一种张力恒定的拉链链齿氧化线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及拉链制造领域，更为具体地说是指一种张力恒定的拉链链齿氧化线。
【背景技术】
[0002]目前拉链行业金属拉链自动氧化设备是通过布带多次缠绕在氧化槽内的滚轴上，由设置在出带末端的导出转轴机构作为牵引力，拉链链齿多次进出氧化槽，与氧化槽内浸泡液接触，完成工艺实施，实现拉链链齿的自动氧化。拉链实现传动的前提是拉链链齿与氧化槽内的滚轴存在摩擦力，该摩擦力来自于末端的导出转轴机构。
[0003]现有拉链链齿氧化线的导出转轴机构通常只包括设置在氧化槽末端的电机及导出转轴组，然而，由于具有多种型号和规格，比如拉链大拉链较小拉链要更厚重，拉链与轴的摩擦力更大，实际走带的速度快，容易偏紧，反之拉链偏松，甚者同种型号，因拉链牙型不一样，拉链重量不一样，实际走带速度也不一样。实际生产时拉链大小、型号是不确定的，因此拉链链齿与不同氧化槽内滚轴之间的摩擦力存在不确定性，若导出转轴组的速度大于拉链在氧化槽内滚轴的速度，则会使拉链越绷越紧，即槽体走带紧，槽体走带紧轻则刮花拉链链齿表面，影响外观，及拉链伸缩率，重则绷断拉链，更有甚者绷弯、绷断转动轴，损坏设备；若导出转轴组的速度小于拉链在氧化槽内滚轴的速度，则会使拉链越赖越松，即槽体走带松，轻则导致拉链在槽体停留时间变长，引起色差，重则导致拉链链在槽体中缠绕在一起而打结，出现拉链卡在设备上而卡死或者绷断拉链的情况。目前生产时需要专门安排一人看守一台设备，以便及时发现生产异常。由此可见，设备走带的顺畅性是氧化线最重要的性能之一，不单影响拉链产品品质，而且影响设备的使用寿命，同时会增加操作者控制的难度，降低生产效率。因此，我们提供一种可使拉链链齿张力保持恒定的氧化线。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种张力恒定的拉链链齿氧化线，以解决现有的氧化线不同氧化槽的链带松紧不一，容易出现脱链、缠绕等不足，提升设备稳定性，提升生产效率。
[0005]本发明采用如下技术方案:
一种张力恒定的拉链链齿氧化线，包括氧化线主体，该氧化线主体包括复数个并列设置的氧化槽，每个氧化槽至少设有一进带主动轴、一出带主动轴和一浸泡滚轴，位于末端的氧化槽出料端设有拉动拉链带的电机，该电机传动连接一导出转轴组，除末端氧化槽之外，其余每个氧化槽的出带端和第一氧化槽的入口端都设有一拉链牵引装置，所述拉链带牵引装置包括一对上下相啮合带有平齿凸纹的上牵引轮和下牵引轮，其中，上牵引轮上还设有一压力调节机构。
[0006]作为本发明一种优选的实施方案，所述下牵引轮为氧化槽出带端的出带主动轴。
[0007]作为本发明另一种优选的实施方案，所述拉链带牵引装置设于前一个氧化槽的出带端与下一个氧化槽的进带端之间。
[0008]进一步地，每个拉链带牵引装置上还设有一压力和拉链带走速显示装置。
[0009]具体地，所述压力调节机构包括一支撑座、一调节螺丝以及一压缩弹簧，所述支撑座设于下牵引轮上方，所述调节螺丝由上至下穿过支撑座，调节螺丝的下端连接一用于安装所述上牵引轮的固定座，所述压缩弹簧套设于所述固定座与支撑座之间的调节螺丝上。
[0010]优选地，所述导出转轴组为一对上下相啮合的带有平齿凸纹的旋转轴，两旋转轴间的缝隙大小与布带厚度相配适。
[0011 ]进一步地，该氧化线主体还设有复数个位于氧化槽上方可自由滚动的导带滚轴。
[0012]由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点:
1、本发明通过在末端氧化槽以外的其余氧化槽增设一拉链带牵引装置和进带装置，通过压力调节机构调节上、下牵引轮对拉链带的压力，从而调整拉链带在每个氧化槽的进带和出带速度，以使拉链带张力恒定、稳定。
[0013]2、本发明可避免不同氧化槽之间因拉链带松紧不一而出现的脱链、缠绕等现场，设备稳定使员工操作起来更加轻松、便捷，对拉链的着色色差、链牙表面刮花以及拉链伸缩率等性能都有较好的提升。
【附图说明】
[0014]图1为本发明实施例一的主视图。
[0015]图2为本发明实施例一的俯视图。
[0016]图3为本发明实施例一的左视图。
[0017]图4为本发明实施例一拉链带牵引装置的结构示意图。
[0018]图5为本发明实施例二的主视图。
【具体实施方式】
[0019]下面参照【附图说明】本发明的【具体实施方式】。为了全面理解本发明，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本发明。对于公知的组件、方法及过程，以下不再详细描述。
[0020]实施例一
一种张力恒定的拉链链齿氧化线，参照图1至图3，包括氧化线主体，该氧化线主体包括复数个并列设置的氧化槽10以及设于氧化槽上方的支架20，支架20上设有复数个可自由滚动的导带滚轴21。每个氧化槽10至少设有一进带主动轴11、一出带主动轴12和一浸泡滚轴13，位于末端的氧化槽10出料端设有拉动拉链带的电机14，该电机14传动连接一导出转轴组15，除末端氧化槽10之外的其余每个氧化槽10的出带端还设有一拉链带牵引装置30，每个拉链带牵引装置30上设有一压力和拉链带走速显示装置(图中未画出)，用于显示拉链在每个相应氧化槽10上受到的压力及速度大小，以便于拉链带牵引装置压力的调节。所述拉链带牵引装置30包括一对上下相啮合带有平齿凸纹的上牵引轮31和下牵引轮32，上牵引轮31和下牵引轮32的缝隙大小与拉链带厚度相适配，其中，上牵引轮31上还设有一缝隙调节机构。
[0021]参照图1，本实施例的下牵引轮32为氧化槽10出带端的出带主动轴12。结合图4，上述缝隙调节机构包括一支撑座41、一调节螺丝42以及一压缩弹簧43，所述支撑座41设于下牵引轮32上方，所述调节螺丝42由上至下穿过支撑座41，调节螺丝42的下端连接一用于安装所述上牵引轮31的固定座44，所述压缩弹簧43套设于所述固定座44与支撑座41之间的调节螺丝42上。
[0022]实施例二
本实施例与实施例一基本相同，其不同之处在于:参照图5，本实施例的每两个氧化槽10之间设有一具有一定宽度的支撑台50，所述拉链带牵引装置30设于该支撑台50上，且下牵引轮32与进带主动轴11、出带主动轴12处于同一直线上。
[0023]上述仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
【主权项】
1.一种张力恒定的拉链链齿氧化线，包括氧化线主体，该氧化线主体包括复数个并列设置的氧化槽，每个氧化槽至少设有一进带主动轴、一出带主动轴和一浸泡滚轴，位于末端的氧化槽出料端设有拉动拉链带的电机，该电机传动连接一导出转轴组，其特征在于:除末端氧化槽之外的其余每个氧化槽的出带端和第一氧化槽的入口端还设有一拉链带牵引装置，所述拉链带牵引装置包括一对上下相啮合带有平齿凸纹的上牵引轮和下牵引轮，两牵引轮的缝隙大小与拉链带厚度相适配，其中，上牵引轮上还设有一压力调节机构。2.如权利要求1所述的一种张力恒定的拉链链齿氧化线，其特征在于:所述下牵引轮为氧化槽出带端的出带主动轴。3.如权利要求1所述的一种张力恒定的拉链链齿氧化线，其特征在于:所述拉链带牵引装置设于前一个氧化槽的出带端与下一个氧化槽的进带端之间。4.如权利要求1所述的一种张力恒定的拉链链齿氧化线，其特征在于:每个拉链带牵引装置上还设有一压力和拉链带走速显示装置。5.如权利要求1所述的一种张力恒定的拉链链齿氧化线，其特征在于:所述压力调节机构包括一支撑座、一调节螺丝以及一压缩弹簧，所述支撑座设于下牵引轮上方，所述调节螺丝由上至下穿过支撑座，调节螺丝的下端连接一用于安装所述上牵引轮的固定座，所述压缩弹簧套设于所述固定座与支撑座之间的调节螺丝上。6.如权利要求1所述的一种张力恒定的拉链链齿氧化线，其特征在于:所述导出转轴组为一对上下相啮合的带有平齿凸纹的旋转轴，两旋转轴间的缝隙大小与布带厚度相配适。7.如权利要求1所述的一种张力恒定的拉链链齿氧化线，其特征在于:该氧化线主体还设有复数个位于氧化槽上方可自由滚动的导带滚轴。
【专利摘要】一种张力恒定的拉链链齿氧化线，包括氧化线主体，该氧化线主体包括复数个并列设置的氧化槽，每个氧化槽设有至少设有一进带主动轴、一出带主动轴和一浸泡滚轴，位于末端的氧化槽出料端设有拉动拉链带的电机，该电机传动连接一导出转轴组，除末端氧化槽之外的其余每个氧化槽的出带端和第一氧化槽的入口端都设有一拉链带牵引装置，所述拉链带牵引装置包括一对上下相啮合带有平齿凸纹的上牵引轮和下牵引轮，其中，上牵引轮上还设有一压力调节机构。本发明可避免不同氧化槽之间因拉链带松紧不一而出现的脱链、缠绕等现场，使员工操作起来更加轻松、便捷，对拉链的着色色差、链牙表面刮花以及拉链伸缩率等性能都有较好的提升。
【IPC分类】A44B19/42
【公开号】CN105559266
【申请号】CN201610166363
【发明人】周海辉, 魏开铧, 朱松峰, 张田
【申请人】福建浔兴拉链科技股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年3月23日