钥匙扣的制作方法
【专利摘要】本申请提供一种钥匙扣，包括：钥匙扣主体，钥匙扣主体设置有板状的主体部，所述主体部一侧延伸形成钩形部，主体部上延伸出所述钩形部的一侧设置有内凹的弹簧装配口；前后贴片组件，所述前后贴片组件包括前贴片和后贴片，所述前贴片和所述后贴片均设置有销钉定位孔；弹簧，所述弹簧的一端设置在所述弹簧装配口内；推合件，所述推合件设置有旋接孔；所述前贴片和所述后贴片分别设置在所述主体部两侧并与其可拆卸地固定连接；所述推合件被配置成其一端枢转地安装在所述前贴片和所述后贴片之间且压合所述弹簧并能够朝向所述钩形部的内部旋转。本申请提供的钥匙扣，能够方便的拆卸和更换部件，可以实现在更换个别部件的情况下，彻底保留钥匙扣主体。
【专利说明】钥匙扣
【技术领域】
[0001 ] 本申请涉及日常生活用品，具体而言，涉及一种钥匙扣。
【背景技术】
[0002]钥匙扣为人们的日常随身物品，通常作为礼品赠送，这种情况下钥匙扣本身就作为人们情感交流的纽带，往往因为部分功能(例如:弹簧寿命)的丧失不得不更换。
[0003]现有的钥匙扣采用常规的机械加工或粉末冶金工艺，生产成本高，有部分为不锈钢丝或条手工制作，产品样式单一。最常见为锌合金模具压铸，不可拆卸或拆卸困难，损坏后不可更换或更换麻烦。有些虽然也能够更换配件，但是由于其主体表面及活动部的掉色或磨损而失去维护价值。
实用新型内容
[0004]本申请提供了一种钥匙扣，以解决上述问题。
[0005]本申请是这样实现的:
[0006]一种钥匙扣，包括:
[0007]钥匙扣主体，所述钥匙扣主体设置有板状的主体部，所述主体部一侧延伸形成钩形部，所述主体部上延伸出所述钩形部的一侧设置有内凹的弹簧装配口 ；
[0008]前后贴片组件，所述前后贴片组件包括前贴片和后贴片，所述前贴片和所述后贴片均设置有销钉定位孔；
[0009]弹簧，所述弹簧的一端设置在所述弹簧装配口内；
[0010]推合件，所述推合件设置有旋接孔；
[0011]所述前贴片和所述后贴片分别设置在所述主体部两侧并与其可拆卸地固定连接；所述推合件被配置成其一端枢转地安装在所述前贴片和所述后贴片之间且压合所述弹簧并能够朝向所述钩形部的内部旋转。
[0012]优选的，所述钩形部设置有阶梯状的推合件止回口，所述推合件设置有止口，所述止口与所述推合件止回口配合锁定所述推合件的回复位置。
[0013]更为优选的，所述推合件通过两端分别设置在所述销钉定位孔内且贯穿所述旋接孔的旋转销钉而安装，所述推合件还设置有弹压装配口，所述弹簧的另一端设置在所述弹压装配口内。
[0014]优选的，所述前贴片设置有多个沉孔，所述后贴片设置有与所述沉孔对应的螺丝牙孔，所述主体部对应设置有螺丝过孔，所述螺丝牙孔内开设有螺纹，所述前贴片和所述后贴片通过贯穿所述沉孔和所述螺丝过孔且与所述螺纹旋接的螺丝连接。
[0015]更为优选的，所述沉孔设置有5个，5个所述沉孔与所述销钉定位孔的孔中心对称设置为3组。
[0016]进一步优选的，所述前贴片、所述后贴片、所述主体部的厚度之和等于或大于所述螺丝的总长度。
[0017]优选的，所述钥匙扣还包括钥匙圈，所述主体部与所述钩形部相对的一侧下方设置有悬挂孔，所述钥匙圈穿过所述悬挂孔。
[0018]可选的，所述旋转销钉的两端均设置有小端台阶，所述小端台阶的直径的尺寸设置成使得所述小端台阶能够插入装配在所述销钉定位孔内。
[0019]可选的，所述钥匙扣主体、所述推合件、所述前后贴片组件均由金属板材制成。
[0020]使用本申请提供的钥匙扣，能够带来以下有益效果:第一，拆卸组装方便，容易更换损坏部件，可由使用者自行拆解、维修、更换配件，大大提高产品使用效率，利于人们保存和长期使用；第二，采用结构分解，通过板材叠加、螺丝固定的方式替代原有加工方法，降低生产成本，大大提高了生产效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本申请实施例提供的钥匙扣的爆炸示意图；
[0022]图2为本申请实施例提供的钥匙扣的爆炸示意图(标注的部件不同)；
[0023]图3为本申请实施例提供的钥匙扣的部分装配示意图；
[0024]图4为本申请实施例提供的钥匙扣的整体示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。
[0026]图1为本申请实施例提供的钥匙扣的爆炸示意图；
[0027]图2为本申请实施例提供的钥匙扣的爆炸示意图(标注的部件不同)。
[0028]如图1-2所示，本申请提供一种钥匙扣，包括:
[0029]钥匙扣主体，钥匙扣主体设置有板状的主体部10，主体部10 —侧延伸形成钩形部11，主体部10上延伸出钩形部11的一侧设置有内凹的弹簧装配口 12 ;
[0030]前后贴片组件，前后贴片组件包括前贴片20和后贴片21，前贴片20和后贴片21均设置有销钉定位孔22 ;
[0031]弹簧3，弹簧3的一端设置在弹簧装配口 12内；
[0032]推合件4，推合件4设置有旋接孔40 ；
[0033]前贴片20和后贴片21分别设置在主体部10两侧并与其可拆卸地固定连接；推合件4被配置成其一端枢转地安装在前贴片20和后贴片21之间且压合弹簧3并能够朝向钩形部11的内部旋转。
[0034]需要指出的是，如图1-3所示，主体部10具有与推合件4相匹配的形状(安装推合件4的位置)，以使得推合件4能够进行有限的枢转。
[0035]在其他的实施方式中，主体部10的形状是可变化的，如圆柱形等；钩形部11的材料的形状也是可变化的(此处形状不是指其整体的钩状，而是指其截面的形状)，如圆形等；与主体部10的形状相配合，前贴片20和后贴片21的形状也是随之变化的，如圆弧形。
[0036]如图2所示，在一个优选的实施方式中，钩形部11设置有阶梯状的推合件止回口13，推合件4设置有止口 41，止口 41与推合件止回口 13配合锁定推合件4的回复位置。
[0037]在其他的实施方式中，推合件止回口 13和止口 41的形状是可变化的，可以是相互配合的斜面、锯齿状接触面等，以实现推合件止回口 13阻挡止口 41达到限定推合件4旋转位置的目的为准。
[0038]在一个更为优选的实施方式中，推合件4通过两端分别设置在销钉定位孔22内且贯穿旋接孔40的旋转销钉5而安装，推合件4还设置有弹压装配口 42，弹簧3的另一端设置在弹压装配口 42内。
[0039]可变化的，旋转销钉5可以用其他的部件替代，如转轴等。弹压装配口 42的位置要和弹簧装配口 12相配合，其大小也应当与弹簧3的直径相匹配，使得推合件4能够自由枢转并压合弹簧3。
[0040]图3为本申请实施例提供的钥匙扣的部分装配示意图。
[0041]如图1-3所示，在一个优选的实施方式中，本申请提供一个前贴片20和后贴片21与主体部10连接的优选方式，即前贴片20设置有多个沉孔23，后贴片21设置有与沉孔23对应的螺丝牙孔24，主体部10对应设置有螺丝过孔14，螺丝牙孔24内开设有螺纹，前贴片20和后贴片21通过贯穿沉孔23和螺丝过孔14且与螺纹旋接的螺丝6连接。
[0042]在一个更为优选的实施方式中，沉孔23设置有5个，5个沉孔23与销钉定位孔22的孔中心对称设置为3组。
[0043]这样设置的目的在于，一方面能够保证钥匙扣的整体稳定，另一方面方便制造，再一方面是比较美观。在可选的实施方式中，沉孔23、螺丝过孔14和螺丝牙孔24可以对应的增多或减少，如3个、4个、10个等。其位置也不局限于边缘，也可以设置在中部位置。
[0044]可变化的，螺丝牙孔也可以设置在主体部10上，前贴片和后贴片通过螺丝对向同主体锁固。此种连接方式的关键在于，前贴片和后贴片是通过螺丝与主体部锁固的，不局限于将螺丝牙孔开具在哪个部件上面，以实现前贴片、后贴片、主体部的锁固为准。
[0045]在进一步优选的实施方式中，前贴片20、后贴片21、主体部10的厚度之和等于螺丝6的总长度。在其他的实施方式中，前贴片20、后贴片21、主体部10的厚度之和大于螺丝6的总长度。
[0046]这样设置的目的在于，既能够有效连接，又不会使螺丝6突出，减少不必要的麻烦，也能够避免浪费用料。
[0047]在一个优选的实施方式中，钥匙扣还包括钥匙圈7，主体部10与钩形部11相对的一侧下方设置有悬挂孔15，钥匙圈7穿过悬挂孔15。
[0048]无论是钥匙圈7还是悬挂孔15，其形状均可变化，如方形钥匙圈、三角形悬挂孔或者其他的个性化的钥匙圈和悬挂孔。
[0049]在更加优选的实施方式中，前贴片20和后贴片21上与悬挂孔15相应的位置设置有弧形配合缺口 16。
[0050]这样可以最大限度的利用原材料，不必加长主体部10、前贴片20和后贴片21的长度。在其他的实施方式中，也可以将悬挂孔15下移，避开前贴片20和后贴片21，也不必设置弧形配合缺口 16。设置弧形配合缺口 16时，该缺口的形状应当随着悬挂孔15的形状变化而变化。
[0051]需要特别指出的是，钥匙圈7的连接方式是可变化的，并不局限于图中所示的这种方式。该连接方式可以是，例如，不设置悬挂孔15，将前贴片20和后贴片21向下延伸，然后在延伸的部分开孔，直接将钥匙圈7穿过延伸部分的孔，或者在两个延伸部分的孔内设置一个枢轴，将钥匙圈7套设在枢轴上，这样钥匙圈7和主体部10将实现平行设置；另外，也可将前贴片20和后贴片21在主体部10下方连接在一起，在连接处打孔，然后在钥匙圈7上设置枢转连接件，将所述枢转连接件套设在连接处的孔内，这样可以实现钥匙圈7的360
度旋转。
[0052]在一个可选的实施方式中，旋转销钉5的两端均设置有小端台阶50，小端台阶50的直径的尺寸设置成使得小端台阶50能够插入装配在销钉定位孔22内。
[0053]将旋转销钉5设置成两端细中间粗的形状，是为了限定旋转销钉5前后移动或掉出，保证旋转的稳定性。
[0054]在一个最为优选的实施方式中，钥匙扣主体、推合件4、前后贴片组件均由金属板材制成。
[0055]利用金属板材制得上述部件，能够有效提高生产效率、降低生产成本。
[0056]特别的，可以采用硬质合金，提高钥匙扣的耐磨度和使用寿命，延长保存使用期限。
[0057]图4为本申请实施例提供的钥匙扣的整体示意图。
[0058]图4为经由图1或2、图3装配获得的成品的示意图。
[0059]如图3、图4所示，安装时，先将螺丝过孔14和螺丝牙孔24对准(即将后贴片21与主体部对准)，然后将弹簧3安装在弹簧装配口 12内，再将推合件4安装好，使得弹簧3的另一端安装在弹压装配口 42内且旋接孔40与后贴片21上的销钉定位孔22对齐，然后装入旋转销钉5，再将前贴片20上的销钉定位孔22套在旋转销钉5上且将沉孔23与螺丝过孔14对齐，最后装入螺丝6并旋紧，即完成安装。反之，则可按顺序拆卸。
[0060]使用时，推动推合件4，推合件4通过弹压装配口 42压合弹簧3，止口 41与推合件止回口 13脱离配合，形成开口，钩形部11即可勾住所要扣挂的物件，然后松开推合件4，推合件4在弹簧3的回复力作用下回复原状，止口 41阻挡推合件止回口 13且两者配合使得钩形部11、主体部10与推合件4形成闭合空间，防止钥匙扣从所扣挂的物件上脱落。需要取下时，同样推动推合件4，将钥匙扣从所扣挂的物件上取下即可。
[0061]本申请提供的钥匙扣，能够方便的拆卸和更换部件，可以实现在更换个别部件的情况下，彻底保留钥匙扣主体。
[0062]以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种钥匙扣，其特征在于，包括: 钥匙扣主体，所述钥匙扣主体设置有板状的主体部，所述主体部一侧延伸形成钩形部，所述主体部上延伸出所述钩形部的一侧设置有内凹的弹簧装配口； 前后贴片组件，所述前后贴片组件包括前贴片和后贴片，所述前贴片和所述后贴片均设置有销钉定位孔； 弹簧，所述弹簧的一端设置在所述弹簧装配口内； 推合件，所述推合件设置有旋接孔； 所述前贴片和所述后贴片分别设置在所述主体部两侧并与其可拆卸地固定连接；所述推合件被配置成其一端枢转地安装在所述前贴片和所述后贴片之间且压合所述弹簧并能够朝向所述钩形部的内部旋转。
2.根据权利要求1所述的钥匙扣，其特征在于，所述钩形部设置有阶梯状的推合件止回口，所述推合件设置有止口，所述止口与所述推合件止回口配合锁定所述推合件的回复位置。
3.根据权利要求2所述的钥匙扣，其特征在于，所述推合件通过两端分别设置在所述销钉定位孔内且贯穿所述旋接孔的旋转销钉而安装，所述推合件还设置有弹压装配口，所述弹簧的另一端设置在所述弹压装配口内。
4.根据权利要求1所述的钥匙扣，其特征在于，所述前贴片设置有多个沉孔，所述后贴片设置有与所述沉孔对应的螺丝牙孔，所述主体部对应设置有螺丝过孔，所述螺丝牙孔内开设有螺纹，所述前贴片和所述后贴片通过贯穿所述沉孔和所述螺丝过孔且与所述螺纹旋接的螺丝连接。
5.根据权利要求4所述的钥匙扣，其特征在于，所述沉孔设置有5个，5个所述沉孔与所述销钉定位孔的孔中心对称设置为3组。
6.根据权利要求5所述的钥匙扣，其特征在于，所述前贴片、所述后贴片、所述主体部的厚度之和等于或大于所述螺丝的总长度。
7.根据权利要求1所述的钥匙扣，其特征在于，还包括钥匙圈，所述主体部与所述钩形部相对的一侧下方设置有悬挂孔，所述钥匙圈穿过所述悬挂孔。
8.根据权利要求3所述的钥匙扣，其特征在于，所述旋转销钉的两端均设置有小端台阶，所述小端台阶的直径的尺寸设置成使得所述小端台阶能够插入装配在所述销钉定位孔内。
9.根据权利要求1-8任一项所述的钥匙扣，其特征在于，所述钥匙扣主体、所述推合件、所述前后贴片组件均由金属板材制成。
【文档编号】A44B15/00GK204245332SQ201420770481
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月8日 优先权日:2014年12月8日
【发明者】张 杰 申请人:张 杰