专利名称:棺材的铰链结构和具有该结构的棺材的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及棺材的铰链结构,更详细地说涉及适用于贴布棺材的 棺材的铰链结构。
背景技术:
一直以来,有一种盖以及窗门利用铰链进行开闭的棺材。通常,作为棺 材的铰链采用金属合叶,将该合叶的一对安装片分别用钉子或螺钉等固定在 棺材的基体部(下箱体或窗才匡)和可动部(盖或窗门)上。通过利用转动轴 连结各安装片,可动部相对于基体部开闭。
另一方面,有时在棺材的表面上贴装布料而进行装饰。贴布棺材由于用 布料将复合板等基材隐藏了起来,所以有棺材外观给人以高档感的效果。
如果在这种贴布棺材上设置盖或窗门的铰链,则通常是在棺材的基材上 贴装布料之后,再在基体部(下箱体或窗框)和可动部(盖或窗门)的表面 上固定金属合叶。
另外,作为与棺材的铰链结构相关的现有技术,公开了专利文献l和专 利文献2。
专利文献1日本特开平6 - 48649号公报专利文献2日本实用新型注册第3079393号公寺艮 '但是,在这种现有的棺材的铰链结构中,存在以下问题。.
(1) 在焚烧棺材时,会产生金属合叶的燃烧残留物,该残留物的区分 处理需要花费工夫。最近,处于环境保护的考虑,使用瓦楞纸材料的棺材受 到瞩目,希望尽力减少这种燃烧残留。
(2) 由于是在布料的上方固定合叶,所以布料表面的一部分会被合叶 掩盖。因为合叶位置或颜色的情况,有时会导致进行了装饰处理的棺材外观 变差。
作为上述问题(1)和(2)的对策,尽管也可以考虑代替金属合叶而使 用纸制铰链(参照专利文献l),但这样的纸制铰链容易破损,耐久性不够。
实用新型内容
本实用新型是鉴于这样的现状作出的,其目的在于提供一种棺材的铰链 结构,该铰链结构不会产生燃烧残留物,外观良好,而且能够确保足够的耐 久性。
第1方案
用于解决上述i果题的第1方案的棺材的舍文链结构包括 棺材的下箱体或窗框等基体部、 邻接该基体部设置的盖或窗门等可动部、 将前述可动部相对于前述基体部可开闭地连结的铰链、 以及贴装在包含前述基体部和前述可动部在内的前述棺材的基材上的 布料,
前述铰链通过下述方式形成将两张前述布料重叠,并在直线上以相当 于该铰链的铰链轴的长度缝合,然后,将从该缝合部分分支出的四张布片中 的相邻的两张布片贴装到前述基体部的表面上,将另两张布片贴装到前述可 动部的表面上。
根据这样的结构,棺材的基体部和可动部在布料的直线上的缝合部分处 弯折。即,该缝合部分成为开闭基体部和可动部的铰链。由此,即使不采用 金属铰链,也能开闭盖或门,从而能解决铰链有燃烧残留物的问题。
另外,由于布料的表面在缝合部分也是直接原样呈现出来,所以能使布 料的颜色和花紋作为铰链的外观呈现。结果,能得到设计性优良的美观度良 好的棺材。
进而,由于布料的缝合部分与纸制铰链相比更为结实而且耐久性优良, 所以即便反复弯折也不用担心折断的问题。
这样,本实用新型通过将以往的贴布棺材的布料用作铰链的构成件,来
解决前述技术问题。由于不需要钉子和螺钉等固定件,所以还有利于制造成 本的降低。
第1方案的铰链结构能够用于贴布棺材的盖或窗门等,其中特别是用于 在下箱体上排列前盖和后盖的纵向开启式棺材时有效。纵向开启式棺材是前
盖(可动部)利用前盖和后盖之间的铰链而相对于后盖(基体部)朝前上方 开启的类型,即便是一只手也能筒单地开闭前盖。第2方案
即,本实用新型的棺材的4交链结构包括下箱体、
在该下箱体上前后排列地载置的前盖和后盖、
设置在前述前盖和前述后盖的顶板彼此的邻接部上并将前述前盖相对 于前述后盖可开闭地连结的铰链、
以及贴装在包含前述前盖和前述后盖在内的棺材的基材上的布料,
前述铰链通过下述方式形成将两张前述布料重叠,并在直线上以相当
于该铰链的铰链轴的长度缝合,然后,将从该缝合部分分支出的四张布片中 的相邻的两张布片贴装到前述后盖的表面上,将另两张布片贴装到前述前盖 的表面上。
根据这样的结构,贴装在前盖和后盖上的布料的缝合部分成为铰链。由 此,与第1方案同样不再需要金属铰链,从而能解决燃烧残留的问题。 另外,在以往的纵向开启式棺材中,在前盖和后盖的顶板邻接部,金属
铰链的外观凸显从而会造成不和谐感,但在第2方案的结构中,布料也是铰 链的外观,所以铰链的存在不引人注目,能够使顶板整体呈现布料的颜色和 花紋。
另外,根据第2方案,由于布料的缝合部分与纸制铰链相比更为结实而 且耐久性优良,所以即便反复开闭前盖也不用担心铰链坏损的问题。
进而,由于在前盖和后盖的顶板邻接部不会产生由铰链引起的凹凸,所 以在保存或4般运时还能将棺材堆叠起来从而有效利用空间。
根据第2方案的结构,作为用两张布料形成前盖和后盖的铰链的方法, 可以考虑在前盖和后盖之间沿前后方向重叠布料并贴装到基材上的方法(参 照图6)、和在前盖和后盖之间沿上下方向重叠布料并贴装到基材上的方法 (参照图9)。
在前者的情况下,有能将前盖和后盖的铰链以外的邻接部用前后的布料 无切痕地覆盖隐藏的优点。在后者的情况下,由于单一的布料暴露在盖的外 侧或内侧,所以有不会在前盖和后盖的边界处损害布料的紋饰和花紋的连续 性的优点。可以根据需要采用任一种方法。第3方案
第3方案的棺材的铰链结构具有第2方案的结构,在此基础上, 在前述前盖和前述后盖的邻接部中除前述铰链以外的部位,设置有桥接 布,在前述前盖处于关闭状态时,该桥接布被折叠在前述前盖和前述后盖之 间,而在前述前盖处于开启状态时,该桥接布在前述前盖和前述后盖之间与该前盖和后盖相连地展开。
一般来说,前述纵向开启式棺材中,前盖和后盖的顶板彼此的邻接部在 直线上相连。因此,如果在该直线长度的范围内缝合两张布料,则能确保足 够的铰链长度。
但是,如果是该邻接部的直线长度较短的棺材,则由于由布料的缝合得 到的铰链长度比较短,所以有铰链的连结脱开从而前盖从后盖分离的可能。 特别是,在前盖和后盖的顶板形状为半圓柱形的棺材的情况下,这样的问题 愈加显著。
根据第3方案的结构,由于除了由布料的缝合得到的铰链之外还利用桥
接布来连结前盖和后盖,所以即使铰链的连结脱开,也能由桥接布连结前盖 和后盖,两者不会分离。由此,能够放心地进行铰链的开闭。
另外,根据第3方案的结构,能够将前盖和后盖的邻接部中除4交链以外 的部位用桥接布覆盖隐藏,所以能够省略这些部位的贴布,从而还有能容易 处理布端的效果。
第4方案
在第1 第3方案的铰链结构中,作为固定两张布料的机构,除了缝制 外,还可使用粘接剂。
即,第4方案的棺材的铰链结构具有第1~第3方案中任一项所述的结 构,在此基础上,代替前述缝制线,而利用粘接剂作为两张布料的固定机构。
根据这样的结构,两张布料的粘接部分起到铰链的作用,所以与第1~ 第3方案同样即使不使用金属合叶也能够实现盖或窗的开闭。
另外,由于铰链不会从布料的表面凸显出来,所以能够使得棺材的外观 良好。进而,由于能够利用粘接剂将布料彼此强力地贴合,所以能够确保4交 链具有足够的耐久性。
另外,前述粘接剂只要是树脂材料等可燃性的材料即可,除了粘液状的 类型以外,还可使用热熔接带等。第1~第4方案
只要是实施贴布的棺材就都能够应用第1~第4方案的棺材的铰链结 构,对棺材的形状没有限定。例如,除了俯一见四边形的棺材以外,还可适用 于俯视八边形的棺材。另外,作为棺材的材料,>^环境保护考虑希望采用瓦 楞纸材料,但当然木材也是可以的。对棺材的用途(用于人、宠物等)和种 类(卧棺、坐棺等)也没有特别限定。第1~第4方案才艮据需要可以单独应用也可以将这些方案组合起来应
用。而且,也可以与本说明书中记载的其他方案组合。
图l表示本实用新型第1实施方式的棺材,是表示盖关闭的状态的立体图。
图2表示该棺材,是表示盖开启的状态的立体图。 图3是从正面观察图2所示棺材的铰链的放大图。 图4表示该棺材的铰链结构,是用于说明将布料沿前后方向重叠的制法 的侧视示意图。
图5表示该棺材的铰链结构,是用于说明将布料沿前后方向重叠的制法 的俯视示意图。
图6表示该棺材的整体结构,是用于说明将布料沿前后方向重叠的制法 的立体图。
图7表示该棺材的铰链结构,是用于说明将布料沿上下方向重叠的制法 的侧3见示意图。
图8表示该棺材的铰链结构,是用于说明将布料沿上下方向重叠的制法 的俯视示意图。
图9表示该棺材的整体结构,是用于说明将布料沿上下方向重叠的制法 的立体闺。
图IO表示本实用新型第2实施方式的棺材,是表示盖关闭的状态的立 体图。
图ll表示该棺材,是表示盖开启的状态的立体图。
图12表示该棺材的铰链结构,(A)是用于说明连结前盖和后盖的桥接 布的制法的俯视示意图,(B)是表示该制法的侧-現示意图。
图13表示本实用新型第3实施方式的棺材,是表示盖开启的状态的立 体图。
图14表示本实用新型第4实施方式的棺材,(A)是表示窗门关闭的状 态的剖视图,(B)是表示窗门开启的状态的剖视图。 附图标记一览表
10-棺材;12-下箱体;13-盖;13A-前盖;13B-后盖;20-棺材;22-下箱体;23-盖;23A-前盖;23B-后盖;30 -棺材;32 -下箱体;33A-前盖;33B-后盖;40 -棺材;42 -下箱体;43-盖; 44—窗框;45 —窗门;H —4交链;Ha,Hb — 4交链;T —布泮牛;Ta、 Ta、 Tb、 Tb-布片;R-桥接布;
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型的实施方式进行说明。在实施方式的说明 中,前后方向是指棺材的长度方向,左右方向是指棺材的宽度方向。第1实施方式
第1实施方式的棺材表示在图1 ~图9中。第1实施方式是将本实用新 型应用在具有 一般的梯形盖的纵向开启式棺材中的情况。
如闺1和图2所示,棺材10由下箱体12和盖13组合而成。盖13被载 置在下箱体12的上方。在盖13的矩形顶板上,连着朝向棺材侧面向下倾斜 的倒角板。在向棺材10放入遗体时,通过在棺材10的前后把持着盖13的 端部并使其移动而将下箱体12完全敞开。
棺材10的尺寸例如设计成,长度为170 ~ 200cm左右,宽度为50 ~ 70cm 左右,包含下箱体12和盖13在内的高度为40-50cm左右。
盖13被分割成前盖13A和后盖13B。在它们的顶板彼此的邻接部上设 置有铰链H。如果仅将前盖13A提起,则前盖13A借助铰链H转动而向后 盖13B侧掀起。于是,如图2和图3所示,仅下箱体12的前侧部分半开。
作为棺材10的基材,使用复合板或瓦楞纸材料。特别是,希望下箱体 12和盖13中的双方或一方使用三层强化瓦楞纸(卜,4々才一/I^公司制造). 这种瓦楞纸材料是在两张厚板(村板)之间将三层波紋板隔着分隔板层叠而 成的,具有优异的耐压性和耐水性。通过使用这样的强化瓦楞纸材料,包含 铰链H在内的棺材整体的燃烧时间缩短,成为降低了二氧化碳排放量的环保 棺材。
在包含下箱体12和盖13 (前盖13A和后盖13B)在内的棺材10的基 材上贴装着装饰用的布料。在布料的表面上带有紋饰或者花紋,从而处理成 下箱体12和盖13具有一体感的外观。
铰链H通过将前盖13A和后盖13B表面的布料缝合而形成。即,将两 张布料重叠,并在直线上以相当于铰链轴的顶板左右宽度的长度缝合,将该缝合部分设置成处于顶纟反4皮此的邻接部。
另外,布料的缝合利用现有的缝纫机等进行。也可以在缝合部分上重叠 地形成多条直线上的缝痕而提高铰链强度。
作为在前盖13A和后盖13B上形成铰链H的方法,有在棺材10的前后 方向上重叠布料的方法、和在棺材10的上下方向上重叠布料的方法。可以 考虑邻接部的处理方式和布料的颜色花紋等选择优选的方法。具体而言,可 以如下所述形成铰链H。
将布料沿前后方向重叠的制法参照图4 图6
在将两张布料前后重叠的制法中,如图4所示,两张布料T、 T成为将 前盖13A和后盖13B的邻接部分别独立地包入的形式。在各盖的顶板彼此 的邻接部配置各布料的缝合部分(铰链H),从该部分分支出的四张布片Ta、 Ta、 Tb、 Tb中,两张布片Ta、 Ta被贴装在前盖13A的正反面,两张布片 Tb、 Tb^皮贴装在后盖13B的正反面。
作为布料T、 T,准备两张尺寸足以将前盖13A和后盖13B的基材覆盖 隐藏住的布料。将这些布料的正面彼此前后重叠,利用缝纫机等在其中央附 近沿直线以铰链H的长度进行缝合(参照图5和图6)。使该缝合部分与前 盖13A和后盖13B的顶板彼此的邻接部一致,将各布料的反面贴装在前盖 13A和后盖13B的基材上。前盖13A和后盖13B的下端通过将布端重叠等 方法而处理成基材不可见。
在上述第l制法中,可以将布料T、 T分别折回而贴装在前盖13A和后 盖13B的邻接部上。因此,在与铰链H的左右相连的顶板以外的邻接端(倒 角板以及侧板的端面),不会产生布料的端部切口,从而贴布处理的效果良 好。特别是,能获得在开启前盖13A时开口端面的外观良好的棺材(参照图 3)。
将布料沿上下方向重叠的制法参照图7 图9
在将两张布料上下重叠的制法中,如图7所示,布料T、 T成为将前盖 13A和后盖13B的邻接部分别从内側和外侧包覆的形式。在各盖的顶板彼此 的邻接部配置各布料的缝合部分(铰链H),从该部分分支出的四张布片Ta、 Ta、 Tb、 Tb中,外侧的两张布片Ta、 Ta被贴装在前盖13A和后盖13B的 正面,内侧的两张布片Tb、 Tb被贴装在前盖13A和后盖13B的反面。
作为布料,准备两张尺寸足以将盖13的基材覆盖隐藏住的布料。将这 些布料的反面彼此前后重合,在其中央附近沿直线以铰链H的长度用缝纫机等进行缝合(参照图8和图9 )。使该缝合部分与前盖13A和后盖13B的顶 板彼此的邻接部一致,将各布料的反面贴装在前盖13A和后盖13B的基材 上。
关于布料T、 T的铰链两侧部分,在缝合缝的延长线上作出切痕(参照 图8和图9),将布端重叠地贴装在除铰链H以外的邻接部的端面(倒角板 和侧板的端面)上。另外,对于前盖13A和后盖13B的下端,也通过将布 端重叠等方法而处理成基材不可见。
在上述第2制法中,能够将布料T、 T跨前盖13A和后盖13B的邻接部 而贴装在各盖的基材上,所以能够在各盖的邻接部保证布料的故饰和花紋的 连续性。因此,能够得到外观上的一体性优良的棺材。
这样,才艮据第1实施方式的棺材10,前盖13A和后盖13B的4交链H通 过贴合各盖的布料而形成,所以不需要金属合叶,能够消除铰链H燃烧残留 的问题。
另外,由于布料的正面直接从铰链H的外观上呈现出来,所以能够发挥 布料的颜色和花紋而提高棺材10的美观度。
另外,在棺材10中,布料的缝合部分即便经受反复开闭也不会如纸制 铰链那样破损,从而铰链H的耐久性也能得到充分确保。
进而,由于在棺材10的顶板上几乎不产生铰链H的凹凸,所以在搬运 和储存时能够将棺材10堆叠起来而有效利用空间。第2实施方式
下面,将本实用新型的第2实施方式示于图IO和图11。第2实施方式 是将本实用新型用在具有半圓柱形盖的纵向开启式棺材中的情况。
如图IO所示,棺材20在下箱体22的上面载置着具有半圆柱形顶板的 盖23。在下箱体22和盖23的基材上用布料实施了装饰处理。
盖23被分割成前盖23A和后盖23B,在它们的顶板的顶部邻接部i殳置 有铰链H。铰链H与第1实施方式同样,通过将贴装在前盖23A和后盖23B 上的布料缝合而形成。即,将两张布料重叠而在直线上以与铰链轴相当的长 度缝合,设置成该缝合部分处于顶板的邻接部。
这里,在第2实施方式中,由于盖的形状为半圓柱形,所以铰链H仅限 于前盖23A和后盖23B的顶部部分。因此,如果在铰链H上施加过度的力, 则有缝合线脱线从而前盖23A和后盖23B分离的危险。因此,利用桥接布R 将前盖23A和后盖23B的除了铰链H以外的左右的邻接部连结。后盖23B之间形成为扇形(参照图11)。在将前 盖23A关闭时,桥接布R折叠而隐藏在前盖23A和后盖23B之间。如果开 启前盖23A,桥接布R则在铰链H的两侧如脚蹼那样扩展开,连在前盖23A 和后盖23B之间。
作为桥接布R的制法,只要将贴装在前盖23A和后盖23B的基材上的 两张布料沿上下方向重叠起来缝合即可。具体而言,如图12所示,准备两 张尺寸足以覆盖隐藏盖23的基材的布料T、 T,将它们沿上下方向重叠。将 这些布料如图12的虚线所示那样前后对称地缝合成圆弧形,将其中央缝合 缝的重叠部分作为铰链H。
如上所述将布料T、 T缝合起来后,将图12虚线所示的缝痕向箭头方向 拉伸,使其来到边界线L的位置。这样,通过拉伸,松弛的布料成为桥接布 R。
在这样的制法中,作为桥接布R不必单独准备专用的布料,能简化棺材 20的制造工序。而且,由于将前盖23A和后盖23B的邻^娄部用桥4lr布R覆 盖,所以能够节省在铰链H的左右在布料上加工出切痕的工夫。进而,还不 必担心布料的切缝从邻接部显露出来。
根据第2实施方式的棺材20,前盖23A和后盖23B的铰链H通过布料 的缝合形成,所以不需要金属合叶从而不会产生燃烧残留。
另外,由于布料的正面直接呈现在铰链H的外观上,所以能够处理成铰 链H不显眼的外观良好的棺材。
另外,由于前盖13A和后盖13B利用桥接布R相连,所以即使有铰链 H处的缝合线脱线的情况,也能避免两者分离而脱落的问题。由此,能够放 心地反复进行前盖13A的开闭。第3实施方式
将第3实施方式示于图13。第3实施方式的棺材是将本实用新型用于盖 横向开闭的棺材中的情况。 一般来说,西式棺材多采用横向开启的方式。
如图13所示,棺材30在下箱体32的上方前后排列地安装前盖33A和 后盖33B。在这些盖33A、 33B和下箱体32的邻接部设置有铰链Ha、 Hb。 前盖33A利用4交链Ha相对于下箱体32开闭,后盖32B利用4交链Hb进行开 闭。盖33A、 33B的形状与第1实施方式同样是具有倒角板的梯形盖。
在包含下箱体32和盖33A、 33B在内的棺材30的基材上贴装着装饰用 的布料。在布料的表面上带有紋饰和花紋,将棺材30处理成具有一体感的外观。
铰链Ha、 Hb通过将下箱体32与盖33A、 33B的邻接部的布料缝合而形 成。即,将两张布料重合并在直线上以与铰链轴相当的长度缝合,设置成该 缝合部分处于下箱体32和盖33A、 33B的邻接部。从缝合部分分支出来的 四张布片中,相邻的两张被贴装在下箱体32的基材上,剩余的两张利用粘 接剂等贴装在盖33A、 33B的基材上。
在第3实施方式的棺材30中,盖33A、 33B的铰链Ha、 Hb是布料,所 以不会产生4交链H的燃烧残留问题。
而且,由于布料的正面直接呈现在铰链H的外观上,所以能够处理成铰 链Ha、 Hb不显眼的外观良好的棺材。
另外,布料的缝合部分不会如纸制铰链那样破损,所以能确保铰链Ha、 Hb具有足够的耐久性。第4实施方式
第4实施方式示于图14。第4实施方式是将本实用新型用在带窗门的棺 材中的情况。 一般来说,日式棺材多采用带窗门的形式。
如图14所示,棺材40在下箱体42的上方载置盖43。在盖43的顶板上 设置窗框44,在该窗框44的左右利用铰链H、 H连结着窗门45、 45。当将 窗门45、 45向左右开启时,能够观察棺材40的内部。
在包含窗框44和窗门45、 45在内的棺材40的基材上贴装着装饰用的 布料。布料的表面带有紋饰和花紋,棺材40被处理成具有一体感的外观。
铰链H、 H通过将窗框44和窗门45、 45的邻接部的布料缝合而形成。 即,将装饰用的两张布料重叠,在直线上以相当于4交链轴的长度缝合,设置 成该缝合部分处于窗框44和窗门45、 45的邻接部。从缝合部分分支出来的 四张布片中,相邻的两张布片用粘接剂等贴装在窗框44的基材上,另两张 布片通过粘接剂等贴装在窗框45的基材上。
在第4实施方式的棺材40中,连结窗框44和窗门45、 45的铰链H是 布料,所以不会产生4交链H的燃烧残留问题。
另外,棺材40呈现出窗框44处的铰链H不显眼的简洁外观。
进而,布料制成的缝合部分不会像纸制铰链那样破损,所以能够确保铰 链H、 H的充分的耐久性。变形例
上面说明了第1 第4实施方式,但本实用新型的实施方式并不限于这些,也可以进行各种变形、变更。
例如,在第1~第4实施方式中,通过缝合两张布料而做成铰链,但也 可以将这些布料用粘接剂贴合而做成铰链。
另外,在第1 第4实施方式中,棺材形状是俯视四边形的,但也可以
是在下箱体和盖的角部设置倒角而呈俯视八边形的棺材。另外,盖的形状也
可以是俯^L呈平板状的形式。
盖和窗门的铰链的位置并不限于前述实施方式,当然也可以设置在其他 位置上。
权利要求1. 一种棺材的铰链结构,其特征在于,包括棺材的下箱体或窗框等基体部、邻接该基体部设置的盖或窗门等可动部、将前述可动部相对于前述基体部可开闭地连结的铰链、以及贴装在包含前述基体部和前述可动部在内的前述棺材的基材上的布料,前述铰链中,两张前述布料重叠,并在直线上以相当于该铰链的铰链轴的长度缝合着,从该缝合部分分支出的四张布片中的相邻的两张布片贴装在前述基体部的表面上,剩余的两张布片贴装在前述可动部的表面上。
2. —种棺材,其特征在于,具有权利要求l所述的铰链结构。
3. —种棺材的铰链结构,其特征在于,包括 棺材的下箱体或窗框等基体部、 邻接该基体部设置的盖或窗门等可动部、 将前述可动部相对于前述基体部可开闭地连结的铰链、 以及贴装在包含前述基体部和前述可动部在内的前述棺材的基材上的布料,前述铰链中,两张前述布料重叠,并在直线上以相当于该铰链的 铰链轴的长度用粘接剂粘接着,从该粘接部分分支出的四张布片中的 相邻的两张布片贴装在前述基体部的表面上,剩余的两张布片贴装在 前述可动部的表面上。
4. 一种棺材,其特征在于,具有权利要求3所述的铰链结构。
5. —种棺材的铰链结构,其特征在于,包括 下箱体、在该下箱体上前后排列地载置的前盖和后盖、设置在前述前盖和前述后盖的顶板彼此的邻接部上并将前述前 盖相对于前述后盖可开闭地连结的铰链、以及贴装在包含前述前盖和前述后盖在内的棺材的基材上的布料,前述4交链中,两张前述布料重叠,并在直线上以相当于该铰链的铰链轴的长度缝合着,从该缝合部分分支出的四张布片中的相邻的两 张布片贴装在前述后盖的表面上,剩余的两张布片贴装在前述前盖的 表面上。
6. 如权利要求5所述的棺材的铰链结构,其特征在于, 在前述前盖和前述后盖的邻4委部中除前述铰链以外的部位,设置有桥接布,在前述前盖处于关闭状态时,该桥接布被折叠在前述前盖 和前述后盖之间,而在前述前盖处于开启状态时,该桥接布在前述前 盖和前述后盖之间与该前盖和后盖相连地展开。
7. —种棺材,其特征在于,具有权利要求5或6所述的铰链结构。
8. —种棺材的铰链结构,其特征在于,包括 下箱体、在该下箱体上前后排列地载置的前盖和后盖、 设置在前述前盖和前述后盖的顶板彼此的邻接部上并将前述前 盖相对于前述后盖可开闭地连结的铰链、以及贴装在包含前述前盖和前述后盖在内的棺材的基材上的布料,前述4交链中,两张前述布料重叠,并在直线上以相当于该铰链的 铰链轴的长度用粘接剂粘接着,从该粘接部分分支出的四张布片中的 相邻的两张布片贴装在前述后盖的表面上,剩余的两张布片贴装在前 述前盖的表面上。
9. 如权利要求8所述的棺材的铰链结构,其特征在于,在前述 前盖和前述后盖的邻接部中除前述铰链以外的部位,设置有桥接布, 在前述前盖处于关闭状态时,该桥接布被折叠在前述前盖和前述后盖 之间,而在前述前盖处于开启状态时,该桥接布在前述前盖和前述后 盖之间与该前盖和后盖相连地展开。
10. —种棺材,其特征在于,具有权利要求8或9所述的铰链结构。
专利摘要本实用新型提供一种不会产生燃烧残留、外观良好而且能够确保足够的耐久性的棺材的铰链结构。本实用新型的棺材中,下箱体或窗框等基体部(13B)和邻接该基体部(13B)设置的盖或窗门等可动部(13A)利用铰链(H)可开闭地连结。在包含基体部(13B)和可动部(13A)在内的棺材的基材上贴装有布料。铰链(H)通过下述方式形成将两张布料(T、T)重叠,并在直线上以相当于该铰链的铰链轴的长度缝合,然后,将从该缝合部分分支出的四张布片(Ta、Ta、Tb、Tb)中的相邻的两张布片贴装到基体部的表面上,将另两张布片贴装到可动部的表面上。
文档编号A61G17/00GK201230949SQ20082011762
公开日2009年5月6日 申请日期2008年6月6日 优先权日2008年2月13日
发明者日比章 申请人:有限会社平和棺材