带有真丝面料层的绒条发光面料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种面料，属于纺织面料领域。
【背景技术】
[0002]目前生产的面料结构单一，层次感差，满足不了人们的需要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种层次感强的带有真丝面料层的绒条发光面料。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种带有真丝面料层的绒条发光面料，包括面料本体，所述面料本体的上表面设有绒毛层、下表面设有提花层，所述绒毛层上设有绒毛条，所述绒毛条与绒毛层连接为一整体，并用线固定在面料本体上，所述提花层固定在面料本体的下表面，所述面料本体由织物制成，所述织物包括织物本体和发光线材，所述发光线经针织或刺绣方式固定设置于织物本体上，并于织物本体上形成造型体。织物下设置真丝面料层，真丝面料层包括再生纤维和合成纤维混合而成，所述再生纤维占面料总量的40%-50%，所述再生纤维包括铜铵纤维、粘胶纤维和皂化醋酯纤维，所述合成纤维占面料总量的50%-60%，所述合成纤维包括聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维和聚乙烯醇缩甲醛纤维。
[0005]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
1、凸起的绒条、绒毛层和提花层增强了带有真丝面料层的绒条发光面料的层次感，同时手感柔软舒适。
[0006]2、本发明采用一种经过发光处理过的发光线材，即这种发光线材可以在黑暗中产生光亮，采用上述结构后，发光线材穿插在织物之中，其结构稳固，不会脱落，使用寿命长。
【附图说明】
[0007]图1为本发明带有真丝面料层的绒条发光面料的结构示意图。
[0008]图2为图1的实施例。
[0009]其中:面料本体1、绒毛层2、绒毛条3、提花层4、线5。
【具体实施方式】
[0010]参见图1和图2，本发明涉及一种带有真丝面料层的绒条发光面料，包括面料本体1，所述面料本体I的上表面设有绒毛层2、下表面设有提花层4。所述绒毛层2上设有绒毛条3，所述绒毛条3与绒毛层2连接为一整体，并用线5固定在面料本体I上。图2实施例中的绒毛条3等距、平行排列。所述提花层4固定在面料本体I的下表面。
[0011]所述面料本体I由织物制成，所述织物包括织物本体和发光线材，所述发光线经针织或刺绣方式固定设置于织物本体上，并于织物本体上形成造型体。织物下设置真丝面料层，真丝面料层包括再生纤维和合成纤维混合而成，所述再生纤维占面料总量的40%-50%，所述再生纤维包括铜铵纤维、粘胶纤维和皂化醋酯纤维，所述合成纤维占面料总量的50%-60%，所述合成纤维包括聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维和聚乙烯醇缩甲醛纤维。
【主权项】
1.一种带有真丝面料层的绒条发光面料，包括面料本体(1)，其特征在于:所述面料本体(I)的上表面设有绒毛层(2)、下表面设有提花层(4)，所述绒毛层(2)上设有绒毛条(3)，所述绒毛条(3)与绒毛层(2)连接为一整体，并用线(5)固定在面料本体(I)上，所述提花层(4)固定在面料本体(I)的下表面，所述面料本体(I)由织物制成，所述织物包括织物本体和发光线材，所述发光线经针织或刺绣方式固定设置于织物本体上，并于织物本体上形成造型体，织物下设置真丝面料层，真丝面料层包括再生纤维和合成纤维混合而成，所述再生纤维占面料总量的40%-50%，所述再生纤维包括铜铵纤维、粘胶纤维和皂化醋酯纤维，所述合成纤维占面料总量的50%-60%，所述合成纤维包括聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维和聚乙烯醇缩甲醛纤维。
【专利摘要】本发明涉及一种带有真丝面料层的绒条发光面料，它包括面料本体（1），面料本体（1）的上表面设有绒毛层（2）、下表面设有提花层（4），所述绒毛层（2）上设有绒毛条（3），提花层（4）固定在面料本体（1）的下表面，所述面料本体（1）由织物制成，所述织物包括织物本体和发光线材，所述发光线经针织或刺绣方式固定设置于织物本体上，并于织物本体上形成造型体。本发明手感柔软舒适。
【IPC分类】B32B3/30, D06Q1/00, B32B5/16, A41D31/02, B32B5/24
【公开号】CN104970469
【申请号】CN201510329853
【发明人】赵万兴
【申请人】江阴市诚信特种印花有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月16日