专利名称：全封闭自动送料、可转位、高圆度中药制丸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全封闭自动送料、可转位、高圆度中药制丸机，具体地说，涉及一种具有全封闭机械自动送料机构，可转位拆卸推料装置，非半圆型制丸刀及防粘丸滚刷，出条孔内镶有若干个聚四氟乙烯套，机器正前面装有机器防护罩，推料装置上部安装密封罩的制丸机。
背景技术：
众所周知，制丸机是中药小丸生产的主要设备，已广泛应用于制药行业中。制丸机的工作原理是这样实现的将混合均匀的药料通过料盘手动推入填料箱内，通过进药腔的压药翻板，在螺旋推进器的挤压下，经过出条机构推出多条相同直径的药条，经自控装置、导条轮进入到既进行搓动又进行转动的制丸模具中，与药条的直线运动合成，制成大小均匀的中药丸剂。通常，制丸机的送料采用手动推入，这无疑加大了药物的染菌机会；推料装置与机体固定，拆卸清洗不便；制丸刀搓丸不圆，需二次整型操作；出条片上的出条孔因磨擦系数大，使药条表面粗糙而影响了药丸表面质量。
发明内容
本实用新型针对现有技术中所存在的上述问题提供了一种全封闭自动送料、可转位、高圆度中药制丸机，该制丸机不仅能实现全封闭自动送料，推料装置可转位、拆卸功能；而且采用磨擦系数小的聚四氟乙烯出条套，使药条表面光滑；制丸刀加工成非半圆弧型，真正实现了丸型圆，无需二次整型操作。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是送料部分提供一种用于制丸机中的自动送料及密封装置，所述的送料装置包括一个送料板、一根螺杆和与之配合使用的螺母及一套导向机构。所述送料板的横截面大致呈矩形，其左右两条边同向折成直角，上部折边后与左右两直角边相连。所述螺杆和螺母配合使用，螺母上连有一活动板。所述导向机构包括两根导杆、两个导套、两个活动块、两块立板和前面所述的与螺母连接的活动板。所述的推料板与存料斗的内侧宽度等长，呈松动配合。所述密封装置在于存料斗上部装有的密封罩。
推料部分提供一种自制平面轴承和锁紧机构，所述平面轴承的上下两端分别与推料装置和机座相连，推料装置可进行0～90°转位，旋转后通过锁紧机构将推料箱体固位。
制丸部分提供一对制丸刀及一对与制丸刀同向转动的滚刷，所述制丸刀上凹圆槽圆心在大于制丸刀外圆半径0.2～0.5mm圆周上，使药丸压缩后留有弹性释放空间。所述滚刷通过减速箱内的齿轮传动，保持与相邻制丸刀同方向转动。
出条孔提供一种套与出条孔配合安装，其材料是聚四氟乙烯。
机器防护罩提供一种机器正前面防护罩，其防护罩上端与机器齐平，下端呈斜角与出料槽保持齐平，右侧折边封闭，左侧折边上开有直线槽，槽右端是半圆型，防护罩上部呈大圆弧流线形状，右侧面镶有活动折叶，与机体相连，可从左向右拉开。
密封罩提供一种自动送料机构的密封罩，密封罩形状呈长方型，圆弧连接，可向后侧打开。
本实用新型的有益效果是，实现了全封闭自动送料；推料装置可转位，拆卸、清洗方便；出条片上镶有聚四氟乙烯出条套，使药条表面光滑；非半圆弧型制丸刀，真正实现了丸型圆，无需二次整型操作；机器防护罩的安装一方面提高了机器的整体强度及外形美观，另一方面更具安全性，同时减少了药物的染菌机会。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型整体平面示意图。
图2是
图1所示的送料装置的主、侧、俯三视图。
图3是
图1所示的制丸刀上凹圆槽的局部放大图。
图4是
图1所示滚刷局部安装图。
图5是
图1所示的平面轴承局部放大图。
图6是
图1所示的锁紧机构局部放大图。
图7是
图1所示的密封罩三视图。
图8是
图1所示的机器正前面防护罩三视图。
图9是滚刷转动结构图。
图中1.密封罩，2.存料盘，3.送料装置4.推料箱体，5.壳体，6.平面轴承，7.推料装置，8.机座，9.出条装置，10.自控导轮，11.导条轮，12.制丸刀，13.滚刷，14.药丸，15.活动罩，16.锁紧机构，17.上支板，18.送料推板，19.立板，20.导杆，21.导套，22.活动板，23.活动块，24.被动轮，25.主动轮，26.电机，27.螺母，28.螺杆，29.滚刷套，30.滚刷轴，31.拉杆，32.定位盖，33.定位套，34.弹簧，35.定位杆，36.把手，37.主动轮，38.介轮，39.小齿轮具体实施方式
在
图1中，存料盘(2)内的物料经送料装置(3)送入推料装置(7)内，在推料装置(7)的作用力下经出条装置(9)推出多条相同直径的药条，在自控导轮(10)的控制下经导条轮(11)同步进入制丸刀(12)，制丸刀(12)的周向转动和轴向移动与药条的直线运动合成，制成药丸(14)。推料箱体(4)可以借助机座(8)上部的平面轴承(6)实现顺时针0～90°转位，旋转后通过锁紧机构(16)将推料箱体(4)固位。推料装置(7)与推料箱体(4)采用螺栓连接，易于拆卸，清洗方便。
在图2中，螺母(27)与活动板(22)固定，活动板(22)两端装有活动块(23)，活动块(23)与立板(19)相连，两块立板(19)与送料推板(18)的左右两端固定，因而螺杆(28)带动螺母(27)转动的同时使活动板(22)沿导杆(20)作轴向运动，使送料推板(18)在存料盘(2)内移动，将物料送入推料装置(7)内。
在图3中，制丸刀上凹圆槽圆心在大于制丸刀外圆半径0.2～0.5mm圆周上。
在图4中，滚刷(13)由可拆卸的滚刷套(29)和滚刷轴(30)组成。
在图6中，上下搬动把手(36)，使拉杆(31)压动定位盖(32)的同时将定位杆(35)固定在平面轴承(6)内，防止推料箱体(4)继续转动，图中弹簧(34)的作用在于使定位杆(35)复位。
在图9中，主动轮(37)与制丸刀(12)同轴，制丸刀转动的同时，主动轮(37)通过介轮(38)带动小齿轮(39)转动，从而带动滚刷(13)转动。
以上所述的仅是本实用新型的优选实旋方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种全封闭自动送料、可转位、高圆度中药制丸机，其特征在于具有机械自动送料机构，可转位推料装置及锁紧机构，制丸刀凹槽为非半圆型，制丸刀外侧安装有防粘丸滚刷，出条片孔内镶有非金属出条套，机器正前面装有专用防护罩。
2.如权利要求1所述的全封闭自动送料、可转位、高圆度中药制丸机，其特征在于所述的自动送料机构包括一个送料板、一根螺杆和与之配合使用的螺母及一套导向机构；所述送料板的横截面大致呈矩形，其左右两条边同向折成直角，上边折边后与左右两直角边相连；所述螺杆和螺母配合使用，螺母上连有一活动板，所述导向机构包括两根导杆、两个导套、两个活动块、两块立板和前面所述的与螺母连接的活动板，所述的推料板与存料斗的内侧宽度等长，呈松动配合。
3.如权利要求1所述的全封闭自动送料、可转位、高圆度中药制丸机，其特征在于提供一种自制平面轴承和锁紧机构，所述平面轴承的上下两端分别与推料装置和机座相连，推料装置可实现0～90°转位，旋转后利用锁紧机构将推料装置与底座固位，所述的锁紧机构包括一个定位杆、弹簧、定位套、定位盖、拉杆和把手。
4.如权利要求1所述的全封闭自动送料、可转位、高圆度中药制丸机，其特征在于提供一对凹槽为非半圆弧型制丸刀及一对防粘丸滚刷，所述制丸刀的凹槽深度小于圆弧半径0.2～0.5mm，所述防粘丸滚刷是由可拆卸的滚刷套、滚刷轴组成。
5.如权利要求1所述的全封闭自动送料、可转位、高圆度中药制丸机，其特征在于滚刷的转动是依靠于与制丸刀同轴的主动轮带动介轮转动，从而带动与滚刷同轴的小齿轮，其转动方向与相邻制丸刀相同。
6.如权利要求1所述的全封闭自动送料、可转位、高圆度中药制丸机，其特征在于提供一种镶在出条孔内的聚四氟乙烯出条套。
7.如权利要求1所述的全封闭自动送料、可转位、高圆度中药制丸机，其特征在于提供一种机器正前面防护罩，其防护罩上端与机器齐平，下端呈斜角，右侧封闭，左侧开有直线槽，槽右端是半圆型，防护罩上部呈大圆弧流线形状，右侧面镶有活动折叶，与机体相连，可从左向右拉开。
8.如权利要求1所述的制丸机，其特征在于提供一种自动送料机构的密封罩，密封罩形状呈长方型，圆弧连接，可向后侧打开。
专利摘要本实用新型涉及一种全封闭自动送料、可转位、高圆度中药制丸机，它包括一个全封闭机械送料装置，可转位、拆卸推料装置，一对凹圆槽圆心在大于其外圆半径0.2～0.5mm圆周上制丸刀，一对与相邻制丸刀同向、主动旋转的滚刷，若干个镶在出条孔内的聚四氟乙烯套以及安装在机器正前面的机器防护罩和推料装置上部的密封罩。该全封闭自动送料、可转位、高圆度中药制丸机不仅能实现全封闭自动送料，推料装置可转位、拆卸功能，而且采用摩擦系数小的聚四氟乙烯出条筒，使药条表面光滑；制丸刀加工成非半圆弧型，真正实现了丸型圆，无需二次整型操作。
文档编号A61J3/06GK2666417SQ20032010374
公开日2004年12月29日 申请日期2003年10月25日 优先权日2003年10月25日
发明者高川, 阎广田, 邢志刚, 李宏焱 申请人:黑龙江迪尔制药机械有限责任公司