一种分边锤平机的压合结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种分边锤平机的压合结构，包括主机支架，主机支架的一侧设有侧面压板，所述的主机支架内设置一压轮，所述的压轮中轴为一穿过压轮的中心的电热管，所述的电热管同时穿过所述的侧面压板；所述的主机支架顶部设有一进气嘴，进气嘴通过一气道而与主机支架内部的烘道相连接。本新型的主机支架内可以自主加热，其通过气道的循环加热，能够将其产生的热量通入烘道内，再与压轮的加热相配合，从而节省成本，在鞋子加工行业或者服装行业内都非常实用。再者，在压轮的中心设置电热管，可以直接对压轮周边进行加热，同时影响烘道的温度，该压轮的压合过程所需的热量因而可稳定提供。
【专利说明】
一种分边锤平机的压合结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及设备领域，特别涉及到一种适用鞋材、防水衣等需要分边和锤平的压合结构。
【背景技术】
[0002]随着社会的不断进步，我国制造行业的水平正在不断提高。在现今的制造行业，一些鞋类和皮制品的生产中，常常需要对已经缝好的边上进行上胶和锤平作业，这个环节的好坏直接影响着产品的质量和效率，有些布条上了高温胶时需要经过风道加热，再经过压轮与下材料贴合，之前这道工序都是采用人工刷胶，之后再用锤平机锤平，其作业顺序首先是人工将缝制好的边两侧刷上粘胶，然后放在锤平机上，利用锤平机上的分尖部将缝边分开，然后再利用锤平机上的锤平下压部分将分开的缝边压平，这样缝边就可以平整的被刷上的粘胶粘住，达到美观平整的要求，但是人这种方法效率较低下，而且工人作业水平参差不齐，使得产品品质难以保证，而且风道吹干和加热是通过一条流水线两个不同的设备完成，费时而且费用高昂。
【实用新型内容】
[0003]针对以上缺陷，本实用新型提供一种可同时进行分边以及锤平布条边缘的压合结构。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:一种分边锤平机的压合结构，包括主机支架，主机支架的一侧设有侧面压板，所述的主机支架内设置一压轮，所述的压轮中轴为一穿过压轮的中心的电热管，所述的电热管同时穿过所述的侧面压板;所述的主机支架顶部设有一进气嘴，进气嘴通过一气道而与主机支架内部的烘道相连接。
[0005]作为对上述一种分边锤平机的压合结构的进一步描述，所述的压轮与电热管结合处设有一凹槽，凹槽内设置转动轴承，所述电热管外部套有一轴套，压轮绕所述的转动轴承转动。
[0006]作为对上述一种分边锤平机的压合结构的进一步描述，所述的烘道外侧设有一前气压盖，气道经过前气压盖内部，且通过一通槽与所述的烘道相连接。
[0007]作为对上述一种分边锤平机的压合结构的进一步描述，与所述的侧面压板相对应的一侧设有风道盖板，风道盖板封闭所述的烘道及前气压盖。
[0008]作为对上述一种分边锤平机的压合结构的进一步描述，所述的气道为直线形的弯折道，气道的两端均接于主机支架的顶部。
[0009]本实用新型的有益效果为:该主机支架内可以自主加热，其通过气道的循环加热，能够将其产生的热量通入烘道内，再与压轮的加热相配合，从而节省成本，在鞋子加工行业或者服装行业内都非常实用。再者，在压轮的中心设置电热管，可以直接对压轮周边进行加热，同时影响烘道的温度，该压轮的压合过程所需的热量因而可稳定提供。
【附图说明】
[0010]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0011]图1是本实用新型实施例的整体侧面结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的俯视结构图；
[0013]图3是本实用新型的气道的结构图。
[0014]图中1、气道;2、压轮;3、轴套;4、电热管;5、转动轴承;6、进气嘴;7、主机支架;8、烘道;9、风道盖板;10、前气压盖;11、侧面压板。
【具体实施方式】
[0015]下面用最佳实施例对本实用新型做详细的说明。如图1-3所示，一种分边锤平机的压合结构，包括主机支架7，主机支架的一侧设有侧面压板11，所述的主机支架7内设置一压轮2，所述的压轮2中轴为一穿过压轮2的中心的电热管4，所述的电热管4同时穿过所述的侧面压板11;所述的主机支架7顶部设有一进气嘴6，进气嘴6通过一气道I而与主机支架7内部的烘道8相连接。通过该进气嘴6吸气，气体将通过气道I 一端而到达气道I的另一端，在该过程中，气道I与烘道8较为接近并且使用一通槽接入烘道8内，可有效将外部空气注入内部。
[0016]作为对上述一种分边锤平机的压合结构的进一步描述，所述的压轮2与电热管4结合处设有一凹槽，凹槽内设置转动轴承5，所述电热管4外部套有一轴套3，压轮2绕所述的转动轴承5转动。该设置可以令电热管4在转动时更为顺畅，同时还能防止电热管4直接与压轮2接触而使高温损坏压轮2。
[0017]作为对上述一种分边锤平机的压合结构的进一步描述，所述的烘道8外侧设有一前气压盖10，气道I经过前气压盖10内部，且通过一通槽与所述的烘道8相连接。
[0018]作为对上述一种分边锤平机的压合结构的进一步描述，与所述的侧面压板11相对应的一侧设有风道盖板9，风道盖板9封闭所述的烘道8及前气压盖10。风道盖板9盖在前气压盖10和烘道8—侧，封闭其端口，可以将烘道8整体密封，保持主机支架7内的温度，利于高温胶的加工。
[0019]作为对上述一种分边锤平机的压合结构的进一步描述，所述的气道I为直线形的弯折道，气道I的两端均接于主机支架7的顶部。
[0020]本新型通过主机支架7、前气压盖10和风道盖板9的组合，通过电热管来加热，再辅以进气嘴6处的气流引入，使整个主机支架7内部形成空气循环，达到气道I整体输出热风的效果。此时再经过压轮2的转动对缝布条边进行压合，其压轮配合电热管4的加热，可以有效提升压合的质量。
[0021]以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种分边锤平机的压合结构，包括主机支架，其特征在于:主机支架的一侧设有侧面压板，所述的主机支架内设置一压轮，所述的压轮中轴为一穿过压轮的中心的电热管，所述的电热管同时穿过所述的侧面压板;所述的主机支架顶部设有一进气嘴，进气嘴通过一气道而与主机支架内部的烘道相连接。2.根据权利要求1所述的一种分边锤平机的压合结构，其特征在于:所述的压轮与电热管结合处设有一凹槽，凹槽内设置转动轴承，所述电热管外部套有一轴套，压轮绕所述的转动轴承转动。3.根据权利要求1所述的一种分边锤平机的压合结构，其特征在于:所述的烘道外侧设有一前气压盖，气道经过前气压盖内部，且通过一通槽与所述的烘道相连接。4.根据权利要求1所述的一种分边锤平机的压合结构，其特征在于:与所述的侧面压板相对应的一侧设有风道盖板，风道盖板封闭所述的烘道及前气压盖。5.根据权利要求1所述的一种分边锤平机的压合结构，其特征在于:所述的气道为直线形的弯折道，气道的两端均接于主机支架的顶部。
【文档编号】A43D49/00GK205624772SQ201620399838
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】林冬贵
【申请人】林冬贵