一种表面快速整平的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工领域，具体是指一种表面快速整平的方法。
【背景技术】
[0002]皮鞋制作工艺大致如下:划料，用特制样板划出鞋子单块材料；做帮，将划好的材料各块之间根据样品鞋子搭配起来，最终完成整个帮面；底工，帮面做好后进行套楦头钳帮上底等工序，完成后基本就成型了 ；整理，擦掉材料上的银笔线条和标记点，抛光，上油等，最后包装完成。
在各个工序中，抛光过程十分重要，主要是对鞋边与帮面之间的部分进行平整、祛毛边。多数制鞋企业在此道工序中采用人工平整操作，成本较低，但其平整效率低，工人的劳动强度高，特别是在工人的长时间加工后，其平整效果逐渐变差，提高了废品率；少数企业购置大型的平整设备，但是其造价高昂，外形大且笨重，不易搬动运输。
【发明内容】
[0003]本发明通过设置一种表面快速整平的方法，解决平整设备笨重难搬运问题，来达到快速高效移动平整设备的目的。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来达到:
本发明包括机架、支撑机构和平整结构，机架上设有操作台，支撑机构设置在操作台上，平整机构设置在机架上，所述平整机构包括下压头和平整滚轮，下压头滑动设置于机架上方，所述平整滚轮设置在支撑机构上方，与机架相连；还包括设置在机架内的电机，所述电机的输出端与平整滚轮的转轴相连，所述机架下还设有多个万向轮，万向轮上还设有刹车。机架上设置的操作台可方便待加工鞋子的取放，支撑机构通过齿轮咬合可在操作台上移动，在鞋子放在支撑机构上后，支撑机构向平整滚轮靠近，滑动设置的下压头向下移动，将鞋子压紧，所述的下压头采用脚软质地的塑料制成，在保证压紧鞋子的同时可有效避免将鞋底或是鞋面压坏；当鞋子被固定后，平整滚轮在电机的驱动下开始快速在机架上左右来回转动，并对鞋边进行平整工序；本发明用机械替代了人工，大大提高了鞋子的平整效率，与此同时还降低了工人的劳动强度，保证了鞋子平整的质量；机架下设置的万向轮可实现360度旋转，在平整机搬运过程中，可使平整机在移动时更加地快捷省力，减小搬运工人的劳动强度，设置的刹车可在平整装置移动到指定位置时卡死万向轮，保证平整装置工作时的稳定性，避免在装置工作时出现移动，造成较大的平整误差。
[0005]进一步地，所述支撑机构包括支撑柱A和支撑柱B，所述支撑柱A和支撑柱B活动设置在机架上。根据鞋子种类大小型号的不同，将支撑机构分成两部分，可放置多种鞋子，便于加工时对鞋子位置的调节。
[0006]进一步地，所述支撑柱A和支撑柱B上均设有U型接头。U型的存放平台利于鞋子的平整，避免在鞋子与平整滚轮相接触挤压时发生位移或是掉出支撑机构，影响平整效率。
[0007]进一步地，所述支撑柱A和支撑柱B之间的间距为22?28 Cm。鞋子的码数大致在35?45码内，换算成长度计量单位就在20?30 Cm，支撑柱A和支撑柱B的间距设置在22?28 Cm，能保证各个型号的鞋子均可适用，增强了平整机的实用性。
[0008]进一步地，还包括设置在机架上的旋转手轮，所述下压头与旋转手轮螺纹连接。下压头滑动设置在机架上，通过旋转手轮与下压头的螺纹连接，调节旋转手轮可快速调节下压头的上下移动，利于鞋子的快速固定或是松开，缩短平整工序的时间。
[0009]进一步地，作为优选，所述电机为伺服电机。
[0010]本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果:
1、本发明包括机架、支撑机构和平整结构，机架上设有操作台，支撑机构设置在操作台上，平整机构设置在机架上，所述平整机构包括下压头和平整滚轮，下压头滑动设置于机架上方，所述平整滚轮设置在支撑机构上方，与机架相连；还包括设置在机架内的电机，所述电机的输出端与平整滚轮的转轴相连，所述机架下还设有多个万向轮，万向轮上还设有刹车。机架下设置的万向轮可实现360度旋转，在平整机搬运过程中，可使平整机在移动时更加地快捷省力，减小搬运工人的劳动强度，设置的刹车可在平整装置移动到指定位置时卡死万向轮，保证平整装置工作时的稳定性，避免在装置工作时出现移动，造成较大的平整误差。
[0011]2、本发明支撑柱A和支撑柱B之间的间距为22?28 Cm，鞋子的码数大致在35?45码内，换算成长度计量单位就在20?30 Cm，支撑柱A和支撑柱B的间距设置在22?28Cm，能保证各个型号的鞋子均可适用，增强了平整机的实用性。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图；
其中，附图标记对应的零部件名称如下:
1-机架、2-操作台、3-下压头、4-平整滚轮、5-支撑柱A、6-支撑柱B、7-U型接头、8-旋转手轮、9-万向轮、10-刹车。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
如图1所示，本实施例包括机架1、支撑机构和平整结构，机架上设有操作台2，支撑机构设置在操作台2上，平整机构设置在机架I上，所述平整机构包括下压头3和平整滚轮4，下压头3滑动设置于机架I上方，所述平整滚轮4设置在支撑机构上方，与机架I相连；还包括设置在机架I内的电机，所述电机的输出端与平整滚轮4的转轴相连，机架I下还设有多个万向轮9，万向轮9下还设有刹车10。机架I上设置的操作台2可方便待加工鞋子的取放，支撑机构通过齿轮咬合可在操作台2上移动，在鞋子放在支撑机构上后，支撑机构向平整滚轮4靠近，滑动设置的下压头3向下移动，将鞋子压紧，所述下压头3采用脚软质地的塑料制成，在保证压紧鞋子的同时可有效避免将鞋底或是鞋面压坏；当鞋子被固定后，平整滚轮4在电机的驱动下开始快速在机架I上左右来回转动，并对鞋边进行平整工序；本发明用机械替代了人工，大大提高了鞋子的平整效率，与此同时还降低了工人的劳动强度，保证了鞋子平整的质量；机架I下设置的万向轮9可实现360度旋转，在平整机搬运过程中，可使平整机在移动时更加地快捷省力，减小搬运工人的劳动强度，设置的刹车10可在平整装置移动到指定位置时卡死万向轮9，保证平整装置工作时的稳定性，避免在装置工作时出现移动，造成较大的平整误差。
[0014]本发明还包括设置在机架I上的旋转手轮8，下压头3与旋转手轮8螺纹连接。下压头3滑动设置在机架I上，通过旋转手轮8与下压头3的螺纹连接，快速调节旋转手轮8可快速调节下压头3的上下移动，利于鞋子的快速固定或是松开，缩短平整工序的时间。
[0015]实施例2
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，支撑机构包括支撑柱A5和支撑柱B6，所述支撑柱A5和支撑柱B6活动设置在机架I上，根据鞋子种类大小型号的不同，将支撑机构分成两部分，可放置多种鞋子，便于加工时对鞋子位置的调节；支撑柱A5和支撑柱B6上均设有U型接头7，U型的存放平台利于鞋子的平整，避免在鞋子与平整滚轮4相接触挤压时发生位移或是掉出支撑机构，影响平整效率；支撑柱A5和支撑柱B6之间的间距为22?28cm,鞋子的码数大致在35?45码内，换算成长度计量单位就在20?30 Cm，支撑柱A5和支撑柱B6的间距设置在22?28 Cm，能保证各个型号的鞋子均可适用，增强了平整机的实用性。
[0016]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种表面快速整平的方法，其特征在于:包括机架(I)、支撑机构和平整结构，机架上设有操作台(2)，支撑机构设置在操作台(2)上，平整机构设置在机架(I)上，所述平整机构包括下压头(3 )和平整滚轮(4 )，下压头(3 )滑动设置于机架(I)上方，所述平整滚轮(4 )设置在支撑机构上方，与机架(I)相连；还包括设置在机架(I)内的电机，所述电机的输出端与平整滚轮(4)的转轴相连，所述机架(I)下还设有多个万向轮(9)，万向轮(9)上还设有刹车(10);所述支撑机构包括支撑柱A (5)和支撑柱B (6)，所述支撑柱A (5)和支撑柱B(6)活动设置在机架(I)上；所述支撑柱A (5)和支撑柱B (6)上均设有U型接头(7);所述支撑柱A (5)和支撑柱B (6)之间的间距为22?28 Cm。2.根据权利要求1所述的一种表面快速整平的方法，其特征在于:还包括设置在机架(I)上的旋转手轮(8 )，所述下压头(3 )与旋转手轮(8 )螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种表面快速整平的方法，其特征在于:所述电机为伺服电机。
【专利摘要】本发明公布了一种表面快速整平的方法，包括机架、支撑机构和平整结构，机架上设有操作台，支撑机构设置在操作台上，平整机构设置在机架上，所述平整机构包括下压头和平整滚轮，下压头滑动设置于机架上方，所述平整滚轮设置在支撑机构上方，与机架相连；还包括设置在机架内的电机，所述电机的输出端与平整滚轮的转轴相连，所述机架下还设有多个万向轮，万向轮上还设有刹车。机架下设置的万向轮可实现360度旋转，在平整机搬运过程中，可使平整机在移动时更加地快捷省力，减小搬运工人的劳动强度，设置的刹车可在平整装置移动到指定位置时卡死万向轮，保证平整装置工作时的稳定性，避免在装置工作时出现移动，造成较大的平整误差。
【IPC分类】A43D95/00
【公开号】CN105559259
【申请号】CN201410552068
【发明人】左绍全
【申请人】左绍全
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年10月17日