一种厚型加密印花衬布的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及衬布生产的技术领域，特别涉及一种厚型加密印花衬布。
【【背景技术】】
[0002]采用涤纶低弹丝经编织等处理后作底布，因其手感柔软，玮向具有良好弹性，生产流程短，品种丰富且适应现代服装对衬布软、弹、轻、薄等要求，近来越来越受到服装设计师和生产商的欢迎。织成后还没有经过印染加工的布称为坯布，坯布经过加工处理后得到基布，基布经过前处理等工艺进行双点涂层形成衬布，有纺衬布的经玮密是其中主要的两大指标，面料、辅料长度方向的纱线称做经纱，面料、辅料宽度方向的纱线称做玮纱，在服装工艺制作过程中，衬布是不可缺少的辅料，衬布在服装工艺制作过程的作用有定型服装局部、方便服装缝制、塑造服装局部挺拔，厚型衬布往往应用于秋冬制服，衬布的质感及外形直接关系到服装的造型，目前厚型衬布与面料粘合后，样式单一且衬布的密实度不够，影响了服装的造型，降低了服装的观赏性及实用性，因此有必要提出一种厚型加密印花衬布。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种厚型加密印花衬布，其旨在解决现有技术中厚型衬布样式单一、密实度较低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种厚型加密印花衬布，包括基布、双点涂胶层和印花图案，所述基布由坯布通过加密处理得到，所述坯布由经纱和玮纱通过编织得到，所述经纱和玮纱均为7OT/48F的涤纶低弹丝，所述坯布的经纱密度为200根/10厘米，所述坯布的玮纱密度为150根/10厘米，所述加密处理后基布的经纱密度为200根/10厘米，所述基布的玮纱密度较坯布的玮纱密度提升了 30?40%，所述坯布的克重为47g/m2，所述基布的一面印制有印花图案，所述基布的另一面涂有双点涂胶层，所述双点涂胶层由聚酰胺PA浆料和聚脂PES粉组成，所述聚酰胺PA浆料均匀涂布在基布上作为底胶，所述聚脂PES粉均匀喷撒在聚酰胺PA浆料作为面胶，所述双点涂胶层的厚度为35?45um。
[0005]作为优选，所述印花图案通过圆网印花方式印制，采用活性染料印花色浆。
[0006]作为优选，所述双点涂胶层的厚度为40um。
[0007]作为优选，所述基布的玮纱密度为195?210根/10厘米。
[0008]作为优选，所述坯布的幅宽为165cm，所述基布的幅宽为121?125cm。
[0009]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型提供的一种厚型加密印花衬布，结构合理，通过对坯布的玮密加密处理后，玮密提升了 30?40%，使基布的纱线组织结构更加紧凑，提高了基布的密实度与柔韧性，解决了厚型衬布密实度较低的现状，使衬布好更具有服装定性的效果，且印花图案通过圆网印花方式印制，使衬布美观大方，采用活性染料印花色浆，提高了印花图案的保真度和耐洗性，衬布采用双点涂层的方式涂聚脂PES和聚酰胺PA热熔胶，提高了衬布与面料的粘合强度，防止脱胶，提高了厚型衬布的服用性和经济价值。
[0010]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0011]图1是本实用新型一种厚型加密印花衬布的结构不意图；
[0012]图2是本实用新型一种厚型加密印花衬布的坯布结构示意图；
[0013]图3是本实用新型的坯布的玮向结构示意图；
[0014]图4是本实用新型的坯布的经向结构示意图；
[0015]图5是本实用新型一种厚型加密印花衬布的基布结构示意图；
[0016]图6是本实用新型的基布的玮向结构示意图；
[0017]图7是本实用新型的基布的经向结构示意图；
[0018]图8是本实用新型双点涂胶层的结构示意图；
[0019]图9是本实用新型一种厚型加密印花衬布的一种印花图案不意图。
[0020]图中:1_基布、2-双点涂胶层、3-印花图案、4-聚酰胺PA浆料、5-聚脂PES粉、10-坯布、11-经纱、12-玮纱。
【【具体实施方式】】
[0021]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0022]参阅图1至图9，本实用新型实施例提供本实用新型提出了一种厚型加密印花衬布，包括基布1、双点涂胶层2和印花图案3，所述基布1由坯布10通过加密处理得到，所述坯布10由经纱11和玮纱12通过编织得到，所述经纱11和玮纱12均为75D/48F的涤纶低弹丝，所述坯布10的经纱11密度为200根/10厘米，所述坯布10的玮纱12密度为150根/10厘米，所述加密处理后基布1的经纱11密度为200根/10厘米，所述基布1的玮纱12密度较坯布10的玮纱12密度提升了 30?40%，所述坯布10的克重为47g/m2，所述基布1的一面印制有印花图案3，所述基布1的另一面涂有双点涂胶层2，所述双点涂胶层2由聚酰胺PA浆料4和聚脂PES粉5组成，所述聚酰胺PA浆料4均匀涂布在基布1上作为底胶，所述聚脂PES粉5均匀喷撒在聚酰胺PA浆料4作为面胶，所述双点涂胶层2的厚度为35 ?45um0
[0023]所述印花图案3通过圆网印花方式印制，采用活性染料印花色浆，印花图案3的形状及颜色过人工描绘与电脑分色相结合的方式进行印花制版，所述双点涂胶层2的厚度为40um，所述基布1的玮纱12密度为195?210根/10厘米，所述坯布10的幅宽为165cm，所述基布1的幅宽为121?125cm。
[0024]本实用新型提供的一种厚型加密印花衬布，基布1由坯布10通过加密处理得到，坯布10的经、玮向均采用75D/48F的涤纶低弹丝编织而成，具有热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性、耐腐蚀性强、易洗快干等、隔热性好、手感舒适、光泽柔和等特点；进一步地，基布1通过加密处理获得，玮密提升了 30?40 %，得到基布1的玮纱12密度为195?210根/10厘米，提高了基布1的密实度与柔韧性的同时保证了衬布的厚度，提高了衬布的质感，具有更好的亲肤性和舒适度，解决了密实度较低的现状，使衬布具有更好的服装定型效果。
[0025]在基布1的一面印有印花图案3，印花图案3通过圆网印花方式印制，采用活性染料印花色浆，提高了印花图案的保真度和耐洗性；进一步地，印花图案3的形状及颜色根据客户或商家的要求采用人工描绘与电脑分色相结合的方式进行印花制版，绘制精细，使图案更加美观大方。
[0026]在基布1的另一面涂有双点涂胶层2，双点涂胶层2采用聚酰胺PA浆料4作为底胶，聚脂PES粉5作为面胶，使衬布既有一定的耐干洗性能，又有良好的耐水洗性能；进一步地，双点涂胶层2的厚度为40um，使热熔胶能更好的附着在基布1上，提高了衬布的质量，与面料粘合使粘合强度高，防止厚型衣物机洗后出现脱胶的情况。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种厚型加密印花衬布，包括基布(1)、双点涂胶层(2)和印花图案(3)，其特征在于:所述基布(1)由坯布(10)通过加密处理得到，所述坯布(10)由经纱(11)和玮纱(12)通过编织得到，所述经纱(11)和玮纱(12)均为75D/48F的涤纶低弹丝，所述坯布(10)的经纱(11)密度为200根/10厘米，所述坯布(10)的玮纱(12)密度为150根/10厘米，所述加密处理后基布(1)的经纱(11)密度为200根/10厘米，所述基布(1)的玮纱(12)密度较坯布(10)的玮纱(12)密度提升了 30?40%，所述坯布(10)的克重为47g/m2，所述基布(1)的一面印制有印花图案(3)，所述基布(1)的另一面涂有双点涂胶层(2)，所述双点涂胶层⑵由聚酰胺PA浆料(4)和聚脂PES粉(5)组成，所述聚酰胺PA浆料(4)均匀涂布在基布(1)上作为底胶，所述聚脂PES粉(5)均匀喷撒在聚酰胺PA浆料(4)作为面胶，所述双点涂胶层(2)的厚度为35?45um。2.如权利要求1所述的一种厚型加密印花衬布，其特征在于:所述印花图案(3)通过圆网印花方式印制，采用活性染料印花色浆。3.如权利要求1所述的一种厚型加密印花衬布，其特征在于:所述双点涂胶层(2)的厚度为40um。4.如权利要求1所述的一种厚型加密印花衬布，其特征在于:所述基布(1)的玮纱(12)密度为195?210根/10厘米。5.如权利要求1所述的一种厚型加密印花衬布，其特征在于:所述坯布(10)的幅宽为165cm，所述基布(1)的幅宽为121?125cm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种厚型加密印花衬布，包括基布、双点涂胶层和印花图案，所述基布由坯布通过加密处理得到，所述坯布由经纱和纬纱通过编织得到，所述经纱和纬纱均为75D/48F的涤纶低弹丝，所述坯布的经纱密度为200根/10厘米，所述坯布的纬纱密度为150根/10厘米，所述基布的纬纱密度较坯布的纬纱密度提升了30～40％，所述坯布的克重为47g/m2，所述基布的一面印制有印花图案，所述基布的另一面涂有双点涂胶层，所述双点涂胶层由聚酰胺PA浆料和聚脂PES粉组成，所述双点涂胶层的厚度为35～45um。本实用新型提高了基布的密实度与柔韧性，解决了厚型衬布组织稀疏、密实度较低的现状，且印制有印花等图案，使衬布美观大方，提高了厚型衬布的服用性和经济价值。
【IPC分类】D03D13/00, D06P1/38, D03D15/08, D06P3/52, A41D27/02
【公开号】CN205040706
【申请号】CN201520619889
【发明人】李国华, 孙秀萍, 余永生
【申请人】杭州奥科服装辅料有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年8月17日