专利名称：一种输液泵自动压管装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及医疗设备，尤其涉及一种输液泵自动压管装置。
技术背景当前使用的输液泵，如图la、图1b、图lc所示，为使输液泵正常 运作并保证输液安全，输液泵内必须有气泡感应器102、阻塞感应106及 定位装置101;又由于输液管是柔软的胶管，因此，目前传统的输液泵为 了压住输液管，必须设置一泵门装置。在使用输液泵时，如图la、图lb、 图lc所示操作，先抓住门栓104将泵门105拉开，手拉输液管对着气泡 感应器102和阻塞感应器106分别定位，然后把泵门105关闭，用泵门 压紧输液管；此后，当蠕动片49做往复波浪状蠕动时，就会挤推输液管 内的液体注入人体内。由于压管块固定在泵门上，其行程受限，蠕动片 磨损后，使压管块与蠕动片之间的距离加大，由此产生的漏液存在一定 安全隐患；手动进行压管操作也烦瑣，给医护人员造成不便。发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种输液泵自动压管装置，克 服现有技术的压管装置，由于压管块固定在泵门上，其行程受限，蠕动 片磨损后，使压管块与蠕动片之间的距离加大而存在安全隐患的缺陷， 以及需要手动进行压管操作带来不便的缺陷。本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为一种输液泵自动压管装置，包括安装在输液泵内的电机、传动机构 和压管块，所述传动机构与所述电机的转动轴连接，所述压管块与所述 传动机构连才妻；或包括安装在输液泵内的直线电机和压管块，所述直线电机的转动
轴与所述压管块连接；或包括安装在输液泵内的电磁阀和压管块，所述电磁阀的轴与所述 压管块连接。输液泵自动压管装置，所述传动机构包括轴和两个齿轮，其中一齿 轮与所述电机的转动轴连接，另一齿轮与所述轴的一端连接，所述轴的 另一端与所述压管块连接；或包括轴和两个带轮，其中一带轮与所述电机的转动轴连接，另一 带轮与所述轴的 一端连接，所述轴的另 一端与所述压管块连接；或包括轴和两个链轮，其中一链轮与所述电机的转动轴连接，另一 链轮与所述轴的一端连^l妄，所述轴的另一端与所述压管块连才妄。输液泵自动压管装置，所述传动机构包括轴和连杆机构，所述连杆 机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆与所述电机的 转动轴连接，第二连杆与所述轴的一端连接，第三连杆分别与第一连杆 和第二连杆连"l妄，压管块与所述轴的另一端连l^。输液泵自动压管装置，包括壳体和伸缩机构，所述伸缩机构一端与 壳体连接，另一端与所述压管块连接。输液泵自动压管装置，所述压管块包括限位板、伸缩机构和压板，所 述P艮位板、伸缩机构和压板依顺序连接，所述限位板与所述轴连接。本发明的有益效果为釆用了上述方案的输液泵，克服了现有技术的 压管装置，由于压管块固定在泵门上，其行程受限，蠕动片磨损后，使 压管块与蠕动片之间的距离加大而存在安全隐患的缺陷，以及需要手动 进行压管操作带来不便的缺陷。
图la为现有输液泵的操作示意图之一； 图lb为现有输液泵的操作示意图之二； 图lc为现有输液泵的操作示意图之三；
图2为本发明输液泵自动压管装置实施例1的示意图； 图3为本发明输液泵自动压管装置实施例2的示意图； 图4为本发明输液泵自动压管装置实施例3的示意图； 图5为本发明输液泵自动压管装置实施例4的示意图； 图6a为本发明输液泵自动压管装置采用齿轮传动的结构示意图之图6b为图6a示意图的A-A剖视图；图7为本发明输液泵自动压管装置带操作面板的结构示意图；图8a为本发明输液泵自动压管装置采用齿轮传动的结构示意图之图8b为图8a示意图的A-A剖视图；图9a为本发明输液泵自动压管装置采用带轮传动的结构示意图； 图9b为图9a示意图的A-A剖视图；图10a为本发明输液泵自动'压管装置采用电磁阀传动的结构示意图； 图10b为图10a示意图的A-A剖视图；图lla为本发明输液泵自动压管装置采用直线电机传动的结构示意图；图llb为图lla示意图的A-A剖-f见图；图12a为本发明输液泵自动压管装置含有压管块变形的结构示意图； 图12b为图12a示意图的A-A剖视图;图13a为本发明输液泵自动压管装置采用行程控制模块的结构示意图；图13b为图13a示意图的A-A剖视图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明如图2所示，本发明实施例l包括电机l、压管块9、齿轮箱2、齿轮3和齿轮4,电机1与齿轮箱2固定连接；齿轮3与电机1转动轴固定连接；齿轮3和齿轮4啮合连接，齿轮4设置有螺紋孔，轴6设置有
外螺紋，轴6旋入齿轮4的螺紋孔内，齿轮4上端有一触动开关5，轴6 与压管块9连接，伸缩机构7的一端与齿轮箱体2连接，另一端与压管 块9连接，压管块9上端有一触动开关8;工作过程为按动电源启动开 关10、行程控制模块11使电机1正转，通过齿轮3和齿轮4的啮合传动 带动齿轮4正转，齿轮4又带动轴6沿其轴向做直线运动，轴6则带动 压管块9向上运动，当压管块9运动到预定位置时，压管块9将触动到触 动开关8中断电机1的电源，按动电源启动开关10,行程控制模块11使 电机1反转，通过齿轮3和齿轮4的啮合传动带动齿轮4反转，齿轮4 又带动轴6沿其轴向运动返回，压管块9在伸缩机构7的作用下运动返 回，当压管块9返回运动到预定位置时被限位，齿轮4将向上运动，并 触动到触动开关5中断电机l的电源。如图3所示，本发明实施例2包括电机1、压管块9、齿轮箱2、连 杆3、连杆4和连杆12，电机1与齿轮箱2固定连接，连杆3与电机1 转动轴固定连接，连杆4和连杆3连接，连杆12和连杆4连接，连杆12 设置有螺紋孔，轴6设置有外螺紋，轴6旋入连杆12的螺紋孔内，轴6 与压管块9连接，伸缩机构7的一端与齿轮箱体2连接，另一端与压管 块9连接，压管块9上端有一触动开关8，压管块9下端有一触动开关5; 工作过程是按动电源启动开关10、行程控制模块11使电机1正转，通 过连杆3和连杆4连接传动而带动连杆4正转，连杆4又带动连杆12正 转，连杆12又带动轴6沿其轴向做直线运动，轴6则带动压管块9向上 运动，当压管块9运动到预定位置时，压管块9将触动到触动开关8中 断电机1的电源，按动电源启动开关IO,行程控制模块11使电机1反转， 通过连杆3和连杆4连接传动而带动连杆4反转，连杆4又带动连杆12 反转，连杆12又带动轴6沿其轴向运动返回，压管块9在伸缩机构7的 作用下运动返回，当压管块9运动到预定位置时，压管块9将触动到触动 开关5中断电机l的电源。如图4所示，本发明实施例3包括直线电机13、压管块9，直线 电机13与固定块15固定连接，直线电机13的转动轴与压管块9连接， 伸缩机构7的一端与固定块15连接，另一端与压管块9连接，压管块9 上端有一触动开关8，压管块9下端有一触动开关5,工作过程是按动 电源启动开关10、行程控制模块11使直线电机13正转，直线电机13的 转动轴带动压管块9向上运动，当压管块9运动到预定位置时，压管块9 将触动到触动开关8中断直线电机13的电源，按动电源启动开关IO,行 程控制模块11使直线电机13反转，直线电机13的转动轴带动压管块9 运动，并且压管块9在伸缩机构7的作用下运动返回，当压管块9运动 到预定位置时，压管块9将触动到触动开关5中断直线电机13的电源。如图5所示，本发明实施例4包括电i兹阀14、压管块9、固定块 15,电磁阀14的轴与压管块9连接，伸缩机构7的一端与固定块15连 接，另一端与压管块9连接，工作过程是按动电源启动开关IO、行程 控制模块11使电磁阀14的轴带动压管块9向上运动一定距离；再次按 动电源启动开关10,压管块9在伸缩机构7的作用下运动返回。需特别说明的是1.所述触动开关可以是多种形式，可以是开关控 制器件，也可以是传感器件，甚至可以是导线等；2.所述行程控制模块 包括电路板及焊接、或通过导线与电路板连接的单片机和电子元器件； 3.行程控制模块控制行程的方法包括可以由开关控制器件直接控制行 程，也可以由传感器件或触动开关传送信号给电路板上的单片机，由程 序软件控制行程，还可以由程序软件釆用延时控制功能控制行程。在实施例l、 2和3中不使用触动开关5和触动开关8，可以由行程 控制模块11通过延时控制功能来实现对以上所述电机1或直线电机13 的行程控制，在此仅以图4来说明其结构及工作过程，其结构包括直 线电机13、压管块9，直线电机13与固定块15固定连接，直线电机13 的转动轴与压管块9连接，伸缩机构7的一端与固定块15连接，另一端 与压管块9连接，其工作过程是按动电源启动开关IO、行程控制模块 11使直线电机13正转，直线电机13的转动轴带动压管块9向上运动， 当压管块9运动到预定位置时，行程控制模块11的延时控制功能中断直 线电机13的电源，按动电源启动开关IO，行程控制模块ll使直线电机 13反转，直线电机13的转动轴带动压管块9运动，并且压管块9在伸缩 机构7的作用下运动返回，当压管块9运动到预定位置时，行程控制模 块11的延时控制功能中断直线电机13的电源。如图6a、图6b所示，为本发明采用齿轮传动的输液泵自动压管装置， 与传统输液泵相同的是，输液泵内部结构包括有同步电机50、蠕动片 49;与传统输液泵所不同的是，本输液泵没有用泵门来压紧输液管，而 是在固定板27对面设置一活动板28,该活动板28的端面与固定板27的 端面平行，活动板28的端面能与固定板27端面并拢，活动板28内有一 与其脱离的压管块34，以及所述顶板30和压管块34之间、顶板30和活 动板28之间分别连接一伸缩机构；所述顶板30与固定架20固定连接， 固定架20固定在壳体19内，齿轮23与电机24固定连接，齿轮22与齿 轮23啮合，齿轮23设置有螺紋孔，轴32设置有外螺紋，轴32的外螺 紋旋进齿轮23的螺紋孔内；所述压管块34套装在所述活动板28内，并且压管块34与活动板28 的端面基本保持同一水平面，其作用是当输液泵工作时，用压管块34压 紧输液管，随着蠕动片49的磨损，使输液管始终处于被压紧状态，从而 避免漏液的发生；轴32与压管块34端面垂直，压管块34与轴32之间 的连接可以是一体形成的、也可以是通过固定装置连接而成；套装在所 述轴32外面的一顶斧反30,所述顶板30的一侧与所述固定架20固定连接； 所述伸缩机构包括分没在轴32两侧的二对弹簧，实际应用时采用大弹 簧33和小弹簧29，并且大弹簧33采用一对2个；所述2个大弹簧33分 别穿过活动板28,并垂直安装在所述压管块34背面与所述顶板30之间，
用于固定板27与活动板28闭合时抵紧所述压管块34,并将输液管始终 夹紧在蠕动片49与压管块34之间，避免输液管漏液；所述小弹簧29垂 直安装在所述活动板28背面与所述顶板30之间，用于抵紧所述活动板 28,使固定板27与活动板28在蠕动片49工作时始终保持并拢状态；实 际应用时，也可以在轴32上直接外套一个大弹性件来代替伸缩机构，或 者在轴32两侧设置两个大弹性件来代替伸缩机，同时压管块34与活动 板28为一体结构、或通过固定装置连接而成的形式实现上述运动；所述电机24可以是多种形式，可以是直流或交流普通电机，可以是 带减速装置的减速电机，也可以为步进电机或同步电机。根据图6a、图6b、图7、图8a、图8b示意图来说明本输液泵自动压 管装置的工作过程；如图7所示，操作控制面板上的"开/合"按键46， 如图8a、图8b所示，电机24正转，通过齿轮23和齿轮22的啮合传动 带动齿轮22正转，齿轮22设置有螺紋孔，轴32设置有外螺紋，轴32 旋进齿轮22的螺紋孔内，齿轮22带动轴32沿其轴向上做直线运动，轴 32则带动压管块34向上做直线运动，压管块34则拖动活动板28向上做 直线运动，当活动板28运动到预定位置时，活动板28将触动到触动开 关21中断电机1的电源，当装夹完毕输液管后，再次操作控制面板上的 "开/合"按键46,如图6a、图6b所示，电机24反转，通过齿轮23和 齿轮22的啮合传动带动齿轮22反转，压管块34在弹簧33的作用下运 动返回，活动板28在小弹簧29的作用下运动返回，当压管块34向下运 动到压紧输液管时被限位，活动板28与固定板27并拢，此时齿轮22将 向上运动，并触动到触动开关31中断电才几24的电源；此后，操作控制 面板上的按4建并设置数据即可工作。图9a、图9b为传动机构采用带传动的示意图，其连接形式为所述 轴32设置有外螺紋，大带轮221设置有螺紋孔，轴32旋进大带轮221 的螺紋孔内，所述轴32以滑动的形式穿过所述顶板30连接，或把一直
线轴承48套在轴32上，再把直线轴承48套进顶板30连接，所述大带 轮221与小带轮231以一皮带42连接，小带轮231与所述电机固定24 连接，所述压管块34和所述轴32以固定的形式连接；另外传动机构也 可以通过同步带的传动来实现直接用一大同步轮把大带轮221替代， 用一小同步轮把小带轮231替代，用一同步带把皮带42替代即可实现同 步带传动；此外所述的传动机构还可以通过链条的传动来实现直接用 一大链轮把大带轮221替代，用一小链轮把小带轮231替代，用一链条 把皮带42替代即可实现链条传动。图10a、图10b为采用电^f兹阀传动的示意图，其结构形式是将所述 压管块34与一电》兹阀321的运动轴322直接以固定的形式连接，其工作 过程是，操作控制面板上的"开/合"按键46,电磁阀44的运动轴322 向上啦支直线运动，轴322则带动压管块34向上^f故直线运动一定距离，压 管块34则拖动活动板28向上运动一定距离；当装夹完毕输液管后，再 次操作控制面板上的"开/合"按键46，电磁阀44的运动轴322向下返 回运动，压管块34在弹簧33的作用下向下运动返回并压紧输液管，活 动板28在小弹簧29的作用下运动返回，并且与固定板27并拢。图lla、图llb为釆用直线电机传动的示意图，其结构形式是所述 轴32以滑动的形式穿过所述顶板30连接，轴332设置一与轴承480外 径相当的孔，将直线电机44的丝杆440 —端与轴承480的内孔过盈配合， 再把轴承480过盈压进轴332的孔内，所述压管板34和所述轴332为一 体结构，或以固定的形式连接；其工作过程是:操作控制面板上的"开/ 合，，4#睫46，直线电才几44的丝杆440向上^f故直线运动，丝杆440则带动 压管块34向上做直线运动，压管块34则拖动活动板28向上做直线运动， 当压管块34运动到预定位置时，活动板28将触动到触动开关21中断电 机1的电源，当装夹完毕输液管后，再次操作控制面板上的"开/合"按 键46,直线电机44的丝杆440返回运动，活动板28在小弹簧29的作用
下返回运动，当压管块34向下运动到压紧输液管时被限位，活动板28 与固定板27并拢，此时直线电机44将向上运动，并触动到触动开关31 中断电机24的电源。本发明中所述的压管块34也可以由多个零件与多个弹性件组装而 成，如图12a、图12b所示，具体实施包括1、 一限位;〖反53、 一压板55 和两个弹簧54,弹簧54的一端与所述限位板53连接，另一端与所述压 板55连接，弹簧54内穿过一 "丁"字形轴52, "丁"字形轴52滑动穿 过所述P艮位板53连接，"丁"字形轴52的下端与所述压板55固定连接， 也可以在"丁"字形轴52设置外螺紋，在所述压板55上相应设置螺紋 孔，将"丁"字形轴52旋入压板55的螺紋孔，所述轴32的下端与限位 板53固定连接，并且活动板28也与限位板53固定连接、或为一体结构， 而活动板28始终与固定板27保持并拢的状态；2、所述轴32以滑动的 形式穿过所述顶板30连接，所述顶板30的一侧与所述固定架20连接； 也可以在限位板53和顶板30之间连接接伸缩机构，具体实施采用弹簧 290，有助于限位板53和压板55的运动返回；其工作过程如下操作控 制面板上的"开/合"按4建46,电机24正转，通过齿轮23和齿轮22的 啮合传动带动齿轮22正转，齿轮22设置有螺紋孔，轴32设置有外螺紋， 轴32旋进轮22的螺紋孔内，齿轮22带动轴32沿其轴向上做直线运动， 轴32则带动限位板53、活动外反28和压板55向上做直线运动，当活动板 28运动到预定位置时，活动板28将触动到触动开关21中断电机24的电 源，当装夹完毕输液管后，再次操作控制面板上的"开/合"按键46，电 机24反转，通过齿轮23和齿轮22的啮合传动带动齿轮22反转，P艮位 板53和压板55在轴32的带动下运动返回，活动板28在弹簧290的作 用下也运动返回，当压板55向下运动到压紧输液管时被限位，活动板28 与固定板27并拢，此时齿轮22将向上运动，触动到触动开关31中断电 机24的电源。
图13a、图13b示意出不使用触动开关21和触动开关31，其行程控 制不但可以直接由开关控制器件控制行程，还可以通过传感器传递给行 程控制模块信号，再由程序软件控制行程，也可以由行程控制模块ll通 过延时控制功能来控制行程；其工作过程是操作控制面板上的"开/合" 按键46，电机24正转、通过齿轮23和齿轮22的啮合传动带动齿轮22 正转，齿轮22与轴32以螺紋的形式连接，齿轮22带动轴32沿其轴向 上做直线运动，轴32则带动限位板53、活动板28和压板55向上做直线 运动，当活动板28运动到预定位置时，行程控制模块11的延时控制功 能中断电机24的电源；当装夹完毕输液管后，再次操作控制面板上的"开 /合"按键46，电机24反转，通过齿轮23和齿轮22的啮合传动带动齿 轮22反转，限位板53、活动板28和压板55在轴32的带动下运动返回， 当压板55向下运动到压紧输液管时被限位，活动板28与固定板27并拢， 行程控制模块11的延时控制功能中断电机24的电源，此时齿轮22由于 本身的惯性将继续向上运转，直到牢牢顶紧齿轮箱51而停止，其作用是 当输液泵工作时，压板55在弹簧54的作用下压紧输液管，随着蠕动片 的磨损，压板55会由于弹簧54的伸展性使输液管始终处于被压紧状态， 从而避免漏液的发生。
权利要求
1、一种输液泵自动压管装置，其特征在于包括安装在输液泵内的电机、传动机构和压管块，所述传动机构与所述电机的转动轴连接，所述压管块与所述传动机构连接；或包括安装在输液泵内的直线电机和压管块，所述直线电机的转动轴与所述压管块连接；或包括安装在输液泵内的电磁阀和压管块，所述电磁阀的轴与所述压管块连接。
2、 根据权利要求l所述的输液泵自动压管装置，其特征在于所述 传动机构包括轴和两个齿轮，其中一齿轮与所述电机的转动轴连接，另 一齿轮与所述轴的一端连"l妄，所述轴的另一端与所述压管块连^l妄；或包括轴和两个带轮，其中一带轮与所述电机的转动轴连接，另一 带轮与所述轴的一端连4妾，所述轴的另 一端与所述压管块连《^妄；或包括轴和两个链轮，其中一链轮与所述电机的转动轴连接，另一 链轮与所述轴的一端连接，所述轴的另一端与所述压管块连接。
3、 根据权利要求l所述的输液泵自动压管装置，其特征在于所述 传动机构包括轴和连杆机构，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和 第三连杆，所述第一连杆与所述电机的转动轴连接，第二连杆与所述轴 的一端连接，第三连杆分别与第一连杆和第二连杆连接，压管块与所述 轴的另一端连^t妻。
4、 根据权利要求2或3所述的输液泵自动压管装置，其特征在于 包括壳体和伸缩机构，所述伸缩机构一端与壳体连接，另一端与所述压 管块连接。
5、 根据权利要求4所述的输液泵自动压管装置，其特征在于所述压管块包括限位板、伸缩机构和压板，所述限位板、伸缩机构和压板依 顺序连接，所述限位板与所述轴连接。
全文摘要
一种输液泵自动压管装置，包括电机1、齿轮箱2、齿轮3、齿轮4、压管块9、电源开关10及行程控制模块11，齿轮3与电机1转动轴固定连接，齿轮4与轴6以螺纹的形式连接，齿轮4上端有一触动开关5，轴6与压管块9连接，伸缩机构7的一端与齿轮箱2连接，另一端与压管块9连接，压管块9上端有一触动开关8；工作过程中随着蠕动片的磨损，在伸缩机构7的作用下使输液管始终处于被压紧状态，不但方便了医护人员的使用，还避免了漏液的发生，从而消除了对人体生命存在安全隐患的缺陷。
文档编号A61M5/142GK101116757SQ20071007461
公开日2008年2月6日 申请日期2007年5月29日 优先权日2007年5月29日
发明者殷和平 申请人:殷和平