专利名称：改进的双硬度后跟底的鞋的制作方法
本专利申请是1990年2月20日提出的482，249号申请的部分继续申请。
482，249号申请描述了一种用于妇女礼服用鞋和便鞋的独特的双硬度后跟底。该发明采用了具有明显硬的部分和明显软的部分的双硬度后跟底。这种双硬度后跟底与现有技术的单硬度后跟底相比提供了一种具有优异的防滑和耐磨损特性并具有较好的减震性的低噪音后跟。本发明涉及一种改进的双硬度后跟底结构及其制作方法。
本发明涉及妇女礼服鞋和便鞋，但不涉及运动鞋。本发明关注于后跟的后跟底部分，更准确地说是关注于一种暗销后跟底。后跟底置于后跟的端部并与路面相接触。后跟底可以用在各式各样的鞋上，其中包括男式鞋。暗销后跟底是用于女式鞋的，至少是稍微提高后跟的一种后跟底。暗销后跟底是环绕一销或暗销模制的。通常暗销是金属的。该暗销是从暗销后跟底向外和向上伸出。暗销嵌入鞋后跟的底部。
现有技术中的暗销后跟底是由一金属暗销和一具有单一硬度的材料构成的，通常这种单一硬度材料是硬热塑性聚氨酯树脂。这种硬热塑性聚氨酯树脂暗销后跟底覆盖住鞋后跟的主要部分并防止这部分在正常使用过程受到损坏。
硬热塑性聚氨酯树脂暗销后跟底存在几个缺陷。首先，硬热塑性聚氨酯暗销后跟底在敲击硬路面时产生很大的噪音，因此使穿鞋者很为难。此外，硬热塑性聚氨酯的防滑特性很差，这会导致穿鞋者发生意外损伤。制鞋厂家已经而且继续地卷入由于这种损伤所提出的许多损伤诉讼案。最后，这种硬热塑性聚氨酯的耐磨损性很差。通常，工业界人士均知道暗销后跟底由于磨损而需要频繁地更换。实际上，制造厂家的一个习惯做法是在原来的鞋盒中附带一个暗销后跟底更换装置，以便当暗销后跟底磨损后，妇女可以自己更换。
常用的硬热塑性聚氨酯的另一问题是该聚氨酯与金属暗销存在不希望有的脱开。当穿鞋者绕着后跟进行旋转时就会发生这种脱开。
从事此专业的人员由于认定了模制固定方法而接受了这种低劣产品。人们只注意到常用的硬质材料可以环绕金属暗销注塑模成型。基于这种原因，他们接受了硬热塑性聚氨酯暗销后跟底的低劣性能特性。该硬质材料的采用保证了将该材料粘接到暗销上。一般，人们认为其它材料是不合用的，因为，它们难以粘附在已嵌入鞋后跟底部的金属暗销上。
因此，本发明的目的之一是提供一种其性能优于现有暗销后跟的新型暗销后跟底。具体地说是提供一种具有较好的防滑和耐磨性能，且低噪音的暗销后跟底。
本发明的目的之二是提供一种具有较高程度吸震性能和良好回弹弹性的暗销后跟底。
本发明的目的之三是提供一种具有优异性能，价格低廉而结构结实的暗销后跟底。
本发明的目的之四是提供一种具有一硬部分和一软部分而不需要用粘接剂将它们粘接固定在一起的暗销后跟底。
本发明的目的之五是提供一种将聚氨酯材料较好地粘附在暗销上的暗销后跟底。
这种独特的双硬度后跟底克服了现有技术中鞋的各种缺陷。它提供了一种噪音小，更耐磨损和具有较好防滑特性的暗销后跟底。但是，该双硬度后跟底不放弃常规聚氨酯后跟底的各种好处。
本申请人的发明包括将一种较软材料，例如热固性聚氨酯弹性体或较软的热塑性聚氨酯固定到一种较硬的材料上。这种较硬材料可以是常规暗销后跟底的热塑性聚氨酯或者是一种硬热固化聚氨酯弹性体。正如我们的在先未决申请中所公开的，软材料可以借助粘接剂粘接在较硬材料上。该粘接剂最好是氰基丙烯酸酯产品。
本发明的改进部分涉及将较软材料直接固定到硬材料上而不需要采用粘接剂。该硬聚氨酯材料模制在金属暗销上，然后将这种热固化铸塑在该硬材料上。最好将热固化材料用作硬材料。在硬热固化材料部分地胶化之后，但在完全固化之前，将较软的热固化材料铸塑在该硬材料上。这种方法不需要采用粘接剂，还减少了生产时间，因此，制造厂家不需要在粘接铸塑热固化包覆层之前，等待热固化材料完全硬化才施加粘接剂。
该较硬材料固定到暗销上要比较软材料固定得更牢固。暗销后跟底的较软部分比硬聚氨酯具有更好的性能。较软的热固化聚氨酯弹性体比硬聚氨酯的噪音要小。这种弹性体还具有较好的防滑性能和较好的耐磨性以及较好的减震性。由于这种热固化聚氨酯弹性体具有优异的性能，所以通常最好是将它包覆在其它材料外面。
为了更完全地理解本发明，现参照附图以举例方式对各最佳实施例详述如下。其中
图1 是本发明的鞋的一个实施例的透视图;
图2 是沿图1的2-2线的部分剖面图;
图3 是本发明的另一实施例的部分剖面图，其中模塑热固化聚氨酯弹性体直接粘接在一个嵌入鞋后跟内的金属暗销上;
图4 是一个塑料暗销;
图5 是本发明的暗销后跟底的另一实施例，它采用一个专门模塑的硬热塑性聚氨酯顶部件;
图6 是图3中6-6线的剖面图;
图7 是本发明的暗销后跟底的另一实施例的局部剖视图;
图8 是用于制造图7所示暗销后跟底的模子的剖面图;
图9 是本发明的卡入式后跟的侧视图;
图10是图9所示后跟底的俯视图;
图11是本发明的另一种卡入式后跟底的侧视图;
图12是图11所示后跟底的俯视图。
尽管下面将结合最佳实施例对本发明进行描述，但应当理解到本发明并非只限制在这些实施例范围内。相反，这种描述试图覆盖所有可以包括在由所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内的各种替换型、改进型和等效物。
首先参看图1，图中示出按照本发明的一个实施例制作的鞋11的透视图。这种鞋包括一个高跟部分13，其底部带有一个暗销后跟底15。
参看图2，图中示出高跟13的下部和暗销后跟底15的放大剖面图。暗销后跟底15包括一个金属暗销17;一个顶部的第一模塑件19和一个底部的第二模塑件21。
金属暗销17大致为圆柱形。它包括一个轴部分23。轴部分23包括多个沟槽25。当暗销17被嵌入高跟时，沟槽25用以抓住高跟13。暗销17的底部包括一个水平凸缘部分27该金属暗销应在第一模制件19模塑到暗销上之前准备好。金属暗销的准备工作可以包括喷砂处理，也可以采用适当的溶剂清洗该暗销。然后可以将合适的粘接剂施加到暗销上。该粘接剂应当是能够将热固化聚氨酯或热塑性聚氨酯粘合到金属基底上的一种粘接剂。许多这种适用的粘接剂是已知的和可买到的。将粘接剂施加到由第一模塑件19包围的凸缘部分27和轴部分23的底部。这样，粘接剂增强了第一模塑件19与金属暗销之间的粘附作用。提高了第一模塑件19的粘附性就能使人们可以采用较软的材料用作第一模塑件19。
第一模塑件19是由一种硬聚氨酯材料制成。第一模塑件19是利用常规的注塑模成形方法环绕暗销17底部模制成的。另外，还可用铸塑的方法。该第一模塑件完全包围着凸缘27。这样，凸缘27和粘接剂就将第一模塑件19支撑在暗销上。第一模塑件19可以由常用的硬热塑性聚氨酯材料制成。这类硬热塑性聚氨酯材料都是众所周知的，而且一般用作女式暗销后跟底底。这类材料的极限硬度值大于或等于肖氏A(Shore A)硬度96度，一般约为100度或更高。“极限硬度”是指在材料经过完全固化，塑化和硬化之后所达到的硬度值。通常这类材料的极限硬度值约为肖氏D(Shore D)硬度50-70度。
另一种方法是，第一模型件19可以用铸塑热固化聚氨酯制成。这种材料的极限硬度大于或等于肖氏A硬度96度，最好是97度。铸塑热固化聚氨酯材料很容易市售得到，下面将结合第二模塑件21进行描述。
第二模塑件21比第一模塑件19软些。这种材料的极限硬度值小于肖氏A硬度100度，优选小于96度，最佳为小于93度。第二模塑件21的肖氏A硬度值优选大于79度，最佳值大于82度。对于第二模塑件21而言，最佳肖氏A硬度值约为92度。
用于第二模塑件21的材料还要具有大于40%的回弹弹性，最好大于50%。回弹弹性是用美国材料试验协会(ASTM)试验方法“垂直回弹弹性”D-2632-88(“Resillience by Vertica Rebound”D-2632-88)测得的。
对于第二模塑件21的材料还应具有优异的耐磨蚀性能。美国国家标准局磨蚀试验法(NBS Abrasion Test)提供了磨蚀性能的量度。NBS磨蚀试验是按照ASTM试验方法D1630，RMA HS-2进行的。当采用该试验方法测定时，这种材料具有NBS磨蚀性大于350，而最佳值为390至480。
第二模塑件21最好是由铸塑热固化聚氨酯弹性体制成。这种热固化聚氨酯弹性体材料是很容易市售得到的。这种材料可以通过聚异氰酸酯与多元醇(例如多羟基聚醚)和一种固化剂相混合制成。常用固化剂可以是二元胺。术语聚氨酯弹性体包括含有聚脲的聚氨酯。通常可以使用的典型材料是一种由莫贝公司(Mobay Corporation)销售的商标名称为“Vulkollan”的弹性体产品。Mobay公司是美国的一家贝尔氏股份有限公司(Bayer U.S.A. Inc. Company)，其营业部设在宾夕法尼亚州匹兹堡。
“Vulkollan”是一种以特种聚酯，1，5萘二异氰酸酯，和1，2-亚乙基二醇增量剂为基的聚氨酯弹性体。“Vulkollan”具有优异的耐磨性能和极好的撕裂强度及撕裂扩展性能。Vulkollan弹性体材料具有为本发明使用带来好处的各种性能。Vulkollan是以不同的级别销售，其中18、25和27级适于本发明使用。这些级别的NBS磨蚀性范围在390至470之间，肖氏A硬度值在81至93度之间，其回弹弹性大于50%。这种材料是以薄片形式供给，然后将其切成合适的形状，以便与暗销后跟底的常用硬的第一模塑件19的底部相配合。
第二模塑件21可以由其它材料制成。然而，这种材料必须比常用硬的第一模塑件19软些。例如，可用一种其硬度值小于肖氏A硬度100的热塑性聚氨酯。该软的热塑性聚氨酯可以由异氰酸酯与聚酯多元醇或者与聚醚多元醇反应制成。人们可以使用异氰酸酯，例如亚甲基二苯异氰酸酯或苯亚甲基二异氰酸酯。
第二模塑件21是薄型的。该模塑件通常在垂直方向高度小于约4毫米。这种材料的高度最好是小于或等于2.5毫米。在图3所示实施例中，其高度约为2毫米。在图2所示实施例中，第一模塑件19的高度约为4毫米。
弹性体第二模塑件21可以用粘接剂29粘接在硬的第一模塑件19上。粘接剂29应当是一种适于粘接塑料和弹性体的粘接剂。这种合用产品可以是一种氰基丙烯酸酯产品。其中一种这种产品是由培瑟公司(Pacer Technologies，1600 Dell Ave.，Campbell，California)出售的商品，其名称为PX-5。这种材料具有本发明所希望的快速粘接性能。此外，这种粘接剂能将弹性体牢固地粘接在热塑性塑料上。另一种合用的粘胶是由培瑟(Pacer Technologies)公司出售的商品名称为E-40的粘胶。此外，由玻顿(Borden)公司出售的商品名称为Elmer′s Wonderbond Plus的粘胶也适用于本发明。这些粘接剂能将弹性体第二模塑件21牢固地粘接在热塑性塑料19上。
图7示出本发明的改进的替换型实施例。这种改进的实施例将软的第二模塑件421直接固定在硬的第一模型件419上，硬的聚氨酯材料419与软的聚氨酯421之间不需要采用粘接剂420。在第一模塑件与第二模塑件之间不存在像粘接剂、钉子或其它装置之类的辅助固定装置。
如图7和图8所示，硬的模塑件419是在模子430中模塑在金属暗销417上的。图7和图8所示的硬模塑件419实施例是采用一种具有极限硬度值97度的铸塑热固化聚氨酯材料。该暗销先经过喷砂处理然后再对它施加一种能够将热固化聚氨酯材料粘接到金属基底上的粘接剂420。该硬的热固化聚氨酯可以达到适当地部分胶化但不是完全固化。适当的部分胶化的意思是指这种材料将硬化到肖氏A硬度极限硬度值的80%以内，而最好是其极限硬度值的40至60%之间。这种部分胶化通常在3至10分钟内发生。但是，可以加入一种催化剂，使其在极短的时间内达到部分胶化。
当该硬热固性材料419已经达到适当的部分胶化时，将热固化聚氨酯421加到模子430中。这样，就将第二模塑件421铸塑到已部分胶化的第一模塑件419的表面上。第二模塑件421直接粘接在第一模塑件419的表面上。这样，第二模塑件421的整个顶部表面就与第一模塑件419上的几乎整个底部表面直接接触。
图7和图8所示实施例需要采用铸塑成形的热固化聚氨酯材料。这样，人们就不能采用如同图2所示实施例中所用的预制薄片材料。但可以通过工业生产的聚氨酯模塑厂家获得合用的聚氨酯模子起始材料，例如聚异氰酸酯，多元醇和固化剂。这种模塑厂家之一是美国衣阿华州的伯灵顿弹性制造业(Flexible Industries of Burlington)。
在弹性体第二模塑件421固定到第一模塑件419上形成暗销后跟底之后，将该暗销417嵌入后跟底的底部。这种暗销后跟底就形成耐磨损性较好的低噪音的鞋，并具有防滑特性。
该第一模塑件419也可以是一种其极限硬度值约为肖氏A硬度100度的注塑模成型热塑性聚氨酯。将第一模塑件419注塑到暗销417上，接着对第一模塑件419的一个表面进行喷砂处理或者涂一层溶剂，然后将第一模塑件419转移到第二模塑件中，在该模中将热固化聚氨酯弹性体421铸塑到第一模塑件419的已预处理的表面上。
图9至图12示出在硬材料和软材料之间不采用粘接剂而且不含有暗销的各种实施例。图9和图10示出一个女式鞋用的卡入式后跟底511。其顶部件519是一个模塑件。顶部件519包括四个模塑支腿520。顶部件519和四个支腿520都是由具有肖氏硬度96度或更高的材料制成的。这种材料最好是铸塑热固化聚氨酯弹性体。底部件521具有的肖氏硬度值为96度以下，最好是92度。顶部件521最好是由铸塑热固化聚氨酯弹性体制成。图11和图12示出一个类似的卡入式后跟底，它具有一个带有两个模塑支腿620的顶部件619和一个底部件621。
图9和图10所示的底部件521是与顶部件519在同一个模子内制作的。用于底部件521的材料是在顶部件519已经部分胶化之后但在完全固化之前加到模子内的。卡入式后跟底511是通过将四个支腿520插入带有粘接剂的鞋上的容纳孔中而固定在鞋的下侧上的。
图5示出一个图2所示暗销后跟底的替换型实施例。图5包括有与图2中所示相同的金属销23。它包括一个专门模制的第一模塑件319。第一模塑件319由与图2所示实施例的第一模塑件19所用材料相同的硬聚氨酯制成。但是，该材料用注塑模法制成特定的形状。第一模塑件319包括一个凹口或孔320。孔320容纳着第二模塑件321。这样会对热固化弹性体件形成更牢固的粘接。孔320的表面积占据第一模塑件319的底表面积的50%以上。这种较大的面积使得人们能够采用一个较大的第二模塑件320，这样是较理想的，因为较小的模塑件的耐磨性能和防滑特性均较差。
图3示出本发明的另一个实施例。图3示出一个后跟113和一个暗销123。暗销123具有沟槽125和一凸缘部分127。如图6所示，图3所示的凸缘127具有一特定的横截面形状。图6是沿图3中的6-6线剖开的金属销123上凸缘127的横截面。如图6所示，凸缘具有大致为四叶瓣苜蓿叶的截面形状。该凸缘可以是有这样一种苜蓿叶形，盘状或某些常用的其它形状，只要它在伸出凸缘上具有足够的表面积以便将弹性体部分固定到销子上就行。另一种方法是，采用如图6所示的四叶式凸缘，并将其一个叶瓣改变成加长的叶瓣以便提高一个更牢靠的固定柄部。
图3所示实施例与图1，图2和图5所示实施例有着重要的区别。此实施例不采用硬热塑性聚氨酯的第一模塑件19。将一个铸塑热固化聚氨酯弹性体件121直接粘接到金属暗销123的底部上。首先将金属暗销123进行喷砂处理，用溶剂清洗，并在暗销凸缘部位和轴的下部涂以粘接剂。将弹性体直接注入模子内的暗销底部的周围进行模塑成型。该弹性体材料与图2所示实施例中所述的材料是一样的。然后将暗销123嵌入鞋后跟113内。
图4示出本发明所用的替换型塑料暗销。该暗销是用注塑模制的。可以采用像聚氨酯，填充玻璃纤维的尼龙，或聚碳酸酯之类材料制造暗销。将弹性体暗销后跟底直接模塑在塑料销的底部。图4所示的暗销223包括沟槽225和一凸缘部分227。凸缘部分227包括凹229以便将弹性体更好地固定到暗销上。
由上面所述可以看出，本发明为本专业领域提供了一种新型和改进的鞋，这种鞋已克服了现有技术中所存在的许多缺陷和问题。更具体地说，本发明的鞋提供了一种较软的暗销后跟底。因此，本发明的鞋提供了一种当鞋跟撞击路面时为低噪音的鞋。该暗销后跟底更耐磨损并具有较好的防滑特性。
本发明的暗销后跟底最适合于女式高跟鞋。这种女式高跟鞋的后跟高度通常等于或大于1英寸。妇女的礼服用鞋通常是2英寸或更高。本发明的暗销后跟底最好用在鞋后跟的最细部分的水平方向横截面面积等于或小于1平方英寸的鞋后跟上。该暗销后跟底优选用在其横截面面积小于0.57平方英寸的鞋后跟上，以用在其横截面面积小于0.26平方英寸的鞋后跟上为最佳。
尽管对本发明的各最佳实施例已进行描述，当然应当理解到，本发明并非局限于此，因为对于熟习本专业技术的人员，尤其在阅读上述描述之后是能够提出各种变化型的。因此，所附权利要求书试图结合构成这些改进的必要特征，将所有这种变化型覆盖在本发明的真在的精神和范围内。
权利要求
1.一种具有带双硬度暗销后跟底的后跟的鞋，上述暗销后跟底包括一个带有底部表面的第一模塑件和一个带有顶部表面的第二模塑件，该第二模塑件具有的肖氏A硬度值低于上述第一模塑件的硬度值，而且该第二模塑件固定到第一模塑件上是通过将上述第二模塑件的整个顶部表面直接与上述第一模塑件的底部表面相接触来实现的。
2.如权利要求1所述的鞋，其特征在于该鞋后跟在所述第一模塑件和第二模塑件之间不存在粘接剂。
3.如权利要求2所述的鞋，其特征在于所述的第一模塑件具有的肖氏A硬度值至少比上述第二模塑件高4度。
4.如权利要求3所述的鞋，其特征在于所述第二模塑件具有肖氏A硬度值小于96度。
5.如权利要求4所述的鞋，其特征在于所述第二模塑件具有肖氏A硬度值在81至93度之间，而第一模塑件具有的肖氏A硬度值大于或等于96度。
6.如权利要求3所述的鞋，其特征在于所述第二模塑件是一种热固化聚氨酯弹性体。
7.如权利要求5所述的鞋，其特征在于所述第二模塑件的垂直方向高度小于或等于2.5毫米。
8.如权利要求7所述的鞋，其特征在于所述鞋后跟的高度等于或大于2英寸。
9.如权利要求8所述的鞋，其特征在于所述鞋后跟的水平方向横截面面积在其最细部位小于或等于1.0平方英寸。
10.如权利要求9所述的鞋，其特征在于所述横截面面积小于0.26平方英寸。
11.一种用于制作带有暗销的双硬度暗销后跟底的方法，该方法包括将第一材料模塑到一暗销的端部，将第二材料铸塑到上述第一材料的一个表面上，其特征在于所述第二材料的极限硬度值要小于上述第一材料的极限硬度值。
12.如权利要求11所述的方法，其特征在于所述铸塑步骤是在上述第一材料完全固化之前进行的。
13.如权利要求12所述的方法，其特征在于所述铸塑是在上述注塑模成型第一材料的肖氏A硬度值已达到该第一材料的固化后极限硬度值的40至60%之间时进行的。
14.如权利要求13所述的方法，其特征在于所述第一材料是一种热固化聚氨酯，而所述第二材料也是一种热固化聚氨酯。
15.一种后跟底，它包括一个具有一底部表面的第一模塑件和一个具有一顶部表面的第二模塑件，所述第二模塑件的肖氏A硬度值低于上述第一模塑件的硬度值，而且该第二模塑件是以其整个顶部表面直接与第一模塑件的底部表面相接触而固定在上述第一模塑件上的，在该第一模塑件与第二模塑件之间不存在任何辅助固定装置。
16.如权利要求15所述的后跟底，其特征在于所述第一模塑件的肖氏A硬度值至少比该第二模塑件的硬度值高4度。
17.如权利要求16所述的后跟底，其特征在于所述第一模塑件和第二模塑件都是铸塑热固化聚氨酯弹性体。
18.一种其后跟具有一底部和一暗销后跟底的鞋，所述暗销后跟底包括一个顶部件和一个底部件，该底部件的肖氏A硬度值低于该顶部件的硬度值。
19.如权利要求18所述的鞋，其特征在于所述顶部件的肖氏A硬度值大于或等于100度，而所述底部件的肖氏A硬度值低于100度。
20.如权利要求19所述的鞋，其特征在于所述底部件的肖氏A硬度低于96度。
21.如权利要求20所述的鞋，其特征在于所述底部件的肖氏A硬度值在81度至93度之间。
22.如权利要求21所述的鞋，其特征在于所述底部件是一种热固化聚氨酯弹性体。
23.如权利要求22所述的鞋，其特征在于所述底部件在垂直方向的高度小于或等于2.5毫米。
24.一种新型和改进的鞋，它包括一个后跟，该后跟具有一个底部部分和一个固定在该后跟的底部部分上的暗销后跟底部分，所述暗销后跟底包括一个顶部件和一个底部件，该底部件是一种热固化聚氨酯弹性体材料制件。
25.如权利要求24所述的鞋，其特征在于所述顶部件是一种热塑性聚氨酯材料制件。
26.如权利要求24所述的鞋，其特征在于所述底部件是采用异氰酸酯和多元醇制成的热固化聚氨酯制件。
27.如权利要求25所述的鞋，其特征在于它还包括一种用于将该底部件固定到该顶部件上的装置，该固定装置是一种粘接剂。
28.如权利要求27所述的鞋，其特征在于所述粘接剂是一种氰基丙烯酸酯产品。
29.如权利要求25所述的鞋，其特征在于所述顶部件包括一个顶部和底部，其中所述顶部件的底部包括一个凹口，所述底部件部分地置于该凹口内。
30.如权利要求29所述的鞋，其特征在于它还包括一种用于将上述底部件固定到所述顶部件上的装置，该固定装置是一种粘接剂。
31.如权利要求25所述的鞋，其特征在于它还包括一个金属暗销，该暗销置于后跟底的底部部分，并部分地置于该暗销后跟底的顶部件内。
32.如权利要求25所述的鞋，其特征在于所述后跟的高度等于或大于2英寸。
33.如权利要求32所述的鞋，其特征在于该后跟最细部位水平方向的横截面面积小于或等于1.0平方英寸。
34.如权利要求33所述的鞋，其特征在于所述横截面面积小于0.57平方英寸。
35.如权利要求34所述的鞋，其特征在于所述横截面面积小于0.26平方英寸。
36.一种新型、改进的鞋，它包括具有一底部部分和一暗销后跟底的后跟，该暗销后跟底至少部分地由一种热固化聚氨酯弹性体材料制成。
37.如权利要求36所述的鞋，它还包括一个暗销，该暗销部分地置于该后跟的底部部分内并部分地置于暗销后跟底内。
38.如权利要求37所述的鞋，其特征在于所述暗销在其底部具有一个水平凸缘，该凸缘完全置于上述暗销后跟底内。
39.一种新型、改进的暗销后跟底，它包括一个顶部件和一个底部件，并在该顶部件和底部件之间涂以粘接剂。
40.如权利要求39所述的暗销后跟底，其特征在于所述底部件由与上述顶部件不同的材料制成，而所述底部件的肖氏A硬度值低于上述顶部件的硬度值。
41.如权利要求40所述的暗销后跟底，其特征在于其中所述粘接剂是一种氰基丙烯酸酯产品。
42.如权利要求40所述的暗销后跟底，其特征在于所述顶部件的肖氏A硬度值大于100度。
43.如权利要求42所述的暗销后跟底，其特征在于所述顶部件是一种热塑性聚氨酯材料制件。
44.如权利要求42所述的暗销后跟底，其特征在于所述底部件的肖氏A硬度低于96度。
45.如权利要求44所述的暗销后跟底，其特征在于所述底部件是一种热塑性聚氨酯制件。
46.如权利要求44所述的暗销后跟底，其特征在于所述底部件是一种热固化聚氨酯弹性体制件。
全文摘要
本发明涉及一种带有改进的双硬度暗销后跟底的鞋，该后跟底具有优异的耐磨损性和防滑特性。该双硬度暗销后跟底包括一个硬聚氨酯顶部模塑件和一个软聚氨酯底部模塑件。该底部件铸塑在顶部件上。底部件是其肖氏A硬度值低于顶部件的硬度值的较软材料，最好是热固化聚氨酯弹性体。
文档编号A43B21/08GK1056230SQ9110117
公开日1991年11月20日 申请日期1991年2月19日 优先权日1990年2月20日
发明者巴里·W·洛克, 威廉·J·肖勒 申请人:费希尔卡穆托公司