一种金属拉链表面处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及拉链表面处理技术领域，具体为一种金属拉链表面抛光上色处理工
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【背景技术】
[0002]现有技术的拉链表面处理工艺，一般采用以下步骤，第一步，物理抛光，第二步，化学抛光，第三步，化学电镀，此种抛光工艺制造出的金属拉链，其表面的均一性太差，拉链表面和拉链死角部位残留锈渍，而造成化学电镀时上色效果太差，严重影响了拉链的质量。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种金属拉链表面处理工艺。
[0004]本发明采取的技术方案是，一种金属拉链表面处理工艺，所述工艺的工序包括: 第一步，植齿，将金属拉链链牙植在布带上；
第二步，单链牙物理抛光，抛光链牙的齿头啮合部分；拉链合链机对(2)步中抛光好的链牙和布带进行合链，形成一条完整拉链；
第三步，使用布砂轮对合链后的拉链表面进行面接触式抛光，同时使用旋转式金属毛刷盘进行点接触式抛光，深入拉链死角部位进行抛光；
第四步，化学抛光，将布带和拉链浸没于经过稀释的硫酸或双氧水中10-19秒；过清水洗涤；
第五步，化学电镀，给拉链进行化学电镀上色；
第六步，过清水洗涤；过碱水洗涤；过清水洗涤。
[0005]进一步地，第四步中所述硫酸溶质质量分数为5.4-8.2%。
[0006]进一步地，第四步中将布带和拉链浸没于经过稀释的硫酸或双氧水中时间为13.6秒。
[0007]进一步地，第六步中还包括吹风干燥过程，吹风时间为2_3min，吹风温度为42_68度。
[0008]进一步地，第三步中金属毛刷为铜丝毛刷，直径为0.5-1.6mm。
[0009]进一步地，第三步中布砂轮的表面涂布有磨粒层。
[0010]进一步地，第三步中旋转式金属毛刷盘的旋转速度为500_600m/h。
[0011]本发明所提供的一种金属拉链表面处理工艺，通过改进抛光工艺，提高了金属拉链上色效果，提高了金属拉链表面和死角的产品均一性，使得上色后的金属拉链表里如一，光泽亮丽，极大地提高了金属拉链的视觉效果和质量。
【具体实施方式】
[0012]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0013]下面实施例，对本发明的【具体实施方式】做进一步的说明。
[0014]实施例1
一种金属拉链表面处理工艺，一种金属拉链表面处理工艺，所述工艺的工序包括: 第一步，植齿，将金属拉链链牙植在布带上；
第二步，单链牙物理抛光，抛光链牙的齿头啮合部分；拉链合链机对(2)步中抛光好的链牙和布带进行合链，形成一条完整拉链；
(I)第三步，使用布砂轮对合链后的拉链表面进行面接触式抛光，同时使用旋转式金属毛刷盘进行点接触式抛光，深入拉链死角部位进行抛光；具体抛光机器结构，请参见本公司申请的金属拉链抛光机专利，其申请号为201420281715.4。
[0015]第四步，化学抛光，将布带和拉链浸没于经过稀释的硫酸或双氧水中10-19秒；过清水洗涤；
第五步，化学电镀，给拉链进行化学电镀上色；
第六步，过清水洗涤；过碱水洗涤；过清水洗涤。
[0016]进一步地，第四步中所述硫酸溶质质量分数为5.4-8.2%。
[0017]进一步地，第四步中将布带和拉链浸没于经过稀释的硫酸或双氧水中时间为13.6秒。
[0018]进一步地，第六步中还包括吹风干燥过程，吹风时间为2_3min，吹风温度为42_68度。
[0019]进一步地，第三步中金属毛刷为铜丝毛刷，直径为0.5-1.6mm。
[0020]进一步地，第三步中布砂轮的表面涂布有磨粒层。
[0021]进一步地，第三步中旋转式金属毛刷盘的旋转速度为500_600m/h。
[0022]本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本发明的保护范围应当以本发明权利要求所界定的范围为准。
【主权项】
1.一种金属拉链表面处理工艺，其特征在于，所述工艺的工序包括: 第一步，植齿，将金属拉链链牙植在布带上； 第二步，单链牙物理抛光，抛光链牙的齿头啮合部分；拉链合链机对(2)步中抛光好的链牙和布带进行合链，形成一条完整拉链； 第三步，使用布砂轮对合链后的拉链表面进行面接触式抛光，同时使用旋转式金属毛刷盘进行点接触式抛光，深入拉链死角部位进行抛光； 第四步，化学抛光，将布带和拉链浸没于经过稀释的硫酸或双氧水中10-19秒； 过清水洗涤； 第五步，化学电镀，给拉链进行化学电镀上色； 第六步，过清水洗涤、过喊水洗涤、过清水洗涤。
2.如权利要求1所述系统的一种金属拉链表面处理工艺，其特征在于，第四步中所述硫酸溶质质量分数为5.4-8.2%。
3.如权利要求1所述系统的一种金属拉链表面处理工艺，其特征在于，第四步中将布带和拉链浸没于经过稀释的硫酸或双氧水中时间为13.6秒。
4.如权利要求1所述系统的一种金属拉链表面处理工艺，其特征在于，第六步中还包括吹风干燥过程，吹风时间为2-3min，吹风温度为42-68度。
5.如权利要求1所述系统的一种金属拉链表面处理工艺，其特征在于，第三步中金属毛刷为铜丝毛刷，直径为0.5-1.6mm。
6.如权利要求1所述系统的一种金属拉链表面处理工艺，其特征在于，第三步中布砂轮的表面涂布有磨粒层。
7.如权利要求1所述系统的一种金属拉链表面处理工艺，其特征在于，第三步中所述旋转式金属毛刷盘的旋转速度为500-600m/h。
【专利摘要】本发明涉及一种金属拉链表面处理工艺，所述工艺包括：将金属拉链链牙植在布带上；抛光链牙的齿头啮合部分；拉链合链机对抛光好的链牙和布带进行合链，使用布砂轮对合链后的拉链表面进行面接触式抛光，同时使用旋转式金属毛刷盘进行点接触式抛光，深入拉链死角部位进行抛光；化学抛光，将布带和拉链浸没于经过稀释的硫酸或双氧水中10-19秒；过清水洗涤；化学电镀，给拉链进行化学电镀上色；过清水洗涤；过碱水洗涤；过清水洗涤；本发明所提供的一种金属拉链表面处理工艺，提高了金属拉链上色效果，提高了金属拉链表面和死角的产品均一性，使得上色后的金属拉链表里如一，光泽亮丽，极大地提高了金属拉链的视觉效果和质量。
【IPC分类】C23F3-00, A44B19-42, B24B29-02
【公开号】CN104720214
【申请号】CN201510147209
【发明人】董小军
【申请人】浙江创发拉链科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月31日