一种口罩及其主体的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及一种口罩主体。
【背景技术】
[0002]高密度人口的经济及社会活动必然会排放大量颗粒物，一旦排放量超过大气循环能力和承载度，颗粒物浓度将持续积聚，此时如果受静稳天气等影响，极易出现大范围的雾霾。这些颗粒物中直径小于等于2.5微米的颗粒物，被称为细颗粒物，又称为PM2.5，或者可入肺颗粒物。PM2.5粒径小，活性强，易附带有毒、有害物质，进入呼吸道的部位较深。
[0003]市面上普通无纺布口罩材料无法阻隔PM2.5微粒和有害血液的穿透，而活性炭口罩只对可挥发性的有机物等气态有毒有害污染物起作用，对于可入肺颗粒物的过滤效果十分有限。
[0004]而纳米纤维具有高效的空气过滤性能，纳米级尺寸使得它具有独特的吸收低频声音的功能，另外纳米纤维纺织品的优势还体现在具有微细的表面和较高的透气性，也可以根据不同用途进行亲水或拒水性处理。因此，市面上出现了纳众多以纳米非织造材料为基础制成的口罩。
[0005]纳米纤维口罩虽然能够过滤pm2.5，但现有纳米纤维口罩具有阻力高的缺陷，使得口罩的透气性并不好。
【发明内容】
[0006]本申请提供一种口罩主体。
[0007]本申请所提供的口罩主体，包括依次叠加在一起的第一过滤层、静电纺丝纳米纤维层和第二过滤层，所述静电纺丝纳米纤维层为沿一个方向延伸的波浪形。
[0008]作为口罩主体的进一步改进，所述静电纺丝纳米纤维层波浪形中相邻两个面的夹角为30?60°.
[0009]作为口罩主体的进一步改进，所述静电纺丝纳米纤维层波浪形中波峰与波谷距离为3?5mm ο
[0010]作为口罩主体的进一步改进，所述静电纺丝纳米纤维层采用PVA制成的静电纺丝纳米纤维层。
[0011]作为口罩主体的进一步改进，所述静电纺丝纳米纤维层采用PA6制成的静电纺丝纳米纤维层。
[0012]作为口罩主体的进一步改进，还包括具有透气孔的打孔透气膜，所述打孔透气膜位于第一过滤层和静电纺丝纳米纤维层之间；或者所述打孔透气膜位于静电纺丝纳米纤维层和第二过滤层之间。
[0013]作为口罩主体的进一步改进，所述透气孔为均匀分布的锥形孔，所述锥形孔密度为每平方分米20?30个孔。
[0014]作为口罩主体的进一步改进，所述锥形孔的小孔径为0.5-1毫米，大孔径为1-2毫米。
[0015]作为口罩主体的进一步改进，所述第一过滤层和/或第二过滤层采用克重15-30克/平方米的聚丙烯纺粘无纺布。
[0016]本申请所提供的一种口罩，其包括口罩主体和头戴部，所述头戴部与口罩主体连接，所述口罩主体采用上述任一项所述的口罩主体。
[0017]本申请的口罩主体包括依次叠放的第一过滤层，静电纺丝纳米纤维层和第二过滤层，其中该静电纺丝纳米纤维层的纳米过滤材料使罩材料具有良好的PM2.5过滤性能，同时静电纺丝纳米纤维层为沿一个方向延伸的波浪形进行循环折叠，使得整个材料折叠后材料的表面积增加，同样流量的情况下其呼气阻力得到降低，使得口罩主体具有较高的透气性。
【附图说明】
[0018]图1为本申请口罩主体实施例一的结构示意图；
[0019]图2为本申请口罩主体实施例二的结构示意图；
[0020]图3为本申请口罩主体实施例三的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面通过【具体实施方式】结合附图对本发明作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下【具体实施方式】的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。
[0022]然而，本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略，或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中，一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。
[0023]此外，本文中记载的特征、实施或特点还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。
[0024]实施例一:
[0025]如图1所示的口罩主体，包括依次叠加的第一过滤层1、静电纺丝纳米纤维层2和第二过滤层3。
[0026]第一过滤层I可以选择为克重15_30g/m2的聚丙烯纺粘无纺布。这种材料具有强度高、耐磨性较好和透气性良好的特点。该层材料对口罩内部的静电纺丝纳米纤维层2起到良好的防护作用，对口罩主体的呼吸阻力影响甚小，良好的耐磨性保证了使用过程口罩不易被磨损。
[0027]该静电纺丝纳米纤维层2为一种现有的通过静电纺丝法将纳米纤维与无纺布进行结合而形成的材料，例如常用的有将PVA或PA6与聚酯连续长丝热轧无纺布(聚酯连续长丝热乳无纺布即涤纟仑(PET)纺粘长丝无纺布，又叫做PET纺粘长丝无纺布，属于长丝无纺布的一种，它是由无数根连续不断的涤纶长丝通过纺粘热轧而成。)通过喷射等方式进行复合。其中PVA为聚乙烯醇简称，PA6为聚酰胺6的简称。
[0028]由于纳米纤维具有极大的比表面积和表面积体积比，它在成形的网毡上有很多微孔，因此有很强的吸附力以及良好的过滤性、阻隔性、粘合性和保温性，有效过滤直径小于或等于2.5微米的细颗粒物。
[0029]静电纺丝纳米纤维层2为沿一个方向延伸的波浪状。即如图1所示，静电纺丝纳米纤维层2沿着一个方向连续折叠，折叠后静电纺丝纳米纤维层2为沿一个方向延伸的波浪状，使得整个材料折叠后材料的表面积增加，同样流量的情况下其呼气阻力得到降低，使得口罩主体具有较高的透气性。
[0030]进一步地，波浪形相邻两个面的夹角为30?60°，波峰与波谷距离为3?5mm，如图1所示，面A与面B之间的夹角为30?60°，波峰D与波谷C之间的高度差为3?5mm。
[0031]当然，在其他实施例中，相邻两个面之间的夹角也可选择其他的角度，如可以是锐角内的其他角度或者钝角。波峰与波谷距离也可根据实际需要而进行灵活设计。
[0032]进一步地，第二过滤层3可以为克重15?30克/平方米的柔软聚丙烯纺粘无纺布，如呼吸阻力为0.05?0.15mmH20的柔软聚丙烯纺粘长丝亲肤无纺布层。这层材料较其它层材料具有柔软舒适、表面光滑，无绒头，不掉肩等特点，适于作为亲肤层。
[0033]在本实施例中，静电纺丝纳米纤维层2具有良好的PM2.5过滤性能和良好的透气性。第一过滤层I和第二过滤层3保证了口罩良好的使用性能，如为了保证佩戴舒适性，第二过滤层采用是亲肤材料。为了保证口罩的使用寿命，第一过滤材料采用的是具有耐磨性的耐磨层，同时这两层材料对口罩主体呼吸阻力影响较低。由这三种材料叠加起来的口罩主体，其PM2.5过滤效率为99.9999%，呼吸阻力小于3.0mmH2O,可以作为PM2.5防尘口罩，以及病毒防护口罩。
[0034]在其他的实施例中，第一过滤层I还可以是克重为20?30克/平方米，呼气阻力为0.1?0.2mmH20的木浆纸。
[0035]在其他的实施例中，第二过滤层3还可以是克重为20?30克/平方米，呼气阻力为0.1?0.2mmH20的木浆纸。
[0036]实施例二:
[0037]一种口罩主体，如图2所示，该实施例与第一种实施例的区别在于本实施例中包括一层具有透气孔的打孔透气膜4，打孔透气膜4位于第一过滤层I和静电纺丝纳米纤维层2之间，这种膜具有透气不透水的性能，另外还具有一定的弹性。
[0038]进一步地，打孔透气膜层4可以选择克重为20?30g/m2的打孔透气膜层4。
[0039]进一步地，打孔透气膜层4上的孔为均匀分布的锥形孔，这种孔的上孔为小孔，小孔径为0.5?1mm，下孔为大孔，大孔径为I?2mm。
[0040]进一步地，锥形孔密度可以为每平方分米20?30个孔。这种均匀分布的锥形孔使打孔透气膜具有较低的呼气阻力。
[0041]当然，在其他实施例中，透气孔的形状和分布以及锥形孔的密度及孔径也可根据需求灵活设置。
[0042]由于打孔透气膜具有一定的弹性，弥补了静电纺丝纳米纤维层2弹性差，耐冲击力弱的问题，对静电纺丝纳米纤维层2起到了一定的保护作用。
[0043]由于增加了打孔透气膜层4，这种口罩主体能够抵抗160mmHg的血液或其他有害液体的冲击，该材料在医疗领域可以用于防止外部液体穿透口罩，进入呼吸系统的现象发生，在医疗领域可以用于防止患者体液或血液飞溅引起的飞沫传染。
[0044]实施例三:
[0045]一种口罩主体，如图3所示，本实施例与实施例二的区别之处在于打孔透气膜4位于静电纺丝纳米纤维层2和第二过滤层3之间。
[0046]实施例四:
[0047]本实施例四提供一种口罩，该口罩包括口罩主体和头戴部，该头戴部与口罩主体连接，使用者可通过头戴部将口罩佩戴在头部，其中头戴部可以为挂带或其他形式。
[0048]本实施例四所使用的口罩主体为上述任一实施例所示的口罩主体。
[0049]以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
【主权项】
1.一种口罩主体，其特征在于，包括依次叠加在一起的第一过滤层、静电纺丝纳米纤维层和第二过滤层，所述静电纺丝纳米纤维层为沿一个方向延伸的波浪形。2.如权利要求1所述的口罩主体，其特征在于，所述静电纺丝纳米纤维层波浪形中相邻两个面的夹角为30?60°。3.如权利要求1所述的口罩主体，其特征在于，所述静电纺丝纳米纤维层波浪形中波峰与波谷距离为3?5mm。4.如权利要求1所述的口罩主体，其特征在于，所述静电纺丝纳米纤维层为采用PVA制成的静电纺丝纳米纤维层。5.如权利要求1所述的口罩主体，其特征在于，所述静电纺丝纳米纤维层为采用PA6制成的静电纺丝纳米纤维层。6.如权利要求1所述的口罩主体，其特征在于，还包括具有透气孔的打孔透气膜，所述打孔透气膜位于第一过滤层和静电纺丝纳米纤维层之间；或者所述打孔透气膜位于静电纺丝纳米纤维层和第二过滤层之间。7.如权利要求6所述的口罩主体，其特征在于，所述透气孔为均匀分布的锥形孔，所述锥形孔密度为每平方分米20?30个孔。8.如权利要求7所述的口罩主体，其特征在于，所述锥形孔的小孔径为0.5-1毫米，大孔径为1-2毫米。9.如权利要求1-8任一项所述的口罩主体，其特征在于，所述第一过滤层和/或第二过滤层采用克重15-30克/平方米的聚丙烯纺粘无纺布。10.—种口罩，其包括口罩主体和头戴部，所述头戴部与口罩主体连接，其特征在于，所述口罩主体采用如权利要求1-9任一项所述的口罩主体。
【专利摘要】本申请公开了一种口罩及其主体，该口罩主体包括依次叠放的第一过滤层，静电纺丝纳米纤维层和第二过滤层，其中该静电纺丝纳米纤维层的纳米过滤材料使罩材料具有良好的PM2.5过滤性能，同时静电纺丝纳米纤维层为沿一个方向延伸的波浪形进行循环折叠，使得整个材料折叠后材料的表面积增加，同样流量的情况下其呼气阻力得到降低，使得口罩主体具有较高的透气性。
【IPC分类】A41D13/11, A62B9/06
【公开号】CN204653866
【申请号】CN201520320596
【发明人】慕春霞, 张卫东, 谢国东, 荆晓飞
【申请人】山东俊富无纺布有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月18日