高弹性保暖内衣面料及其制作方法与流程

本发明涉及面料制作方法，尤其涉及高弹性保暖内衣面料及其制作方法。

背景技术：

内衣，是指贴身穿的衣物，包括背心、汗衫、短裤、胸罩等。内衣指穿在其他衣物内的衣服，通常是直接接触皮肤的，是现代人不可少的服饰之一。

随着市场的发展和生活水平的不断提高，人们对各种面料的要求也越来越高，不仅要求保暖性好，还希望有比较高的蓬松度和舒适度。鉴于以上缺陷，实有必要设计高弹性保暖内衣面料及其制作方法。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于：提供高弹性保暖内衣面料及其制作方法，来解决背景技术提出的问题。

1、为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：高弹性保暖内衣面料的组成为：中空卷曲丝、低熔点纤维以及合成纤维。

2、高弹性保暖内衣面料及其制作方法按以下步骤进行：

(1)原料混合纺制：将中空卷曲丝、低熔点纤维以及合成纤维三种原料混合纺制，纺制时添加远红外陶瓷粉进行混合，以此有效的提高混合纺制面料的保暖性；

(2)定型：使用定型机将混合纺制后的面料进行定型处理；

(3)染色：将定型后的面料置于溢流染色机中，以此对定型后的面料进行染色处理；

(4)清洗：将染色后的面料放置于面料清洗机内进行清洗处理；

(5)冷冻消毒：将清洗后的面料放入冷冻机内进行冷冻消毒处理；

(6)回温：将冷冻消毒后的面料放置于常温环境下，以此对冷冻消毒后的面料进行回温处理；

(7)烘干：将回温后的面料进行烘干处理，即将回温后面料上残余的水渍蒸发去除；

(8)二次定型：使用定型机将烘干后的面料进行二次定型处理。

进一步，所述的(2)定型步骤中定型的温度为150℃，布速为15m/min。

进一步，所述的(4)清洗步骤中清洗的时间为15-20min。

进一步，所述的(5)冷冻消毒步骤中的消毒时间为2h。

进一步，所述的(6)回温步骤中的回温时间为30min。

进一步，所述的(8)二次定型步骤中二次定型的温度为120℃，布速为12m/min。

与现有技术相比，该高弹性保暖内衣面料及其制作方法，制作过程简单方便，得到的面料轻薄，同时兼具穿着舒适、手感细腻、柔软、顺滑，缩水率小，较传统的弹力保暖面料工艺比较，提高了生产效率，减少了工序步骤，故本发明中的面料手感柔软蓬松、富有弹性、吸湿性好、保暖性佳，特别适合用于制作贴身的秋冬保暖内衣服装。

附图说明

图1是本发明制作流程图

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

实施例

本实施例列举的高弹性保暖内衣面料及其制作方法，按下述方法制成，将中空卷曲丝、低熔点纤维以及合成纤维三种原料混合纺制，纺制时添加远红外陶瓷粉进行混合，以此有效的提高混合纺制面料的保暖性，使用定型机将混合纺制后的面料进行定型处理，将定型后的面料置于溢流染色机中，以此对定型后的面料进行染色处理，将染色后的面料放置于面料清洗机内进行清洗处理，将清洗后的面料放入冷冻机内进行冷冻消毒处理，将冷冻消毒后的面料放置于常温环境下，以此对冷冻消毒后的面料进行回温处理，将回温后的面料进行烘干处理，即将回温后面料上残余的水渍蒸发去除，使用定型机将烘干后的面料进行二次定型处理。

该高弹性保暖内衣面料及其制作方法，制作过程简单方便，得到的面料轻薄，同时兼具穿着舒适、手感细腻、柔软、顺滑，缩水率小，较传统的弹力保暖面料工艺比较，提高了生产效率，减少了工序步骤，故本发明中的面料手感柔软蓬松、富有弹性、吸湿性好、保暖性佳，特别适合用于制作贴身的秋冬保暖内衣服装。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了高弹性保暖内衣面料及其制作方法，制作过程简单方便，得到的面料轻薄，同时兼具穿着舒适、手感细腻、柔软、顺滑，缩水率小，较传统的弹力保暖面料工艺比较，提高了生产效率，减少了工序步骤，故本发明中的面料手感柔软蓬松、富有弹性、吸湿性好、保暖性佳，特别适合用于制作贴身的秋冬保暖内衣服装。

技术研发人员：孔岐忠;田青
受保护的技术使用者：国武时代国际文化传媒（北京）有限公司
技术研发日：2019.06.15
技术公布日：2019.08.23