一种天丝针织服装的生产工艺的制作方法

文档序号:9695794阅读:487来源:国知局
一种天丝针织服装的生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及针织物生产领域,尤其是一种在丝针织服装的生产工艺。
【背景技术】
[0002]天丝由于其具有湿强度高,天丝织物尺寸稳定性较好、水洗缩率较小、织物柔软、有丝绸般光泽等优点而备受人们的欢迎。但目前市场上的天丝织物普遍具有定型效果不好,着色不牢等现象,所以影响了产品的消费档次。

【发明内容】

[0003]针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供了一种天丝针织服装的生产工艺,使得生产出来的天丝产品不伏舒适、美观,而且穿着舒适性好,特别适合在炎热的夏季或运动时穿用。
[0004]为了实现上述的目的,本发明的技术方案如下:
一种天丝针织服装生产工艺,改进之处在于:所述的生产工艺依次包括如下工艺:天丝绞纱工艺、精练工艺、天丝染色工艺、脱水工艺、烘干工艺、倒成筒子纱工艺、织造工艺、缝合成衣工艺、洗水工艺,脱水工艺、吸湿排汗整理工艺、整理工艺、烘干工艺和蒸烫定型工艺。
[0005]所述的精炼工艺为:将经过绞纱工艺后的天丝置于温度为75°C?85°C精炼液中,处理25?45小时;其中所述的精炼液由纯碱和肥皂组成,纯碱为0.5g/L?1.5g/L,肥皂为lg/L?3g/L,溶比为1: 30?40。所述天丝染色工艺为:采用活性染料,将天丝置于温度为55°C?65°C的的染液中染色,其中所述的染液中染料为1%?4%(0.w.f),染液中还包括无水硫酸钠30g/L?40g/L和纯碱5g/L?8g/L,染溶溶比为1: 20?30,PH值控制在10?12,染色时间为48?50小时。所述天丝织造工艺为:采有双芯梭嘴进行喂纱,在12?16机号的横机上纺织纬平针组织的针织衣片。所述洗水工艺为:将缝合好的成衣用净洗液在温度为38°C下洗水5小时,其中所述净洗液中包含净洗液3% (0.w.f),溶比为1: 25,PH值控制在10。所述吸湿排汗整理工艺为:将经过脱水工艺的针织物用整理液在室温下处理10?20小时,其中所述整理液由吸湿排汗整理剂20% (0.w.f)和柔软剂2% (0.w.f)组成,所述柔软剂为非硅类柔软剂。
[0006]所述柔软整理工艺为:将经过吸湿排汗整理工艺的针织物用硅油柔软剂20%(0.w.f),在室温下处理10?12小时,溶比1: 10,其中所述硅油柔软剂为氨基硅油柔软剂。所述烘干工艺为:在70°C?80°C下烘干。所述的蒸烫定型工艺为:用蒸汽熨斗熨烫,其中所述熨烫温度为100°C?115°C,时间为1.5?2小时,同时完成加热、给湿和加压工作。
【具体实施方式】
[0007]选择使用规格为32s/2的天丝纱,将天丝筒子纱倒成绞纱,纯碱为2g/L、肥皂为1.5g/L,溶比为1: 30,在温度为65°C的精炼液中,处理30个小时,对天丝采用活性染料进行染色,染料为4% (0.w.f),无水硫酸钠为40g/L,纯碱为10g/L。用活性染料上染天丝纱;预先加入无水硫酸钠和纯碱,在25°C时将纱线浸润,以2°C /小时的速度升温至75°C,保温50小时,然后水洗烘干;染色过程中PH值控制在10,溶比为1: 20。将染好的天丝纱倒成筒子纱,选择使用纬平针组织进行相关产品的编织。采有双芯梭嘴进行喂纱,在12?16机号的横机上纺织纬平针组织的针织衣片。按照工艺和需求对编织成的衣片进行圆盘套口缝合。采用洗水工艺为:M-22型净洗剂5% (0.w.f),溶比1: 30,溶液pH=7,在温度为38°C下洗水5小时,然后脱水。采用吸湿排汗整理,其工艺为CTC-3410C型多功能整理剂20%(0.w.f),浴比1: 10;在室温下处理10小时,脱水,;65°C烘干。采用蒸汽定型,定型设备为蒸汽熨斗,温度为105°C,时间为2小时,熨烫时,熨斗一般不接触织物面,仅在织物表面喷射饱和蒸汽,距离织物表面0.5cm完成定型工作。
【主权项】
1.一种天丝针织服装生产工艺,其特征在于:所述的生产工艺依次包括如下工艺:天丝绞纱工艺、精练工艺、天丝染色工艺、脱水工艺、烘干工艺、倒成筒子纱工艺、织造工艺、缝合成衣工艺、洗水工艺,脱水工艺、吸湿排汗整理工艺、整理工艺、烘干工艺和蒸烫定型工艺。2.根据权利要求1所述天丝针织服装生产工艺,其特征在于:所述的精炼工艺为:将经过绞纱工艺后的天丝置于温度为75°C?85°C精炼液中,处理25?45小时;其中所述的精炼液由纯碱和肥皂组成,纯碱为0.5g/L?1.5g/L,肥皂为lg/L?3g/L,溶比为1: 30?40。3.根据权利要求1所述天丝针织服装生产工艺,其特征在于:所述天丝染色工艺为:采用活性染料,将天丝置于温度为55°C?65°C的的染液中染色,其中所述的染液中染料为1%?4%(0.w.f ),染液中还包括无水硫酸钠30g/L?40g/L和纯碱5g/L?8g/L,染溶溶比为1: 20?30,PH值控制在10?12,染色时间为48?50小时。4.根据权利要求1所述天丝针织服装生产工艺,其特征在于:所述天丝织造工艺为:采有双芯梭嘴进行喂纱,在12?16机号的横机上纺织纬平针组织的针织衣片。5.根据权利要求1所述天丝针织服装生产工艺,其特征在于,所述洗水工艺为:将缝合好的成衣用净洗液在温度为38°C下洗水5小时,其中所述净洗液中包含净洗液3%(0.w.f),溶比为I: 25,pH值控制在10。6.根据权利要求1所述天丝针织服装生产工艺,其特征在于:所述吸湿排汗整理工艺为:将经过脱水工艺的针织物用整理液在室温下处理10?20小时,其中所述整理液由吸湿排汗整理剂20% (0.w.f)和柔软剂2% (0.w.f)组成,所述柔软剂为非硅类柔软剂。7.根据权利要求1所述天丝针织服装生产工艺,其特征在于:所述柔软整理工艺为:将经过吸湿排汗整理工艺的针织物用硅油柔软剂20% (0.w.f),在室温下处理10?12小时,溶比1: 10,其中所述硅油柔软剂为氨基硅油柔软剂。8.根据权利要求1所述天丝针织服装生产工艺,其特征在于,所述烘干工艺为:在70°C?80°C下烘干。9.根据权利要求1所述天丝针织服装生产工艺,其特征在于:所述的蒸烫定型工艺为:用蒸汽熨斗熨烫,其中所述熨烫温度为100°C?115°C,时间为1.5?2小时,同时完成加热、给湿和加压工作。
【专利摘要】本发明涉及针织物生产领域,尤其是一种在丝针织服装的生产工艺,本发明依次经过天丝绞纱工艺、精练工艺、天丝染色工艺、脱水工艺、烘干工艺、倒成筒子纱工艺、织造工艺、缝合成衣工艺、洗水工艺,脱水工艺、吸湿排汗整理工艺、整理工艺、烘干工艺和蒸烫定型工艺,使得生产出来的天丝产品不伏舒适、美观,而且穿着舒适性好,特别适合在炎热的夏季或运动时穿用。
【IPC分类】D04B1/14, D06M13/188, D06M101/06, D06P3/66, A41D31/00, D06P1/673, D06M11/38, D06P1/38
【公开号】CN105455262
【申请号】CN201410455426
【发明人】刘萍
【申请人】刘萍
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年9月10日
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