一次性高速涡轮牙钻手机的制作方法

专利名称：一次性高速涡轮牙钻手机的制作方法
一次性高速涡轮牙钻手机技术领城本产品属于医疗上钻磨牙齿的手持机具，具体地说是一种一次性高速涡轮 牙钻手机。
背景技术：
-牙科医生使用的口腔综合治疗机，是由空气压縮机、供气系统、供水系统、 高速涡轮手机等部件组成，而高速涡轮手机主要由机头、手柄及于机接头等构 成。转子是机头的核心部分，由轴承、风轮和芯轴组合而成，手机的转动原理 是利用流动的压縮空气对风轮叶片施加压力，推动叶片，使风轮高速旋转。其 转数高而平衡、切削钻力强，可减轻病人痛苦和牙科医生的劳动强度，提高工 作效率，所以一问世就取代了电动牙钻机，由此也把高速涡轮牙钻机的出现称 为牙科牙钻的第二次革命，也是牙科医生治牙、镶配各种假牙的必备理想的牙 科设备。然而，当牙科医生使用操作完毕后，综合治疗机里的电磁阀停止工作，电 磁阀上端排气口打开，排除余气。而高速手机做功后的余气也从手机排气管排 出手机外，高速手机即可停止工作，而高速手机排气管排出手机中余气的同时， 可形成产生"回吸力"，可将病人口中的血液、唾液及各种细菌病毒部分回吸到 手机的腔隙内，如不严格彻底消毒给第二个病人使用，就可将上个病人残存的 血液、唾液及各种细菌病毒射入另一病人口内，交叉传染各种疾病，如艾滋病、 乙肝等。据世界卫生组织报道，在牙科诊所和医院消毒措施十分严格的欧美国 家，每年仍有十多人因看牙而成为艾滋病病毒感染者。所以，洗牙、治牙、镶 牙等口腔疾病治疗中，如使用的牙钻、高速手机、刀头等器械如果消毒灭菌不严格，就有可能传染上艾滋病及乙肝等病。而牙科医生使用的主要工作工具高速手机，每支价格不菲。国产的每支千元左右，进口的需2、 3干元一支。要做到"一人一机"严格消毒灭菌，每个牙 科门诊必须购买平均日门诊量人数相同数量的高速手机才能周转消毒灭菌，这 是一个不小的投资数目，高速于机又非常"娇贵"，平时保养滴油不足，轴承就会损坏， 一修就得几十上百元，高温灭菌也降低高速手机的使用寿命。 一把手 机的消毒成本为2元，而手机的专用消毒设备国产在3万元一套，进口在4 5 万元一套。按一家大型口腔专科医院有1000支高速手机计算，每天需支付2000 元的消毒成本。 一个月就是6万， 一年72万元， 一般小规模的牙科门诊每年也 需几万元。简言之，通常所用牙钻手机由高档金属精密制造，价格昂贵，牙钻手机在 牙病诊治中使用频率又特别高，所以不可能备用太多的牙钻手机作到一患一机 使用，导致明知牙钻手机具有较高的交叉感染可能性，仍然要普遍使用的局面， 使之成为目前传染性疾病传播的重要途径。这就需要一次性使用的高速涡轮牙 钴手机，若要达到一次性使用的目的，则必需在满足牙钻高速旋转并且平衡、 切削钻力强的前提下，尽可能地降低牙钻手机的生产成本，使一般患者能够接 受使用后即抛弃所带来的经济负担。造成目前所使用牙钻手机成本过高的主要 因素是高档的金属材料、耐高压管道和复杂的内部构造。基于上述考虑，专利号为01274713. 0的发明专利，公开了一种一次性高速 涡轮牙钻手机，是在机柄的头部连有装钻针的机头体，机柄的尾部连接水、气 快插接头，其机头体内涡轮带动涡轮轴使钻针旋转，钻针一端被夹持机构夹持， 高压气道、水道和回气道从水、气快插接头一直通到机头体，驱动涡轮旋转， 高压水道从水、气快插接头通到机头体，牙钻手机置于符合灭菌要求的密封包装内；用易加工金属制成的机头体及其内部的涡轮机构与用工程塑料、橡胶非 金属制成的机柄连接固定在一起，在机头体内安装钻针一侧的涡轮轴端部罩有 防气回吸胶罩，在位于机柄处的高压水道中间连有防回吸单向阀。这种一次性 高速涡轮牙钻手机，虽然将机头体用易加工金属制成，但结构复杂，制造成本咼°专利号为200480006791. 3的美国人的发明专利，公开了一种压縮气体驱动 型的一次性牙科器件，用于对工件进行牙科处理时使用。由两个配合壳(30、 32) 和芯体(34)构成。每一个壳(30、 32)具有配合面，并且使用各种连接方法使壳 (30、 32)结合以确保实现一种不透水的、优质的牙科器件。细长本体(910)具 有穿透本体(10)的一端的底部(16)的管道(14)。管道(914)允许光束(18)、加压 水流(20)和压縮气流(22)进入，多个通道(26)与管道(14)连通用于使光束(18)、 加压水流(20)和压縮气流(22)通过本体(IO)。位于本体(IO)的另一端的头部(44) 旋转地在防止振动和噪声的轴承表面(64)安装涡轮轴(72)。涡轮轴(72)包括涡 轮叶片(74)和用于可拆卸地将牙钻(56)附着到旋转轴周围的夹紧孔(80)。本体 (10)中的邻近头部(44)的开口(48、 54)允许将光束(18)、加压水流(20)和压縮 气流(22)以朝向牙钻(56)的方向释放出来，从而使得牙钻(56)、光束(18)、加 压水流(20)和压縮气流(22)都可汇聚在工件处。这种就是一次性高速涡轮牙钻 手机，其说明书"位于本体1 0另一端的头部44包含有位于衬套66中的轴承 64，衬套66附着到支撑轴72的上部68和下部70。衬套66可以简化轴承安装，减少噪音和振动，并提供缓冲效果，这允许牙科医生在工作时接收反馈感觉。 衬套66可以由各种不同的材料(包括但不限制于橡胶、塑料、金属或合成物)制 成。轴承64可以通过压配合、专用扣件、粘胶剂或环氧树脂附着到衬套66"描 述，说明沿支撑轴轴向衬套66不能直接固定轴承64， 二者之间需要通过压配合、专用扣件、粘胶剂或环氧树脂将轴承64沿支撑轴轴向附着到衬套66，这就增加 了衬套66和轴承64之间附着的加工过程，增加了制造成本。其说明书"图IO 和11中示出了本发明的另一个优选实施方案，其中衬套125和126安装在牙科 器件的头部127内。叶轮轴130由这些衬套可旋转地支撑，并且衬套的内壁提 供了轴承表面，用于叶轮轴的高速旋转。衬套125和126可由包括烧结金属 (sintered metal)的适合金属，或例如特氟纶的合适的塑料来构造。有益地， 衬套125和126具有锥形的外部结构135，锥形外部结构135与头部127内相应 的锥形空腔136相接合，以限制轴130相对于衬套125和126横向运动。锥形 空腔中的管道150可以用来将处于压力下的水或其它润滑剂引到衬套的内部轴 承壁表面(该内部轴承壁表面在叶轮轴130被转动时对其进行支撑)，以此进一 步减少轴130和衬套125、 126的轴承表面之间的摩擦。在一个实施方案中，迫 使处于压力下的水通过由多孔材料(例如，烧结金属)形成的衬套1 25和1 26 的壁，以润滑该内部轴承表面"的实施例，虽然衬套125和126具有锥形的外 部结构135，锥形外部结构135与头部127内相应的锥形空腔136相接合，锥形 的外部结构135是用来限制轴130相对于衬套125和126横向运动并将管道150 可以用来将处于压力下的水或其它润滑剂引到衬套的内部轴承壁表面，并不能 限制轴130的轴向窜动，如果轴130的轴向受力，轴130上的叶片145将于衬 套125产生摩擦，轴130将停止转动，所以该实施例没有实用性。再者手柄是 空管，管内中间沿轴向设置支撑体，管内设置各种细管，这种一次性高速涡轮 牙钻手机，由于手柄是空管，管内设置的各种细管是耐高压材料，以适应高压 气流和水流，耐高压材料成本高，也相应增加了整机成本，再者高压气流和水 流不稳定时就产生振动，容易引起各种细管脱落。专利号为200610200742的发明专利，公开了一种一次性使用高速涡轮牙钻手机，采用工程塑料一次模压成型，将多个零件的后机柄结构变成了一个零件， 此机柄一端与手机前机柄相连，另一端制成适应各种快插气水接头的尾部结构， 其特征是与手机前机柄相连部分采用插接结构，并以0型密封圈封住来自机 头体的气管与水管。机柄后部可设计成不同尺寸的各种结构，可接插来自牙科 治疗机的各种快插气水接头。该发明对现有技术的贡献是，将部分手柄制作成 实体手柄，手柄内设置各种通道，但是其前部仍要使用空管手柄和各种耐高压 材料制作的细管，仍然解决不了空管手柄的固有缺陷。本人申请的申请号为200720090466.0，专利名称为 一种简易机头一次 性高速涡轮牙钻。该发明的目的，是解决现有技术的一次性高速涡轮牙钻存在 的机头结构复杂，提供一种结构简单的机头，使得一次性高速涡轮牙钻造价低 廉。 一种简易机头一次性高速涡轮牙钻，由机头和手柄构成，机头由机头壳， 机头壳内的连轴叶轮以及连轴叶轮与机头壳之间的滚动轴承构成，手柄内的水 气通道通向机头，其特征是滚动轴承是普通钢材料，机头壳、连轴叶轮和手柄是塑料。所述滚动轴承是上下两个，上面滚动轴承的外表面是锥状结构面， 上面滚动轴承的锥状结构面与机头壳倒锥状结构面之间是垫圈，下面对应的滚 动轴承、垫圈与机头壳的结构与之对称。这种结构的机头壳，容易产生震动， 噪音大，使用效果不十分好。本人已经申请的申请号为200820069084.4，名称为一次性牙钻手机通道变 换装置的实用新型专利，该通道变换装置由手柄的一段以及设置在该段手柄内 的通道构成，该段手柄内设置空心腔体，至少该段手柄内的一个通道由该段手 柄的一端连通空心腔体一端，在空心腔体的另一端穿过该段手柄的另一端通出 该段手柄(这个通道称为变换通道)。所述的一次性牙钻手机通道变换装置，该 段手柄内设置进气通道、回气通道、喷气通道和喷水通道，进气通道和回气通道横向设置在该段手柄内，该段手柄的一端位于进气通道和回气通道的上方横 向设置喷水通道和喷气通道，该段手柄的另一端纵向分别上下设置喷水通道和喷气通道，空心腔体设置在该段手柄内进气通道、回气通道和喷水通道外；变 换通道就是喷气通道，横向设置的喷气通道在空心腔体上部与空心腔体连通， 另一端纵向下方设置的喷气通道在空心腔体下部与空心腔体连通。所述的一次 性牙钻手机通道变换装置，所述空心腔体由开口腔体和开口处设置的密封盖构 成。所述的一次性牙钻手机通道变换装置，所述密封盖是套在开口腔体开口处 的密封套管。所述的一次性牙钻手机通道变换装置，该段手柄一端各管口分别 设置插管，另一端各管口分别设置插槽。所述的一次性牙钻手机通道变换装置 制备的一次性牙钻手机，由机头和手柄构成，其特征在于手柄中部其中一段 是一次性牙钻手机通道变换装置，该通道变换装置一端连接手柄尾端，另一端 连接手柄头端。所述的一次性牙钻手机通道变换装置制备的一次性牙钻手机， 其特征在于所述通道变换装置的空心腔体由开口腔体和套在开口腔体开口处 的密封套管构成，通道变换装置的一端各管口分别设置插管对应与手柄头端连 接，另一端各管口分别设置插槽对应与手柄尾端连接。所述的一次性牙钻手机 通道变换装置制备的一次性牙钻手机，由机头和手柄构成，其特征在于手柄 尾端就是一次性牙钻手机通道变换装置，该通道变换装置的一端各管口分别设 置与机器相匹配的插接管，另一端各管口分别设置连接插管对应与手柄头端连 接。所述的一次性牙钻手机通道变换装置制备的一次性牙钻手机，其特征在于: 喷水通道连接插管横截面的面积大于喷水通道口 ，喷水通道口置于对应连接插 管的偏心位置，对应手柄头端喷水通道口连接插槽横截面的面积大于喷水通道 口，喷水通道口置于对应连接插槽另一边的偏心位置。所述的一次性牙钻手机 通道变换装置制备的一次性牙钻手机，其特征在于所述通道变换装置的空心腔体由开口腔体和套在开口腔体开口处的密封套管构成。所述的一次性牙钻手 机通道变换装置制备的一次性牙钻手机，其特征在于手柄中部外敷一层柔性 塑料。其缺陷是，变换通道的位置在不同的部位，粘接部位多，容易产生泄漏， 用超声波焊接时，若焊接，焊接部位多，成本高。本人已经申请的申请号为200620032074.4，名称为一次性牙钻手机用高 速连轴涡轮的实用新型专利，该连轴涡轮制备的手机噪音大。

发明内容
本发明的目的，是对现有技术的一种简易机头一次性高速涡轮牙钻机头容 易产生震动，噪音大的缺陷进行改进，提供一种结构简单的震动小，噪音低的 一次性高速涡轮牙钻手机，本发明的另一个目的，是减少通道变换装置焊接部 位，降低焊接成本，提供一种整体结构简单，造价低廉的一次性牙钻手机。本发明的技术方案是 一次性高速涡轮牙钻手机，由机头以及连接在机头上的手柄构成，机头由机头壳腔体和机头盖以及机头壳腔体内的机芯构成，其特征是机头壳腔体内由下至上依次为，定位帽槽、风轮腔体槽、上轴承槽和 机头盖连接槽，机头盖位于机头壳内腔体开口处，定位帽槽内插定位帽，定位 帽内设置定位帽轴承槽。所述定位帽与定位帽槽是过渡配合。所述机芯由连轴涡轮和套在连轴涡轮轴的上下轴承构成，上下轴承内环分 别套在连轴涡轮轴上，上下轴承内环与连轴涡轮轴是过盈配合。所述连轴涡轮由固为一体的叶轮和叶轮轴构成，叶轮轴沿轴向设置穿孔， 叶轮迎风面上沿轴向并排设置两个风斗。所述叶轮背风面上对应两个风斗中间设置消音槽。所述机头壳腔体内的机芯是指，机芯下轴承外环置于机头壳腔体内的下轴承槽内，机芯上轴承外环置于定位帽内的定位帽轴承槽内，下轴承外环与下轴 承槽以及上轴承外环与定位帽轴承槽均是过盈配合。所述机头盖连接槽是内螺纹，机头盖上是与内螺纹相配合的外螺纹，机头 盖旋拧在机头壳内腔体口处。所述机头盖连接槽是卡槽，机头盖上是与卡槽相配合的卡块，机头盖卡接 在机头壳内腔体开口处。所述定位帽上部与机头盖是压紧配合。所述手柄是设置通道变换装置的手柄，通道变换装置由手柄的一段以及设 置在该段手柄内的通道构成，该段手柄内设置空心腔体，该段手柄内的通道由 该段手柄的一端连通空心腔体一端，在空心腔体的另一端穿过该段手柄的另一 端通出该段手柄。所述手柄内的通道是进气通道、回气通道、喷气通道和喷水通道，该段手 柄内同时与四个通道对应设置四个空心腔体，分别为进气通道空心腔体、回气 通道空心腔体、喷气通道空心腔体和喷水通道空心腔体，该段手柄内的各个通 道由该段手柄的一端连通对应空心腔体一端，在对应空心腔体的另一端穿过该 段手柄的另一端通出该段手柄。所述的通道变换装置，进气通道和回气通道横向设置在该段手柄内，在该 段手柄的一端位于进气通道和回气通道的上方，是横向设置喷水通道和喷气通 道，在该段手柄的另一端进气通道和回气通道的上下两侧，纵向分别上下设置 喷水通道和喷气通道，该段手柄内的各个通道由该段手柄的一端连通对应空心 腔体一端，在对应空心腔体的另一端穿过该段手柄的另一端通出该段手柄。所述的通道变换装置，在该段手柄的另一端进气通道和回气通道的上下两 侧，上侧设置喷气通道，下侧设置喷水通道，该段手柄内的喷气通道由该段手柄的一端连通喷气通道空心腔体一端，在喷气通道空心腔体的另一端穿过该段 手柄的另一端通出该段手柄，该段手柄内的喷水通道由该段手柄的一端连通喷 水通道空心腔体一端，在喷水通道空心腔体的另一端穿过该段手柄的另一端通 出该段手柄。所述的通道变换装置，在该段手柄的一端位于进气通道和回气通道的上方， 横向设置的喷气通道连通喷气通道空心腔体，在喷气通道空心腔体的另一端穿 过该段手柄的另一端通出该段手柄的位置在进气通道和回气通道上方的中间； 在该段手柄的一端位于进气通道和回气通道的上方，横向设置的喷水通道连通 喷水通道空心腔体，在喷水通道空心腔体的另一端穿过该段手柄的另一端通出 该段手柄的位置在进气通道和回气通道下方的中间。所述的通道变换装置，横向设置在该段手柄内的进气通道和回气通道，进 气通道由该段手柄的一端连通进气通道空心腔体一端，在进气通道空心腔体的 另一端穿过该段手柄的另一端通出该段手柄的位置，靠近该段手柄的轴线；回 气通道由该段手柄的一端连通回气通道空心腔体一端，在回气通道空心腔体的 另一端穿过该段手柄的另一端通出该段手柄的位置，靠近该段手柄的轴线。所述的通道变换装置，该段手柄在空心腔体部位是两节焊接。所述的通道变换装置，所述的通道变换装置，该段手柄两节中其中一节的 一端的进气通道和回气通道横向设置，横向设置的喷水通道和喷气通道位于进 气通道和回气通道的上方，各个通道分别连通该节另一端的进气通道凹腔体、 回气通道凹腔体、喷气通道凹腔体和喷水通道凹腔体，该段手柄两节中的另一 节的一端，是与进气通道凹腔体、回气通道凹腔体、喷气通道凹腔体和喷水通 道凹腔体相配合的进气通道凸台、回气通道凸台、喷气通道凸台和喷水通道凸 台，对应凸台上分别对应设置进气通道、回气通道、喷气通道和喷水通道通出该段手柄两节中的另一节的另一端，进气通道凸台、回气通道凸台、喷气通道 凸台和喷水通道凸台对应插入进气通道凹腔体、回气通道凹腔体、喷气通道凹 腔体和喷水通道凹腔体，构成进气通道空心腔体、回气通道空心腔体、喷气通 道空心腔体和喷水通道空心腔体。所述手柄是至少两段插接，插接部位设置定位销，通道变换装置置于尾端。 所述机头壳腔体，机头盖、定位帽以及连轴涡轮和手柄的材料是塑料。 本发明的结构，塑料件适合塑料模具的加工，由于轴承连接处是金属与塑 料相接触，虽然是细小部件，设计为过盈配合不但能够实现，而且机头震动小 噪音低，降低了成本，定位帽也起到减震作用，也使得机头震动小噪音低，由 于将涡轮、涡轮轴和钻杆孔一次成形，使得牙钻手机的旋转部分结构简单，制 造工艺要求低，降低了成本，由于叶轮迎风面上沿轴向并排设置两个风斗，叶 轮背风面上对应两个风斗中间设置消音槽，有效消除噪音。由于将四个通道变 换装置设置在一个横截面上，减少了连接部位，降低了焊接成本，也有利于模 具设计，这样，就能大大降低模具加工成本。这样的结构与连接方式，适合中 国加工制造业的产业结构，使得该产品在国际上具有竞争力，能够作为出口产 品进行生产。


图l是本发明剖视结构示意图； 图2是本发明机头剖视结构示意图； 图3是本发明机头壳剖视结构示意图； 图4是本发明机芯剖视结构示意图； 图5是连轴涡轮主视结构示意图； 图6沿图5MN剖视结构示意图；图7沿图6 OP剖视结构示意图； 图8沿图6 QR剖视结构示意图；图9是本发明手柄尾部通道变换装置主视结构示意图；图10沿图9AB向的剖视结构示意图；图11沿图9CD向的剖视结构示意图；图12沿图10EFGH阶梯剖视结构示意图;图13沿图IOIJ剖视结构示意图；图14沿图10KL剖视结构示意图；具体实施方式
如图l、图2、图3， 一次性高速涡轮牙钻手机，由机头l以及连接在机头 上的手柄2构成，机头1由机头壳腔体l一l和机头盖l一2以及机头壳腔体内 的机芯1一3构成，机头壳腔体l一l内由下至上依次为，下轴承槽l一l一l、风 轮腔体槽1一1一2、定位帽槽1一1 —3和机头盖连接槽1 —l一4，机头盖l一2 位于机头壳腔体l一l开口处，定位帽槽1一1一3内插定位帽1一4，定位帽l一 4内设置定位帽轴承槽l一4一1。所述定位帽l一4的外侧壁与定位帽槽1一1一3 内侧壁是过渡配合。如图4、所述机芯l一3由连轴涡轮1一3 — 1和套在连轴涡轮轴的上轴承1 —3—2、下轴承1 — 3 — 3构成，上轴承l一3 — 2内环、下轴承l一3 —3内环分 别套在连轴涡轮轴上，上轴承l一3—2内环与上连轴涡轮轴1一3 — 1一1是过盈 配合，下轴承l一3 — 3内环与下连轴涡轮轴1一3 — 1一2是过盈配合。如图5、图6、图7、图8、所述连轴涡轮1一3 — 1由固为一体的叶轮1一3 一1一3和叶轮轴构成，叶轮轴就是涡轮轴，其中上连轴涡轮轴1一3 — 1一1和下连轴涡轮轴1一3 — 1一2，叶轮轴沿轴向设置穿孔l一3 — 1一4，叶轮1一3 — 1一3 迎风面上沿轴向并排设置两个风斗1 —3 — 1一3 — 1。所述叶轮1一3 — 1一3背风 面上对应两个风斗中间设置消音槽1一3 — 1一3 — 1。所述机头壳腔体内的机芯是指，机芯下轴承l一3—3外环置于机头壳腔体 内的下轴承槽l一l一l内，机芯上轴承l一3—2外环置于定位帽内的定位帽轴 承槽1一4一1内，下轴承l一3 — 3外环与下轴承槽l一l一l接触部位以及上轴 承1—3—2外环与定位帽轴承槽1一4一1接触部位均是过盈配合。所述机头盖连接槽1一1一4是内螺纹，机头盖l一2上是与内螺纹相配合的 外螺纹，机头盖l一2旋拧在机头壳内腔体口处。所述机头盖连接槽1一1一4是卡槽，机头盖l一2上是与卡槽相配合的卡块， 机头盖l一2卡接在机头壳内腔体开口处。所述定位帽l一4上部与机头盖l一2是压紧配合。如图1、图9、图10、图11、图12、图13、图14、所述手柄2是设置通道 变换装置2 — 1的手柄，通道变换装置2 — 1由手柄的一段如图9以及设置在该 段手柄内的通道构成，该段手柄内设置空心腔体，该段手柄内的通道由该段手 柄的一端连通空心腔体一端，在空心腔体的另一端穿过该段手柄的另一端通出 该段手柄。所述手柄内的通道是进气通道2 — 1 —1、回气通道2—1一2、喷气通道2—1 —3和喷水通道2 — 1一4，该段手柄内同时与四个通道对应设置四个空心腔体2 一2，分别为进气通道空心腔体2—2 — 1、回气通道空心腔体2—2—2、喷气通 道空心腔体2—2—3和喷水通道空心腔体2—2—4，该段手柄内的各个通道由该 段手柄的一端连通对应空心腔体一端，在对应空心腔体的另一端穿过该段手柄 的另一端通出该段手柄。所述的通道变换装置2 — 1，进气通道2 — 1一1和回气通道2 — 1一2横向设 置在该段手柄内，在该段手柄的一端位于进气通道2 —1 — 1和回气通道2 —1 一2 的上方，是横向设置喷水通道2 — 1一4和喷气通道2 — 1一3，在该段手柄的另一 端进气通道2 — 1一1和回气通道2 — 1一2的上下两侧，纵向分别上下设置喷水 通道和2 — 1一4喷气通道2 — 1一3，该段手柄内的各个通道由该段手柄的一端连 通对应空心腔体一端，在对应空心腔体的另一端穿过该段手柄的另一端通出该 段手柄。所述的通道变换装置2 — 1，在该段手柄的另一端进气通道2 — 1一1和回气 通道2 — 1一2的上下两侧，上侧设置喷气通道2 — 1一3，下侧设置喷水通道2 — l一4，该段手柄内的喷气通道2 — 1一3由该段手柄的一端连通喷气通道空心腔 体2—2 — 3 —端，在喷气通道空心腔体2—2 — 3的另一端穿过该段手柄的另一 端通出该段手柄，该段手柄内的喷水通道2 — 1一4由该段手柄的一端连通喷水 通道空心腔体2 — 2 — 4 一端，在喷水通道空心腔体2 — 2—4的另一端穿过该段 手柄的另一端通出该段手柄。所述的通道变换装置2 — 1，在该段手柄的一端位于进气通道2 — 1一1和回 气通道2 — 1一2的上方，横向设置的喷气通道2 — 1一3连通喷气通道空心腔体2 _2 — 3，在喷气通道空心腔体2 — 2—3的另一端穿过该段手柄的另一端通出该 段手柄的位置在进气通道2 — 1一1和回气通道2 — 1一2上方的中间；在该段手 柄的一端位于进气通道2 —l — l和回气通道2 — 1一2的上方，横向设置的喷水 通道2 — 1一4连通喷水通道空心腔体2 — 2—4，在喷水通道空心腔体2—2—4的 另一端穿过该段手柄的另一端通出该段手柄的位置在进气通道2 — 1一1和回气 通道2 — 1—2下方的中间。所述的通道变换装置2 — 1，横向设置在该段手柄内的进气通道2 — 1一1和回气通道2 —1—2，进气通道2 — 1一1由该段手柄的一端连通进气通道空心腔体 2—2_1 —端，在进气通道空心腔体2 — 2 — 1的另一端穿过该段手柄的另一端通 出该段手柄的位置，靠近该段手柄的轴线；回气通道2 — 1一2由该段手柄的一 端连通回气通道空心腔体2 — 2 — 2 —端，在回气通道空心腔体2 — 2 — 2的另一 端穿过该段手柄的另一端通出该段手柄的位置，靠近该段手柄的轴线。所述的通道变换装置2 — 1，该段手柄在空心腔体部位是两节2 — 3和2—4 焊接。所述的通道变换装置2 — 1，该段手柄两节中其中一节2 — 3的一端的进气通 道2 — 1 —1和回气通道2 — 1一2横向设置，横向设置的喷水通道2 — 1一4和喷 气通道2 — 1一3位于进气通道2 — 1 — 1和回气通道2 — 1一2的上方，各个通道 分别连通该节2 — 3另一端的进气通道凹腔体2 — 2 — 1一1、回气通道凹腔体2_ 2—2 — 1、喷气通道凹腔体2—2 — 3 —1和喷水通道凹腔体2 — 2—4一1，该段手 柄两节中的另一节2 — 4的一端，是与进气通道凹腔体2 — 2 — 1一1、回气通道凹 腔体2—2—2 — 1、喷气通道凹腔体2—2—3 — 1和喷水通道凹腔体2—2—4一1相配合的进气通道凸台、回气通道凸台、喷气通道凸台和喷水通道凸台，对应 凸台上分别对应设置进气通道2 — 1一1、回气通道2 — 1 —2、喷气通道2 — 1一3 和喷水通道2 — 1一4通出该段手柄两节中的另一节的另一端，进气通道凸台、 回气通道凸台、喷气通道凸台和喷水通道凸台对应插入进气通道凹腔体2—2 —1 一l、回气通道凹腔体2 — 2 — 2 — 1、喷气通道凹腔体2—2 — 3 — 1和喷水通道凹 腔体2—2—4 —1，构成进气通道空心腔体2—2 —1、回气通道空心腔体2—2 — 2、 喷气通道空心腔体2—2—3和喷水通道空心腔体2—2—4。所述手柄是两段2 — 5和2_6插接，插接部位设置定位销，通道变换装置 置2 — 1于尾端。所述机头壳腔体，机头盖、定位帽以及连轴涡轮和手柄的材料是塑料。
权利要求
1、一次性高速涡轮牙钻手机，由机头以及连接在机头上的手柄构成，机头由机头壳腔体和机头盖以及机头壳腔体内的机芯构成，其特征是机头壳腔体内由下至上依次为，下轴承槽、风轮腔体槽、定位帽槽和机头盖连接槽，机头盖位于机头壳内腔体开口处，定位帽槽内插定位帽，定位帽内设置定位帽轴承槽。
2、 如权利要求1所述的一次性高速涡轮牙钻手机，其特征是所述定位帽 槽内插定位帽是指定位帽与定位帽槽过渡配合。
3、 如权利要求2所述的一次性高速涡轮牙钻手机，其特征是所述机芯，是由连轴涡轮和套在连轴涡轮轴的上轴承和下轴承构成，上轴承和下轴承内环 分别套在连轴涡轮轴上部和下部位，上轴承和下轴承内环与连轴涡轮轴是过盈 配合。
4、 如权利要求3所述的一次性高速涡轮牙钻手机，其特征是所述机头壳 腔体内的机芯是指，机芯下轴承外环置于机头壳腔体内的下轴承槽内，机芯上 轴承外环置于定位帽内的定位帽轴承槽内，下轴承外环与下轴承槽以及上轴承 外环与定位帽轴承槽均是过盈配合。
5、 如权利要求4所述的一次性高速涡轮牙钻手机，其特征是所述机头盖 连接槽是内螺纹，机头盖上是与内螺纹相配合的外螺纹，机头盖旋拧在机头壳 内腔体开口处。
6、 如权利要求4所述的一次性高速涡轮牙钻手机，其特征是所述机头盖 连接槽是卡槽，机头盖上是与卡槽相配合的卡块，机头盖卡接在机头壳内腔体 开口处。
7、 如权利要求5、 6所述的一次性高速涡轮牙钻手机，其特征是所述定位帽上部与机头盖是压紧配合。
8、 如权利要求7所述的一次性高速涡轮牙钻手机，其特征是所述连轴涡 轮，是由固为一体的叶轮和叶轮轴构成，连轴涡轮轴就是叶轮轴，叶轮轴沿轴 向设置穿孔，叶轮迎风面上沿轴向并排设置两个风斗。
9、 如权利要求8所述的一次性高速涡轮牙钻手机，其特征是所述叶轮， 其背风面上对应两个风斗中间设置消音槽。
10、 如权利要求9所述的一次性高速涡轮牙钻手机，其特征是所述手柄 是设置通道变换装置的手柄，通道变换装置由手柄的一段以及设置在该段手柄 内的通道构成，该段手柄内设置空心腔体，该段手柄内的通道由该段手柄的一 端连通空心腔体一端，在空心腔体的另一端穿过该段手柄的另一端通出该段手 柄。
11、 如权利要求10所述的一次性高速涡轮牙钻手机，其特征是手柄内的 通道是进气通道、回气通道、喷气通道和喷水通道，该段手柄内同时与四个通 道对应设置四个空心腔体，分别为进气通道空心腔体、回气通道空心腔体、喷 气通道空心腔体和喷水通道空心腔体，该段手柄内的各个通道由该段手柄的一 端连通对应空心腔体一端，在对应空心腔体的另一端穿过该段手柄的另一端通 出该段手柄。
12、 如权利要求ll所述的一次性高速涡轮牙钻手机，其特征是所述的通 道变换装置，进气通道和回气通道横向设置在该段手柄内，在该段手柄的一端 位于进气通道和回气通道的上方，是横向设置喷水通道和喷气通道，在该段手 柄的另一端进气通道和回气通道的上下两侧，纵向分别上下设置喷水通道和喷 气通道，该段手柄内的各个通道由该段手柄的一端连通对应空心腔体一端，在 对应空心腔体的另一端穿过该段手柄的另一端通出该段手柄。
13、 如权利要求12所述的一次性高速涡轮牙钻手机，其特征是所述的通道变换装置，在该段手柄的另一端进气通道和回气通道的上下两侧，上侧设置 喷气通道，下侧设置喷水通道，该段手柄内的喷气通道由该段手柄的一端连通 喷气通道空心腔体一端，在喷气通道空心腔体的另一端穿过该段手柄的另一端通出该段手柄；该段手柄内的喷水通道由该段手柄的一端连通喷水通道空心腔 体一端，在喷水通道空心腔体的另一端穿过该段手柄的另一端通出该段手柄。
14、 如权利要求13所述的一次性高速涡轮牙钻手机，其特征是所述的通 道变换装置，在该段手柄的一端位于进气通道和回气通道的上方，横向设置的 喷气通道连通喷气通道空心腔体，在喷气通道空心腔体的另一端穿过该段手柄 的另一端通出该段手柄的位置在进气通道和回气通道上方的中间；在该段手柄的一端位于进气通道和回气通道的上方，横向设置的喷水通道连通喷水通道空 心腔体，在喷水通道空心腔体的另一端穿过该段手柄的另一端通出该段手柄的 位置在进气通道和回气通道下方的中间。
15、 如权利要求14所述的一次性高速涡轮牙钻手机，其特征是所述的通道变换装置，横向设置在该段手柄内的进气通道和回气通道，进气通道由该段 手柄的一端连通进气通道空心腔体一端，在进气通道空心腔体的另一端穿过该段手柄的另一端通出该段手柄的位置靠近该段手柄的轴线；回气通道由该段手 柄的一端连通回气通道空心腔体一端，在回气通道空心腔体的另一端穿过该段 手柄的另一端通出该段手柄的位置，靠近该段手柄的轴线。
16、 如权利要求15所述的一次性高速涡轮牙钻手机，其特征是所述的通 道变换装置，该段手柄在空心腔体部位是两节焊接。
17、 如权利要求16所述的一次性高速涡轮牙钻手机，其特征是所述的通 道变换装置，该段手柄两节中其中一节的一端的进气通道和回气通道横向设置， 横向设置的喷水通道和喷气通道位于进气通道和回气通道的上方，各个通道分别连通该节另一端的进气通道凹腔体、回气通道凹腔体、喷气通道凹腔体和喷 水通道凹腔体，该段手柄两节中的另一节的一端，是与进气通道凹腔体、回气 通道凹腔体、喷气通道凹腔体和喷水通道凹腔体相配合的进气通道凸台、回气 通道凸台、喷气通道凸台和喷水通道凸台，对应凸台上分别对应设置进气通道、 回气通道、喷气通道和喷水通道通出该段手柄两节中的另一节的另一端，进气 通道凸台、回气通道凸台、喷气通道凸台和喷水通道凸台对应插入进气通道凹 腔体、回气通道凹腔体、喷气通道凹腔体和喷水通道凹腔体，构成进气通道空 心腔体、回气通道空心腔体、喷气通道空心腔体和喷水通道空心腔体。
18、 如权利要求17所述的一次性高速涡轮牙钻手机，其特征是所述手柄 是至少两段插接，插接部位设置定位销，通道变换装置置于尾端。
19、 如权利要求18所述的一次性高速涡轮牙钻手机，其特征是所述机头 壳腔体，机头盖、定位帽以及连轴涡轮和手柄的材料是塑料。
全文摘要
本发明的目的，是提供一种结构简单的震动小，噪音低的一次性高速涡轮牙钻手机。一次性高速涡轮牙钻手机，由机头以及连接在机头上的手柄构成，机头由机头壳腔体和机头盖以及机头壳腔体内的机芯构成，其特征是机头壳腔体内由下至上依次为，定位帽槽、风轮腔体槽、上轴承槽和机头盖连接槽，机头盖位于机头壳内腔体开口处，定位帽槽内插定位帽，定位帽内设置定位帽轴承槽。所述机头壳腔体，机头盖、定位帽以及连轴涡轮和手柄的材料是塑料。本发明的结构，塑料件适合塑料模具的加工，由于轴承连接处是金属与塑料相接触，虽然是细小部件，设计为过盈配合不但能够实现，而且机头震动小噪音低，降低了成本。
文档编号A61C1/05GK101623213SQ20081014055
公开日2010年1月13日 申请日期2008年7月11日 优先权日2008年7月11日
发明者健 张, 李晓平 申请人:李晓平;张 健