专利名称：医药液体包装袋的接口结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对医用液体包装袋及配套产品进行连接过渡的接口结构。
背景技术：
目前已在使用的医用液体包装袋接口结构在与包装袋热熔连接的连接端的设计上存在的一定的缺陷。有的接口结构将连接端外周的热熔面设计成圆弧面，虽然热溶面积较小，但是易造成各部位受到的热熔温度不均，并在包装袋上下两层在接口左右两角处集结合的地方出现压力死区，熔合不到位，加之接口使用的原料一般是高分子合成材料，在加工中热熔面会产生变形，导致热熔面与膜袋之间热熔后产生缝隙，从而导致袋内液体泄漏。有的接口结构采用了向左右两侧边延伸成实心的翼部结构，其目的是使接口在与包装袋热熔时，包装袋在该部位能平缓过渡，避免出现热熔强度不均而导致漏液的问题。但该结构增大了热熔面积，增加了接口的用料，相应增加了成本。并且最重要的是，这些接口结构都没有对连接端外周的热熔面与连接端端部之间的连接过渡进行合理的设计，较原始的是采用直角连接，包装袋在此直角处反复磨损，尤其是两边的尖角，会导致膜袋的破损漏液。后来为了克服直角过渡的缺陷，有生产厂家又提出采用圆弧过渡，但是在该部位设计圆弧的空间位置十分有限，较小的圆弧过渡使包装袋在此处不能与之熔合，仍然存在一定的磨损。另外，现有接口结构的连接端的内外形状大多不一致，外部形状多为近似菱形，或菱形翼状，但内孔多为圆孔，在与包装袋进行热熔时，因加温、加压而易造成连接端破裂，造成药厂损失。还有，现有接口结构的连接端热熔面多为光滑表面，热熔效果不好，易产生膜袋起层，也会导致漏液。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的上述诸多不足，提供一种医用液体包装袋接口结构，解决现有技术存在接口结构的连接端设计不合理，膜袋易破损、漏液，热熔面积大造成成本增加等问题。
本实用新型的技术解决方案如下一种医药液体包装袋的接口结构，接口一端为伸进包装袋中并与之热熔的连接端，另一端为露出于包装袋外的出口端，接口内有三级阶梯通孔。所述连接端的外周与包装袋熔合的热熔部分形成菱形结构，菱形结构的四个面为平直的热熔面，角上采用圆弧R过渡，通过平直的热熔面与包装袋融合，使其粘合强度增加，不易产生破裂。该菱形结构还使产品所需得热熔面积缩小，使热熔过程中时间缩短，有利于提高产量和降低成本。同时将连接端外周热熔面与连接端端面的过渡面设计为平直的斜面过渡，使其与医用包装袋热合边沿自然延伸，这样在整个连接端部分都没有明显的尖锐棱角，不会磨损或锉破包装袋。
进一步，为了保证连接端外周的四个平直热熔面的完整，在连接端端面的两相对的菱角内侧分别设有圆形凹陷。该两处圆形凹陷可使连接端外周热熔面之间所形成的夹角部位在生产过程中产生的自然弧度变形降低到最低，以使连接端外周的四个热熔面形成完整的平面，不发生弯曲变形，保证与包装袋热熔后贴和得更加紧密，不易产生缝隙而造成的漏液。
另外，还在接口下段的外周设计了相互平行的定位面，取消通常使用的定位翼定位方式，也有助于减小热熔面积。
本接口结构还采用将连接端外周的热熔面设计为粗糙面的方法来使包装袋贴合得更好、更紧密。
还有，连接端的内孔设计为与外周热熔面相应的菱形孔，菱形孔的四角也是圆弧角的自然过渡，使整个连接端得抗压型增强，有利于提高产品得质量。在接口内的三级通孔的相互连接处采用圆滑R过渡，便于药液经过该处时能够充分顺利地流进输液袋，不发生阻塞。
可见，通过上述改进，本实用新型具有保护包装袋不易破损，与连接端的热熔紧密度高，热熔面积小但热熔效果好的优点，有效保证了包装袋不漏液，接口生产质量提高，成本降低。
图1为本实用新型与医用液体包装袋热熔连接的结构示意图；图2为本实用新型的半剖视图；图3为本实用新型的侧视图；图4为本实用新型的俯视图；图5为本实用新型与医用液体包装袋热熔后的截面放大示意图；图中、1连接端，2包装袋热熔部分，3出口端，4角，5包装袋，6、7热熔面，8连接端热熔内孔，9接口中段，10接口下段，11、12斜面，13圆形凹陷，14定位面，15圆弧角，16圆滑的R过渡，17圆滑的R过渡具体实施方式
参见图1，本接口一端为伸进包装袋5中并包装袋热熔部分3进行热熔的连接端1，另一端为露出与包装袋外的出口端2，接口内有三级阶梯通孔。见图4和图5，其连接端1外周与包装袋的热熔面6、7围成菱形结构，菱形的四个面为平直的热熔面，角4采用圆弧R过渡，园弧角度控制为R＝1-5，与膜袋融合，使其粘合强度增加，连接端的外周热熔面6、7与连接端端面的过渡面采用平直的斜面11、12，使其热熔后自然过渡，不易产生由于尖锐边角过渡所引起的折断破裂，更加有利与运输与储存。其连接端1外周的热熔面6、7上采用粗糙工艺(粗糙度为Cw≤600)使其与包装袋融合后成一整体，热合更加紧密。连接端热熔内孔8采用与外部菱形结构基本保持一致的菱形内孔，菱形内孔的角为自然过渡的圆弧角15，使其抗压型增强。同时，在该连接端顶部采用的两处圆形凹陷13(R＝1-5)，使连接端热熔面6、7所形成的夹角部位在生产过程中产生的自然弧度变形降低到最低，使热熔面6、7两面形成一完整平面，与包装袋热熔后贴和更加紧密，不易产生缝隙而造成的漏液。在接口下段10外周设了四个定位面14，见图1和图3，使产品定位，取消通常使用的定位翼定位方式，减小面积，更加符合经济规律，降低成本。在实际使用时，可根据用户要求只设两个定位面。参见图3，本接口结构在连接端1与接口中段9的结合处设有一圆滑R过渡16，以此增加了本品的抗冲击强度，使其不易在生产及运输过程中断裂，此R为0.2mm～3mm。另外参见图2，在三级阶梯通孔的相互连接处也采用圆滑R过渡17，该部位倒圆角后，在罐装药液，药液经过该处时能够充分流进输液袋，该R为0.2mm～3mm。
权利要求1.医药液体包装袋的接口结构，接口一端为伸进包装袋中并与之热熔的连接端，另一端为露出于包装袋外的出口端，接口内有三级阶梯通孔，其特征在于所述连接端的外周与包装袋熔合的热熔部分形成菱形结构，菱形结构的四个面为平直的热熔面，角上采用圆弧R过渡，热熔面与连接端端面的过渡采用平直的斜面过渡。
2.根据权利要求1所述的医药液体包装袋的接口结构，其特征在于连接端的内孔为与外周的热熔面相应的菱形结构，连接端端面两相对的菱角内侧分别设有圆形凹陷。
3.根据权利要求1所述的医药液体包装袋的接口结构，其特征在于在接口下段的外周设计了相互平行的定位面。
4.根据权利要求1所述的医药液体包装袋的接口结构，其特征在于连接端外周的热熔面上为增进热熔的粗糙面。
5.根据权利要求1所述的医药液体包装袋的接口结构，其特征在于在连接端与接口中段的结合处设有圆滑R过渡，在接口内的三级接替通孔的相互连接处也设计有圆滑R过渡。
专利摘要本实用新型请求保护一种医药液体包装袋的接口结构，接口一端为伸进包装袋中并与之热熔的连接端，另一端为露出于包装袋外的出口端，接口内有三级通孔。所述连接端的外周与包装袋的热熔面为菱形结构，菱形的四个面为平直面，角采用圆弧R过渡，外周热熔面与连接端端面的过渡面采用平直的斜面；连接端的内孔为与外周热熔面相应的菱形结构，连接端端面两相对的菱角内侧分别设有圆形凹陷；在连接端与接口中段的结合处以及接口内的三级阶梯通孔的相互连接处都设计有圆角R过渡。通过上述改进，本实用新型具有保护包装袋不易破损，与连接端的热熔紧密度高，热熔面积小但热熔效果好的优点，有效保证了包装袋不漏液，接口生产质量提高，成本降低。
文档编号A61J1/14GK2877681SQ20062011024
公开日2007年3月14日 申请日期2006年3月31日 优先权日2006年3月31日
发明者梁恩明, 石松, 谢戈壁, 彭勇, 付建伟, 陈波 申请人:重庆钱龙医药包装有限公司