数控钉扣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械技术领域，具体为数控钉扣机。
【背景技术】
[0002]钉扣机是服装、鞋类的常用设备，目前钉扣机类型有各种各样，其在使用过程中主要是人工喂扣，存在很大的安全隐患，效率低下，能耗过高，也有自动送扣钉扣机，但其性能单一，适用扣子的种类较少，目前，市面上大多数钉扣机不能自主送料，需要人工操作，人工送料速度慢，且存在巨大安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种数控钉扣机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:数控钉扣机，包括钉扣机底座、送料装置和钉扣枪，所述钉扣机底座的顶部右侧设有送料装置，所述送料装置包括同步送料器、装料卡栓、滑槽、钉扣卡槽和装料伸缩器，所述同步送料器的顶部连接装料卡栓，所述钉扣卡槽的底部安装滑槽，所述钉扣卡槽的顶部连接装料伸缩器，所述钉扣机底座的内腔顶部设有送料动力轴轮，所述送料动力轴轮的外侧通过送料皮带与进料调节器连接，所述进料调节器的顶部通过进料通道连接进料箱，所述进料箱的右侧连接有气压外臂，所述气压外臂的底部设有气压内臂，所述气压内臂的底部连接钉扣枪。
[0005]优选的，所述钉扣机底座的左、右两侧均设有同步开关。
[0006]优选的，所述进料调节器的外侧与进料箱的外侧均通过钉扣机支撑臂固定。
[0007]优选的，所述进料箱的右侧底部设有气压连接口。
[0008]优选的，所述气压连接口的底部与气压外臂连接处设有承接板。
[0009]优选的，所述气压内臂的底部与钉扣枪的顶部对应连接处设有钉扣承接块。
[0010]优选的，所述钉扣机底座的顶部左侧设有载物台。
[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该数控钉扣机，结构简单，使用方便，钉扣机设有送料装置，送料装置包括同步送料器、装料卡栓、滑槽、钉扣卡槽和装料伸缩器，能够有效快速的进行送料作业，不会出现送料不准的情况，提高了机械反复工作效率，节省了人力物力，可以一人同时操作多台钉扣机，有效的提高了工作效率，节省了工作时间，且顶部设有进料箱、进料通道和进料调节器，方便调整工作的速度，以此来配合机器或者人工作业，达到最大程度的节省人力物力的效果，降低了工作难度，适合推广使用。
【附图说明】
[0012]图1为本发明左侧结构示意图；
图2为本发明正面结构示意图；
图3为本发明局部结构示意图。
[0013]图中钉扣机底座、2同步开关、3送料装置、31同步送料器、32装料卡栓、33滑槽、34钉扣卡槽、35装料伸缩器、4送料动力轴轮、5送料皮带、6钉扣机支撑臂、7进料箱、8进料通道、9进料调节器、10气压连接口、11承接板、12气压外臂、13气压内臂、14钉扣承接块、15钉扣枪、16载物台。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案:数控钉扣机，包括钉扣机底座1、送料装置3和钉扣枪15，钉扣机底座I的顶部右侧设有送料装置3，送料装置3包括同步送料器
31、装料卡栓32、滑槽33、钉扣卡槽34和装料伸缩器35，同步送料器31的顶部连接装料卡栓32，钉扣卡槽34的底部安装滑槽33，钉扣卡槽34的顶部连接装料伸缩器35，该数控钉扣机，结构简单，使用方便，钉扣机设有送料装置3，送料装置3包括同步送料器31、装料卡栓
32、滑槽33、钉扣卡槽34和装料伸缩器35，能够有效快速的进行送料作业，不会出现送料不准的情况，提高了机械反复工作效率，节省了人力物力，可以一人同时操作多台钉扣机，有效的提高了工作效率，节省了工作时间，钉扣机底座I的内腔顶部设有送料动力轴轮4，送料动力轴轮4的外侧通过送料皮带5与进料调节器9连接，进料调节器9的外侧与进料箱7的外侧均通过钉扣机支撑臂6固定，且顶部设有进料箱7、进料通道8和进料调节器9，方便调整工作的速度，以此来配合机器或者人工作业，达到最大程度的节省人力物力的效果，降低了工作难度，适合推广使用，提高整体的稳定稳固性，进料调节器9的顶部通过进料通道8连接进料箱7，进料箱7的右侧底部设有气压连接口 10，气压连接口 10的底部与气压外臂12连接处设有承接板11，进一步提高承受能力和稳定性能，进料箱7的右侧连接有气压外臂12，气压外臂12的底部设有气压内臂13，气压内臂13的底部连接钉扣枪15，气压内臂13的底部与钉扣枪15的顶部对应连接处设有钉扣承接块14，减少因为工作时产生的冲击，对于气压臂的影响，增长使用寿命，钉扣机底座I的左、右两侧均设有同步开关2，方便紧急制动或者启动，钉扣机底座I的顶部左侧设有载物台16，提高空间利用率，使用时，将材料倒入进料箱7，控制进料调节器9，打开同步开关2即可。
[0016]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种数控钉扣机，包括钉扣机底座(I)、送料装置(3)和钉扣枪(15)，其特征在于:所述钉扣机底座(I)的顶部右侧设有送料装置(3)，所述送料装置(3)包括同步送料器(31)、装料卡栓(32)、滑槽(33)、钉扣卡槽(34)和装料伸缩器(35)，所述同步送料器(31)的顶部连接装料卡栓(32)，所述钉扣卡槽(34)的底部安装滑槽(33)，所述钉扣卡槽(34)的顶部连接装料伸缩器(35)，所述钉扣机底座(I)的内腔顶部设有送料动力轴轮(4)，所述送料动力轴轮(4)的外侧通过送料皮带(5)与进料调节器(9)连接，所述进料调节器(9)的顶部通过进料通道(8)连接进料箱(7)，所述进料箱(7)的右侧连接有气压外臂(12)，所述气压外臂(12)的底部设有气压内臂(13)，所述气压内臂(13)的底部连接钉扣枪(15)。
2.根据权利要求1所述的一种数控钉扣机，其特征在于:所述钉扣机底座(I)的左、右两侧均设有同步开关(2)。
3.根据权利要求1所述的一种数控钉扣机，其特征在于:所述进料调节器(9)的外侧与进料箱(7)的外侧均通过钉扣机支撑臂(6)固定。
4.根据权利要求1所述的一种数控钉扣机，其特征在于:所述进料箱(7)的右侧底部设有气压连接口(10)。
5.根据权利要求1或4所述的一种数控钉扣机，其特征在于:所述气压连接口(10)的底部与气压外臂(12)连接处设有承接板(11)。
6.根据权利要求1所述的一种数控钉扣机，其特征在于:所述气压内臂(13)的底部与钉扣枪(15)的顶部对应连接处设有钉扣承接块(14)。
7.根据权利要求1所述的一种数控钉扣机，其特征在于:所述钉扣机底座(I)的顶部左侧设有载物台(16)。
【专利摘要】本发明公开了一种数控钉扣机，包括钉扣机底座、送料装置和钉扣枪，所述钉扣机底座的顶部右侧设有送料装置，所述同步送料器的顶部连接装料卡栓，所述钉扣卡槽的底部安装滑槽，所述钉扣卡槽的顶部连接装料伸缩器，所述钉扣机底座的内腔顶部设有送料动力轴轮，所述进料箱的右侧连接有气压外臂，所述气压外臂的底部设有气压内臂，所述气压内臂的底部连接钉扣枪，该数控钉扣机，钉扣机设有送料装置，能够有效快速的进行送料作业，可以一人同时操作多台钉扣机，有效的提高了工作效率，节省了工作时间，且顶部设有进料箱、进料通道和进料调节器，方便调整工作的速度，适合推广使用。
【IPC分类】A41H37-00, A43D100-08
【公开号】CN104757727
【申请号】CN201510180389
【发明人】吴贤文
【申请人】吴贤文
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月16日