专利名称：制作义齿的组合式底座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制作义齿的底座，特别涉及一种带有可拆卸的固定板的组合式底座。
背景技术：
目前齿科中制作义齿，多是采用石膏底座，将牙医取送的牙齿石膏模型底部磨平，然后在底部打孔，将金属钉插入粘接，再将含有钉子的模型放入搅拌好未凝固的石膏底座中固定，放置24小时，待石膏完全凝固后取出，待用。采用这种石膏底座的缺陷在于，一、工艺制作时间长，从修模型、打孔、粘接钉子、凝固底座共需要24个小时；二、金属体与石膏牙齿模型粘接强度小，易脱落，固定效果差，易产生位移，影响义齿的加工准确度；三、牙齿模型与底座之间固定时，必须涂一层有一定厚度的分离剂，分离过程中，分离剂易脱落，使牙齿模型牙齿高低产生误差，影响了义齿的精确度。
实用新型内容本实用新型为克服现有技术的缺陷，提供了一种带有可拆卸的固定板的组合式的底座，大幅度缩减了制作时间，并提高了义齿的制作精度。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现的。
一种制作义齿的组合式底座，包括底座，所述底座上设有牙床状的凸台，该凸台上面的内外圆弧边缘处对称均匀设有若干凸块，两个相对应的凸块之间设有定位孔；所述的凸台之上设有与其形状相应的可拆卸的固定板，该固定板的上表面为平面，下表面上对应于凸块设置有与之配合的凹槽，同时对应于定位孔设置有与之配合的固定钉。
所述固定板的上表面上与下表面的固定钉对应设有可拆卸的定位钉。此定位钉嵌入石膏牙齿模型中，起定位作用。
定位钉通过设在固定钉顶部的螺纹连接部固定。
所述的底座的侧面设有颌架固定槽。
所述的位于凸台外圆弧边缘的凸块为半圆形，位于凸台内圆弧边缘的凸块为U型。
所述的定位孔为平行的两行以上的圆孔。
定位孔为单行的方孔、三角孔、长方孔及菱形孔。
所述的固定钉为金属或有机材料制成。
本实用新型的优点在于，1、工艺加工时间大大缩短，仅需30分钟。由于采用了可拆卸式的固定板与底座组合在一起，将牙齿模型粘在固定板上，胶干了之后即可进行加工程序了，大幅度缩短了加工时间。
2、固位钉经压铸嵌入固定板上，可与底座精确地组合固定在一起，因此，固位力强，不易脱落，抗拉力的能力大大增强。
3、由于固位板的上表面为平面且设有定位钉，只要将牙齿模型底部磨平后，粘结在固定板上，就可达到完全粘合，无缝隙，并配合定位钉嵌入石膏牙齿模型中，起定位作用，使义齿的加工精密度提高。
4、不变形、坚固、固位效果好、不易发生位移。
5、定位准确，精密度高。通过固位板和底座上的凹槽与凸块、固定钉与定位孔的配合，可将固定板准确地定位于底座上。
6、应用范围广泛。利用本实用新型的工艺制作适应于石膏、塑料、金属、有机高分子材料、化工材料等固体材料。
图1为本实用新型的一实施例中底座的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1所示实施例中的固定板的结构示意图；图4为图3的仰视图；图5为本实用新型的使用状态图。
附图标识1、固定板2、底座3、颌架固定槽4、凸台 5、凹槽6、固定钉7、凸块 8、定位孔 9、牙齿模型具体实施方式
下面结合具体实施方式
和附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1至图4所示的一种制作义齿的组合式底座，包括底座2，底座一般用石膏制成，底座2上设有牙床状的凸台4，该凸台4上面的内外圆弧边缘处对称均匀设有若干凸块7，两个相对应的凸块7之间设有定位孔8；所述的凸台4之上设有与其形状相应的可拆卸的固定板1，该固定板1的上表面为平面，下表面上对应于凸块7设置有与之配合的凹槽5，同时对应于定位孔8设置有与之配合的固定钉6。在本例中位于凸台外圆弧边缘的凸块为7个并呈半圆形，对应设置于凸台内圆弧边缘的凸块同为7个并呈U型，在两个相对设置的凸块中间设有两行共14个平行设置的圆形的定位孔，则在固定板上与凸块对应设置有可使凸块配合嵌入的凹槽，并与定位孔对应设有与之配合的两行平行的固定钉(图3中只绘出两个固定钉，其余未绘出)，固位板与固定钉可以是两种材料经压铸固定在一起，也可以是固位板与固定钉用一种材料一次成型。通过该结构，固定板可任意取出和插入底座中，并通过凸块与凹槽、定位孔与固定钉之间的配合，使固定板准确地固定在底座上，防止固定板与底座之间发生错位。
使用时，如图5所示，只需要将牙齿模型9的底部磨平后，粘在固定板1上，进行义齿制作时，将待做义齿的牙齿模型的部分连同固定板一起切割下来，进行制作，制作过程中可随时将带有制作的义齿的固定板插回底座以便对义齿进行修正。通过这种结构大幅度减少了加工时间，并提高了义齿的制作精度。
在相同的结构下，固定板的上表面与下表面上的固定钉对应设有可拆卸的定位钉，在制作某一位置的义齿时，可只保留该位置的定位钉，而将其他位置的定位钉拆下即可。定位钉嵌入石膏牙齿模型中，起定位作用，在牙齿模型与固定板粘结固定的基础上进一步保证了牙齿模型的定位，提高了义齿的加工精度。定位钉可通过设在固定钉顶部的螺纹连接部固定，在制作固定钉时，可在其顶部加工出螺母状的螺纹连接部，定位钉的对应的连接处加工出配合螺纹连接部的螺纹，需要在相应位置设置定位钉时，将定位钉旋紧即可。既可保证义齿部位的牙齿模型与整体牙齿模型的位置关系，又保证了义齿部位的牙齿模型与固定板之间不会发生错位，极大地提高了义齿的加工精度。
在相同的结构下，底座的侧面可设有颌架固定槽3，以安装连接具有相同结构的制作上齿义齿的底座。
在相同结构下，定位孔可根据需要制成为平行的三行圆孔，以便更准确地将固定板定位于底座上。
在相同结构下，定位孔可为单行的方孔、三角孔、长方孔或菱形孔，也可起到防止固定板与底座之间发生转动的作用。
在相同结构下，所述的固定钉采用具有较高硬度的材料制成，可采用金属材料或有机材料制成，固定板与固定钉之间的固定方式可采用一次成型或压铸而成。本例中固定钉采用金属钉，固定板采用塑料制成，固定钉经压铸嵌入固定板上，固定力强，不易脱落，增强了抗拉能力。
权利要求1.一种制作义齿的组合式底座，包括底座，其特征在于，所述底座上设有牙床状的凸台，该凸台上面的内外圆弧边缘处对称均匀设有若干凸块，两个相对应的凸块之间设有定位孔；所述的凸台之上设有与其形状相应的可拆卸的固定板，该固定板的上表面为平面，下表面上对应于凸块设置有与之配合的凹槽，同时对应于定位孔设置有与之配合的固定钉。
2.根据权利要求1所述的制作义齿的组合式底座，其特征在于，所述固定板的上表面上与下表面的固定钉对应设有可拆卸的定位钉。
3.根据权利要求2所述的制作义齿的组合式底座，其特征在于，定位钉通过设在固定钉顶部的螺纹连接部固定。
4.根据权利要求1所述的制作义齿的组合式底座，其特征在于，所述的底座的侧面设有颌架固定槽。
5.根据权利要求1所述的制作义齿的组合式底座，其特征在于，所述的位于凸台外圆弧边缘的凸块为半圆形，位于凸台内圆弧边缘的凸块为U型。
6.根据权利要求1所述的制作义齿的组合式底座，其特征在于，所述的定位孔为平行的两行以上的圆孔。
7.根据权利要求1所述的制作义齿的组合式底座，其特征在于，定位孔为单行的方孔、三角孔、长方孔或菱形孔。
8.根据权利要求1所述的制作义齿的组合式底座，其特征在于，所述的固定钉为金属或有机材料制成。
专利摘要一种制作义齿的组合式底座，包括底座，所述底座上设有牙床状的凸台，该凸台上面的内外圆弧边缘处对称均匀设有若干凸块，两个相对应的凸块之间设有定位孔；所述的凸台之上设有与其形状相应的可拆卸的固定板，该固定板的上表面为平面，下表面上对应于凸块设置有与之配合的凹槽，同时对应于定位孔设置有与之配合的固定钉。通过本实用新型的组合式底座，大幅度地缩减了加工义齿的时间，并且提高了义齿的制作精度。
文档编号A61C13/34GK2788758SQ20052001152
公开日2006年6月21日 申请日期2005年4月7日 优先权日2005年4月7日
发明者曹国栋 申请人:青岛东和义齿制作有限公司