一种新型内衣背扣磨边机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型内衣背扣磨边机，包括机架，所述机架上设置有载送内衣背扣的输送装置，所述输送装置的两侧分别设置有打磨装置，所述输送装置包括同步运行的上输送带和下输送带，所述输送装置连接有驱动装置。同步运行的上输送带和下输送带将夹紧内衣背扣，在确保较快输送速度的基础上提高整机打磨的稳定性，输送装置两侧的打磨装置同时对内衣背扣进行打磨，提高了磨边机的打磨效果和工作效率。
【专利说明】
一种新型内衣背扣磨边机
技术领域
[0001]本实用新型涉及内衣配件加工技术领域，特别涉及一种新型内衣背扣磨边机。
【背景技术】
[0002]内衣背扣通常采用超声波切割设备将准备好的长条形带切割成设定的宽度制作而成，该加工方法具备流水线作业以实现规模化生产的特点，被广泛应用于内衣背扣生产企业，但该方法也存在美中不足之处，背扣在切割过程中因超声波的作用产生熔断封口，从而出现锐边和棱刺，导致穿戴时产生刮伤或过敏等其它不良现象，为解决上述问题，人们设计制造了相应的磨边机，但现有磨边机打磨欠稳定，物料输送速度慢，整机工作效率低，同时背扣切口难以达到理想光滑的效果，因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种通用性高、打磨效果更佳的新型内衣背扣磨边机。
[0004]本实用新型解决采用的技术方案是:
[0005]—种新型内衣背扣磨边机，包括机架，所述机架上设置有载送内衣背扣的输送装置，所述输送装置的两侧分别设置有打磨装置，所述输送装置包括同步运行的上输送带和下输送带，所述输送装置连接有驱动装置。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述机架上设置有进料口和出料口，所述输送装置设置在进料口和出料口之间。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置包括设置于所述机架上的上主动辊轴和下主动辊轴，所述上输送带和下输送带分别安装在上主动辊轴和下主动辊轴上，所述上主动辊轴和下主动辊轴分别连接有上主动轮和下主动轮，所述上主动轮和下主动轮轮通过皮带连接有输送带马达。
[0008]进一步，所述机架上还设置有位于上主动轮和下主动轮旁侧的中间轮，所述上主动轮、下主动轮和中间轮通过皮带与所述输送带马达连接。
[0009]进一步，所述打磨装置包括磨辘头和驱动磨辘头旋转的磨辘电机，所述磨辘电机连接有升降台，所述升降台的底部连接有水平移动机构。
[0010]进一步，所述升降台包括支座和安装在支座上部的升降电机，所述支座下部安装有导杆，以及与导杆滑动配合的竖向滑块，所述竖向滑块通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆与所述升降电机的输出轴连接。
[0011]进一步，所述水平移动机构包括固定座，安装在所述支座底部并与固定座滑动配合的横向滑块，所述横向滑块连接有设置在所述机架上的丝杆。
[0012]进一步，所述横向滑块底部设置有与所述固定座配合的燕尾槽。
[0013]本实用新型的有益效果是:出料口和进料口之间连接有载送内衣背扣的输送装置，同步运行的上输送带和下输送带将夹紧内衣背扣，在确保较快输送速度的基础上提高整机打磨的稳定性，输送装置的两侧分别设置有打磨装置，打磨装置同时对内衣背扣进行打磨，提高了磨边机的打磨效果和工作效率。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是磨边机的整体结构示意图；
[0016]图2是磨边机的局部侧视示意图。
【具体实施方式】
[0017]本部分结合附图对实施例的描述仅限于示范性和解释性的范畴，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其它方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的实施例的限制。
[0018]参照图1和图2，一种新型内衣背扣磨边机，包括机架I，机架I上设置有进料口11和出料口，出料口和进料口 11之间连接有用于夹紧并载送内衣背扣的输送装置2，输送装置2的两侧分别设置有可相对其产生竖直位移和水平位移的打磨装置。输送装置2包括同步运行的上输送带和下输送带。内衣背扣从进料口 11进入，同时被夹紧在上输送带和下输送带之间，跟随上输送带和下输送带的运动方向前进，当内衣背扣与打磨装置接触时，打磨装置将分别对内衣背扣两侧的锐边和棱刺进行充分打磨，确保内衣穿戴的舒适性。输送装置连接有驱动装置。
[0019]驱动装置包括位于机架上的上主动辊轴和下主动辊轴，上输送带和下输送带分别安装在上主动辊轴和下主动辊轴上，上主动辊轴和下主动辊轴分别连接有上主动轮21和下主动轮22，机架上还设置有位于上主动轮21和下主动轮22旁侧的中间轮23，上主动轮21、下主动轮22和中间轮23通过皮带连接有输送带马达24，也就是说，上输送带和下输送带由同一输送马达24驱动，再加上中间轮23的作用，当输送马达24转动时，可以保证上输送带和下输送带的运动速度和方向保持一致，并保持传动的稳定性和可靠性，便于内衣背扣的输送和打磨。
[0020]打磨装置包括磨辘头31和驱动磨辘头31旋转的磨辘电机3，磨辘电机3连接有升降台，升降台的底部连接有水平移动机构，升降台包括支座4和安装在支座4上部的升降电机41，支座4下部安装有导杆42，以及与导杆42滑动配合的竖向滑块43，竖向滑块43螺纹连接有螺杆，螺杆与升降电机41的输出轴连接，水平移动机构包括安装在支座4底部并带有燕尾槽的横向滑块51，横向滑块51通过丝杆53与安装在机架I上的固定座52滑动配合；
[0021]通过升降电机41驱动竖向滑块43沿导杆42上下滑动，从而磨辘头31产生上下运动，确保内衣背扣打磨均匀；调节丝杆53驱动横向滑块51水平运动，磨辘头31产生横向运动，可以适用不同尺寸规格的内衣背扣的打磨，确保磨边机的通用性。磨辘头31采用耐高温材料制成并富有弹性，能避免磨辘头31在高速摩擦过程中产生烧焦现象，而影响打磨效果。能将超声波热压切的尖锐的锋口打磨修钝，达到不刺手，手感好又美观，内衣背扣从进料口11进入，在输送过程中经高速运转的磨辘头31打磨，内衣背扣连续进料并有较快的输送速度，最后从出料口输出，自动化程度高，整机打磨效率高。
[0022]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种新型内衣背扣磨边机，其特征在于:包括机架，所述机架上设置有载送内衣背扣的输送装置，所述输送装置的两侧分别设置有打磨装置，所述输送装置包括同步运行的上输送带和下输送带，所述输送装置连接有驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种新型内衣背扣磨边机，其特征在于:所述机架上设置有进料口和出料口，所述输送装置设置在进料口和出料口之间。3.根据权利要求2所述的一种新型内衣背扣磨边机，其特征在于:所述驱动装置包括设置于所述机架上的上主动辊轴和下主动辊轴，所述上输送带和下输送带分别安装在上主动辊轴和下主动辊轴上，所述上主动辊轴和下主动辊轴分别连接有上主动轮和下主动轮，所述上主动轮和下主动轮轮通过皮带连接有输送带马达。4.根据权利要求3所述的一种新型内衣背扣磨边机，其特征在于:所述机架上还设置有位于上主动轮和下主动轮旁侧的中间轮，所述上主动轮、下主动轮和中间轮通过皮带与所述输送带马达连接。5.根据权利要求1所述的一种新型内衣背扣磨边机，其特征在于:所述打磨装置包括磨辘头和驱动磨辘头旋转的磨辘电机，所述磨辘电机连接有升降台，所述升降台的底部连接有水平移动机构。6.根据权利要求5所述的一种新型内衣背扣磨边机，其特征在于:所述升降台包括支座和安装在支座上部的升降电机，所述支座下部安装有导杆，以及与导杆滑动配合的竖向滑块，所述竖向滑块通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆与所述升降电机的输出轴连接。7.根据权利要求6所述的一种新型内衣背扣磨边机，其特征在于:所述水平移动机构包括固定座，安装在所述支座底部并与固定座滑动配合的横向滑块，所述横向滑块连接有设置在所述机架上的丝杆。8.根据权利要求7所述的一种新型内衣背扣磨边机，其特征在于:所述横向滑块底部设置有与所述固定座配合的燕尾槽。
【文档编号】A41C5/00GK205456126SQ201620148843
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】张穗龙
【申请人】开平利德威钩带有限公司