增稠增泡剂的制作方法

专利名称：：增稠增泡剂的制作方法
技术领域：
：本发明涉及含有醇的氧化丙烯和/或氧化乙烯加成物(亚垸基二醇醚)并具有增泡、增稠性能的洗净剂用基剂的低臭的增稠增泡剂，和使用该增稠增泡剂的餐具清洗剂或洗发剂、沐浴香波等身体用的需要丰富起泡的洗净剂组合物。
背景技术：
：洗净剂组合物要求油等污渍成分的乳化力和增溶力或洗净力等各种性能。其中，主要是人类使用的餐具清洗剂等硬质表面洗净剂，或洗发剂、沐浴香波等身体用洗净剂等洗净剂，与工业用清洗剂不同，要求丰富的起泡和使用时的基剂无臭、以及适度的粘度等使用感的提高。另一方面，工业用途的洗净剂，起泡少被视为重要的。为了洗净剂组合物的起泡性提高和粘度调节，开发出各种增泡、增稠剂，脂肪酸烷醇酰胺和酰胺广泛用作增泡、增稠剂。但是，这些含氮化合物随着配合条件的不同，引起色调等的时效变化。另外，脂肪酸二乙醇酰胺在作为杂质的亚硝基化合物中有致癌性的嫌疑。由于这些理由，希望有不含氮的增稠、增泡剂。在专利文献1中，作为不含氮的增稠、增泡剂，记载了以碳原子数812的醇为起始原料，使氧化乙烯13摩尔加成的(聚)乙二醇烷基醚。但是，13摩尔程度的短链氧化乙烯加成物含有大量(1重量％以上)的未反应醇。另外，碳原子数812的醇的不快气味强烈，尤其是当存在大量碳原子数810的未反应醇时，作为洗净剂组合物的使用感明显降低。另一方面，尽管通过精制能够除去醇类，但是当醇量达到数重量%以上时，制造趋于烦杂，从制造成本角度出发，在工业上不优选。另一方面，尽管通过增加氧化乙烯的加成数能够减少未反应醇的含量，但在使大量氧化乙烯加成时，起泡性降低。作为其例子，在专利文献2中，记载了通过除氧化乙烯外，还引入氧化丙烯，由此改善了臭气的脂肪族醇的氧化烯加成物。但是在该加成物配合到洗净剂组合物中时，起泡性低，无法得到低臭且起泡性良好的洗净剂组合物。在专利文献3中，记载了引入了短链氧化丙烯的高级脂肪醇的氧化烯加成物。但是，仅专门作为乳化剂和增溶剂适用，关于臭气和起泡性则未提及。同样，在专利文献4中，作为洗净剂，记载了引入了短链氧化丙烯的脂肪醇的氧化烯加成物，但关于臭气和起泡性没有记载。在专利文献5和专利文献6中，作为工业用途洗净剂，记载了引入了短链氧化丙烯的聚氧化烯垸基或烯基醚。但是，仅提及工业用途的油分和铁粉的洗净性，而没有涉及臭气和起泡性的记载。另外，也未提及要求优异起泡性的餐具清洗和皮肤、毛发用途。另外，在任一份在先文献中，都没有关于原料醇含量的记载。专利文献1:日本专利特开2004—277685号公报专利文献2:日本专利特开2003—226892号公报专利文献3:日本专利特开2004—98054号公报专利文献4:日本专利特开2002—226891号公报专利文献5:日本专利特开平6—316782号公报专利文献6:日本专利特开2003—13092号公报
发明内容本发明提供一种含有下述组分(A)的增稠增泡剂，其中，(A)为通式(1)所示的化合物，R'0—(PO)"(EO)m—R2(1)(式中，Ri表示碳原子数810的直链垸基或烯基，PO表示丙烯氧基，EO表示乙烯氧基，平均加成摩尔数n表示1.53.0的数，平均加成摩尔数m表示01.0的数，Pe表示氢原子或甲基。)式(1)中，n=0、m二O、W为氢原子的醇的含量为3000ppm以下。本发明还提供一种含有下述组分(A)和(B)的洗净剂组合物，其中，(A)为通式(1)所示的化合物，R10—(PO)n/(EO)m-R2(1)(式中，R'表示碳原子数810的直链烷基或烯基，PO表示丙烯氧基，EO表示乙烯氧基，平均加成摩尔数n表示1.53.0的数，平均加成摩尔数m表示01.0的数，W表示氢原子或甲基。)式(1)中，n=0、m=0、R"为氢原子的醇的含量为3000ppm以下。(B)为组分(A)以外的表面活性剂。本发明还提供上述组分(A)的制造方法，使原料醇的含量降低到3000ppm以下，其特征在于，使用碱性催化剂，使氧化丙烯和/或氧化乙烯与通式(2)所示的原料醇反应，然后蒸馏除去该原料醇。R!OH(2)(式中，R'表示碳原子数810的直链垸基或烯基。)另外，本发明还提供下述组分(A)作为增稠增泡剂的用途。(A)为通式(1)所示的化合物，R10—(PO)n/(EO)m—R2(1)(式中，R表示碳原子数810的直链垸基或烯基，PO表示丙烯氧基，EO表示乙烯氧基，平均加成摩尔数n表示1.53.0的数，平均加成摩尔数m表示01.0的数，W表示氢原子或甲基。)式(1)中，n=0、m=0、W为氢原子的醇的含量为3000ppm以下。另外，本发明还提供一种洗净剂组合物的增稠增泡方法，其特征在于，使用下述组分(A)，(A)为通式(1)所示的化合物，R10—(PO)n/(EO)m—R2(1)(式中，R'表示碳原子数810的直链垸基或烯基，PO表示丙烯氧基，EO表示乙烯氧基，平均加成摩尔数n表示1.53.0的数，平均加成摩尔数m表示01.0的数，W表示氢原子或甲基。)式(1)中，n=0、m=0、R"为氢原子的醇的含量为3000ppm以具体实施例方式本发明提供一种具有增泡、增稠性能的低臭的增稠增泡剂，和含有该增稠增泡剂的起泡性优异的洗净剂组合物。按照本发明，能够得到具有增泡、增稠性能的低臭的增稠增泡剂和洗净剂组合物。在组分(A)的通式(1)中，W为碳原子数810的直链烷基或烯基，从低臭的角度出发，优选为直链垸基。从起泡性的角度出发，R'优选为碳原子数为8的基团，在混合垸基的情况下，优选碳原子数为8的基团为50摩尔％以上，更优选为80摩尔％以上，特别优选为98摩尔％以上。在组分(A)的通式(1)中，PO和EO可以嵌段排列，也可以无规排列，优选嵌段排列，从低臭的角度出发，更优选为(PO)n/(EO)m相对于R'O，按照(PO)n、(EO)m的顺序嵌段状排列。在组分(A)的通式(1)的化合物中，平均加成摩尔数n和m由臭味和起泡性的均衡性控制。即，平均加成摩尔数n和m少时，原料醇的含量增多，臭味加重。即使通过精制除去原料醇时，从制造成本的角度出发，也不优选。另一方面，当平均加成摩尔数n和m多时，增泡、增稠性降低。平均加成摩尔数n表示1.53.0的数，从臭味和起泡性的角度出发，优选为2.03.0，更优选为2.02.8，特别优选为2.32.8。另夕卜，特别是从起泡性的角度出发，优选为2.02.5。平均加成摩尔数m表示01.0的数，从起泡性的角度出发，优选为0。另外，从臭味和起泡性的角度出发，n+m优选为1.54.0，更优选为1.53.0，特别优选为2.02.8。通式(1)中的W表示氢原子或甲基，优选为氢原子。从起泡性和经济性的角度出发，组分(A)在洗净剂组合物中的含量优选为0.120重量％，更优选为0.310%重量％，特别优选为0.55%重量％。另外，从低臭化的角度出发，在通式(1)中，n=m=0、W为氢原子的化合物在组分(A)中为3000ppm以下，优选为2000ppm以下，更优选为1500ppm以下，进一步优选为1000ppm以下，特别优选为500ppm以下。组分(B)的表面活性剂为选自阴离子性表面活性剂、非离子性表面活性剂、两性表面活性剂和阳离子性表面活性剂中的1种以上的表面活性剂，优选为阴离子性表面活性剂、非离子性表面活性剂、两性表面活性剂，特别优选为阴离子性表面活性剂。具体可举出以下物质。作为阴离子性表面活性剂，优选为硫酸系、磺酸系、羧酸系、磷酸系和氨基酸系的表面活性剂，例如可以举出烷基硫酸盐、聚氧化亚烷基烷基醚硫酸盐、聚氧化亚烷基烯基醚硫酸盐、磺基琥珀酸烷基酯盐、聚氧化亚烷基磺基琥珀酸烷基酯盐、聚氧化亚垸基烷基苯基醚硫酸盐、烷基磺酸盐、酰基羟乙磺酸盐、酰基甲基牛磺酸盐、高级脂肪酸盐、聚氧化亚烷基垸基醚乙酸盐、烷基磷酸盐、聚氧化亚烷基烷基醚磷酸盐、酰基谷氨酸盐、丙氨酸衍生物、甘氨酸衍生物、精氨酸衍其中，优选为聚氧化亚乙基垸基醚硫酸盐、聚氧化亚乙基烯基醚硫酸盐、烷基硫酸盐、高级脂肪酸盐、聚氧化亚垸基烷基醚乙酸盐、垸基磷酸盐、聚氧化亚垸基烷基醚磷酸盐，特别优选为通式(3)或(4)所示的盐，另外，特别优选为通式(11)所示的磷酸单酯和通式(12)所示的磷酸二酯的混合物，其含有比率是按照重量比为(11)/(12)=100/050/50的磷酸酯系表面活性剂。R3—0(CH2CH20)pS03M(3)R4_OS03M(4)(式中，W表示碳原子数1018的烷基或烯基，W表示碳原子数1018的烷基，M表示碱金属、碱土类金属、铵、烷醇胺或碱性氨基酸，p为氧化乙烯平均加成摩尔数，表示15的数。)oR"—(OCH2CH;!)s—O—P—OY(11)OX1R'2—(0CH2CH2)广O、々0R13—(OCH2CH2)ii~CrOX2(式中，R11、RU和R"分别表示碳原子数818的直链或支链的垸基或烯基，X1、XZ和Y分别表示氢原子、碱金属原子、碱土类金属原子、烷醇胺或铵，平均加成摩尔数s、t和u分别表示05的数。)作为非离子性表面活性剂，可以举出聚氧化亚垸基山梨糖醇酐脂肪酸酯类、聚氧化亚垸基山梨糖醇脂肪酸酯类、聚氧化亚垸基甘油脂肪酸酯类、聚氧化亚烷基脂肪酸酯类、聚氧化亚垸基烷基醚类、聚氧化亚烷基烷基苯基醚类、聚氧化亚烷基(固化)蓖麻油类、蔗糖脂肪酸酯类、聚甘油垸基醚类、聚甘油脂肪酸酯类、脂肪酸垸醇酰胺、烷基糖苷类等。其中，优选为聚氧化亚垸基烷基醚类、烷基糖苷类、聚氧化亚烷基C8C20脂肪酸酯类、聚氧化亚乙基山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧化亚乙基固化蓖麻油、脂肪酸烷醇酰胺，特别优选为烷基糖苷类和脂肪酸垸醇酰胺。作为聚氧化亚垸基烷基醚类，优选为聚氧化亚乙基烷基醚、聚氧化亚丙基烷基醚、聚氧化亚乙基一聚氧化亚丙基烷基醚。作为烷基糖苷类，优选为烷基的碳原子数814、糖(葡萄糖等)的缩合度为12的糖苷。作为脂肪酸烷醇酰胺，优选为具有碳原子数818、特别优选为碳原子数1016的酰基的脂肪酸垸醇酰胺，且单垸醇酰胺、二烷醇酰胺的任一类均可，优选具有碳原子数23的羟烷基的脂肪酸烷醇酰胺。作为脂肪酸烷醇酰胺的具体例，可举出油酸二乙醇酰胺、棕榈仁油脂肪酸二乙醇酰胺、椰油脂肪酸二乙醇酰胺、月桂酸二乙醇酰胺、聚氧化亚乙基椰油脂肪酸单乙醇酰胺、椰油脂肪酸单乙醇酰胺、月桂酸单异丙醇酰胺、月桂酸单乙醇酰胺、棕榈仁油脂肪酸甲基乙醇酰胺、椰油脂肪酸甲基乙醇酰胺等。作为两性表面活性剂，可以举出甜菜碱系表面活性剂和氧化胺型表面活性剂等。其中，更优选为咪唑啉系甜菜碱、烷基二甲基氨基乙酸甜菜碱、脂肪酸酰胺丙基甜菜碱、磺基甜菜碱等甜菜碱系表面活性剂和烷基二甲基氧化胺等氧化胺型表面活性剂，迸一步优选为垸基羧甲基羟乙基咪唑鎿甜菜碱、脂肪酸酰胺丙基甜菜碱、烷基羟基磺基甜菜碱、烷基磺基甜菜碱、脂肪酸酰胺丙基羟基磺基甜菜碱和脂肪酸酰胺丙基磺基甜菜碱等磺基甜菜碱和烷基二甲基氧化胺。例如，从要求污垢存在下也具有优异起泡性的餐具用或身体用洗净剂组合物时，即使有污垢也无损于起泡性的性能，即从起泡性的耐污性的角度和增稠性的角度出发，特别优选为烷基羟基磺基甜菜碱、垸基磺基甜菜碱、脂肪酸酰胺丙基羟基磺基甜菜碱和脂肪酸酰胺丙基磺基甜菜碱等磺基甜菜碱。最优选为垸基羟基磺基甜菜碱。脂肪酸酰胺丙基甜菜碱和垸基羟基磺基甜菜碱优选为具有碳原子数818、特别是碳原子数1016的烷基的甜菜碱，特别优选为月桂酸酰胺丙基甜菜碱、棕榈仁油脂肪酸酰胺丙基甜菜碱、椰油脂肪酸酰胺丙基甜菜碱、月桂基羟基磺基甜菜碱、月桂基磺基甜菜碱、椰油脂肪酸酰胺丙基羟基磺基甜菜碱、椰油脂肪酸酰胺丙基磺基甜菜碱等。其中，最优选为月桂基羟基磺基甜菜碱。烷基二甲基氧化胺优选为具有碳原子数818、特别是碳原子数1016的烷基的物质，特别优选为月桂基二甲基氧化胺和十四烷基二甲基氧化胺。作为阳离子性表面活性剂的例子，可以举出日本专利特开2000—178146号公报所述的下述通式(5)所示的季铵盐，<formula>formulaseeoriginaldocumentpage11</formula>(式中，r5、r6、W和rs中，至少1个表示总碳原子数1228的垸氧基，优选为1628的直链或支链的烷氧基、烯氧基、烷酰氨基、烯酰氨基、烷酰基或垸酰氧基可以取代的直链或支链的垸基或烯基，其余表示苄基、碳原子数15的烷基、羟烷基或合计加成摩尔数10以下的聚氧乙烯基，z—表示卤离子或有机阴离子，例如表示选自乙酸根、柠檬酸根、乳酸根、乙醇酸根、磷酸根、硝酸根、磺酸根、硫酸根和烷基硫酸酯基的有机阴离子。)作为上述化合物(5)的优选例，可以举出r5、r6、W和rS中，至少1个表示可以用总碳原子数822的垸氧基取代的垸基，其余表示甲基、乙基、节基的化合物。作为更优选的具体例，可以举出硬脂酰基三甲基氯化铵和十八酰氧丙基三甲基氯化铵等单长链垸基三甲基氯化铵，双硬脂酰基二甲基氯化铵或支链双垸基二甲基氯化铵等双长链烷基二甲基氯化铵等。从起泡性、经济性的角度出发，优选组分(b)在洗净剂组合物中含有350重量％，更优选为530重量％，特别优选为1030重量组分(A)和(B)的比例，以重量比计，优选为(A)/(B)=1/20010/1，更优选为1/1001/1，特别优选为1/501/5，最优选为1/301/10。优选组分(A)作为用于皮肤或毛发的洗净剂组合物用的增稠增泡剂。本发明的增稠增泡剂和洗净剂组合物特别适合皮肤或毛发等的身体用途。本发明的洗净剂组合物特别是在皮肤或毛发用时，能够含有油性成分。作为油性成分，可以举出高级醇、有机硅和酯油、烃类、甘油酯类、植物油、动物油、羊毛脂衍生物、高级脂肪酸酯类等，优选为高级醇、酯油和/或有机硅，特别优选为高级醇和/或有机硅。在本发明的洗净剂组合物中，还可以适当配合甘油、保湿剂、阳离子性聚合物、多糖类、多肽、珠光剂、溶剂、液晶形成基剂、色素、香料、喷射剂、乙二胺四乙酸盐或柠檬酸盐等螯合剂、pH调节剂、防腐剂、防头屑剂等。作为阳离子性聚合物，可以举出阳离子化纤维素衍生物、阳离子性淀粉、阳离子化瓜尔胶衍生物等。作为防头屑剂，可以举出吡啶硫酮锌、吡罗克乙醇胺等。本发明的洗净剂组合物的pH，在为20倍稀释液的情况下，在25。C下，优选为310，特别优选为49。在组分(A)的制造方法中，在通式(2)中，W为碳原子数810的直链垸基或烯基，从低臭化的角度出发，优选为直链烷基。从起泡性的角度出发，W优选为碳原子数为8的基团，在混合烷基的情况下，优选碳原子数为8的基团为50摩尔％以上，更优选为80摩尔％以上，特别优选为98摩尔％以上。在组分(A)的制造方法中，氧化丙烯和氧化乙烯可以嵌段加成，也可以无规加成，优选为嵌段加成。从进一步低臭化的角度出发，优选为通式(2)所示的原料醇与氧化丙烯加成后，再与氧化乙烯加成。另外，也优选仅加成氧化丙烯。从低臭化和起泡性的角度出发，氧化丙烯的相对于通式(2)所示的原料醇的平均加成摩尔数为1.53.0摩尔，优选为2.03.0摩尔，更优选为2.02.8摩尔，特别优选为2.32.8摩尔。另外，从起泡性的角度出发，特别优选为2.02.5摩尔。从低臭化和起泡性的角度出发，氧化乙烯的相对于通式(2)所示的原料醇的平均加成摩尔数为01.0摩尔，更优选为O摩尔。另外，从低臭化和起泡性的角度出发，氧化丙烯和氧化乙烯的相对于通式(2)所示的原料醇的合计平均加成摩尔数优选为1.54.0摩尔，更优选为1.53.0摩尔，特别优选为2.02.8摩尔。在组分(A)的制造方法中，碱性催化剂的使用量优选为通式(2)所示的原料醇的0.15摩尔％，更优选为0.12摩尔％。作为碱性催化剂，可以使用公知的通常的催化剂，没有特别限定。作为其例子，可以举出氢氧化钾、氢氧化钠、氢氧化锂、醇钠等。原料醇和氧化丙烯和/或氧化乙烯的反应温度为S020(TC，优选为U016(TC，更优选为U013(TC，反应压力为0.10.8MPa，优选为0.10.6MPa。反应物既可以直接用于蒸馏，也可以用中和剂或吸附剂等除去碱性催化剂后用于蒸馏除去。中和剂和吸附剂没有特别限定，作为中和剂，可以举出乙酸、乳酸等有机酸，或磷酸、硫酸等无机酸(单独使用、混合使用、并用中的任一方式均可)；作为吸附剂，可以举出KYOWORD(年3—7—K)(协和化学株式会社)等合成吸附剂、活性白土、活性炭、离子交换树脂等(单独使用、混合使用、并用中的任一方式均可，且也可与中和剂并用)。原料醇的蒸馏除去，意味着通过蒸馏或水蒸气处理蒸馏除去原料醇，或将蒸馏和水蒸气处理组合，进行蒸馏除去。水蒸气处理意味着向反应组合物中吹入水蒸气，使原料醇与水蒸气一起向体系外蒸馏除去。蒸馏除去可以在常压或减压下进行，通常在减压下进行的蒸馏效率高，能够减小设备所承受的负担。蒸馏除去条件如下所示。温度80200°C，优选为80150。C。压力27kPa(200torr)以下，优选为6kPa(45torr)以下。水蒸气量相对于反应组合物100重量份，为050重量份。从低臭化的角度出发，这样得到的组分(A)的原料醇含量为3000ppm以下，优选为2000ppm以下，更优选为1500ppm以下，进一步优选为1000ppm以下，特别优选为500ppm以下。实施例制造例1将1—辛醇(KALCOL0898，花王株式会社生产)1615.0g(12.35摩尔)和氢氧化钾6.9g(0.12摩尔)加入高压釜，在ll(TC、13.3kPa下脱水后，在12(TC下，以0.3MPa压入氧化丙烯1434g(24.69摩尔)，同时进行加成反应。反应完毕后，在同一反应温度下进行6小时熟化，然后冷却到80。C。作为后处理，在所得反应组合物中添加合成吸附剂(KYOWORD600S，协和化学工业株式会社)55g，在4.0kPa下进行1小时处理，然后通过过滤除去催化剂。所得滤液的l一辛醇含量，用气相色谱法定量测定的结果为9000ppm。接着，对于所得滤液1000g，在130。C、1.3kPa的条件下，通过蒸馏除去l一辛醇。并在145。C、6.0kPa、5小时的条件下吹入水蒸气100g，进行水蒸气处理。所得制品(表1所示的亚烷基二醇醚1)中的l一辛醇含量用气相色谱法定量测定。制造例2与制造例1同样操作，得到表1(本发明制品)和表2(比较制品)中所示的亚烷基二醇醚212。亚烷基二醇醚25与制造例1同样进行精制，亚烷基二醇醚612仅实施至制造例1所示的利用过滤的催化剂除去为止，不实施利用蒸馏的精制。所得亚垸基二醇醚的原料醇量通过气相色谱法定量测定。[表l]<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>*(PO)n/(EO)m相对于Rl按照(PO)n、(EO)m的顺序嵌段式排列**C8:正辛基，C10:正癸基<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>*R-O_(C2H40)p_[(C2H40)q/(AO)r]_H为无规的R二异癸醇，p=4，q=1.5，AO=PO，r=1.5**C8:正辛基，C12:正十二烷基，C18:正十八垸基实施例1使用表1和表2所示的亚烷基二醇醚112和表面活性剂，按照常规方法调制洗净剂组合物，通过下述方法对粘度、起泡性和臭味进行评价。粘度的测定条件如下所示。其结果表示在表3和4中。(1)粘度测定使用粘度计B型粘度计(株式会社东京计器制)转子No./转速No.l/12rpm，测定时间1分钟温度30°C:将放入有样品的玻璃瓶置于3(TC土1的恒温槽中1小时后测定(2)起泡性试验和臭味试验使表3和4所述的各洗净剂组合物滴落在手掌上lml，由10名专门人员按照下述评价标准对清洁手、胳膊后的起泡性和臭味进行评价。(起泡性)4:感觉起泡性非常好3:感觉起泡性好2:感觉起泡性普通1:感觉起泡性不好求得10名专门人员评价的平均点数，3.6以上记为，2.63.5记为〇，1.62.5记为A，1.5以下记为X。(臭味)4:认为完全无臭3:认为有轻微臭味2:认为有臭味1:认为有强烈臭味求得10名专门人员评价的平均点数，3.6以上记为，2.63.5记为〇，1.62.5记为A，1.5以下记为X。(3)耐污性试验取表3和表4所示的表面活性剂组合物lmL于含有自来水15g、涂布有作为污渍成分的羊毛脂[山桂产业株式会社生产]0.1mL的曰本女性毛发15g(20cm)上，30秒起泡。将产生的泡沫取入直径5cm的带有刻度的量筒中，测定起泡量(mL)。<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>月桂酸二乙醇酰胺阳离子性聚合物**有机硅***香料、对羟基苯甲酸甲酯精制水_合计*:()内表示氧化乙烯平均加成摩尔数**:POIZC—150L，花王株式会社生产有机硅BY22—060，DowCorningToray株式会社生产该洗发香波的起泡性良好，无臭，且具有适度的粘度(2000mPa-s)。实施例3制造下述组成的沐浴香波。(组分).(重量％)亚烷基二醇醚20.8月桂酸盐*30.0酰胺丙基甜菜碱"2.0甘油3.0香料、对羟基苯甲酸甲酯适量*:PRIOLYB—100，花王株式会社生产**:AMPHITOL20AB，花王株式会社生产该沐浴香波的起泡性良好，无臭，且具有适度的粘度(500mPa，s)。实施例4制造下述组成的洗面剂。(组分)(重量％)亚烷基二醇醚l1.0精制水合计月桂基磷酸K盐10.0月桂酸K盐10.0肉豆蔻酸K盐8.0棕榈酸K盐8.0山梨糖醇10.0香料、对羟基苯甲酸甲酯适量精制水_^合计100.0该洗面剂的起泡性良好，无臭，且具有适度的粘度(50000mPa-s)。实施例5制造下述组成的洗面剂。(组分)(重量％)亚烷基二醇醚11.0月桂基磷酸K盐2.0聚氧化亚乙基(1)月桂基磷酸酯〖盐*5.0聚氧化亚乙基(2)月桂基醚硫酸钠*10.0月桂基羟基磺基甜菜碱**3.0丙烯酸—甲基丙烯酸烷基共聚物***0.5二硬脂酸乙二醇2.0Na2S043.0香料、对羟基苯甲酸甲酯适量精制水合计100.0*:()内表示氧化乙烯平均加成摩尔数**:AMPHITOL20HD，花王株式会社生产***:CARBOPOLETD2020，BFGoodrich公司生产该洗面剂的起泡性良好，无臭，且具有适度的粘度(30000mPa-s)。实施例6制造下述组成的洗发香波。(组分)(重量％)亚垸基二醇醚130.6聚氧化亚乙基(1)月桂基醚硫酸钠*13.8椰油脂肪酸酰胺丙基甜菜碱1.2月桂基羟基磺基甜菜碱0.6阳离子性聚合物**0.2有机硅***2.0乙二醇二硬脂醚0.5香料、对羟基苯甲酸甲酯适量精制水_合计100.0*:()内表示氧化乙烯平均加成摩尔数**:JAGUARC—13C，RHODIA公司生产***:有机硅BY22—060，DowCorningToray株式会社生产该洗发香波的起泡性和耐污性良好，无臭，且具有适度的粘度(3000mPa-s)实施例7制造下述组成的洗发香波。(组分)(重量。zO亚烷基二醇醚130.8月桂基醚硫酸钠8.0聚氧化亚乙基(3)月桂基醚硫酸钠*8.0椰油脂肪酸单乙醇酰胺**0.6月桂基羟基磺基甜菜碱0.5阳离子性聚合物***0.2有机硅****2.0乙二醇二硬脂醚1.5香料、对羟基苯甲酸甲酯纯净水_合计100.0*:()内表示氧化乙烯平均加成摩尔数**:AMINONC—OIS，上海花王化学株式会社生产聚合物JR—400，DowChemicalCompany生产有机硅BY22—007，DowCorningToray株式会社生产该洗发香波的起泡性和耐污性良好，无臭，且具有适度的粘度(6000mPa-s)。权利要求1.一种增稠增泡剂，其特征在于，含有下述组分(A)，其中，(A)为通式(1)所示的化合物，R1O-(PO)n/(EO)m-R2(1)式中，R1表示碳原子数8～10的直链烷基或烯基，PO表示丙烯氧基，EO表示乙烯氧基，平均加成摩尔数n表示1.5～3.0的数，平均加成摩尔数m表示0～1.0的数，R2表示氢原子或甲基，式(1)中，n＝0、m＝0、R2为氢原子的醇的含量为3000ppm以下。2.如权利要求1所述的增稠增泡剂，其特征在于，组分(A)的通式(1)中，n=0、m=0、f为氢原子的醇的含量为1500ppm以下。3.如权利要求1或2所述的增稠增泡剂，其特征在于，其为用于皮肤或毛发的洗净剂组合物用增稠增泡剂。4.一种洗净剂组合物，其特征在于，含有下述组分(A)和(B)，其中，(A)为通式(1)所示的化合物，R/0—(PO)n/(EO)m—R2(1)式中，R'表示碳原子数810的直链烷基或烯基，PO表示丙烯氧基，EO表示乙烯氧基，平均加成摩尔数n表示1.53.0的数，平均加成摩尔数m表示01.0的数，f表示氢原子或甲基，式(1)中，n=0、m=0、112为氢原子的醇的含量为3000ppm以下，(B)为组分(A)以外的表面活性剂。5.如权利要求4所述的洗净剂组合物，其特征在于，组分(B)含有至少2种表面活性剂，其中1种表面活性剂为磺基甜菜碱。6.如权利要求4或5所述的洗净剂组合物，其特征在于，组分(A)的通式(1)中，n=0、m=0、W为氢原子的醇的含量为1500ppm以下。7.如权利要求46中任一项所述的洗净剂组合物，其特征在于，含有组分(A)0.120重量％。8.如权利要求47中任一项所述的洗净剂组合物，其特征在于，其为皮肤或毛发用组合物。9.权利要求1所述组分(A)的制造方法，其使原料醇的含量降低到3000ppm以下，其特征在于，使用碱性催化剂，使氧化丙烯和/或氧化乙烯与通式(2)所示的原料醇反应，然后蒸馏除去该原料醇，WOH(2)式中，Ri表示碳原子数810的直链垸基或烯基。10.下述组分(A)作为增稠增泡剂的用途，其特征在于，(A)为通式(1)所示的化合物，R/0—(PO)n/(EO)m—R2(1)式中，W表示碳原子数810的直链烷基或烯基，PO表示丙烯氧基，EO表示乙烯氧基，平均加成摩尔数n表示1.53.0的数，平均加成摩尔数m表示01.0的数，R"表示氢原子或甲基，式(1)中，n=0、m=0、W为氢原子的醇的含量为3000ppm以下。11.一种洗净剂组合物的增稠增泡方法，其特征在于，使用下述组分(A)，其中，(A)为通式(1)所示的化合物，R0—(PO)n/(EO)m—R2(1)式中，W表示碳原子数810的直链烷基或烯基，PO表示丙烯氧基，EO表示乙烯氧基，平均加成摩尔数n表示1.53.0的数，平均加成摩尔数m表示01.0的数，112表示氢原子或甲基，式(1)中，n=0、m=0、f为氢原子的醇的含量为3000ppm以下。全文摘要本发明提供一种具有增泡、增稠性能的低臭的增稠增泡剂，和含有该增稠增泡剂的洗净剂组合物。该增稠增泡剂包括下述组分(A)，(A)为通式(1)所示的化合物，式中，R¹表示碳原子数8～10的直链烷基或烯基，PO表示丙烯氧基，EO表示乙烯氧基，平均加成摩尔数n表示1.5～3.0的数，平均加成摩尔数m表示0～1.0的数，R²表示氢原子或甲基。式(1)中，n＝0、m＝0、R²为氢原子的醇的含量为3000ppm以下。本发明的洗净剂组合物含有上述组分(A)和(B)表面活性剂。文档编号A61K8/30GK101297013SQ200680040359公开日2008年10月29日申请日期2006年10月31日优先权日2005年10月31日发明者井上雅喜,土井康裕,大前薰,田村辰仙申请人:花王株式会社