专利名称：防水鞋的制作方法
技术领域：
本发明涉及改进的鞋，此鞋包括内底、鞋面、衬垫鞋面并与内底缝合的内衬(它具有一层防水并可透水蒸气的微孔构造层)以及注射成型于内底下部的塑料鞋底，此鞋还需将与内底相邻接的鞋面下部制成适合于注射成型时为液体的塑料鞋底材料渗入的多孔材料。本发明也提供了一种制造此改进鞋的方法。
在过去的几年里，将防水但可透过水蒸气的微孔膜材用于棉纺制品工业已日益增加。由于其透气性而使其具有满意的耐用性。这种膜材可由多孔聚四氟乙烯(下文简写为PTFE)等构成。
近一时期，也已使用这种膜材制造防水鞋。在此方面，鞋面至少在内侧与这种膜材相结合，膜材最好设计为构造层。美国专利4，599，810叙述了这种鞋类制品。
但在接合处，鞋面缝合于内底的位置上存在着问题。在针脚处，会使构造层穿孔而渗水。
为解决这一问题，而在鞋面与内底之间使用软衬垫和内衬。通过熔接使软垫形成所需形状，因此而避免出现针孔。但为使软垫与特定鞋型相配合而使该法的制造成本过高。
另一种已知的方法是使用注射成型的橡胶或塑料，它们一般是围绕着内底的底侧和与构造层接合并缝在内底上的鞋面下部形成外底。在此操作中，内底与鞋面的连接针脚被橡胶或塑料底，即防水材料所包敷。
而且，鞋面通常由皮革或由合成纤维等制成的纺织品构成。
成型后的塑料鞋底将内底与接合有构造层的鞋面之间的针脚封闭起来，防止了水流的直接浸入。但上述鞋面材料，尤其是皮革，会沿其纵向线路吸水。该吸水过程与毛细管作用有关。因此，当未覆盖以塑料鞋底的鞋面部分浸湿时，由于纵向吸水作用，水会沿着鞋面渗入并穿过成型塑料底处的针脚，然后在针脚孔处向构造层渗透。构造层一般位于夹层中，对着鞋面的一端敷以保护性纺织材料，内侧一端敷以衬垫材料。衬垫材料一般是吸收性和导水性的物质。水沿鞋面进入并渗过针脚后沿衬垫浸入鞋内。试验表明，鞋在外侧浸湿后，内部衬垫变湿约需10分钟。
本发明提供了一种鞋类制品，它包括内底、与内底相缝合的鞋面、鞋面衬垫(该衬垫也与内底相缝合，且还带有一层防水但可透过水蒸气的微孔构造层)以及注射成型于内底底侧和鞋面下部并使针脚封闭的防水塑料底。与内底相邻接的鞋面下部是以适合于注射成型时使液体的塑料鞋底材料渗入的多孔材料制成的。
图1表示使用现有技术制成的鞋的端视图。
图2表示根据本发明的实施方案制成的鞋。
图3表示根据本发明的另一实施方案制成的鞋。
本发明提供一种改进鞋，该鞋包括内底、接合有衬垫连接到内底的鞋面和于内底底侧注射成型的塑料鞋底。该衬垫带有一层防水但可透水蒸气的微孔构造层。而且，与内底邻接的鞋面下部包括一种穿孔的多孔网状物，以便于内底和鞋面进行注射成型时，液态塑料鞋底材料能透过鞋面下部达到衬垫的构造层。成型的塑料鞋底材料封闭了缝合内底、构造层和鞋面的连接针脚孔。
在一推荐的实施方案中，在衬垫的构造层和鞋面下部之间垫着一层隔垫，该隔垫对液态塑料鞋底材料有良好的渗透性。以此防止无渗透性的鞋面部分盖住针脚孔，并使液态塑料鞋底材料与针脚孔相接触。在塑料鞋底的注射成型过程中所需压力范围在5大气压之内，以便在较高压力条件下使鞋面材料紧压住衬垫的构造层。
可以在鞋面材料下部与内底相邻接及针脚范围内穿孔。按句话说就是鞋面可限于内底缝合针脚以上，鞋面下端和内底针脚区域之间的一段可用多孔材峡缃印Ｔ诖耸凳┕讨校嗫撞牧系囊欢丝捎胄娌牧系南露讼喾旌希皇怯牍乖觳阆喾旌稀６嗫撞牧系牧硪欢擞肽诘准肮乖觳惴旌显谝黄稹 在后一情况下，多孔材料被设计成隔垫，它可以是网孔范围至少在1.5毫米或更大的塑料纤维网。如果纤维网硬挺度不够，可加一种粘合剂，使其充分挺括。
鞋面多孔部分可超出成型的塑料鞋底上沿，使鞋面材料可在此高度穿孔，或使连接着鞋面下端与内底的多孔材料超出塑料鞋底的上沿。由此起到导水作用。当水进入鞋面上部的鞋面与构造层之间时(如在穿鞋淌水情况下)，可通过位于塑料鞋底之上的鞋面多孔部分排水。
为了能在鞋底部分排水，也可在针脚以上内底与构造层之间的一部分塑料鞋底上穿孔，这部分塑料鞋底以到鞋底上沿为佳。其优点在于，此鞋直到离针脚(连接内底和构造层处，它封闭于鞋底材料中)很近的部分都能起排水作用。
此外，鞋面材料和在针脚(连接内底和构造层处)以上部分穿孔的塑料鞋底均可被穿孔。这可使排出已渗入鞋面材料并进入鞋面与构造层之间的渗水达到最佳效果。
在鞋面下部和构造层之间使用隔垫所起的作用在于在鞋面和构造层之间的空间内将塑料鞋底材料垫得足够高并要垫到超过注射成型的塑料鞋底的上沿。这样它就可将塑料鞋底材料中可能出现的裂缝与延伸至针脚处为止的排湿孔相隔离。
参考附图可很容易了解本发明。
图1表示以现有技术所制鞋，该鞋包括由皮革、纺织品或塑料构成的鞋面1。鞋面1的内侧与起内衬作用的层合物3相结合，层合物包括防水但可透过水蒸气的构造层或薄膜5，它在对着鞋面1的一侧的织物7相结合而在对着鞋内的一侧与衬垫材料9相结合。衬垫材料9和织物7对构造层5起机械防护作用。将组合排列好的鞋面1和层合物3在其下端缝合在内底11的周边上，针脚标号为13。于内底11底部及与其缝合的鞋面1的下部将任何适用的防水塑料材料注射成型制成鞋底15。鞋底15的上沿17高度应使该鞋底15将针脚13封闭起来，由此将针脚封闭起来避免水流直接浸入。
但浸过位于鞋底15以外的鞋底1部分的水则会沿鞋底15内侧处的鞋面渗入，且有可能渗至针脚处，至此就会渗入构造层5中的针脚或针孔中，并进入鞋内。
本发明的一个具体实施方案示于图2，其中在与内底连接的区域中，鞋面20有一多孔部分22，在鞋底24的注射成型过程中，液态橡胶或塑料材料穿过鞋面20的多孔部分22上的孔洞达到层合物上。成型后位于层合物26和鞋面20之间的塑料鞋底材料即将构造层28中的针孔封闭起来。流入鞋面材料至针脚30处的水则不能渗入已用塑料鞋底材料封闭的针孔。因此水不会进入鞋内。
图2的左侧表示出一项改进的实施方案，其中在鞋面20的穿孔部分22和层合物26之间插有一穿孔或多孔隔垫32。隔垫32使层合物26和多孔部分22相互隔开，从而在鞋底24的注射成型时适宜于透过液态塑料鞋底材料。由于夹有隔垫32，从而在鞋面和层合物之间会有更多的塑料鞋底材料流入该空间。而且，当使用隔垫32时，在鞋面20和层合物26之间注射成型的塑料材料达到的高度会比没有隔垫32时所能达到的位置更高。考虑到鞋底24的成型过程中注射成型压力很高，所以必须以相应的高压在鞋底24的上沿34这部分中使注射模型的密封唇与鞋面压紧。如果没有隔垫32，则将只有相应较少量的塑料材料在鞋面20和层合物26之间通过。在此空间塑料材料增加，则使塑料中的裂缝不成为湿缝的可能性也增加。
隔垫32可超出鞋底24的上沿34。甚至可以使整个鞋面20与隔垫相结合，这可使鞋具有更强的综合稳定性和尽可能简化制造工艺。
推荐的鞋底24的材料有聚氨酯(PU)、聚氯乙烯(PVC)和透明橡胶(TR)。
可以使用网状材料作为隔垫32，它一方面能缝纫，另一方面可在注射成型时透过液体塑料鞋底材料。一种推荐的材料是网状合成纤维材料，其孔径以至少约1.5毫米为佳。较好的隔垫32应以单丝材料构成，以避免微丝缝，它是渗水性的，且在注射成型时不能为塑料封闭;这种缝常常出现在复丝材料中。适用的塑料有聚酰胺和聚酯。用作隔垫32的材料可涂以粘合剂以提高硬挺度及其稳定性。构造层一般由取向聚四氟乙烯薄膜层构成。
在图3所示本发明的具体实施方案中，鞋面50未下至内底52，但鞋面下端与内底边隔开。该距离跨接以穿孔或多孔连接材料54，该材料可与图2中用作隔垫32的材料相同。连接材料54的上沿于针脚56处与鞋面50的下沿相缝合。但在此处层合物58不与鞋面相缝合。连接材料54的另一端与内底52及层合物58在针脚60处缝合在一起。
在鞋底62的成型过程中，液态鞋底材料通过连接材料54的孔、洞或网眼流至层合物58的外侧，从而以塑料鞋底材料将针脚60的针孔封闭起来。
尽管在本文中已联系某些实施方案公开了本发明并对其作了详细叙述，但对本领域技术人员来说，不偏离本发明的主旨就可对其细节做某些改型或变动，这是很明显的，这些改型或变动也应认为是在所附权利要求书的范围之内。
权利要求
1.一种包括内底、与内底缝合的鞋面、与鞋面接合而又与内底相缝合而且带有防水但可透水蒸气的微孔构造层的衬垫和于内底底部及鞋面下端注射成型使针脚封闭的塑料鞋底的鞋，其特征在于，至少与内底相邻接的鞋面下端由注射成型过程中适合于液态塑料鞋底材料透过的多孔材料制成。
2.根据权利要求1的鞋，其特征在于，至少在鞋面与内底之间的接合针脚区内，在鞋面和衬垫之间固定一多孔隔垫，该隔垫在注射成型过程中适合于液态塑料鞋底材料透过。
3.根据权利要求2的鞋，其特征在于，至少通过缝合鞋面、内底和衬垫来固定隔垫。
4.根据权利要求1至3中至少一项的鞋，其特征在于，鞋面的多孔部分由穿孔鞋面材料构成。
5.根据权利要求1至3中至少一项的鞋，其特征在于，鞋面材料在内底以上完全收住，其下端通过注射成型时适合于液态塑料鞋底材料透过的多孔接合材料与内底相接合，该多孔接合材料的一端被完全缝合在鞋面材料上，但不与衬垫相缝合，而另一端缝合在内底上。
6.根据权利要求5的鞋，其特征在于，多孔接合材料还设计为隔垫。
7.根据权利要求1至6的鞋，其特征在于，鞋面的多孔部分由内底一直延续到塑料鞋底的上沿以外。
8.根据权利要求1至7的鞋，其特征在于，该塑料鞋底可透水蒸气。
9.根据权利要求1至8的鞋，其特征在于，塑料鞋底材料选自聚氨酯、透明橡胶和聚氯乙烯。
10.根据权利要求1至9的鞋，其特征在于，衬垫由一层合物制成，该层合物包括防水但可透水蒸气的微孔构造层，其对着鞋面材料的一端加有一层机械防护用织物层，对着鞋内的一端加有机械防护用部分保温衬垫层。
11.根据权利要求1至10的鞋，其特征在于，构造层由取向聚四氟乙烯薄膜层构成。
12.根据权利要求1至11的鞋，其特征在于，其鞋面由纺织物或塑料织物构成。
13.根据权利要求1至11的鞋，其特征在于，鞋面由皮革构成。
14.根据权利要求1至13的鞋，其卣髟谟冢嬗肽诘琢釉谝黄鸬亩嗫琢硬牧鲜呛铣上宋
15.根据权利要求14的鞋，其特征在于，网眼孔径至少为1.5毫米。
16.根据权利要求14或15的鞋，其特征在于，合成纤维网材料选自聚酰胺和聚酯。
17.根据权利要求14至16至少一项的鞋，其特征在于，该合成纤维网涂有一层使其硬挺的粘合剂。
18.一种制造权利要求1至7至少一项的鞋的方法，其中鞋面与一包括一层防水但可透水蒸气的微孔构造层在内的衬垫相结合，且该鞋面和衬垫与内底相缝合，封闭针脚的塑料鞋底注射成型于内底底侧和鞋面下部，其特征在于，多孔材料在鞋面下端缝合在内底侧面，与衬垫相结合的鞋面材料延伸以多孔材料，衬垫与多孔连接材料的下部被缝合在内底周边，并将液态塑料鞋底材料注射成型于内底底侧和鞋面的内底针脚区，在此方法中，液态塑料材料透过与鞋面相缝合的多孔连接材料直至衬垫处。
19.根据权利要求18的制鞋方法，其中鞋面与包括防水但可透水蒸气的微孔构造层在内的衬垫相缝合，鞋面和衬垫缝合在内底上，并且封闭针脚的塑料鞋底注射成型于内底底侧和鞋面下部，其特征在于，内底侧面的鞋面材料端部被穿孔并与衬垫相接合，穿孔部分和衬垫被缝合在内底周边，并且液态塑料鞋底材料注射成型于内底底侧和鞋面的内底针脚区，在此方法中，液态塑料材料透过鞋面穿孔部分直至衬垫处。
20.根据权利要求1的鞋，其中塑料鞋底是透气聚合物材料。
21.根据权利要求20的鞋，其中塑料鞋底是赋予了透气性的聚合物组合物。
全文摘要
由内底、缝合在内底上的鞋面、垫着鞋面并带有防水但可透水蒸气的微孔构造层的衬垫(也缝在内底上)和注射成型于内底底侧及鞋面下部封闭针脚区的防水塑料鞋底构成的鞋。与内底相邻接的鞋面下部由注射成型过程中适合于使液态塑料鞋底材料透过的多孔材料制成。
文档编号A43B9/08GK1034480SQ8810480
公开日1989年8月9日 申请日期1988年7月8日 优先权日1987年7月8日
发明者沃尔特·布莱姆霍夫, 索尔杰, 哈埃德 申请人:W·L·乔尔及合伙公司