专利名称：化妆品用芦荟凝胶10∶1浓缩液加工方法
化妆品用芦荟凝胶10∶1浓缩液加工方法涉及芦荟原料产品加工，尤其将芦荟鲜叶肉(凝胶)以工业化的形式加工成可供高档芦荟化妆品制造使用的芦荟凝胶10∶1浓缩液的加工方法。
化妆品用芦荟凝胶10∶1浓缩液加工方法背景技术情况芦荟是一种营养成分十分丰富的天然植物，国际上已在药品、食品、保健品、化妆品等制造领域广泛使用。特别是芦荟中含有的多糖、矿物质、甾醇类化合物，以及芦荟素、芦荟苦素、氨基酸、维生素等，具有多方面美化皮肤的效能，在保湿、消炎、抑菌、止痒、抗过敏、软化皮肤、防粉刺、抑汗防臭等方面具有较好的作用。我国芦荟鲜叶的加工处在起步阶段，从芦荟原料到芦荟原料产品的转化能力弱，加工产品的质量低，产品市场竞争力不强，资源没有得到充分、有效、合理的利用。因此，严格依据国家制定的《化妆品用芦荟制品》(QB/T2488-2000)标准，采用科学方法，设法降低加工成本，生产出品质高、质量好的芦荟原料产品，以满足日益形成的市场需求，这正是我国目前在芦荟产业中要解决的难题。
本发明提供的是一种化妆品用芦荟凝胶10∶1浓缩液加工方法，不但能将芦荟鲜叶肉(凝胶)加工成符合化妆品制造使用标准的芦荟凝胶10∶1浓缩液，而且是一种工业化生产方法，大大提高了芦荟凝胶10∶1浓缩液的生产效益，这对我国芦荟产业的发展有着重要意义。
化妆品用芦荟凝胶10∶1浓缩液加工方法为以芦荟鲜叶肉(凝胶)为原料，以化妆品用芦荟制品的感官指标、理化指标、卫生指标等为质量标准，以国家及行业相关标准及卫生法规为产品质量标准依据，按照实验确定的选料→清洗杀菌→去皮→打浆→压榨→细磨→过滤→膜浓缩→灭菌→包装→成品这一加工工艺流程，加工生产化妆品用芦荟凝胶10∶1浓缩液。
采用上述方案，可得到符合《化妆品用芦荟制品》(QB/T2488-2000)标准的芦荟凝胶10∶1浓缩液产品。此产品可供制造高档芦荟化妆品使用。
化妆品用芦荟凝胶10∶1浓缩液加工方法的具体实施方式
，作如下详述加工环境条件加工化妆品用芦荟凝胶10∶1浓缩液要在符合GMP要求的洁净无菌车间完成，空气净化级别满足10万级标准。这一环境要求是通过达标芦荟原料产品的加工实验所提出的。
选料选用按无公害标准种植且生长期满18个月龄的库拉索芦荟新鲜叶片，剔除有病斑部位；新鲜度要求，从芦荟植株收割叶片至工厂加工宜控制在8小时之内。这一工艺要求是通过霉菌滋生实验所确定的。实验证明收割时受机械损伤的芦荟新鲜叶片在15℃以上条件下，叶片损伤部位在8小时后将有霉菌产生。
清洗杀菌分三步进行。第一步将经选料后的芦荟鲜叶放入用不锈钢制成的XY型循环水清洗机内，用符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749)的清洁水洗掉芦荟鲜叶表面泥沙及污物。第二步将芦荟鲜叶放入盛有臭氧水的清洗消毒池内浸泡5分钟，对芦荟鲜叶进行杀菌及清除农药残留处理。臭氧水是通过预处理的空气进入臭氧发生器产生的一定浓度的臭氧经气液混合泵混合后进入清洗消毒池水中所形成的，其臭氧水的臭氧浓度宜控制在10-20mg/m3。第三步将芦荟鲜叶放入流动的无菌水中漂洗3分钟，以防细菌在清洗杀菌过程中交叉污染。这一工艺要求是通过GB/T7918.2-1987细菌总数测定方法及实验结果所确定的。
去皮用不锈钢制成的芦荟剥皮机将清洗杀菌后的芦荟鲜叶进行剥皮处理，使鲜叶的肉(凝胶)和皮分离，取芦荟肉(凝胶)备用。
打浆用不锈钢制成的芦荟打浆机将芦荟肉(凝胶)打成芦荟凝胶浆。
压榨用压榨机将芦荟凝胶浆进行榨汁，其汁即为芦荟凝胶1∶1原液。榨汁越干越好，以汁液不再外溢为度。
细磨采用胶体磨对芦荟原液进行研磨，使芦荟原液进一步细化，并达到均质目的。
过滤经细磨得到的芦荟原液，还有部分颗粒较细的纤维组织悬浮在汁液中，随着存放时间的延长会缓慢下沉，对产品的稳定性不利。因此，采用超高速离心精滤器除去那些沉降速度较慢(≤0.2毫米/秒)的细粘颗粒。
膜浓缩将过滤后的芦荟凝胶原液进入膜分离浓缩装置进行膜浓缩。膜浓缩最大的优点，是实现常温条件下浓缩，避免在加工过程中因温度过高而使芦荟生物活性成分流失，维持了产品的色泽和风味，确保了产品的质量。膜分离是利用高分子半透膜，以膜两侧的压力差，促使流体中的某些分子透过半透膜时而被截留下来，以获得流体中某些成分的一种分离技术。当通过半透膜的是溶剂，则溶液获得了浓缩，此过程就是膜浓缩。芦荟凝胶原液膜浓缩，宜采用反渗透分离方法，渗透压宜控制在5.0～8.0MPa。这一工艺要求是通过芦荟凝胶原液膜浓缩实验结果所确定的。经膜浓缩，当浓缩液的体积达到芦荟凝胶原液体积的十分之一时，此时的浓缩液，即为芦荟凝胶10∶1浓缩液。
灭菌芦荟凝胶10∶1浓缩液灭菌是保证芦荟成分稳定不变的重要环节。灭菌方法采用巴氏灭菌法，灭菌温度控制在70℃，灭菌时间为20min。这一工艺要求是通过芦荟凝胶10∶1浓缩液灭菌实验所确定的。
包装用10Kg铝塑复合袋真空包装。
成品即为“化妆品用芦荟凝胶10∶1浓缩液”。
感官指标灰白色液体，具有芦荟植物味，无其它异味；暴露在紫外线灯下照射6h，不改变颜色。这是通过实验结果确定的指标。
理化指标吸光度(400nm，10％水溶液)≤0.50；PH值为(10％水溶液)3.5-4.7；相对密度为1.002～1.022；总固形物≥4.6％；钙(mg/L)9.82×102～4.48×103；镁(mg/L)2.34×102～1.18×103；芦荟多糖(mg/L)≥6.00×103。这是通过实验结果确定的指标。
卫生指标铅(mg/L)≤30；汞(mg/L)≤1；砷(mg/L)≤10；细菌总数(个/mL)≤500；粪大肠菌群(每mL)、金黄色葡萄球菌(每mL)、绿脓杆菌不(每mL)不得检出。以上卫生指标，分别按GB/T7917.3-1987、GB/T7917.1-1987、GB/T7917.2-1987、GB/T7918.2-1987、GB/T7918.3-1987、GB/T7918.5-1987、GB/T7918.4-1987检验结果所确定的指标。
权利要求
1.一种化妆品用芦荟凝胶10∶1浓缩液加工方法。其特征是以芦荟鲜叶肉(凝胶)为原料，以化妆品用芦荟制品的感官指标、理化指标、卫生指标等为质量标准，以国家及行业相关标准及卫生法规为产品质量标准依据，按照实验确定的选料→清洗杀菌→去皮→打浆→压榨→细磨→过滤→膜浓缩→灭菌→包装→成品这一加工工艺流程，加工生产化妆品用芦荟凝胶10∶1浓缩液。
2.根据权利要求1所述的化妆品用芦荟凝胶10∶1浓缩液加工方法，其特征是加工工艺流程及加工方法确定为，选料选用按无公害标准种植且生长期满18个月龄的库拉索芦荟新鲜叶片，剔除有病斑部位；新鲜度要求，从芦荟植株收割叶片至工厂加工宜控制在8小时之内。清洗杀菌分三步进行。第一步将经选料后的芦荟鲜叶放入用不锈钢制成的XY型循环水清洗机内，用符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749)的清洁水洗掉芦荟鲜叶表面泥沙及污物。第二步将芦荟鲜叶放入盛有臭氧水的清洗消毒池内浸泡5分钟，对芦荟鲜叶进行杀菌及清除农药残留处理。臭氧浓度控制在10-20mg/m3。第三步将芦荟鲜叶放入流动的无菌水中漂洗3分钟，以防细菌在清洗杀菌过程中交叉污染。去皮用不锈钢制成的芦荟剥皮机将清洗杀菌后的芦荟鲜叶进行剥皮处理，使鲜叶的肉(凝胶)和皮分离，取芦荟肉(凝胶)备用。打浆用不锈钢制成的芦荟打浆机将芦荟肉(凝胶)打成芦荟凝胶浆。压榨用压榨机将芦荟凝胶浆进行榨汁，其汁即为芦荟凝胶1∶1原液。细磨采用胶体磨对芦荟原液进行研磨，使芦荟原液进一步细化，并达到均质目的。过滤采用超高速离心精滤器除去那些沉降速度较慢(≤0.2毫米/秒)的细粘颗粒。膜浓缩将过滤后的芦荟凝胶原液进入膜分离浓缩装置进行膜浓缩。芦荟凝胶原液膜浓缩，采用反渗透分离方法，渗透压宜控制在5.0～8.0MPa。经膜浓缩，当浓缩液的体积达到芦荟凝胶原液体积的十分之一时，此时的浓缩液，即为芦荟凝胶10∶1浓缩液。灭菌方法采用巴氏灭菌法，灭菌温度控制在70℃，灭菌时间为20min。包装用10Kg铝塑复合袋真空包装。成品即为“化妆品用芦荟凝胶10∶1浓缩液”。
3.根据权利要求1所述的化妆品用芦荟凝胶10∶1浓缩液加工方法，其特征是确定的感官指标为，灰白色液体，具有芦荟植物味；暴露在紫外线灯下照射6h，不改变颜色。确定的理化指标为，吸光度(400nm，10％水溶液)≤0.50；PH值为(10％水溶液)3.5-4.7；相对密度为1.002～1.022；总固形物≥4.6％；钙(mg/L)9.82×102～4.48×103；镁(mg/L)2.34×102～1.18×103；芦荟多糖(mg/L)≥6.00×103。确定的卫生指标为，铅(mg/L)≤30；汞(mg/L)≤1；砷(mg/L)≤10；细菌总数(个/mL)≤500；粪大肠菌群(每mL)、金黄色葡萄球菌(每mL)、绿脓杆菌(每mL)不得检出。
全文摘要
一种化妆品用芦荟凝胶10∶1浓缩液加工方法。其特征是以库拉索芦荟鲜叶肉(凝胶)为原料，以严格的技术要求和国家及行业相关法规、标准为产品质量标准依据，按照优化的产品生产工艺流程，加工化妆品用芦荟凝胶10∶1浓缩液。此产品特点灰白色液体，芦荟生物活性物质保留良好，安全卫生。产品可满足制造芦荟高档化妆品所需的芦荟凝胶10∶1浓缩液的质量要求。
文档编号A61K8/96GK1733223SQ20051009695
公开日2006年2月15日 申请日期2005年8月25日 优先权日2005年8月25日
发明者李亚萍 申请人:李亚萍