一种防夹拉头的制作方法

1.本实用新型涉及拉头技术领域，具体是一种防夹拉头。


背景技术：

2.拉头是使链牙啮合和拉开的运动部件，由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘(如衣服或袋口)，有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭。
3.但是，目前市面上传统的一种拉头，拉链在链牙啮合过程中极易夹杂杂物，产生卡塞，同时由于拉头的特殊结构，其内部夹杂的杂物，难清理，时间长久，随着杂物的越积越多，使拉头难以移动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防夹拉头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防夹拉头，包括上翼板与下翼板，所述上翼板底部的一侧设置有连接块，所述连接块的底部固定安装有下翼板，所述上翼板的顶部固定安装有拔板架，所述连接块的顶部开设有安装槽，所述安装槽内壁底部的一侧转动安装有转轴，所述安装槽的内部位于转轴的一侧固定安装有固定板，所述固定板与安装槽内壁一侧之间固定安装有对称分布的限位杆，所述限位杆的外壁上套设有活动块，所述活动块一侧的上方固定安装有定位柱，所述转轴的外壁上开设有与定位柱相适配的限位孔，一个所述限位杆的外壁上位于活动块的一侧套接有弹簧，所述连接块的一侧开设有通孔，所述活动块的另一侧固定安装有拉绳，所述通孔的一端固定安装有卡板，所述卡板的一侧铰接有拉环。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述拉绳的材质为pe线。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述通孔的内壁设置有对称分布的曳引轮。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动块的一侧开设有与限位杆相适配的滑孔，且活动块通过其一侧开设的滑孔与限位杆滑动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧的外壁上设置有电镀锌层。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述下翼板的底部设置有耐磨垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用通过上翼板、下翼板、拔板架、连接块、拉环、卡板、限位杆、拉绳、活动块、定位柱、转轴、限位孔、安装槽、曳引轮、固定板、弹簧和通孔的配合使用，使用人员可直接通过拉攀与拔板架之间的配合，带动上翼板进行转动，使上翼板转动一定角度，使得上翼板与下翼板之间的空间完全敞开，此时便可对拉头内部夹杂的杂物进行清理，清理完成后，只需将上翼板旋转复位，然后松开对拉环的限位，在弹簧的弹性作用下，通过活动块带动定位柱再次卡入限位孔的内部，便可对拉头进行重新使用，清理完杂物的拉头，丝滑如初，解决了拉链在链牙啮合过程中极易夹杂杂物，产生卡塞，同时由于拉头的特殊结构，其内部夹杂的杂
物，难清理，时间长久，随着杂物的越积越多，使拉头难以移动的问题。
附图说明
14.图1为一种防夹拉头的结构示意图；
15.图2为一种防夹拉头的侧视图；
16.图3为一种防夹拉头的图1中a处放大结构示意图。
17.图中：上翼板1、下翼板2、拔板架3、连接块4、拉环5、卡板6、限位杆7、拉绳8、活动块9、定位柱10、转轴11、限位孔12、安装槽13、曳引轮14、固定板15、弹簧16、通孔17。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种防夹拉头，包括上翼板1与下翼板2，上翼板1底部的一侧设置有连接块4，连接块4的底部固定安装有下翼板2，上翼板1的顶部固定安装有拔板架3，连接块4的顶部开设有安装槽13，安装槽13内壁底部的一侧转动安装有转轴11，且转轴11的顶端与上翼板1底部的一侧固定连接，安装槽13的内部位于转轴11的一侧固定安装有固定板15，固定板15与安装槽13内壁一侧之间固定安装有对称分布的限位杆7，限位杆7的外壁上套设有活动块9，活动块9一侧的上方固定安装有定位柱10，转轴11的外壁上开设有与定位柱10相适配的限位孔12，一个限位杆7的外壁上位于活动块9的一侧套接有弹簧16，连接块4的一侧开设有通孔17，且通孔17与安装槽13的内部相连通，活动块9的另一侧固定安装有拉绳8，且拉绳8穿过通孔17内部并延伸至连接块4的一侧，通孔17的一端固定安装有卡板6，卡板6的一侧铰接有拉环5。
20.参照图3，本申请中，拉绳8的材质为pe线。
21.参照图3，本申请中，通孔17的内壁设置有对称分布的曳引轮14，且拉绳8穿过曳引轮14上。
22.参照图3，本申请中，活动块9的一侧开设有与限位杆7相适配的滑孔，且活动块9通过其一侧开设的滑孔与限位杆7滑动连接。
23.参照图3，本申请中，弹簧16的外壁上设置有电镀锌层。
24.参照图1，本申请中，下翼板2的底部设置有耐磨垫。
25.本实用新型的工作原理是：
26.参照图1～3，使用时，在使用该拉头的时候，当上翼板1与下翼板2之间夹杂了很多杂物，已经严重影响了拉头的使用，此时可手动拉动拉环5,拉环5的移动带动卡板6进行移动，卡板6的移动会对拉绳8产生一个拉动，拉绳8的拉动会带动活动块9在限位杆7的外壁上进行滑动，活动块9的移动会对弹簧16进行挤压，同时活动块9的移动会带动定位柱10脱离限位孔12的内部，此时转轴11将失去定位柱10的限位，使用人员可直接通过拉攀与拔板架3之间的配合，带动上翼板1进行转动，使上翼板1转动一定角度，使得上翼板1与下翼板2之间的空间完全敞开，此时便可对拉头内部夹杂的杂物进行清理，清理完成后，只需将上翼板1
旋转复位，然后松开对拉环5的限位，在弹簧16的弹性作用下，通过活动块9带动定位柱10再次卡入限位孔12的内部，便可对拉头进行重新使用，清理完杂物的拉头，丝滑如初，解决了拉链在链牙啮合过程中极易夹杂杂物，产生卡塞，同时由于拉头的特殊结构，其内部夹杂的杂物，难清理，时间长久，随着杂物的越积越多，使拉头难以移动的问题。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防夹拉头，包括上翼板（1）与下翼板（2），其特征在于：所述上翼板（1）底部的一侧设置有连接块（4），所述连接块（4）的底部固定安装有下翼板（2），所述上翼板（1）的顶部固定安装有拔板架（3），所述连接块（4）的顶部开设有安装槽（13），所述安装槽（13）内壁底部的一侧转动安装有转轴（11），所述安装槽（13）的内部位于转轴（11）的一侧固定安装有固定板（15），所述固定板（15）与安装槽（13）内壁一侧之间固定安装有对称分布的限位杆（7），所述限位杆（7）的外壁上套设有活动块（9），所述活动块（9）一侧的上方固定安装有定位柱（10），所述转轴（11）的外壁上开设有与定位柱（10）相适配的限位孔（12），一个所述限位杆（7）的外壁上位于活动块（9）的一侧套接有弹簧（16），所述连接块（4）的一侧开设有通孔（17），所述活动块（9）的另一侧固定安装有拉绳（8），所述通孔（17）的一端固定安装有卡板（6），所述卡板（6）的一侧铰接有拉环（5）。2.根据权利要求1所述的一种防夹拉头，其特征在于：所述拉绳（8）的材质为pe线。3.根据权利要求1所述的一种防夹拉头，其特征在于：所述通孔（17）的内壁设置有对称分布的曳引轮（14）。4.根据权利要求1所述的一种防夹拉头，其特征在于：所述活动块（9）的一侧开设有与限位杆（7）相适配的滑孔，且活动块（9）通过其一侧开设的滑孔与限位杆（7）滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种防夹拉头，其特征在于：所述弹簧（16）的外壁上设置有电镀锌层。6.根据权利要求1所述的一种防夹拉头，其特征在于：所述下翼板（2）的底部设置有耐磨垫。

技术总结
本实用新型公开了一种防夹拉头，包括上翼板与下翼板，所述上翼板底部的一侧设置有连接块，所述连接块的底部固定安装有下翼板，所述上翼板的顶部固定安装有拔板架，所述连接块的顶部开设有安装槽，所述安装槽内壁底部的一侧转动安装有转轴。该一种防夹拉头，本实用通过上翼板、下翼板、拔板架、连接块、拉环、卡板、限位杆、拉绳、活动块、定位柱、转轴、限位孔、安装槽、曳引轮、固定板、弹簧和通孔的配合使用，使用人员可直接通过拉攀与拔板架之间的配合，带动上翼板进行转动，使上翼板转动一定角度，使得上翼板与下翼板之间的空间完全敞开，此时便可对拉头内部夹杂的杂物进行清理。可对拉头内部夹杂的杂物进行清理。可对拉头内部夹杂的杂物进行清理。


技术研发人员：钟平 朱学勉 陈瑞清 周世清 叶植川
受保护的技术使用者：晋江川三甲五金制品有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/6/14