专利名称：一种利用莲子下脚料制成的速溶莲茶及其制备方法
技术领域：
本发明属于农产品深加工，尤其是一种利用莲子下脚料制成的速溶莲茶及其制备方法。
背景技术：
莲叶、莲梗、莲花是莲子生产过程的下脚料，一向作为废物处理，在现有技术中，申请号为97110606的中国专利公开了一种“莲叶袋泡保健茶及其制造方法”，该方法将莲叶莲梗切割或粉碎后再造粒，混合在一起后再进行烘烤消毒，筛析分级，上机包装进茶叶滤袋内。申请号为93110411的中国专利公开了一种“莲香茶及其制作方法”，该方法是将茶叶、去梗荷叶、莲芯、莲须、莲房、茉莉花研成20-40目粉状，然后按比例配制成袋装泡剂；中国专利“莲子茶及其制造工艺”公开了一种莲字茶的制作方法，莲子茶由莲子、莲芯、糖、菊花、淡竹叶、柏子仁、志药、山茶和水组成，其制造工艺为将莲子粉碎、蒸煮、过滤制成莲子汁，另外用水煮莲芯、菊花、淡竹叶、柏子仁、志药、山茶的药汁进行过滤，将两种滤液汁混合进行均质，再进行灌装、灭菌制成莲子茶。中国专利“一种袋泡茶及其制作方法”公开的袋泡茶是由栀果、银花、菊花、黄芪、莲芯、桑叶、夏枯草、茶叶按比例配制，并经由款冬花、莲房熬制成的液体原料发酵液发酵而成。中国专利“荷营养精华素的萃取方法及其产品”公开的荷营养净化素萃取方法是一种以全荷原料荷花、荷叶、荷叶蒂、莲房、莲须、莲枝、莲节、莲角、莲衣、莲子、莲芯、藕、藕节、藕鞭等为原料萃取荷营养精华素的方法，其特征在于利用不同浓度的食用乙醇作溶剂，在不同温度下将原料中的多种有效活性营养成份充分萃取出来，萃取液经蒸馏浓缩达到所需浓度，同时回收乙醇，并干燥精制成荷营养精华素。
现有技术均将莲叶、莲梗、莲花这些在莲子生产过程中的下脚料作为废物处理，成本高。使用有机溶剂，会造成对环境的污染，而且，这些下脚料中富含对人体有益的生物活性物质，莲叶、莲梗、莲花精粉中富含人体所需的异黄酮、生物碱等功能成分，便于人体易于吸收，同时变废为宝，作为下脚料抛弃，也浪费了大量的有用物质。
发明内容
为解决上述现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种利用莲子下脚料制成的速溶莲茶及其制备方法，克服了用有机溶剂萃取对环境造成的危害，减少了莲子生产过程中对环境的污染，避免了有机溶剂在食品中的残留。
本发明的另一个目的在于提供一种利用莲子下脚料制成的速溶莲茶及其制备方法，以降低莲子生产过程的成本。
本发明的再一个目的在于提供一种利用莲子下脚料制成的速溶莲茶及其制备方法，可充分利用莲子生产中的下脚料中的有用成分。
为完成上述发明目的，本发明采取的技术方案为一种利用莲子下脚料制成的速溶莲茶，由下列重量份数的原料组成的粉状物莲叶、莲花、莲芯经蒸煮、干燥后制成的莲芯粉1％-5％，莲梗、莲叶、莲花经蒸煮、干燥后制成的莲梗粉10％-25％，辅料70％-88％。
上述所述的辅料是指环糊精。
本发明的利用莲子下脚料制成的速溶莲茶，优选配比范围是
莲叶、莲花、莲芯经蒸煮、干燥后制成的莲芯粉2％-5％，莲梗、莲叶、莲花经蒸煮、干燥后制成的莲梗粉15％-20％，环糊精75％-85％。
本发明的利用莲子下脚料制成的速溶莲茶，最佳配比范围是莲叶、莲花、莲芯经蒸煮、干燥后制成的莲芯粉3％，莲梗、莲叶、莲花经蒸煮、干燥后制成的莲梗粉17％，环糊精80％。
本发明还包括下列占制成品总重量份数的一种或几种成分制成的配料AK糖0.2％-0.5％、混酸0.4％-1％、小苏打1％-2.5％、乙基麦芽酚0.1％-2％。
所述配料的最佳配比为AK糖0.3％、混酸0.6％、小苏打1.5％、乙基麦芽酚0.5％。
所述的混酸是指由柠檬酸纳和柠檬酸按重量份数1.6∶1的比例混合而成的酸。
利用莲子下脚料制备所述的速溶莲茶的方法，包括以下步骤a、将莲叶、莲花和莲芯，将莲叶、莲花和莲梗经过除杂、粉碎、混合分别制成莲梗粉原料和莲芯粉原料；b、将上述原料分别加入10-20倍的水，浸泡10小时以上；c、将浸泡后的原料进行蒸煮1-5小时，并离心过滤；d、将滤液减压浓缩至粘稠状，经喷雾干燥制成精粉，并粉碎过筛；e、在过筛后将重量份数为的2％-5％莲芯粉和15％-20％的莲梗粉精粉进行混合，并加入重量份数为75％-85％的辅料并混合制成成品。
利用莲子下脚料制备速溶莲茶的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤a、将莲叶、莲花和莲芯，将莲叶、莲花和莲梗经过除杂、粉碎、混合分别制成莲梗粉原料和莲芯粉原料；
b、将上述原料分别加入15倍的水，浸泡10小时以上；c、将浸泡后的原料进行蒸煮2小时，并离心过滤；d、将滤液减压浓缩至粘稠状，经喷雾干燥制成精粉，并粉碎过筛；e、在过筛后将各3％和17％重量份数的莲芯粉和莲梗粉精粉进行混合，并加入80％重量份数的环糊精，以及占总制成品重量份数0.3％的AK糖、0.6％的混酸、1.5％的小苏打、0.5％的乙基麦芽酚，经混合制成成品。
本发明以莲子生产过程的下脚料莲叶、莲梗、莲花为原料，用水提取工艺，提取原料中的精华，并采用减压浓缩和喷雾干燥的方法制备精粉。该方法克服了用有机溶剂萃取对环境造成的危害，降低了提取成本，同时避免了有机溶剂在食品中的残留。其主要优点是1.无污染，成本低。本发明不采用有机溶剂进行营养成分的提取，不仅不会污染荒井，而且也不会再制成品种造成溶剂残留，同时也降低了制备成本。2、营养丰富。把明的速溶莲茶中包含了莲芯、莲梗等中的众多有意义营养成分，具有保健功能。3、可作为功能食品添加剂。本发明的产品可作为原料，提供给制药厂、保健品厂和食品厂等作为功能食品添加剂。
具体实施例方式
下面结合具体实施方式
对本发明左进一步详细的说明。
首先，将莲叶、莲花和莲芯，将莲叶、莲花和莲梗经过除杂后，用粉碎机打成细粉，混合均匀，分别制成莲梗粉原料和莲芯粉原料，接下来，将上述原料分别加入10-20倍的水，浸泡10小时以上，之后，将浸泡后的原料进行蒸煮1-5小时，并离心过滤，然后，将滤液减压浓缩至粘稠状，经喷雾干燥制成精粉，并粉碎过筛。在过筛后将重量份数为1％-5％的莲芯粉和10％-25％莲梗粉精粉进行混合，并加入重量份数为70％-88％的辅料混合制成成品，辅料主成分为环糊精，还可以加入配料，配料为AK糖、混酸、小苏打、乙基麦芽酚组合而成，这些成分占制成品总重量份数的比例为AK糖0.2％-0.5％、混酸0.4％-1％、小苏打1％-2.5％、乙基麦芽酚0.1％-2％。
本发明利用莲子下脚料制成的速溶莲茶，它是由下列重量份数的原料组成的粉状物莲叶、莲花、莲芯蒸煮、干燥后制成的莲芯粉2％-5％，莲梗、莲叶、莲花蒸煮、干燥后制成的莲梗粉15％-20％，环糊精75％-85％。还包括AK糖、混酸、小苏打、乙基麦芽酚等配料，这些成分占制成品总重量份数的最优比例为AK糖0.3％、混酸0.6％、小苏打1.5％、乙基麦芽酚0.5％。
本发明中所说的混酸是指按柠檬酸三钠∶柠檬酸＝1.6∶1的比例进行混合所得的酸，混合后可使本发明产品有柔和的酸味。
在本发明中小苏打添加量为1％-5％重量份时能起到泡腾作用，无不良口感，添加量大于5％后，速溶茶有涩味。
实施例1首先，将莲叶、莲花和莲芯，将莲叶、莲花和莲梗经过除杂后，用粉碎机打成细粉，混合均匀，分别制成莲梗粉原料和莲芯粉原料，接下来，将上述原料分别加入10倍的水，浸泡10小时以上，之后，将浸泡后的原料进行蒸煮1小时，并离心过滤，然后，将滤液减压浓缩至粘稠状，经喷雾干燥制成精粉，并粉碎过筛。在过筛后将重量份数为2％的莲芯粉和10％莲梗粉精粉进行混合，并加入重量份数为88％的环糊精混合，再加入占制成品总重量份数0.2％的AK糖、0.4％的混酸、1％的小苏打、0.1％乙基麦芽酚制成的配料制成成品。
实施例2首先，将莲叶、莲花和莲芯，将莲叶、莲花和莲梗经过除杂后，用粉碎机打成细粉，混合均匀，备用，分别制成莲梗粉原料和莲芯粉原料，接下来，将上述原料分别加入15倍的水，浸泡10小时以上，之后，将浸泡后的原料进行蒸煮2小时，并离心过滤，然后，将滤液减压浓缩至粘稠状，经喷雾干燥制成精粉，并粉碎过筛。在过筛后将重量份数为1％的莲芯粉和24％莲梗粉精粉进行混合，并加入重量份数为75％的环糊精混合，再加入占制成品总重量份数0.5％的AK糖制成成品。
实施例3首先，将莲叶、莲花和莲芯，将莲叶、莲花和莲梗经过除杂后，用粉碎机打成细粉，混合均匀，备用，分别制成莲梗粉原料和莲芯粉原料，接下来，将上述原料分别加入20倍的水，浸泡10小时以上，之后，将浸泡后的原料进行蒸煮5小时，并离心过滤，然后，将滤液减压浓缩至粘稠状，经喷雾干燥制成精粉，并粉碎过筛。在过筛后将重量份数为5％的莲芯粉和25％莲梗粉精粉进行混合，并加入重量份数为70％的环糊精混合，再加入占制成品总重量份数0.2％的AK糖和0.4％的混酸、1％的小苏打制成的配料制成成品。
实施例4首先，将莲叶、莲花和莲芯，将莲叶、莲花和莲梗经过除杂后，用粉碎机打成细粉，混合均匀，备用，分别制成莲梗粉原料和莲芯粉原料，接下来，将上述原料分别加入20倍的水，浸泡10小时以上，之后，将浸泡后的原料进行蒸煮3小时，并离心过滤，然后，将滤液减压浓缩至粘稠状，经喷雾干燥制成精粉，并粉碎过筛。在过筛后将重量份数为3％的莲芯粉和17％莲梗粉精粉进行混合，并加入重量份数为80％的环糊精混合，再加入占制成品总重量份数0.3％的AK糖、1.5％的小苏打和0.5％的乙基麦芽酚制成的配料制成成品。
实施例5首先，将莲叶、莲花和莲芯，将莲叶、莲花和莲梗经过除杂后，用粉碎机打成细粉，混合均匀，备用，分别制成莲梗粉原料和莲芯粉原料，接下来，将上述原料分别加入20倍的水，浸泡10小时以上，之后，将浸泡后的原料进行蒸煮3小时，并离心过滤，然后，将滤液减压浓缩至粘稠状，经喷雾干燥制成精粉，并粉碎过筛。在过筛后将重量份数为3％的莲芯粉和17％莲梗粉精粉进行混合，并加入重量份数为80％的环糊精混合，再加入占制成品总重量份数0.6％的混酸、1.5％的小苏打和0.5％的乙基麦芽酚制成的配料制成成品。
最后所应说明的是以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.一种利用莲子下脚料制成的速溶莲茶，其特征在于，它是由下列重量份数的原料混合组成的粉状组合物莲叶、莲花、莲芯经蒸煮、干燥后制成的莲芯粉1％-5％，莲梗、莲叶、莲花经蒸煮、干燥后制成的莲梗粉10％-25％，辅料70％-88％。
2.根据权利要求1所述的利用莲子下脚料制成的速溶莲茶，其特征在于，所述的辅料是环糊精。
3.根据权利要求1所述的利用莲子下脚料制成的速溶莲茶，其特征在于，它是由下列重量份数的原料组成的粉状物莲叶、莲花、莲芯经蒸煮、干燥后制成的莲芯粉2％-5％，莲梗、莲叶、莲花经蒸煮、干燥后制成的莲梗粉15％-20％，环糊精75％-85％。
4.根据权利要求1所述的利用莲子下脚料制成的速溶莲茶，其特征在于，它是由下列重量份数的原料组成的粉状物莲叶、莲花、莲芯经蒸煮、干燥后制成的莲芯粉3％，莲梗、莲叶、莲花经蒸煮、干燥后制成的莲梗粉17％，环糊精80％。
5.根据权利要求1所述的利用莲子下脚料制成的速溶莲茶，其特征在于，它还包括下列占制成品总重量份数的一种或几种成分制成的配料AK糖0.2％-0.5％、混酸0.4％-1％、小苏打1％-2.5％、乙基麦芽酚0.1％-2％。
6.根据权利要求5所述的利用莲子下脚料制成的速溶莲茶，其特征在于，所述配料占制成品总重量的最佳重量份数是AK糖0.3％、混酸0.6％、小苏打1.5％、乙基麦芽酚0.5％。
7.根据权利要求1所述的利用莲子下脚料制成的速溶莲茶，其特征在于，所述的混酸是指由柠檬酸钠和柠檬酸按重量份数1.6∶1的比例混合而成的酸。
8.利用莲子下脚料制备权利要求1所述的速溶莲茶的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤a、将莲叶、莲花和莲芯，将莲叶、莲花和莲梗经过除杂、粉碎、混合分别制成莲梗粉原料和莲芯粉原料；b、将上述原料分别加入10-20倍的水，浸泡10小时以上；c、将浸泡后的原料进行蒸煮1-5小时，并离心过滤；d、将滤液减压浓缩至粘稠状，经喷雾干燥制成精粉，并粉碎过筛；e、在过筛后将重量份数为2％-5％的莲芯粉精粉和15％-20％的莲梗粉精粉进行混合，并加入重量份数为75％-85％的环糊精混合制成成品。
全文摘要
本发明是一种利用莲子下脚料制成的速溶莲茶及其制备方法，需要解决现有技术中有污染，成本高，莲子下脚料利用率低等问题。将莲叶、莲花、莲芯蒸煮、干燥后制成的莲芯粉，莲梗、莲叶、莲花蒸煮、干燥后制成的莲梗粉经过水浸泡、蒸煮、浓缩、干燥后制成的精粉各1％－5％和10％－25％重量份数，然后加入重量份数70％－88％的环糊精混合，再加入占制成品总重量份数0.2％－0.5％的AK糖、0.1％－1.5％的混酸、1％－5％的小苏打、或0.1％－2％的乙基麦芽酚等配料混合制成。具有不污染环境，产品中无有害成分，制备成本低，营养丰富，具有保健作用等优点，适用于作营养型速溶莲茶饮用，也可作为功能食品的添加剂。
文档编号A61K36/185GK1726798SQ20041007110
公开日2006年2月1日 申请日期2004年7月28日 优先权日2004年7月28日
发明者沈群, 李再贵, 帅金高 申请人:中国农业大学