一种对打拉链套结的旋转装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制衣生产拉链套结技术领域，尤其涉及一种对打拉链套结的旋转
目.ο
【背景技术】
[0002]对打拉链进行套结是制衣生产中不可缺少一个过程，且通常是由作业人员进行肉眼定位和用手扶持，而在套结车上进行的。
[0003]参阅附图1中所示，目前现有技术下在拉链套结车10上打拉链90套结时，通常在工作平面20安置待套结的拉链90后面用一块状靠山100靠住拉链进行操作，并在一端套结后将另一端移动至作业位置进行第二次套结。显然，由于作业人员肉眼定位和用手扶持进行，通常在对打过程中具有一定的误差，也不便于作业人员进行操作。
[0004]因此，制衣生产中需求一种能够对拉链套结过程进行定位且便于操作的装置，以便于作业人员尺寸准确的操作。
[0005]鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。【实用新型内容】
[0006]针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够方便作业人员尺寸准确操作的对打拉链套结装置，用以克服上述技术缺陷。
[0007]具体技术方案如下:
[0008]—种对打拉链结套的旋转装置，安装于套结车的工作平面上，包括一基板、一旋转板、以及一固定件，其中，
[0009]所述基板安装于所述套结车的工作平面上，且所述基板上设置有一圆形的内凹面；
[0010]所述旋转板安置于所述内凹面内，并在所述内凹面的圆心相对处开设有一小孔，且所述旋转板用以承载待套结的拉链；
[0011]所述固定件穿设于所述小孔中，并将所述旋转板可绕所述固定件旋转得安装于所述内凹面内。
[0012]所述旋转板整体呈一弯板状，且所述旋转板的一侧面安装于所述内凹面内，另一侧面与所述内凹面所在的平面相垂直。
[0013]所述旋转板位于所述内凹面内的所述一侧面的两端呈圆弧状，且所述旋转板呈圆弧状的所述两端直径不大于所述内凹面圆形直径。
[0014]所述旋转板与所述内凹面所在的平面相垂直的所述另一侧面具有一缺口，且自所述缺口处面向安置拉链的所述旋转板的所述一侧面方向延伸设置有一压制卡板，所述压制卡板将待加工的拉链卡在所述旋转板上。
[0015]较佳的，所述压制卡板呈条状，且一端固定连接在所述旋转板的所述另一侧面的所述缺口处，自由的另一端向上下两个方向分叉。
[0016]较佳的，所述固定件为一销轴
[0017]较佳的，所述固定件为一螺钉。
[0018]较佳的，所述基板和所述旋转板由铝材制成。
[0019]上述技术方案的有益效果在于:
[0020](1)所述旋转装置的设置，可将待套结的拉链卡住先打一头，再旋转后打另一头，尺寸准确、便于作业人员操作；
[0021](2)所述压制卡板的设置，使得拉链不易于在加工过程中发生滑动松动。
【附图说明】
[0022]图1为现有技术下拉链套结车的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型对打拉链套结的旋转装置的结构立面视图；
[0024]图3为本实用新型对打拉链套结的旋转装置在套结车上应用的示意图。
【具体实施方式】
[0025]以下，将会参照附图描述本实用新型的实施方式。在实施方式中，相同构造的部分使用相同的附图标记并且省略描述。
[0026]参阅图2，为本实用新型对打拉链套结的旋转装置的结构立面视图；结合图3，为本实用新型对打拉链套结的旋转装置在套结车上应用的示意图。如图中所示，所述旋转装置安装于套结车1的工作平面2上，包括一基板3、一旋转板5、以及一固定件7，其中，
[0027]基板3安装于套结车的工作平面上，且基板3上设置有一圆形的内凹面4;
[0028]旋转板5安置于内凹面4内，并在内凹面4的圆心相对处开设有一小孔6，且旋转板5用以承载待套结的拉链9;
[0029]固定件7穿设于小孔6中，并将所述旋转板5可绕所述固定件7旋转得安装于内凹面4内。
[0030]从而，旋转板5可在内凹面4内360度角的旋转，且旋转板5与基板3相接触的一面的相对面上可放置待套结的拉链9，当拉链9一端套结完后可通过转动旋转板180度即可将拉链9的另一端移动至套结车1的工作位。
[0031]在一种优选的实施方式中，旋转板5整体呈一弯板状，且一侧面51安装于内凹面4内，另一侧面52与内凹面4所在的平面相垂直。且位于内凹面4内的一侧面51的两端呈直径不大于内凹面4圆形直径的圆弧状。从而旋转板5可更方便得在内凹面4内进行转动。
[0032]进一步的优选实施方式中，旋转板5与内凹面4所在的平面相垂直的另一侧面52具有一缺口 7，且自缺口 7处面向安置拉链的旋转板5的侧面方向延伸设置有一压制卡板8，压制卡板8可将待加工的拉链9卡在旋转板5上，从而不易于在加工过程中发生滑动松动。
[0033]进一步的优选实施方式中，压制卡板8呈条状，且一端固定连接在旋转板5另一侧面52的缺口7处，自由的另一端向上下两个方向分叉，可更好的将拉链卡在旋转板5上。
[0034]在一种优选的实施方式中，所述固定件7为一销轴，或者为一螺钉，但不局限于此。且基板3、旋转板5由铝材制成。
[0035]在上述技术方案中，所述旋转装置可将待套结的拉链卡住先打一头，再旋转后打另一头，尺寸准确、便于作业人员操作。
[0036]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种对打拉链结套的旋转装置，安装于套结车的工作平面上，其特征在于，包括一基板、一旋转板、以及一固定件，其中， 所述基板安装于所述套结车的工作平面上，且所述基板上设置有一圆形的内凹面； 所述旋转板安置于所述内凹面内，并在所述内凹面的圆心相对处开设有一小孔，且所述旋转板用以承载待套结的拉链； 所述固定件穿设于所述小孔中，并将所述旋转板可绕所述固定件旋转得安装于所述内凹面内。2.如权利要求1所述的对打拉链结套的旋转装置，其特征在于，所述旋转板整体呈一弯板状，且所述旋转板的一侧面安装于所述内凹面内，另一侧面与所述内凹面所在的平面相垂直。3.如权利要求2所述的对打拉链结套的旋转装置，其特征在于，所述旋转板位于所述内凹面内的所述一侧面的两端呈圆弧状，且所述旋转板呈圆弧状的所述两端直径不大于所述内凹面圆形直径。4.如权利要求2或3所述的对打拉链结套的旋转装置，其特征在于，所述旋转板的所述另一侧面具有一缺口，且自所述缺口处面向安置拉链的所述一侧面方向延伸设置有一压制卡板，所述压制卡板将待加工的拉链卡在所述旋转板上。5.如权利要求4所述的对打拉链结套的旋转装置，其特征在于，所述压制卡板呈条状，且一端固定连接在所述旋转板的所述缺口处，自由的另一端向上下两个方向分叉。6.如权利要求4所述的对打拉链结套的旋转装置，其特征在于，所述固定件为一销轴7.如权利要求4所述的对打拉链结套的旋转装置，其特征在于，所述固定件为一螺钉。8.如权利要求6所述的对打拉链结套的旋转装置，其特征在于，所述基板和所述旋转板由铝材制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种对打拉链结套的旋转装置，安装于套结车的工作平面上，包括一基板、一旋转板、以及一固定件，其中，所述基板安装于所述套结车的工作平面上，且所述基板上设置有一圆形的内凹面；所述旋转板安置于所述内凹面内，并在所述内凹面的圆心相对处开设有一小孔，且所述旋转板用以承载待套结的拉链；所述固定件穿设于所述小孔中，并将所述旋转板可绕所述固定件旋转得安装于所述内凹面内。其技术方案结构简单，对打拉链套结尺寸准确，便于作业人员操作，且不易于在作业过程中发生滑动。
【IPC分类】A41H37/06
【公开号】CN205082738
【申请号】CN201520839822
【发明人】谢峰, 李庆东, 王仕义, 屠佳慧
【申请人】宁波申洲针织有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月27日