一种制鞋用粘胶烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制鞋设备技术领域，具体为一种制鞋用粘胶烘干装置。
【背景技术】
[0002]在制鞋工艺过程中，需要对鞋子上的粘胶进行烘干或者鞋面擦拭过清洁药剂后需要进行烘干处理，其中烘干处理的主要设备就是烘箱，烘箱是制鞋设备中搞得重要组成，是制鞋过程中不可或缺的，烘箱的好坏影响到制鞋效率的高低，现有制鞋企业使用的烘箱存在结构简单，烘干效率低，烘干效果差，散热快，耗能高，安全性低等确定，这些都会对企业的生产带来严重的影响，同时也增加了企业的生产成本，为此，我们提出一种制鞋用粘胶烘干装置。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种制鞋用粘胶烘干装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种制鞋用粘胶烘干装置，包括基座，所述基座的顶部开有出鞋口，所述基座的顶部通过固定件安装有烘干箱体，所述烘干箱体的两侧均安装有弧面排风罩，所述烘干箱体的顶部安装有加热箱，所述烘干箱的左侧设有安装在基座顶部的第一支架，所述第一支架上安装有第一传送带，所述第一传送带的另一端安装有第二支架，所述第二支架固定在动力装置的左侧，且动力装置的右侧固定有第三支架，所述第三支架的顶部安装有第二传送带，所述动力装置上安装有控制开关，所述加热箱的内腔设置有隔板，所述隔板的顶部通过轴承安装有转轴，且转轴的外壁套接有风扇，所述隔板的底部安装有加热管，所述加热箱的底部插接有排风管，所述弧面排风罩的顶部插接有进风管，所述弧面排风罩的内腔弧形面上设置有顺风块，所述弧面排风罩的右侧壁上均匀开有出风口，所述动力装置、风扇和加热管均与控制开关电性连接。
[0005]优选的，所述第二传送带的另一端设置在出鞋口的内腔，且第二传送带的长度大于第一传送带的长度。
[0006]优选的，所述加热管为盘管型加热管，且加热管均匀设置在隔板的底部。
[0007]优选的，所述排风管通过扣件插接在进风管的内腔，且排风管和进风管的连接处设置有密封圈。
[0008]优选的，所述顺风块由弧面锥形块组成，且顺风块的弧形面与出风口相对应。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该制鞋用粘胶烘干装置，结构简单，烘干效果好，作业效率高，低能耗，双传送的优点，把需要烘干的鞋子放入到烘干箱体左侧的第一传送带上，鞋子进入到烘干箱体的内部，风扇将加热管产生的热量传入到弧面排风罩内，经过进风管，借助顺风块的作用，最后通过出风口排出，对鞋子进行烘干操作，后进入到第二传动带上，再次经过烘干箱体进行第二次烘干操作，最后经出鞋口排出，有效的利用烘干箱体内的热风对鞋子进行烘干，提高了烘干效率。
【附图说明】
[00?0]图1为本发明结构不意图；
[0011]图2为本发明的加热箱结构示意图；
[0012]图3为本发明的弧面排风罩结构示意图。
[0013]图中:I基座、2出鞋口、3烘干箱体、4弧面排风罩、41进风管、42顺风块、43出风口、5加热箱、51隔板、52转轴、53风扇、54加热管、55排风管、6第一支架、7第一传送带、8第二支架、9动力装置、10第三支架、11第二传到带、12控制开关。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案:一种制鞋用粘胶烘干装置，包括基座I，基座I的顶部开有出鞋口 2，基座I的顶部通过固定件安装有烘干箱体3，烘干箱体3的两侧均安装有弧面排风罩4，烘干箱体3的顶部安装有加热箱5，烘干箱3的左侧设有安装在基座I顶部的第一支架6，第一支架6上安装有第一传送带7，第一传送带7的另一端安装有第二支架8，第二支架8固定在动力装置9的左侧，且动力装置9的右侧固定有第三支架10，第三支架10的顶部安装有第二传送带11，第二传送带11的另一端设置在出鞋口 2的内腔，且第二传送带11的长度大于第一传送带7的长度，动力装置9上安装有控制开关12，加热箱5的内腔设置有隔板51，隔板51的顶部通过轴承安装有转轴52，且转轴52的外壁套接有风扇53，隔板51的底部安装有加热管54，加热管54为盘管型加热管，且加热管54均匀设置在隔板51的底部，加热箱5的底部插接有排风管55，弧面排风罩4的顶部插接有进风管41，排风管55通过扣件插接在进风管41的内腔，且排风管55和进风管41的连接处设置有密封圈，弧面排风罩4的内腔弧形面上设置有顺风块42，弧面排风罩4的右侧壁上均匀开有出风口 43，顺风块42由弧面锥形块组成，且顺风块42的弧形面与出风口 43相对应，动力装置9、风扇53和加热管54均与控制开关12电性连接，该制鞋用粘胶烘干装置，结构简单，烘干效果好，作业效率高，低能耗，双传送的优点，把需要烘干的鞋子放入到烘干箱体3左侧的第一传送带7上，鞋子进入到烘干箱体3的内部，风扇53将加热管54产生的热量传入到弧面排风罩4内，经过进风管41，借助顺风块42的作用，最后通过出风口43排出，对鞋子进行烘干操作，后进入到第二传动带11上，再次经过烘干箱体3进行第二次烘干操作，最后经出鞋口 2排出，有效的利用烘干箱体3内的热风对鞋子进行烘干，提高了烘干效率。。
[0016]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种制鞋用粘胶烘干装置，包括基座(I)，所述基座(I)的顶部开有出鞋口(2)，其特征在于:所述基座(I)的顶部通过固定件安装有烘干箱体(3)，所述烘干箱体(3)的两侧均安装有弧面排风罩(4)，所述烘干箱体(3)的顶部安装有加热箱(5)，所述烘干箱(3)的左侧设有安装在基座(I)顶部的第一支架(6)，所述第一支架(6)上安装有第一传送带(7)，所述第一传送带(7)的另一端安装有第二支架(8)，所述第二支架(8)固定在动力装置(9)的左侧，且动力装置(9)的右侧固定有第三支架(10)，所述第三支架(10)的顶部安装有第二传送带(11)，所述动力装置(9)上安装有控制开关(12)，所述加热箱(5)的内腔设置有隔板(51)，所述隔板(51)的顶部通过轴承安装有转轴(52)，且转轴(52)的外壁套接有风扇(53)，所述隔板(51)的底部安装有加热管(54)，所述加热箱(5)的底部插接有排风管(55)，所述弧面排风罩(4)的顶部插接有进风管(41)，所述弧面排风罩(4)的内腔弧形面上设置有顺风块(42)，所述弧面排风罩(4)的右侧壁上均匀开有出风口(43)，所述动力装置(9)、风扇(53)和加热管(54)均与控制开关(12)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种制鞋用粘胶烘干装置，其特征在于:所述第二传送带(II)的另一端设置在出鞋口( 2)的内腔，且第二传送带(11)的长度大于第一传送带(7)的长度。3.根据权利要求1所述的一种制鞋用粘胶烘干装置，其特征在于:所述加热管(54)为盘管型加热管，且加热管(54)均匀设置在隔板(51)的底部。4.根据权利要求1所述的一种制鞋用粘胶烘干装置，其特征在于:所述排风管(55)通过扣件插接在进风管(41)的内腔，且排风管(55)和进风管(41)的连接处设置有密封圈。5.根据权利要求1所述的一种制鞋用粘胶烘干装置，其特征在于:所述顺风块(42)由弧面锥形块组成，且顺风块(42)的弧形面与出风口( 43)相对应。
【专利摘要】本发明公开了一种制鞋用粘胶烘干装置，所述基座的顶部通过固定件安装有烘干箱体，所述烘干箱体的两侧均安装有弧面排风罩，所述烘干箱体的顶部安装有加热箱，所述烘干箱的左侧设有安装在基座顶部的第一支架，所述第一支架上安装有第一传送带，所述第一传送带的另一端安装有第二支架，所述第二支架固定在动力装置的左侧，且动力装置的右侧固定有第三支架，所述第三支架的顶部安装有第二传送带，所述动力装置上安装有控制开关，所述加热箱的内腔设置有隔板，所述隔板的顶部通过轴承安装有转轴，且转轴的外壁套接有风扇，所述隔板的底部安装有加热管，该制鞋用粘胶烘干装置，结构简单，烘干效果好，作业效率高，低能耗，双传送的优点。
【IPC分类】A43D25/20
【公开号】CN105615144
【申请号】CN201610172416
【发明人】陈国光
【申请人】浙江卡嘉莉鞋业有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年3月23日