专利名称:组装式瓦楞纸棺材的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及瓦楞纸棺材,确切地讲,涉及将强化瓦楞纸板的 展开片折弯组装的简单组装式瓦楞纸棺材。
背景技术:
以前,作为木制棺材的代替棺材,知道了瓦楞纸棺材。与木制棺材 相比,瓦楞纸棺材重量轻,具有优良的燃烧性并且通过对瓦楞纸板进行 折弯加工而能简单组装,所以瓦楞纸棺材作为环保的送葬用品引人瞩目。
最近,作为瓦楞纸棺材的材料,开始采用浸渍了特殊树脂等的多
层构造的强化瓦楞纸板。并且,提出了对这样的强化瓦楞纸板实施V 槽加工而制作展开片且沿该V槽折弯该展开片的瓦楞纸棺材。
例如如图14及图15所示,过去的瓦楞纸棺材l的棺材主体2、盖 3由强化瓦楞纸板形成,其中棺材主体2是将由强化瓦楞纸板构成的展 开片p0 (参照图15)折弯为箱状来组装的。
如图15所示,展开片P0在矩形的底板2A的左右设有侧板2B和 2B,在底板2A的前后设有端板2C和2C。在底板2A的各边上,沿着 与侧板2B及与端板2C的交界以大致90。角呈V字状切制有纵V槽y0 和才黄V槽xO。从图15的状态开始,在纵V槽yO和4黄V槽xO处相对 于底板2A大致垂直地折弯侧板2B和端板2C,将这些V槽面用粘接 剂、粘接带等加以固定,完成图14所示的棺材主体2。
另外,在侧板2B及端板2C的前端沿W槽(通过并排设置两列以 大致90。角切出的V槽而形成的)折回的框板2D是用来加强棺材主体 2的开口部的部件。
此外,作为瓦楞纸棺材的现有技术,公开有专利文献1及2。
专利文献1:日本发明专利申请公开2000-42064号公报
专利文献2:日本发明专利申请公开2005-187049号公报 .
但是,在上述那样的传统瓦楞纸棺材中,在组装棺材主体2的情 况下,难以充分确保侧板2B与端板2C的固定强度。即,由于侧板2B 及端板2C的V槽面的相互接触面积较小且这些板的竖立姿势容易倒下,所以存在着不能充分提高侧板2B与端板2C的固定强度的问题。
对此,也知道了如专利文献1及2所述的、在板相互连结部分上 设置凹槽及钩来提高固定强度的技术,但在这些瓦楞纸棺材中,由于 端板与展开片分离地形成,所以零件数量增加,瓦楞纸棺材的制造及 组装的作业变得复杂。特别是,在将端板件后接在展开片侧的情况下, 端板的朝向及固定位置会偏移,尺寸精度容易降低。
实用新型内容
本实用新型是鉴于这样的现状而做出的,其目的是提供一种能提 高展开片组装时的侧板与端板的固定强度并且能在单一的展开片上形 成底板、侧板及端板且简单但高精度地进行制造及组装作业的组装式 瓦楞纸棺材。
第1技术方案
用来解决上述问题的第1技术方案的组装式瓦楞纸棺材是在由强 化瓦楞纸板构成的展开片的纵横方向上形成V槽且沿该V槽将展开片 折弯组装成箱状的瓦楞纸棺材,该组装式瓦楞纸棺材如此构成,即它 具备矩形的底板;在底板左右通过纵V槽大致垂直折弯的矩,形的侧 板;在底板前后通过横V槽大致垂直折弯的矩形端板;在侧板上,在 比端板向底板的前后方向中央侧错开展开片板厚的量的位置上设有通 过横V槽大致垂直朝内折弯而重叠在端板内侧的夹入板;在端板上设 有在夹入板上方通过横V槽大致水平朝内折弯的桥板部、和从桥板部 前端起通过横V槽大致垂直朝下折弯而重叠在夹入板内侧的折回板。
在组装本技术方案的瓦楞纸棺材的情况下,例如,首先在底板左 右沿纵V槽将侧板垂直折弯,再在侧板前后将夹入板垂直朝内折弯。 接着,沿横V槽分别大致以卯。角折弯端板、桥板部及折回板并且分别 将端板和折回板重叠于夹入板的外侧和内侧,以便包夹住夹入板。
根据这样的结构,,通过分别将端板和折回板重叠于夹入^1的外侧 和内側,能够在这些板面上确保接触面有较大的范围。由此,能提高 侧板与端板的固定强度以提高瓦楞纸棺材的耐负荷性。另外,作为瓦 楞纸棺材的固定手段,优选使用粘接剂、粘接带等,但在本实用新型 的结构中,只要使在组装后折回板在瓦楞纸棺材内部不会向上蹦起, 也可以并不一定使用上述固定手段。例如,也可以通过使折回板宽度与底板宽度大致相等、推入到相互面对的侧板之间、或者在瓦楞纸棺 材的内部像落入盖那样放入内底板而将折回板的前端固定,防止折回 板向上蹦起。
此外,根据第1技术方案,除了底板、侧板及端板以外,通过单 一的展开片(单片)还形成了夹入板、桥板部及折回板,因而能够高
效低成本地制造瓦楞纸棺材。此外,仅通过将展开片沿纵V槽及横V
槽折弯就能够简单地组装出尺寸精度高的瓦楞纸棺材。
而且,在本实用新型的结构中,由于夹入才反在侧寺反的前后在比端 板向内侧错开展开片板厚的量的位置上被折弯,所以即使展开片比较 厚,夹入板与端板也不会相互妨碍,能简单地进行这些板的折弯作业 及固定作业。
第2技术方案
第2技术方案的组装式瓦楞纸棺材具备第1技术方案的结构,它 是如此构成的,在夹入板上端设有以大致等于端板板宽的宽度且距侧 板上端有大致等于展开片板厚的高度差地承受该桥板部的凹槽部。
根据这样的结构,在将桥板部架设在夹入板的上方时,桥板部正 好嵌入凹槽部中。因此,在端板与侧板的交界部分卑不再有高低不平, 能够使瓦楞纸棺材的外观变得更美观。此外,能够容易地将棺材盖安 置在端板与侧板之上。
第3技术方案
第3技术方案的组装式瓦楞纸棺材具备第1或第2技术方案的结 构,该夹入板如此构成,即夹入板在左右侧板的前端大致垂直朝内折 弯并且夹入板前端相互邻接,并且在它们的邻接部分上设有与一个夹 入板板面相连地突出的拼片、和在另一夹入板板面上通过切除开口并 与该拼片嵌合的拼片嵌合部。
根据这样的结构,如果使左右的夹入板对接并使拼片与拼片嵌合 部相嵌合,则这些夹入板被保持在临时固定于同一平面上的状态。因 此,瓦楞纸棺材的组装作业且特别是将端板、桥板部及折回板固定在 夹入板上的作业变得容易进行。
此外,通过使拼片与拼片嵌合部嵌合,即使左右侧板被向外拉扯, 也能防止左右夹入板从端板、桥板部及折回板的固定部中脱出,能够 进一步提高瓦楞纸棺材的固定强度。第4才支术方案
第4技术方案的组装式瓦楞纸棺材具备第1至第3技术方案之一 的结构,它是如此构成的,在展开片上,在左右的任一单侧的侧板及 夹入板的板面上,设有距离底板侧端保持规定间隔地在前后方向的直 线上连续的折叠用切痕。
在保管、运输展开片等的情况下,存在着将底板、侧板及端板各 板沿V槽向与组装时相反侧回折而折叠的情况。例如,如果将左右侧 板回折重叠在底板下侧,则展开片形状变得紧凑,其处理变得容易。
但是,在第1至第3技术方案的结构中,由于展开片除底板、侧 板及端板以外还包括夹入板、桥板部及折回板,所以如果要如上述那 样将展开片折叠,也不会发生这些板构成妨碍而使展开片不能变为紧 凑形态的情况。
根据第4技术方案,首先将左右的一侧(没有折叠用切痕的那侧) 侧4反回4斤180。,同时将该侧才反的前后夹入才反重叠在端才反下侧。
接着,将该端4反的前后桥板部及折回板沿横V槽朝外折回180°, 以使其成为截面-字状,将折回板重叠在上述夹入板的下侧。在这样 ,的状态下,将另一侧(有折叠用切痕的那侧)侧板通过纵V槽和折叠 用切痕折回180°,来到先折回的一侧侧寺反的下侧。于是,该侧一反的前 后夹入板重叠在上述折回板的下侧。
通过这样的顺序,能够将展开片重叠而紧凑地折叠,能够使保管、 运输等的处理变得容易。
另外,在第4技术方案的结构中,在侧板上设有折叠用切痕的这 一点上,与这样的切痕开设于底板上的结构(参照专利文献2的图5) 不同。
如果折叠用切痕存在于底板上,则当负荷作用在侧板的切痕附近 时容易发生棺材的变形、断裂等。对此,在本技术方案的结构中,由 于将上述切痕配置在侧板侧,所以能够更高地保持瓦楞纸棺材的结构 强度。
第5技术方案
在上述第1至第4技术方案中,在展开片上在侧板前后设置夹入 板且在端板前后设置桥板部及折回板,但如下述的第5技术方案所示, 也可以将它们的位置关系相反地配置。通过这样的结构,也能够得到与第l技术方案同样的作用、效果。
即,第5技术方案的组装式瓦楞纸棺材是在由强化瓦楞纸板构成 的展开片的纵横方向上形成V槽且沿该V槽将展开片折弯组装成箱状 的瓦楞纸棺材,该组装式瓦楞纸棺材如此构成,它具备矩形的底板; 在底板左右通过纵V槽大致垂直折弯的矩形侧板;在底板的前后通过 横V槽大致垂直折弯的矩形端板;在上述端板上,在向左右方向中央 侧错开展开片板厚的量的位置上设有通过纵V槽大致垂直朝内折弯而 重叠在该侧板内侧的夹入板;在侧板上设有在夹入板上方通过纵V槽 大致水平朝内折弯的桥板部、和从该桥板部的前端起通过纵V槽大致 垂直朝下折弯而重叠在该夹入才反的内侧的折回4反。
第1至第5技术方案的组装式瓦楞纸棺材能应用在将由强化瓦楞 纸构成的展开片沿V槽折弯成箱状的瓦楞纸棺材中。通常假定本技术 方案被应用在瓦楞纸棺材的主体和盖体中的主体侧,但在盖体为箱状 的情况下,也可以将本技术方案应用在瓦楞纸棺材的盖体中。
对瓦楞纸棺材的用途(人用、宠物用等)及种类(卧棺、坐棺等), 没有特别限定。
根据需要,既可以单独应用第1至第5技术方案,也可以组合毕 用这些技术方案。此外,也可以将记载在本说明书中的其它技术方案 力口以组合。
图l是表示本实用新型的第1实施方式的瓦楞纸棺材的立体图。 图2是表示该瓦楞纸棺材的图,是图1的[2]-[2]线的剖视图及R部
视图及其虚线方向的侧视图。
图4是表示图3的Q部分的放大俯视图及其虛线方向的侧视图。 图5是说明该棺材主体的组装顺序的图,是表示将侧板及夹入板
竖起相面对的状况的立体图。
图6是说明该棺材主体的组装顺序的图,是表示将夹入板朝内折 弯而临时固定的状况的立体图。
图7是说明该棺材主体的组装顺序的图,是表示将端板、桥板部及折回板折弯而重叠在夹入板上的状况的立体图。
图8是从前方看到的棺材主体的正视图。
图9是表示棺材主体的端板附近的截面构造的图,图9 (A)是图 8的[9A]-[9A]方向的局部剖视图,图9 (B)是图8的[9B]-[9B]方向的
局部剖视图。
图IO是说明将该棺材主体的展开片折叠的工序的图,图10 (A) 及图10 (C)是展开片P的横剖视图,图10 (B)是展开片Pl的端板 附近的局部纵剖视图。
图11是表示本实用新型的第2实施方式的图,是表示用来组装瓦 楞纸棺材的展开片的局部俯视图。
图12是说明该棺材主体的组装顺序的图,是表示将夹入板插入由 侧板、桥板部及折回板所围的矩形空间之前的状况的立体图。
图13是说明该棺材主体的组装顺序的图,是表示将夹入板插入到 由侧板、桥板部及折回板所围的矩形空间之后的状况的立体图。
图14是表示以往的瓦楞纸棺材的立体图。
图15是表示用来组装该瓦楞纸棺材的棺材主体的展开片的俯视图 及虚线方向的侧艰图。 附图标记一览表
10, 20-瓦才芳纸棺材;12-棺材主体;13-盖;14-窗框;12A-底4反; 12B, 12B-侧板;12C-端板;12D-框板;12E-夹入板;12F -桥板 部;12G-4斤回氺反;12p-4并片;12h-4并片嵌合部;12s-凹槽部;Pl, P2-展开片;xl x4-横V槽;yl y4-纵V槽;
具体实施方式
以下,基于附图来说明本实用新型的实施方式。本实施方式是本 实用新型被应用于瓦楞纸棺材主体的实施方式。 第1实施方式
如图1所示,瓦楞纸棺材10包括棺材主体12和盖13构成。在棺 材主体12的上方》文置有盖13。在盖13的靠前部位上设有窗框14。通 过打开此窗框14的门来探察棺材内部。
瓦才芳纸棺材10的尺寸例如是长170cm至200cm左右,宽50cm至 70cm左右,包括棺材主体12和盖13的高度是40cm至50cm左右。棺材主体12及盖13由强化瓦楞纸板形成。作为强化瓦楞纸板, 采用例如板厚10mm至20mm左右的三层强化瓦楞纸材(例如卜,4 々才一^公司制造)。如图2的R部分放大图所示,强化瓦楞纸板是 在两片厚板(村板)Rb、 Rf之间经由分隔板r4及r5层叠3层波紋板 rl ~ r3而成的。通过用树脂材料强化厚板(衬板)Rb和Rf,提高了强 化瓦楞纸板的耐压性和耐水性。
折弯用的V槽加工是通过将这些层中的厚板Rf、Rb的任一个留下 而用旋转刀具等切削另一个层来进行的。在折弯瓦楞纸板时,仅折弯 剩余的单侧厚板(衬板),使V槽的倾斜槽面相互紧贴。如果按照使 V槽的槽角成大致90。的方式实施V槽的加工,则相邻的板被大致垂直 地折弯。此外,作为V槽的其它形成方法,也可以通过压力机等将瓦 楞纸板压缩成V字形截面。
在瓦楞纸棺材10的表面上,根据需要而粘贴有由布及薄膜等构成 的装饰片。通过实施这样的装饰精整,能够提高瓦楞纸棺材IO的质感。
如图1所示,棺材主体12具有底板12A、在该底;f反12A的左右相 对的侧板12B和12B、和在该底板12A的前后相对的端板12C和12C。 在侧板12B和12B的上部,按照一定的板宽将一强用框板12D向内侧 回折(参照图2)。平板状的盖13大致水平地安置在棺材主体12的水 平的上端面上。
图3中示出了用来组装棺材主体12的展开片Pl。另外,尽管图3 示出的是展开片Pl的前侧部分,但在后侧也具有同样的构造。
如图3所示,在展开片Pl上,在矩形底板12A的左右设有侧板 12B和12B,在底板12A的前后设有端板12C。在底板12A与侧板12B、 12B的交界处形成纵V槽yl和yl。在底板12A与端板12C的交界处 形成横V槽xl。
在侧板12B、 12B的前后,隔着横V槽x2设有夹入板12E、 12E。 夹入板12E、 12E具有基本上矩形的板面,以端板12C的左右板宽的大 致一半的长度沿前后方向(在图3中上下)延伸。
如图4所示,夹入板12E的横V槽x2设置在比端板12C的横V 槽xl向内侧错开展开片Pl板厚d的量的位置上。由此一来,如果在 横V槽x2处垂直折弯夹入板12E,则夹入板12E的外侧面来到底板 12A的板面前端位置L。这样一来,即使展开片Pl比较厚,夹入板12E与端板12C也不会相互妨碍,它们在前后重叠的位置上竖起。
如图3所示,在夹入板12E、 12E的前端部上,设有拼片12p和拼 片嵌合部12h。拼片12p从一个夹入板12E的前端延伸出来,嵌合到在 另一个夹入板12E的前端上切出的拼片嵌合部12h中(参照图6和图 8)。拼片12p和拼片嵌合部12h的根部附近从两端向内弯曲状地中间 变细,这些中间变细部分相互钩卡,保持二者的卡合状态。
在端板12C、 12C的前后,隔着横V槽x3及x4地设有桥板部12F 及折回板12G。桥板部12F及折回板12G的、在图3中的左右方向宽 度与端板12C相等。桥板部12F的前后方向长度大致等于展开片Pl的 板厚,折回板12G的前后方向的长度设定为比端板12C短了展开片Pl 板厚的量。
在展开片Pl的左右两端部上,通过W槽(通过并排设置两列以 大致90。角切出的V槽而形成的)将框板12D回折(参照图3 )。框板 12D是加强棺材主体12的开口端部的部件。
在组装棺材主体12的情况下,例如,首先如图5所示,在底板12A 的左右沿纵V槽yl、 yl (参照图3)将侧一反12B、 12B大致垂直折弯 地竖起。此时,同时在侧板12B、 1 B的前后保持夹入板12E、 12E处 于垂直。
接着,沿横V槽x2以对开门状大致垂直折弯这些夹入板12E、 12E, 使它们的前端对合。此时,如图6所示,通过使拼片12p嵌合在拼片 嵌合部12h中,夹入板12E、 12E呈同一平面形状地被临时固定。
在底板12A的前后折弯夹入板12E、 12E之后,如图7所示,将端 板12C沿横V槽xl折弯地向上方竖起,在该端板的前端在横V槽x3 处折弯桥板部12F,再在其前端在横V槽x4处向内折弯折回板12G。 接着,如图9所示,将各板折弯成3字形截面,以抱夹住夹入板12E, 使相互的板面紧贴地用粘接剂、粘接带等加以固定。而且根据需要, 对于其它板的接触部也用粘接剂、粘接带等加以固定。具体而言,对 于纵V槽yl、横V槽xl至x4、 W槽的各固定部、拼片12p与拼片嵌 合部12h的固定部、框斧反12D的固定部等,也优选用粘接剂、粘接带 等来加强。
关于展开片Pl的折弯顺序,不局限于以上所述的顺序,也可以在 折弯侧板12B、 12B之前先折弯夹入板12E。只要展开片P1被折弯成图l所示的箱形,折弯顺序怎样都可以。
在这里,如图6所示,在临时固定状态下的夹入板12E、 12E的上 端部上,形成有凹槽部12s。凹槽部12s以与端^反12C的—反宽大致相等 的宽度从侧板12B和12B的上端形成为与展开片Pl的板厚相等的高度 差。
由此一来,如果将桥板部12F架设在夹入板12E、 12E的上方,则 桥板部12F正好嵌合在凹槽部12s中,在端板12C与侧板12B、 12B 的交界部分上消除了高度差,两者的上端面在同一高度上对齐。而且,, 可以将盖13以水平状态稳定安方文在棺材主体12的上端上。
这样,根据瓦楞纸棺材10,能够使端板12C、桥板部12F及折回 板12G的各板面较大范围地接触到在侧板12B前端被折弯的夹入板 12E。因此,能提高各板的固定强度,从而大幅提高瓦楞纸棺材10的 耐负荷性。
此外,根据瓦楞纸棺材IO,除了底板12A、侧板12B及端板12C 以外,通过单一的展开片(一片)还能够形成夹入才反12E、桥板部12F 及折回板12G,所以能低成本但高效率地制造瓦楞纸棺材10。此外, 仅通过沿纵V槽yl及横V槽xl x4折弯展开片Pl,就能简单地组装 尺寸精度高的瓦楞纸棺材10。
而且,在瓦楞纸棺材10中,由于夹入板12E、 12E处于比端板12C 向底板12A的前后方向中央侧偏移了展开片Pl板厚的量的位置上,所 以在它们的折弯部分处,各板不会相互妨碍。因此,即使展开片Pl的 板厚大,也能够简单顺利地进行夹入板12E、 12E与端4反12C的折弯作 业及固定作业。
接着,说明展开片Pl的折叠方法。
在折叠展开片Pl而进行保管、运输等的情况下,通过将各板向与 组装时相反的一侧折叠,使展开片Pl变成紧凑形态。
在此情况下,例如如图3所示,在左右的侧板12B、 12B及夹入板 12E、 12E中的单侧板面的、在图3的双点划线的位置上设置折叠用切 痕K。此切痕K距离底板12A的侧端保持展开片Pl的规定间隔(展 开片Pl的板厚两片以上的宽度)地在前后方向的直线上连续。与展开 片Pl的各V槽一样,留下最下方的衬板层(参照图2的标号Rf), 用切割器等将另 一层平面地切断。图IO是用来说明折叠展开片Pl的工序的剖视图,图10 (A)及 图10 (C)是展开片PI的横剖视图,图10 (B)是展开片PI的端板 附近的局部纵剖视图。另外,在图10(A)中,为了容易理解展开片 PI的构造,示出了侧板12B、 12B垂直竖起的状态。
在折叠展开片PI时,如图10 (A)的箭头a所示,首先将右侧侧 板12B向外折回,重叠于底才反12A的下侧,同时将该侧才反12B的前后 的夹入板12E向外折回,折回重叠于端板12C的下侧(参照图IO(B))。
接着,如图10(B)的箭头b所示,将端板12C、桥板部12F及折 回板12G沿横V槽x3、 x4向外侧折回成截面rr字状,将折回板重叠 在上述夹入板12E的下方。
在这样的状态下,如图10 (C)的箭头c所示,通过纵V槽yl和 切痕K将带切痕K的左侧侧板12B折回成截面u字状。于是,侧板12B 的前后的夹入板12E重叠于上述折回板12G (参照图10 (C))的下 侧。
通过这样在展开片P1上距离底板12A的侧端离开规定间隔的位置 上开设切痕K,夹入板12E及折回板12G不会构成妨碍地能以4片板 厚重叠的形式紧凑折叠展开片Pl。由此一来,能够使辱开片PI的保管、 运输等处理变得容易。 '
第2实施方式
接着,图11至图13表示本实用新型的第2实施方式。第2实施 方式的瓦楞纸棺材20是在端板12C的左右设置夹入板12E、 12E且在 侧板12B、 12B的左右设置桥板部12F及折回板12G的结构。
如图11所示,瓦楞纸棺材20的展开片P2在底板12A的左右隔着 纵V槽yl设有侧板12B、 12B。在底板12A的前后隔着横V槽xl设 有端板12C。
在端板12C的左右,隔着纵V槽y2设有舌板状夹入^反12E、 12E。 纵V槽y2处于比纵V槽yl向内错开展开片P2板厚的量的位置上, 由此一来,夹入板12E、 12E在比侧板12B、 12B以展开片P2板厚的 量更靠左右方向的中央侧被折弯。
在侧板12B、 12B的左右,分别隔开纵V槽y3、 y4地设有桥板部 12F及折回板12G。桥板部12F具有等于展开片P2板厚的宽度,折回 板12G比侧板12B的左右板宽度短了展开片P2板厚的量。在组装瓦楞纸棺材20的场合下,例如如图12所示,在底板12A 的左右将侧板12B和12B竖起,将桥板部12F及折回板12G折回成截 面3字状。此时,折回板12G的下端由于比侧板12B高度短了一片板 厚的量,所以变为安放在底板12A板面上的状态。
接着,在端板12C的前后沿W槽x5 (参照图11 )将框板12D折 回180°,将左右的夹入板12E、 12E大致垂直竖起, 一边插入到由侧板 12B、桥板部12F及折回板12G所围的矩形空间中, 一边竖起至大致 垂直的位置(参照图13)。
根据第2实施方式的瓦楞纸棺材20,能够使端板12C左右的夹入 板12E、 12E以较大范围接触侧板12B、桥板部12F及折回板12G的板 面。因此,通过用粘接剂、粘接带等固定这些接触部分,能够提高瓦 楞纸棺材20的耐负荷性。
此外,由于在单块展开片P2上形成各板,所以能够高精度且简单 地进行瓦楞纸棺材20的组装。
而且,由于将夹入板12E的折弯位置设计成比侧4反12B向底板12A 的左右方向中央侧错开了展开片P2板厚的量,所以即使展开片P2比 辑厚,也能将侧板12B与夹入板12E在左右方向上重叠并保持垂直, 能够容易地进行展开片P2的折弯作业。
变型例
以上il明了第1及第2实施方式,但本实用新型的实施方式并不 限于这些,也可以如以下这样实现各种变型和变化。
例如,如图9 ( A)及图9 (B)所示,也可以在棺材主体12的内 侧放入与底板12A板面大致相同形状的内底板J。在这样的结构中,能 通过内底一反J的前后方向的前端将折回板12G的前端固定来防止向上 方的蹦起。因此,即使不使用粘接剂、粘接带等,也能牢固固定棺材 主体12的箱形状。
作为其它形态,在第1及第2实施方式中,框板12D是不一定要 设置的,也可以根据需要省略框板地构成实施方式。
尽管在第1及第2实施方式中本实用新型被用在棺材主体12中, 但在盖13呈箱状的情况下,本实用新型也可被应用在盖13中。
而且,用来制作展开片Pl、 P2的瓦楞纸材并不限于三层强化瓦楞 纸,也可以使用其它的多层瓦楞纸材、蜂窝构造的瓦楞纸材等。
权利要求1、一种组装式瓦楞纸棺材,其特征在于,它是在由强化瓦楞纸板形成的展开片的纵横方向上形成V槽并且沿该V槽将展开片折弯组装成箱状的瓦楞纸棺材,该组装式瓦楞纸棺材具备矩形的底板;在该底板的左右通过纵V槽大致垂直折弯的矩形的侧板;在该底板的前后通过横V槽大致垂直折弯的矩形的端板;在该侧板上,在比该端板向该底板的前后方向中央侧错开该展开片的板厚的量的位置上设有通过横V槽大致垂直朝内折弯而重叠在该端板的内侧的夹入板;在该端板上设有在该夹入板的上方通过横V槽大致水平朝内折弯的桥板部、和从该桥板部的前端起通过横V槽大致垂直朝下折弯而重叠在该夹入板的内侧的折回板。
2、 如权利要求1所述的组装式瓦楞纸棺材,其特征在于,在该夹 入板的上端上设有凹槽部,该凹槽部宽度大致等于上述端板板宽,且 距上述侧板上端有大致等于该展开片板厚的高度差,并放入有上述桥 板部。
3、 如权利要求1或2所述的组装式瓦楞纸棺材,其特征在于,上 述夹入板构成为在左右的所述侧板的前端大致垂直向内折弯并且使所 述夹入板的前端相互邻接,并且在这些邻4妄部分上i殳有与一片夹入板 板面相连地突出的拼片、和在另一片夹入板的板面上通过切除开口而 与上述拼片嵌合的拼片嵌合部。
4、 如权利要求1或2所述的组装式瓦楞纸棺材,其特征在于,在 该展开片上,在左右任一单侧的上述侧板及上述夹入板的板面上设有 距离上述底板侧端保持规定间隔并在前后方向的直线上连续的折叠用 切痕。
5、 如权利要求3所述的组装式瓦楞纸棺材,其特征在于,在该展 开片上,在左右任一单侧的上述侧板及上述夹入板的板面上设有距离 上述底板侧端保持规定间隔并在前后方向的直线上连续的折叠用切 痕。 、
6、 一种组装式瓦楞纸棺材,其特征在于,它是在由强化瓦楞纸板 构成的展开片的纵横方向上形成V槽并且沿该V槽将展开片折弯组装成箱状的瓦楞纸棺材,该组装式瓦楞纸棺材具备 矩形的底板;在该底板的左右通过纵V槽大致垂直折弯的矩形的侧板; 在该底板的前后通过横V槽大致垂直折弯的矩形的端板; 在该端板上,在向左右方向中央侧错开该展开片的板厚的量的位置上设有通过纵V槽大致垂直朝内折弯而重叠在该侧板的内侧上的夹入板;在该侧板上设有在该夹入板的上方通过纵V槽大致水平朝内折 弯的桥板部、和从该桥板部的前端通过纵V槽大致垂直朝下折弯而重 叠在该夹入才反的内侧上的折回板。
专利摘要提高展开片的组装时的侧板与端板的固定强度,并且在单一的展开片上形成侧板及端板,高精度、简单地进行制造及组装的作业。瓦楞纸棺材(10)将由强化瓦楞纸板构成的展开片沿着V槽折弯组装为箱状。在底板(12A)的左右将侧板(12B、12B)大致垂直地折弯,在底板的前后将端板(12C)大致垂直地折弯。在侧板(12B)上,设有在比端板(12C)向底板的前后方向中央侧错开展开片的板厚的量的位置垂直朝内折弯的夹入板(12E、12E)。在端板(12C)上,设有在夹入板(12E)的上方大致水平朝内折弯的桥板部(12F)、和从该桥板部(12F)的前端大致垂直朝下折弯而重叠在夹入板(12C)的内侧的折回板(12G)。
文档编号A61G17/007GK201223520SQ200820114880
公开日2009年4月22日 申请日期2008年5月22日 优先权日2007年6月15日
发明者日比章 申请人:有限会社平和棺材