一种防滑耐磨鞋底的制作方法

1.本实用新型涉及鞋底设备技术领域，尤其涉及一种防滑耐磨鞋底。


背景技术：

2.鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。
3.现有技术的鞋底大多通过设置多段同向纹路以达到增大摩擦力的目的，虽然可以一定程度上起到防滑的效果，但由于增加同向纹路能提供的摩擦力仅有使用时前倾或后仰中的一种，使得它的防滑效果相当有限，并且纹路的增加使其更容易磨损，耐磨性差，所以需要一种防滑耐磨鞋底。


技术实现要素：

4.基于现有的鞋底大多通过设置多段同向纹路以达到增大摩擦力的目的，虽然可以一定程度上起到防滑的效果，但由于增加同向纹路能提供的摩擦力仅有使用时前倾或后仰中的一种，使得它的防滑效果相当有限，并且纹路的增加使其更容易磨损，耐磨性差的技术问题，本实用新型提出了一种防滑耐磨鞋底。
5.本实用新型提出的一种防滑耐磨鞋底，包括鞋底本体，所述鞋底本体的底部分别开设有安装卡接槽和缓冲凹槽，所述缓冲凹槽包围于安装卡接槽，所述安装卡接槽的内部设置有防滑耐磨机构，所述防滑耐磨机构包括有纵向防滑板，所述纵向防滑板的一端表面开设有第一卡接槽，所述第一卡接槽的内壁卡接有耐磨板，所述耐磨板的表面和纵向防滑板的表面均设置有防断裂板和横向防滑板，所述横向防滑板的两端表面均开设有第二卡接槽，两个所述第二卡接槽的内壁分别与耐磨板的表面和纵向防滑板的表面卡接，所述防断裂板的一端开设有第三卡接槽，三个所述第三卡接槽的内壁分别与耐磨板的表面、横向防滑板的表面和纵向防滑板的表面卡接。
6.优选地，所述防断裂板的材质为pu，其选用.-.密度，c-c硬度，所述防断裂板与地面接触的表面设置有凸点，多个所述凸点在防断裂板的表面线性排列；
7.通过上述技术方案，达到了鞋底在长期使用中脚后跟与脚掌之间的位置防止断裂的效果，以及防断裂板的表面设置凸点降低接触的摩擦力，增强防滑的效果。
8.优选地，所述横向防滑板的材质为tpr，所述横向防滑板与地面接触的表面设置有横向竖直槽；
9.通过上述技术方案，达到了鞋底横向防滑的效果，通过纵向防滑和横向防滑交替设置，增强了鞋底的整体防滑效果。
10.优选地，所述纵向防滑板的材质为cpu，所述纵向防滑板与地面接触的表面设置有纵向波纹槽；
11.通过上述技术方案，达到了纵向防护槽的设置增强鞋底纵向防滑的效果，以及纵向防滑板的材质选用增强鞋底本身材质防滑的效果。
12.优选地，所述耐磨板的材质为牛筋底，所述耐磨板与地面接触的表面设置有v字槽；
13.通过上述技术方案，达到了耐磨板的底部v字槽设置增强鞋底脚掌底部的耐磨性，防止鞋底因长期使用中导致脚底部位的表面易磨损的效果。
14.本实用新型中的有益效果为：
15.通过设置防滑耐磨机构达到了横向防滑和纵向防滑交叉设置，以及v字槽、凸点、横向竖直槽和纵向波纹槽的配合设置，避免了现有的同向设置防护，本装置达到了鞋底全面方向的防滑，从而增强了耐磨性，以及本装置还采用了防断裂板，增强鞋底的脚掌与脚后跟之间的位置强度，避免长期使用断裂，和脚掌底部的耐磨板增强脚掌底部的耐磨，避免现有的脚掌底部易磨损的效果。
附图说明
16.图1为一种防滑耐磨鞋底的结构示意图；
17.图2为一种防滑耐磨鞋底的鞋底本体结构剖视图。
18.图中：1、鞋底本体；2、安装卡接槽；3、缓冲凹槽；4、纵向防滑板；5、第一卡接槽；6、耐磨板；7、防断裂板；8、横向防滑板； 9、第二卡接槽；10、第三卡接槽；11、凸点；12、横向竖直槽；13、纵向波纹槽；14、v字槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-2，一种防滑耐磨鞋底，包括鞋底本体1，鞋底本体1 的底部分别开设有安装卡接槽2和缓冲凹槽3，缓冲凹槽3包围于安装卡接槽2，安装卡接槽2的内部设置有防滑耐磨机构，防滑耐磨机构包括有纵向防滑板4，纵向防滑板4的材质为cpu，纵向防滑板4 与地面接触的表面设置有纵向波纹槽13，进一步，达到了纵向防护槽的设置增强鞋底纵向防滑的效果，以及纵向防滑板4的材质选用增强鞋底本身材质防滑的效果；
21.纵向防滑板4的一端表面开设有第一卡接槽5，第一卡接槽5的内壁卡接有耐磨板6，耐磨板6的材质为牛筋底，耐磨板6与地面接触的表面设置有v字槽14，进一步，达到了耐磨板6的底部v字槽 14设置增强鞋底脚掌底部的耐磨性，防止鞋底因长期使用中导致脚底部位的表面易磨损的效果；
22.耐磨板6的表面和纵向防滑板4的表面均设置有防断裂板7和横向防滑板8，横向防滑板8的材质为tpr，横向防滑板8与地面接触的表面设置有横向竖直槽12，进一步，达到了鞋底横向防滑的效果，通过纵向防滑和横向防滑交替设置，增强了鞋底的整体防滑效果；
23.防断裂板7的材质为pu，其选用0.5-0.7密度，70c-80c硬度，防断裂板7与地面接触的表面设置有凸点11，多个凸点11在防断裂板7的表面线性排列，进一步，达到了鞋底在长期使用中脚后跟与脚掌之间的位置防止断裂的效果，以及防断裂板7的表面设置凸点11 降
低接触的摩擦力，增强防滑的效果；
24.横向防滑板8的两端表面均开设有第二卡接槽9，两个第二卡接槽9的内壁分别与耐磨板6的表面和纵向防滑板4的表面卡接，防断裂板7的一端开设有第三卡接槽10，三个第三卡接槽10的内壁分别与耐磨板6的表面、横向防滑板8的表面和纵向防滑板4的表面卡接，进一步，通过组装时设计将多个模块组成一个鞋底整体，使得每个模块本身的特性加入到鞋底内部，增强鞋底的防滑和耐磨的效果，避免现有的一体成型只能通过一种材质本身的特性来达到耐磨防滑的效果。
25.通过设置防滑耐磨机构达到了横向防滑和纵向防滑交叉设置，以及v字槽14、凸点11、横向竖直槽12和纵向波纹槽13的配合设置，避免了现有的同向设置防护，本装置达到了鞋底全面方向的防滑，从而增强了耐磨性，以及本装置还采用了防断裂板7，增强鞋底的脚掌与脚后跟之间的位置强度，避免长期使用断裂，和脚掌底部的耐磨板 6增强脚掌底部的耐磨，避免现有的脚掌底部易磨损的效果。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防滑耐磨鞋底，包括鞋底本体(1)，其特征在于：所述鞋底本体(1)的底部分别开设有安装卡接槽(2)和缓冲凹槽(3)，所述缓冲凹槽(3)包围于安装卡接槽(2)，所述安装卡接槽(2)的内部设置有防滑耐磨机构，所述防滑耐磨机构包括有纵向防滑板(4)，所述纵向防滑板(4)的一端表面开设有第一卡接槽(5)，所述第一卡接槽(5)的内壁卡接有耐磨板(6)，所述耐磨板(6)的表面和纵向防滑板(4)的表面均设置有防断裂板(7)和横向防滑板(8)，所述横向防滑板(8)的两端表面均开设有第二卡接槽(9)，两个所述第二卡接槽(9)的内壁分别与耐磨板(6)的表面和纵向防滑板(4)的表面卡接，所述防断裂板(7)的一端开设有第三卡接槽(10)，三个所述第三卡接槽(10)的内壁分别与耐磨板(6)的表面、横向防滑板(8)的表面和纵向防滑板(4)的表面卡接。2.根据权利要求1所述的一种防滑耐磨鞋底，其特征在于：所述防断裂板(7)的材质为pu，其选用0.5-0.7密度，70c-80c硬度，所述防断裂板(7)与地面接触的表面设置有凸点(11)，多个所述凸点(11)在防断裂板(7)的表面线性排列。3.根据权利要求1所述的一种防滑耐磨鞋底，其特征在于：所述横向防滑板(8)的材质为tpr，所述横向防滑板(8)与地面接触的表面设置有横向竖直槽(12)。4.根据权利要求1所述的一种防滑耐磨鞋底，其特征在于：所述纵向防滑板(4)的材质为cpu，所述纵向防滑板(4)与地面接触的表面设置有纵向波纹槽(13)。5.根据权利要求1所述的一种防滑耐磨鞋底，其特征在于：所述耐磨板(6)的材质为牛筋底，所述耐磨板(6)与地面接触的表面设置有v字槽(14)。

技术总结
本实用新型属于鞋底设备技术领域，尤其是一种防滑耐磨鞋底，包括鞋底本体，所述鞋底本体的底部分别开设有安装卡接槽和缓冲凹槽，所述缓冲凹槽包围于安装卡接槽，所述安装卡接槽的内部设置有防滑耐磨机构，所述防滑耐磨机构包括有纵向防滑板。该防滑耐磨鞋底，通过设置防滑耐磨机构达到了横向防滑和纵向防滑交叉设置，以及V字槽、凸点、横向竖直槽和纵向波纹槽的配合设置，避免了现有的同向设置防护，本装置达到了鞋底全面方向的防滑，从而增强了耐磨性，以及本装置还采用了防断裂板，增强鞋底的脚掌与脚后跟之间的位置强度，避免长期使用断裂，和脚掌底部的耐磨板增强脚掌底部的耐磨，避免现有的脚掌底部易磨损的效果。避免现有的脚掌底部易磨损的效果。避免现有的脚掌底部易磨损的效果。


技术研发人员：丁剑华
受保护的技术使用者：晋江市协瀚鞋材科技有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/4/8