖向导轴及固定装配再两竖向导轴顶端的上横梁，承冲台安装在底座上，装配座安装在两竖向导轴上，装配座沿着竖向导轴方向与竖向导轴滑移配合，上横梁位于两竖向导轴之间设有螺杆座孔，螺杆座孔内定位装配有可自由转动的升降驱动螺杆，装配座上设有与升降驱动螺杆螺纹旋配的螺纹座孔，升降驱动螺杆顶端安装有调节手轮。通过采用上述技术方案，实现冲裁头高度调节，方便设备前期装配，同时提高后期装配后，冲裁头高度调节在适当位置，保证皮带尾部成型质量。
【专利说明】一种可调节式皮带尾部成型机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及皮带加工设备，确切的说是用于将皮带尾部切削成尖头的皮带尾部成型机。
【背景技术】
[0002]皮带，又称为皮质的腰带和裤带；是日常生活常见饰品，具有固定裤子、衣物、束腰以及装饰功能。为提高皮带的美观度和使用的方便性，皮带的尾部通常裁剪成小于皮带带身的尖头形状(又称剑尾)。传统的加工方式是采用人工裁剪的方式，存在工人劳动强度大，皮带加工效率低下，而且人工出错率高，导致次品率高。为解决上述问题，人们进行改进设计了一种采用冲裁方式实现皮带尾部加工的设备，通常包括有机架、承冲台、带冲裁头的冲切装置以及驱动冲切装置的驱动装置，冲裁头位于承冲台上方，能很好的完成皮带尾部加工，但其冲裁头距离承冲台的高度无法调节，一方面，给设备的装配带来不便，另一方便影响皮带尾部冲裁的质量。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲裁头高度可调节的，装配方便的，且皮带尾部冲裁质量好的可调节式皮带尾部成型机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种可调节式皮带尾部成型机，包括有机架，安装在机架上的承冲台、冲切装置、驱动装置，冲切装置位于承冲台上方，冲切装置与驱动装置驱动连接，所述冲切装置包括有装配座，装配座上动配有曲轴，曲轴连接有冲裁连杆，冲裁连杆经球头万向节连接有滑块，滑块沿上下方向滑移配合在装配座上，滑块相对于与冲裁连杆连接一端的另一端安装有冲裁头，其特征在于:所述的机架包括有底座、竖向导轴以及上横梁，所述承冲台安装在底座上，所述底座上固定有两根平行的竖向导轴，两竖向导轴顶端固定装配所述上横梁，所述装配座安装在两竖向导轴上，装配座沿着竖向导轴方向与竖向导轴滑移配合，所述上横梁位于两竖向导轴之间设有螺杆座孔，螺杆座孔内装配有升降驱动螺杆，升降驱动螺杆定位装配在螺杆座孔内可自由转动，所述装配座上设有螺纹座孔，所述升降驱动螺杆底端与所述装配座上螺纹座孔螺纹配合，升降驱动螺杆顶端安装有调节手轮。
[0005]通过采用上述技术方案，旋转调节手轮，升降驱动螺杆升降，从而驱动装配座上竖向导轴上滑移升降，实现整个冲切装置高度调节，即实现冲裁头距离承冲台的高度调节，实现装配后，后期进行调节，降低前期装配要求，方便装配，而且冲裁头高度可调节后，实现冲裁头具有合理的冲切力，提闻冲切质量。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述升降驱动螺杆上螺纹旋装有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于上横梁下方，锁紧螺母与装配座锁紧配合。
[0007]通过采用上述技术方案，在升降驱动螺杆调节完成后，锁紧螺母起到升降驱动螺杆与装配座锁定，保证调节后，装配座定位可靠，防止在冲裁工作时，升降驱动螺杆因震动出现转动，从而影响了调节精度，影响冲裁质量。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述冲裁连杆包括有装配在曲轴上的大端、与所述滑块连接的小端以及连接大端与小端的杆身，所述小端为球体形状，所述滑块上设有与冲裁连杆的小端配合的球窝，所述冲裁连杆的小端与杆身一体成型，冲裁连杆的杆身相对于与小端连接一端的另一端设有螺纹杆，所述冲裁连杆的大端包括有曲拐座以及盖设在曲拐座上的压盖，所述曲拐座上设有同轴的连接螺母以及导向孔，所述连接螺母旋转动配合在曲拐座上，冲裁连杆的螺纹杆螺纹旋接在连接螺母上并插入导向孔内。
[0009]通过采用上述技术方案，冲裁连杆采用分体式设计，并通过连接螺母和杆身上的螺纹杆配合连接，且旋转连接螺母，由于连接螺母旋转动配合在曲拐座上，螺纹杆在导向孔内伸缩，实现冲裁连杆的杆身长度调节，从而实现滑块高度的调节，即实现冲裁头高度调节在合适位置，实现冲裁头高度的微调，保证合适的冲切力，保证冲裁质量。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述冲裁头包括有与滑块连接的安装部以及一侧开口的环状冲裁刀，环状冲裁刀下端设有刀口，环状冲裁刀上端固定在安装部上，环状冲裁刀开口处设有连接杆，连接杆与环状冲裁刀的刀口之间留有间距。
[0011]通过采用上述技术方案，适应皮带尾部裁切，且裁切刀的整体强度高，使用寿命长。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述环状冲裁刀的刀口为内壁为竖直面、外壁为圆弧面。
[0013]通过采用上述技术方案，刀口的形成方便，且刀口的强度大，使用寿命长。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述连接杆的两端分别焊接在冲裁头的冲裁头开口上，且所述冲裁头的环状冲裁刀开口处两侧设有供连接杆焊接用的焊接边。
[0015]通过采用上述技术方案，连接杆采用后期焊接连接，设置更为方便，且在冲裁头的环状冲裁刀开口处留焊接边，便于连接杆的焊接固定。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述承冲台包括有固定安装在机架上的基座，基座上对应冲裁头位置设有嵌装凹槽，嵌装凹槽内可拆卸安装有表面光滑设计的承冲板，基座侧边设有供皮带抵靠定位的靠位板。
[0017]通过采用上述技术方案，承冲台采用分体设计，用于直接承受冲裁头冲切皮带的承冲板采用光滑面，保证皮带表面不受损，且承冲板可拆卸安装，便于更换，减少更换成本，基座上的靠位板方便皮带的定位放置。
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型具体实施例皮带尾部成型机结构示意图；
[0020]图2为本实用新型具体实施例冲裁连杆、滑块和冲裁头分解示意图；
[0021]图3为本实用新型具体实施例冲裁连杆结构示意图；
[0022]图4为本实用新型具体实施例冲裁头结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]参见附图1至附图4，本实用新型公开的一种可调节式皮带尾部成型机，包括有机架1，安装在机架I上的承冲台2、冲切装置3、驱动装置4。所述冲切装置3位于承冲台2上方，冲切装置3与驱动装置4驱动连接。所述冲切装置3包括有装配座31，装配座31上动配有曲轴32，装配座31上设有曲轴座311和曲轴盖312，曲轴32装配在曲轴座311上，并经曲轴盖312固定，为保证曲轴32工作可靠，在曲轴盖312上设有加油嘴313 ；曲轴32连接有冲裁连杆33，冲裁连杆33经球头万向节连接有滑块34，滑块34沿上下方向滑移配合在装配座31上，滑块34相对于与冲裁连杆33连接一端的另一端安装有冲裁头35。所述的机架I包括有底座11、竖向导轴12以及上横梁13 ;所述承冲台2安装在底座11上，所述底座11上固定有两根平行的竖向导轴12，两竖向导轴12顶端固定装配所述上横梁13 ;所述装配座31安装在两竖向导轴12上，装配座31沿着竖向导轴12方向与竖向导轴12滑移配合。所述上横梁13位于两竖向导轴12之间设有螺杆座孔131，螺杆座孔131内装配有升降驱动螺杆14，升降驱动螺杆14定位装配在螺杆座孔131内可自由转动；所述装配座31上设有螺纹座孔，所述升降驱动螺杆14底端与所述装配座31上螺纹座孔螺纹配合，升降驱动螺杆14顶端安装有调节手轮15。旋转调节手轮15，升降驱动螺杆14原地转动，由于装配座31与升降驱动螺杆14为螺纹配合，其实质为丝杆螺母配合机构，从而驱动装配座31沿着竖向导轴12和升降驱动螺杆14滑移升降；实现整个冲切装置3高度调节，即实现冲裁头35距离承冲台2的高度调节，实现装配后，后期进行调节，降低前期装配要求，方便装配，而且冲裁头高度可调节后，实现冲裁头具有合理的冲切力，提高冲切质量。其中，所述升降驱动螺杆14上螺纹旋装有锁紧螺母16，所述锁紧螺母16位于上横梁13下方，锁紧螺母16与装配座31锁紧配合。这样，在升降驱动螺杆调节完成后，锁紧螺母实现升降驱动螺杆可靠锁固在上横梁上，保证调节后，装配座定位可靠，防止在冲裁工作时，升降驱动螺杆因震动出现转动，从而影响了调节精度，影响冲裁质量。
[0024]为进一步方便冲裁头的高度调节，所述冲裁连杆33包括有装配在曲轴32上的大端331、与所述滑块34连接的小端332以及连接大端331与小端332的杆身333 ;所述小端332为球体形状，所述滑块34上设有与冲裁连杆33的小端332配合的球窝343，所述冲裁连杆33的小端332与杆身333 —体成型，冲裁连杆33的杆身333相对于与小端332连接一端的另一端设有螺纹杆3331，所述冲裁连杆33的大端331包括有曲拐座3311以及盖设在曲拐座3311上的压盖3312，所述曲拐座3311上设有同轴的连接螺母3314以及导向孔，所述连接螺母3314旋转动配合在曲拐座3311上，冲裁连杆33的螺纹杆3331螺纹旋接在连接螺母3314上并插入导向孔内。冲裁连杆33采用分体式设计，并通过连接螺母3314和杆身333上的螺纹杆3331配合连接，且旋转连接螺母3314，由于连接螺母3314旋转动配合在曲拐座3311上，螺纹杆3331在导向孔内伸缩，实现冲裁连杆33的杆身333长度调节，从而实现滑块34高度的调节，即实现冲裁头35高度调节在合适位置，实现冲裁头高度的微调，保证合适的冲切力，保证冲裁质量。在压盖3312上还设有润滑油注油孔，所述润滑油注油孔一端通向冲裁连杆33与曲轴32配合处，另一端设有注油嘴3313，注油嘴3313上铰接有盖帽，盖帽具有防尘保护作用。
[0025]本具体实施例中，所述冲裁头35包括有与滑块34连接的安装部351以及一侧开口的环状冲裁刀352 ;环状冲裁刀352下端设有刀口 3521，所述环状冲裁刀352的刀口 3521为内壁为竖直面、外壁为圆弧面。所述环状冲裁刀352上端固定在安装部351上，为一体加工成型；所述环状冲裁刀352开口处设有连接杆3522，连接杆3522与环状冲裁刀352的刀口 3521间留有间距；连接杆3522为焊接在环状冲裁刀352上，环状冲裁刀352的开口处留有焊接边3523，方便连接杆3522的焊接；这样连接杆3522的加工设置方便。
[0026]为保证冲裁头35装配在滑块34上稳固可靠，所述冲裁头35的安装部351包括有限位盘3511以及插装轴3512 ;插装轴3512侧壁上设有锁固孔3513，锁固孔3513内设有与其同轴的螺钉孔3514，所述滑块34上设有供插装轴3512插入的插装腔，滑块34侧壁上设有与插装腔联通的台阶孔342，台阶孔342与冲裁头35上锁固孔3513位置对应，滑块34上台阶孔342内装配有冲裁头锁固盘36，冲裁头锁固盘36包括有固定装配在滑块3上的大径盘体361以及适配插入冲裁头35的锁固孔3513内的锁固柱362 ;所述冲裁头锁固盘36上设有贯穿所述锁固柱362的螺栓孔363，冲裁头锁固盘36上的螺丝孔363内插设有锁紧螺钉364，锁紧螺钉364旋配在冲裁头35的螺钉孔3514内实现所述冲裁头锁固盘36锁固所述冲裁头35。不仅通常锁紧螺钉锁固，同时锁固盘上锁固柱插入锁固孔内实现锁固配合。当然也直接采用螺钉进行锁固，但改设备使用时震动大，长时间使用后，容易出现松动现象。为保证冲裁头安装可靠，所述冲裁头35的插装轴3512上套装有蝶形弹簧353，蝶形弹簧353 —端抵压在冲裁头35的限位盘3511上，蝶形弹簧353另一端抵压在滑块34端面上。这样蝶形弹簧起到张进和缓冲作用，保证冲裁头装配紧固可靠以及减缓冲裁头冲击力，提闻冲裁头使用寿命。
[0027]其中，所述驱动装置4包括有皮带轮41以及与皮带轮41带传动连接的驱动电机42，所述皮带轮41与曲轴32传动连接，皮带轮41与曲轴32之间设有常开式离合器(图中未示出);也可以直接采用皮带轮41直接与曲轴32传动连接，皮带轮41直接安装在曲轴32上。其中，常开式离合器为现有设备，可直接从市场上购买装上，为本领域普通技术人员所熟知的公知技术，故本具体实施例中不再赘述其具体结构及其装配方式。
[0028]由于皮带在冲切过程中，皮带上靠近冲切部位也受力；因此，所述承冲台2包括有固定安装在机架I的底座11上的基座21，基座21上对应冲裁头35位置设有嵌装凹槽211，嵌装凹槽211内可拆卸安装有表面光滑设计的承冲板22，承冲板22经螺钉锁紧固定在基座21上；这样承冲板22表面光滑，避免皮带出现凹点等现象，且独立的部件设计，便于更换维修以及表面加工成光滑面；当然承冲台可以为一个整体设计的板件；为便于皮带的定位，基座侧边设有供皮带抵靠定位的靠位板。
[0029]上述实施例仅用于说明本实用新型之用，并不是对本实用新型的限制，本领域普通技术人员在本实用新型实质精神的指导下，还可作出相应的变形或变型，故所有等同的技术方案均落入本实用新型保护的范围内。
【权利要求】
1.一种可调节式皮带尾部成型机，包括有机架，安装在机架上的承冲台、冲切装置、驱动装置，冲切装置位于承冲台上方，冲切装置与驱动装置驱动连接，所述冲切装置包括有装配座，装配座上动配有曲轴，曲轴连接有冲裁连杆，冲裁连杆经球头万向节连接有滑块，滑块沿上下方向滑移配合在装配座上，滑块相对于与冲裁连杆连接一端的另一端安装有冲裁头，其特征在于:所述的机架包括有底座、竖向导轴以及上横梁，所述承冲台安装在底座上，所述底座上固定有两根平行的竖向导轴，两竖向导轴顶端固定装配所述上横梁，所述装配座安装在两竖向导轴上，装配座沿着竖向导轴方向与竖向导轴滑移配合，所述上横梁位于两竖向导轴之间设有螺杆座孔，螺杆座孔内装配有升降驱动螺杆，螺杆座孔内装配有升降驱动螺杆，升降驱动螺杆定位装配在螺杆座孔内可自由转动，所述装配座上设有螺纹座孔，所述升降驱动螺杆底端与所述装配座上螺纹座孔螺纹配合，升降驱动螺杆顶端安装有调节手轮。
2.根据权利要求1所述可调节式皮带尾部成型机，其特征在于:所述升降驱动螺杆上螺纹旋装有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于上横梁下方，锁紧螺母与装配座锁紧配合。
3.根据权利要求1或2所述可调节式皮带尾部成型机，其特征在于:所述冲裁连杆包括有装配在曲轴上的大端、与所述滑块连接的小端以及连接大端与小端的杆身，所述小端为球体形状，所述滑块上设有与冲裁连杆的小端配合的球窝，所述冲裁连杆的小端与杆身一体成型，冲裁连杆的杆身相对于与小端连接一端的另一端设有螺纹杆，所述冲裁连杆的大端包括有曲拐座以及盖设在曲拐座上的压盖，所述曲拐座上设有同轴的连接螺母以及导向孔，所述连接螺母旋转动配合在曲拐座上，冲裁连杆的螺纹杆螺纹旋接在连接螺母上并插入导向孔内。
4.根据权利要求1或2所述可调节式皮带尾部成型机，其特征在于:所述冲裁头包括有与滑块连接的安装部以及一侧开口的环状冲裁刀，环状冲裁刀下端设有刀口，环状冲裁刀上端固定在安装部上，环状冲裁刀开口处设有连接杆，连接杆与环状冲裁刀的刀口之间留有间距。
5.根据权利要求4所述可调节式皮带尾部成型机，其特征在于:所述环状冲裁刀的刀口为内壁为竖直面、外壁为圆弧面。
6.根据权利要求4所述可调节式皮带尾部成型机，其特征在于:所述连接杆的两端分别焊接在冲裁头的冲裁头开口上，且所述冲裁头的环状冲裁刀开口处两侧设有供连接杆焊接用的焊接边。
7.根据权利要求1所述可调节式皮带尾部成型机，其特征在于:所述承冲台包括有固定安装在机架上的基座，基座上对应冲裁头位置设有嵌装凹槽，嵌装凹槽内可拆卸安装有表面光滑设计的承冲板，基座侧边设有供皮带抵靠定位的靠位板。
【文档编号】A41F9/00GK203828153SQ201420191457
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】陈敦祝, 陈坤, 易际样, 邓双龙, 田华, 陈永跑, 池长炼, 陈华星 申请人:温州市万里马皮件服饰有限公司