专利名称：吸收体和一次性吸收制品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种设置在一次性吸收制品中的吸收体和这种一次性吸收制品。
背景技术：
用于例如一次性纸尿布和一次性服装的一次性吸收制品中的吸收体通常包括吸 收体和可渗透液体的片状件，所述吸收体由纸浆纤维(柔软断裂的纸浆)、热粘合纤维、超 吸收性聚合物粉末等物质制成，所述片状件用于覆盖所述吸收体。为了防止由于扭曲而导致吸收体的变形，并且为了提高吸收速度，本发明的发明 人和其他人已经做出了多种发明(参见发明引用文献1至3)。由于扭转而导致的变形(如 吸收体聚集)会产生一些问题，例如吸收尿液或者其他体液的性能变差，并且令穿着者感 到不适。专利引用文献1 日本专利公开No. 9-266929专利引用文献2 日本专利公开No. 2007-202575专利引用文献3 日本专利公开No. 2007-215688
发明内容
本发明的一个目的是提供一种吸收体和一次性吸收制品，所述吸收体和一次性吸 收制品能够防止由于扭曲而导致的吸收体变形，并且提高吸收速度。设置在一次性吸收制品中的根据本发明第一方面的吸收体包括组合件和上片状 件，所述组合件至少具有组合纤维，所述上片状件由可渗透液体的无纺织物制成。所述上片 状件覆盖组合件的上表面、左边缘和右边缘，并且至少还覆盖组合件的下表面上的邻近左 边缘和右边缘的区域。所述上片状件至少在组合件的下表面上的邻近左边缘和右边缘的区 域粘附到所述组合件上。根据本发明第一方面的吸收体，所述上片状件覆盖所述组合件的上表面、左边缘 和右边缘，并且还至少覆盖组合件的下表面上的邻近左边缘和右边缘的区域。所述上片状 件由具有较高的可渗透液体性、抗撕裂性并具有良好的柔韧性的无纺织物制成。因此，所述 吸收体能够抗撕裂并具有柔韧性。并且，所述吸收体的吸收速度得以提高，因而体液如尿液 能够立刻穿过上片状件而到达组合件并在此被吸收。而且，所述上片状件不仅覆盖组合件的上表面、左边缘和右边缘，还至少覆盖组合 件的下表面上的邻近左边缘和右边缘的区域。此外，由于上片状件至少在组合件的下表面 上的邻近左边缘和右边缘的区域粘附到所述组合件上，因而即使当吸收体扭曲时，也能防 止所述组合件和上片状件的相互分离，这样就能够防止吸收体的变形。设置在一次性吸收制品中的根据本发明第二方面的吸收体包括组合件、下片状 件和上片状件，所述组合件至少具有组合纤维，所述下片状件粘附到所述组合件的下表面 上，所述上表面由无纺织物制成。所述上片状件覆盖所述组合件的上表面、左边缘和右边 缘，并且还从所述下片状件的下表面侧至少覆盖所述组合件的所述下表面上的邻近所述左边缘和右边缘的区域。所述上片状件至少在所述组合件的下表面上的邻近所述左边缘和右 边缘的区域与所述组合件粘合，并且在所述组合件与上片状件之间插入有所述下片状件。根据本发明第二方面，上片状件覆盖所述组合件的上表面、左边缘和右边缘，并且 还从所述下片状件的下表面侧至少覆盖所述组合件的下表面上的邻近所述左边缘和右边 缘的区域。所述上片状件由具有较高的可渗透液体性、抗撕裂性并具有良好的柔韧性的无 纺织物制成。因此，所述吸收体能够抗撕裂并具有柔韧性。并且，所述吸收体的吸收速度得 以提高，因而体液如尿液能够立刻穿过上片状件而到达组合件并在此被吸收。而且，从下片状件的下表面侧，所述上片状件不仅覆盖所述组合件的上表面、左边 缘和右边缘，还至少覆盖所述组合件的下表面上的邻近左边缘和右边缘的区域。此外，由于 所述上片状件至少在所述组合件的下表面上的邻近左边缘和右边缘的区域与所述组合件 粘合，并且在所述组合件与上片状件之间插入有所述下片状件，因而即使当吸收体扭曲时 也能防止所述组合件和上片状件相互分离，这样就能够防止所述吸收体变形。对于所述下片状件，可以选择与上片状件不同的材料(例如，比上片状件更薄更 强韧的无纺织物，或者液体扩散性能较好的绉纸)。因此，可以制备性能更好的吸收体。在上述两方面中任何一个方面的吸收体中，所述上片状件至少在所述组合件的下 表面上的左边缘和右边缘的附近沿所述组合件的纵向方向连续地直接粘附到所述组合件 上，或者在上片状件和组合件之间插入有下片状件。因此，所述上片状件和组合件就不容易 相互分离，这样就能够更加可靠地防止由于扭曲而导致的吸收体变形。在上述两方面中任何一个方面的吸收体中，所述上片状件可以由透气性无纺织物 制成。由通过热空气将常产纤维粘合在一起所构成的网而制成的透气性无纺织物具有柔韧 性和良好的可渗透液体性。因此，吸收体可以具有柔韧性，更容易吸收体液，并且具有提高 的吸收速度。在上述两方面中任何一个方面的吸收体还可以包括热熔性粘合剂层，所述热熔性 粘合剂层至少设置于所述组合件的所述下表面上沿该组合件的横向方向和纵向方向的中 央区域。所述热熔性粘合剂层能够增强所述组合件与上片状件或下片状件之间的粘合强 度。因此，即使当吸收体扭曲时，所述组合件与上片状件或下片状件之间也不容易分离，这 样就能够防止所述吸收体变形。由于所述热熔性粘合剂层至少设置于所述组合件的下表面上沿该组合件的横向 方向和纵向方向的中央区域，所述热熔性粘合剂层在一定程度上防止体液向各个方向的扩 散。这样就能够有效并高效的使用组合件的较大面积来吸收体液，并且提高吸收速度和吸 收能力等。由于纤维在所述组合件的下表面通过热熔性粘合剂层粘合在一起，所以所述组合 件不容易变形。在上述两方面中任何一个方面的吸收体中，所述热熔性粘合剂层可以基本在该组 合件的整个长度上沿所述组合件的纵向方向连续地设置。因此，体液更容易基本在该组合 件的整个长度上沿所述组合件的纵向方向扩散，这样就能够更加高效地利用整个组合件来 吸收体液。所述热熔性粘合剂层防止由于扭曲而导致的吸收体基本在吸收体的整个长度上 沿纵向方向的变形。
上述两方面中任何一个方面的吸收体中所述组合件为第一组合件，并且所述吸收 体还可以包括第二组合件，该第二组合件至少具有组合纤维。所述第二组合件设置于所述 第一组合件的下表面，并直接或间接粘附到所述第一组合件上。由于具有第二组合件，吸收 体的吸收能力可以更强。根据本发明第三方面的一次性吸收制品包括上述任何一个方面的吸收体，设置于 所述吸收体的朝向皮肤侧上的可渗透液体的前片材和设置于所述吸收体的外侧的不可渗 透液体的后片材。因此，一次性吸收制品可以防止吸收体由于扭曲而导致的变形，并提高吸 收速度。
图1为包括根据本发明第一实施方式的吸收体的一次性吸收制品的平面图，该一 次性吸收制品基本上处于左右侧连接部分离的平展打开状态。图2为图1所示的一次性吸收制品分离之前的透视图。图3为图1所示的一次性吸收制品沿直线Al-Al截取的截面结构的示意图。图4为设置在图1所示的一次性吸收制品中的吸收体的平面图。图5表示图4所示的吸收体的结构的变化形式。图6表示组合件的下表面上形成有热熔性粘合剂层的区域。图7表示组合件的下表面上形成有热熔性粘合剂层的区域。图8表示图5所示的吸收体的结构的变化形式。图9为图8所示的吸收体沿直线A2-A2截取的截面结构的示意图。图10为根据本发明第二实施方式的吸收体的截面结构的示意图。图11为根据本发明第三实施方式的吸收体的截面结构的示意图。图12为图11所示的吸收体的从其上表面观察的平面图。图13为图11所示的吸收体的变化形式的截面图。
具体实施例方式图1为一次性吸收制品(下文简称为“吸收制品”)的平面图，该吸收制品包括根 据本发明第一实施方式的吸收体，所述吸收制品基本上为左右侧连接部分离的平展打开状 态。图2为图1所示的一次性吸收制品分离之前的透视图。图3为图1所示的一次性吸收 制品沿直线Al-Al截取的截面结构的示意图。图4为设置在图1所示的一次性吸收制品中 的吸收体的平面图。在图1至图4和下面将要描述的其他附图中，纵向方向Y指穿着者的 从上到下或者从前到后的方向，横向方向X指穿着者的一侧到另一侧的方向。如图1至图4所示，该吸收制品1包括外罩2和吸收体3，所述外罩2设置于所述 吸收制品1的外侧，所述吸收体3设置于所述外罩2的朝向皮肤侧，以用于吸收穿着者的体 液，如尿液。所述吸收制品1还包括设置于吸收体3和外罩2之间的后片材4，所述后片材 4用于从外侧覆盖所述吸收体3。所述吸收制品1还包括设置于吸收体3的朝向皮肤侧的 前片材5和左右侧片材6。所述外罩2具有前腰区7、后腰区8和胯区9，以分别放置在穿着者的前腰部、后腰 部和胯部。此处，作为一个实施例，所述外罩2为由前腰区7、胯区9和后腰区8整体形成的单片设计。可选择地，单独形成的前部和后部可以粘合在一起以构成外罩2。外罩2的前腰区7的左边缘7a和后腰区8的左边缘8a通过预定的粘合手段而连 接在一起，同时彼此面对，所以形成左侧连接部10。前腰区7的右边缘7a和后腰区8的右 边缘8a也类似地连接在一起，从而形成右侧连接部10。因此，所述吸收制品1为带有腰部 开口 11、左腿开口 12L和右腿开口 12R的服装型结构。用于所述侧连接部10的粘合手段可 以是例如超声波焊接、加热焊接(heating welding)或粘合剂(如热熔性粘合剂)等中的 一种或几种的组合。所述外罩2包括两个片材13和14。所述片材13和14由例如合成纤维的防水无 纺织物、聚乙烯等的合成树脂薄膜(优选为不渗透液体但透气的薄膜)或者这些材料的层 叠片材制成。为了减少湿度，优选地，防水无纺织物用于片材13和14中的至少一个。所述 无纺织物可以包括但不限于由例如聚丙烯、聚乙烯、聚酯或者尼龙的合成纤维或由复合纤 维制成的织物。所述复合纤维可以包括但不限于多种类型的聚酯纤维的混合物、聚酯纤 维和聚乙烯纤维的混合物或者聚丙烯纤维和聚乙烯纤维的混合物。所述无纺织物优选地由 网状结合(spunbonding)、空气通过法(air-through)、点粘合、熔喷法或气流成网法(air laid method)中的一种或者几种的组合而制成。其中，考虑到强度原因，通过网状结合法或 者SMS(Spunbonding/Meltblown/Spunbonding)(网状结合法和熔喷法的组合)制成的长纤 维无纺织物是优选的。最优选的是通过网状结合法制成的长纤维无纺织物。所述吸收体3设置于外罩2上的区域的朝向皮肤侧，实际上与胯区9相对应，并且 所述吸收体3通过如热熔性粘合剂的粘合手段而粘合到外罩2上，并且在吸收体3与外罩2 之间插入后片材4。根据本实施方式，后片材4的左边缘和右边缘折叠，从而朝向吸收体3 的朝向皮肤侧，如图3所示。所述前片材5的左边缘和右边缘重叠覆盖并粘接到所述后片 材4的折叠的左边缘和右边缘上。优选地，所述后片材4由不渗透液体的材料制成，比如合成纤维的防水无纺织物、 聚乙烯合成树脂薄膜等(优选为不渗透液体但透气的薄膜)。所述前片材5设置于所述吸收体3的朝向皮肤侧上沿横向方向X的中央区域，并 沿纵向方向Y延伸。所述左右侧片材6沿纵向方向Y设置，所以从朝向皮肤侧重叠在所述 前片材5的左边缘和右边缘上。线形弹性件15在伸展状态下沿横向方向X连附在各个侧 片材6的中央侧边缘。所述弹性件15的收缩使得所述侧片材6的一部分立起来，所以所述 侧片材6的功能相当于立边聚集部(standing leg gather)。这些立边聚集部防止体液的 侧漏。所述前片材5由可渗透液体的无纺织物或者合成纤维的纺织织物制成。所述无纺 织物或者纺织织物优选地但不限于由例如丝、人造丝和纸浆的亲水性纤维或者用于外罩2 的片材13和14的典型材料的纤维或复合纤维制成。为了提高液体的可渗透性，用于前片 材5的所述无纺织物或者纺织织物可以处理为亲水性的。所述侧片材6由例如防水无纺织 物制成。所述后片材4和前片材5沿纵向方向Y的长度都略长于所述吸收体3沿纵向方向 Y的长度。因此，所述吸收体3设置为夹在后片材4和前片材5之间。腰弹性件16在伸展状态下连附在外罩2的前腰区7的上边缘，从而沿所述上边缘 延伸。腰弹性件17在伸展状态下连附在外罩2的后腰区8的上边缘，从而沿所述上边缘伸展。前腿弹性件18在伸展状态下连附在外罩2的前侧，从而从一个腿侧边缘2a沿横 向方向X穿过所述外罩2的中央区域而延伸到另一个腿侧边缘2b。后腿弹性件19在伸展 状态下连附在外罩2的后侧，以从一个腿侧边缘2a沿横向方向X穿过所述外罩2的中央区 域而延伸到另一个腿侧边缘2b。所述腿弹性件18和19的左部分和右部分沿曲线连附在左 腿开口 12L和右腿开口 12R的内边缘上。所述腿弹性件18和19从一个腿侧边缘2a沿横向方向X穿过所述外罩2的中央 区域而连续地连附在另一个腿侧边缘2b。然后，将所述腿弹性件18和19的至少被吸收体 3所重叠覆盖的部分(如实际上为整个重叠覆盖区域)剪短，以使其削弱，所述吸收体将在 下文中加以描述。这就能够避免像所述腿弹性件18和19的特别强的收缩力而导致的不舒 适，还能够避免所述腿弹性件18和19使所述吸收体3扭曲的收缩。体弹性件20在伸展状态下沿横向方向X连附在外罩2的前腰区7，以位于穿着者 的腰部(前腰区7沿纵向方向Y的中间区域)。体弹性件21在伸展状态下沿横向方向X连 附在所述后腰区8，以位于穿着者的腰部(后腰区8沿纵向方向Y的中间区域)。这些弹性件16至21由一个或多个(如很多个)弹性材料(如松紧线)制成。对 于这些弹性材料，广泛用于一次性吸收制品的弹性可伸缩材料(聚氨基甲酸酯线、天然橡 胶等)通常是较为适用的。条状聚氨基甲酸酯薄膜可以用作弹性材料。所述弹性件16至 21夹在组成所述外罩2的两个片材13和14之间。所述片材13和14的相互粘合以及所 述弹性件16至21与所述片材13和14的粘合通过使用粘合手段来实现，如粘合剂(如热 熔性粘合剂)、加热焊接、超声波焊接等。例如，作为弹性件16至21，300分特至2000分特 (decitex)的聚氨基甲酸酯线伸展到其原始长度的1. 1至5. 0倍，以夹在片材13和14之 间。现在介绍所述吸收体3的结构。所述吸收体3包括组合件31和片状件32，所述组 合件31至少具有组合纤维，所述片状件32用于覆盖所述组合件31。所述片状件32对应于 根据本发明的上片状件。在本实施方式中，所述吸收体3设置为上表面朝向穿着者的皮肤。 可选择地，所述吸收体3可以设置为上表面朝向外侧。这也应用到下面将要介绍的图10至 图13所示的吸收体41、51和71中。所述组合件31主要包括组合纤维。对于纤维，主要使用原纤化纸浆纤维或者纤维 素纤维，根据需要纤维中还可以混合有热焊接纤维等。所述组合件31优选地包括超吸收性 聚合物粉末。假设所述纤维和超吸收性聚合物粉末构成总质量的100%，其中所述超吸收性 聚合物粉末优选地不低于总质量的20%。所述超吸收性聚合物粉末可以确保良好的吸收性 能，并保持其中的体液，从而防止体液倒流。可是，混合大量的超吸收性聚合物粉末会使所 述组合件31变硬。因此，混合的所述超吸收性聚合物粉末优选地不超过总质量的80%，更 优选地，不超过总质量的60%。对于超吸收性聚合物粉末来说，通常用于本领域的基于聚丙 烯酸脂的超吸收性聚合物粉末等是优选的。所述组合件31可以采取多种形式的平面图形，包括但是不限于沙漏状，基本上 的矩形和基本上的椭圆形。在本实施方式中，所述组合件31具有矩形平面形状，如图4所 示。作为一种可选择的方式，所述组合件31可以具有沙漏平面形状，如图5所示，例如，组 合件31沿纵向方向Y的中间区域具有凹部33 (相应于穿着者的胯部)。在图5所示的这种结构中，片状件32的左边缘和右边缘折叠起来而具有沿纵向方向Y的恒定宽度，以朝向组 合件31的下表面31c。因此，没有组合件31的胯部侧翼34形成在片状件32的对应于组合 件31的凹部33的区域中。在该情况下，所述片状件32的胯部侧翼34的一部分可以切掉， 如图12所示，这将在下面进行介绍。由可渗透液体的无纺织物制成的片状件32覆盖所述组合件31的上表面31a、左边 缘和右边缘31b，并且还至少覆盖组合件31位于下表面31c上的边缘31b附近的区域。所 述片状件32至少在组合件31下表面31c上的边缘31b的附近区域沿纵向方向Y连续地粘 附到组合件31上。如上所述，利用片状件32覆盖组合件31可以产生以下效果。首先，按照上述方式 覆盖组合件31的片状件32由具有较高的可渗透液体性、抗撕裂性和良好的柔韧性的无纺 织物制成。因此，所述吸收体3能够抗撕裂并具有柔韧性。并且，所述吸收体3的吸收速度 得以提高，所以体液例如尿液立刻通过片状件32而到达组合件31，并被吸收在组合件31 中。此外，由于按照上述方法覆盖组合件31的片状件32至少在组合件31的下表面 31c的边缘31b的附近区域粘附到所述组合件31上，所以即使当所述吸收体3扭曲时，所述 组合件31和片状件32也不容易分离，这样就能够防止吸收体3的变形。此外，由于所述片 状件32至少在组合件31的下表面31c的边缘31b的附近区域沿纵向方向Y连续地粘附到 所述组合件31上，因而所述组合件31和片状件32更不容易相互分离，这样就更加可靠地 防止由于扭曲而导致所述吸收体3的变形。在本实施方式中，所述片状件32设置为覆盖整个组合件31的周围。因此，所述片 状件32的折叠为朝向组合件31下表面31c的左边缘和右边缘32a重叠粘附到所述组合件 31的下表面31c上。因此，所述组合件31的整个周围被单个片状件32覆盖，这可以例如简 化吸收体3的结构和制作过程。在本实施方式中，粘合剂36 (如热熔性粘合剂)涂覆于片状件32朝向组合件31 上表面31a的区域，从而将所述片状件32粘附到所述组合件31的上表面31a上。粘合剂 37 (如热熔性粘合剂)涂覆于片状件32朝向组合件31下表面31c的区域，从而将所述片状 件32粘附到所述组合件31的下表面31c上。所述粘合剂37还将所述片状件32的左边缘 和右边缘粘合在一起。热熔性粘合剂层38形成在所述组合件31的下表面31c上。所述热熔性粘合剂层 38的结构将在假设组合件31具有基本上为沙漏平面形状的前提下进行详细地描述。如图 6所示，所述热熔性粘合剂层38至少形成在组合件31沿横向方向X和纵向方向Y的中央区 域上(图6中的阴影区域)。更优选地，如图7所示，所述热熔性粘合剂层38基本在所述组 合件31的整个长度上沿纵向方向Y连续地设置在组合件31的下表面31c上，所述热熔性 粘合剂层38在横向方向X上的宽度略窄于组合件31的凹部33之间的宽度。在所述组合 件31具有矩形平面形状的情况下，所述热熔性粘合剂层38可以形成在所述组合件31的下 表面31c的整个区域内。所述热熔性粘合剂层38通过接触型或者非接触型涂覆装置来形成。例如，所述热 熔性粘合剂层38通过帘式涂布装置将热熔性粘合剂涂覆到组合件31的下表面31c上。所 述帘式涂布装置具有多个排成一列用于释放热熔性粘合剂的释放出口，热熔性粘合剂以帘布的形式从所述释放出口释放。作为帘式涂布的变化形式，所述热熔性粘合剂可以利用空 气而涂覆为螺旋形图案、Z形图案或者基本上为纤维的图案(fiber pattern) 0例如，熔喷 法涂料器(melt blown coater)用于将热熔性粘合剂涂覆为基本上为纤维的图案。这种热熔性粘合剂层38具有如下效果。首先，由于热熔性粘合剂层38能够增强 所述组合件31和片状件32之间的粘合强度，因而即便当所述吸收体3扭曲时，所述组合件 31和片状件32也不容易相互分离，这样能够更为可靠地防止吸收体3的变形。第二，由于热熔性粘合剂层38至少设置于组合件31的下表面31c上沿横向方向X 和纵向方向Y的该组合件31的中央区域，因而热熔性粘合剂层38能够在合适程度上防止 体液向各个方向扩散。这能够有效且高效地利用组合件的较大面积来吸收体液，从而提高 吸收速度和吸收能力。此外，由于纤维通过热熔性粘合剂层38在所述组合件31的下表面31c上粘合在 一起，因而所述组合件31更不可能发生变形。而且，当热熔性粘合剂层38基本在组合件31的整个长度上沿纵向方向Y连续设 置时，体液更容易沿纵向方向Y基本在所述组合件31的整个长度上扩散。这能够更为高效 地利用整个组合件31来吸收体液。此外，在这种情况下，所述热熔性粘合剂层38能够基本 在沿纵向方向Y的整个长度上防止由于扭曲而导致的吸收体3的变形。这里，用于本实施方式的所述热熔性粘合剂包括但不限于(a)苯乙烯热熔性粘 合剂，如包含苯乙烯嵌段聚合物作为原料聚合物的SIS(苯乙烯-异戊二烯嵌段聚合物)或 者SBS(苯乙烯-丁二烯嵌段聚合物)；(b)非晶态聚α-烯烃(APAO)，如乙烯-丙烯共聚 物；(c)包含常用的烯烃作为原料聚合物的烯烃热熔性粘合剂；或者(d)乙烯-醋酸乙烯酯 共聚物、聚合物或包含乙烯_醋酸乙烯酯共聚物作为原料聚合物的粘合剂。优选为苯乙烯 热熔性粘合剂。对于用于片状件32的无纺织物来说，考虑到柔韧性和可渗透液体性，优选使用通 过热空气将常产纤维(staple fibers)粘合在一起而制成的透气无纺织物。更优选地，透 气无纺织物为由合成纤维制成的透气无纺织物。特别优选地，透气无纺织物是由100%的聚 对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成的透气无纺织物。还有一种更优选的无纺织物，该无纺织 物包括约50至70%的不小于10旦且不大于20旦的大直径常产纤维和约30至50%的不 小于1旦且不大于10旦的小直径常产纤维，该大直径常产纤维的长度不小于50mm且不大 于70mm，所述小直径常产纤维的长度不小于IOmm且不大于60mm。为了利用热空气提高粘 附性质，所述小直径常产纤维可以具有芯鞘(core-sheath)结构，在该结构中所述鞘的熔 化温度稍低于芯的熔化温度。因此，所述吸收体3和吸收制品1可以更加柔韧，更加容易吸 收体液，并且具有更高的吸收速度。需要注意的是，透气无纺织物包括空气通过法制成的无 纺织物。如上所述，利用根据本实施方式的吸收体3的吸收制品能够防止由于扭曲而导致 的吸收体3的变形，并且加快吸收速度。图8所示为上述图5所示的吸收体3的结构的变化形式。图9为图8所示的吸收 体3沿直线A2-A2截取的截面结构的示意图。在上述图4和图5所述的结构中，所述片状 件32 (在纵向方向Y上)的前后端32b实际上与所述组合件31的前后端31d对齐，并且为 开放的。在这一点上，图8和图9所示的结构可以作为替代方式应用。更具体地，在图8和图9所示的结构中，片状件32的前后端32b (如图8和图9)分别从组合件31的前后端31d 向外突出。所述片状件32的端部32b在分别朝向组合件31的上表面31a和下表面31c的 表面上相互粘附，并且为封闭的。因此，所述片状件32的前后端32b具有侧翼39，所述侧翼 39处并不存在组合件31。因此，组成组合件31的纤维和其他元件可以封闭在所述片状件 32内。图10为根据本发明第二实施方式的吸收体的截面结构的示意图。根据第二实施 方式的吸收体41与根据上述第一实施方式的吸收体3的主要不同之处仅在于，下片状件42 和其相关部分添加到作为上片状件32的片状件32上。相应的部分使用相同的参考数字进 行标记，从而不再对其进行重复描述。吸收制品1或者与根据第一实施方式的吸收体3的 相似物中具有根据第二实施方式的吸收体41。在根据本实施方式的吸收体41中，所述下片状件42粘附于组合件31的下表面 31c上，如图10所示。所述下片状件42在纵向方向Y上的长度与例如上片状件32在纵向 方向Y上的长度对齐。所述下片状件42在横向方向X上的宽度基本上等于或者略窄于组 合件31在横向方向X上的宽度。粘合剂43 (如热熔性粘合剂)涂覆在下片状件42朝向组 合件31的表面上。所述下片状件42和组合件31通过粘合剂43和上述热熔性粘合剂层38 而相互粘合。在本实施方式中，上片状件32的折叠为朝向组合件31下表面31c的左右边缘32a 分别从下表面侧(外侧)重叠覆盖在所述下片状件42的左右边缘，从而粘附在下片状件42 上。更具体地，上片状件32的左右边缘32a粘附于组合件31上，并且在上片状件32和组 合件31之间还插入有下片状件42，从而至少覆盖组合件的下表面31c上左右边缘31b相邻 的区域。在本实施方式的结构中，上片状件32的左右边缘32a在横向方向X上相互分离并 不相互覆盖，所述上片状件32的左右边缘32a按照如图3所示的结构粘附于下片状件42 上。所述上片状件32和下片状件42通过例如涂覆到上片状件32的朝向下片状件42的区 域上的粘合剂37而相互粘附。下片状件42可以由与上片状件32相类似的材料制成，或者也可以选择其他的材 料。例如，为了提高吸收体3的强度，下片状件42可以由具有比上片状件32强度更高的无 纺织物制成。为了更加高效地利用整个组合件31来吸收体液，例如尿液，所述下片状件42 可以由绉纸制成。通过上述结构，本实施方式能够实现基本上与上述第一实施方式相似的效果。特 别是在本实施方式中，用于上片状件32和下片状件42的材料可以单独选择。因此，吸收体 3和吸收制品1可以具有更高的强度(例如，不容易撕裂)，更好的吸收能力等。图11为根据本发明第三实施方式的吸收体的截面结构的示意图。图12为图11 所示的吸收体的俯视平面图。根据第三实施方式的吸收体51也可以用于类似于根据第一 和第二实施方式的吸收体3和41的一次性吸收制品1等。在根据本实施方式的吸收体51中，如图11和图12所示，另一组合件52添加在吸 收体41下面，该吸收体51与第二实施方式类似但在横向方向上更窄。在本实施方式中，上 组合件31称为第一组合件31，下组合件52称为第二组合件52。第二组合件52被片状件53覆盖，该片状件53的材料与上片状件32的材料相似。 为了覆盖第二组合件52的下表面52a和左右边缘52b，附着有片状件53，从而从下表面一
10侧包围第二组合件52。片状件53的左右边缘53a折叠起来，从而朝向第二组合件52的上 表面52c。片状件53的左右边缘53a在横向方向X上彼此分离而不会相互覆盖，所述片状 件53的左右边缘53a粘附于第二组合件52的上表面52c。因此，在横向方向X上，吸收体 51中央部分的第一组合件31和第二组合件52之间不存在片状件32和53，而只有片状件 42。这允许流到第一组合件31的体液(如尿液)会立即经过第一组合件31而流向第二组 合件52。粘合剂56 (如热熔性粘合剂)涂覆在片状件53的朝向第二组合件52下表面52a 的区域，从而将所述片状件53粘附于第二组合件52的下表面52a上。粘合剂57 (如热熔 性粘合剂)涂覆在片状件53的朝向第二组合件52上表面52c的区域，从而将所述片状件 53粘附于第二组合件52的上表面52c上。热熔性粘合剂层58形成在第二组合件52的上表面52c上。所述热熔性粘合剂层 58形成为基本上与上述热熔性粘合剂层38相似。这能够提高第二组合件52和片状件53 之间的粘合强度，并防止第二组合件52变形。并且，到达第二组合件52的体液被热熔性粘 合剂层58适当程度地阻挡，从而在各个方向上扩散。这样能够有效地且高效地利用第二组 合件52的较大面积来吸收体液，从而提高吸收速度和吸收能力。第一组合件31的元件和第二组合件52的元件通过例如在第二组合件52上表面 52c形成的热熔性粘合剂58以及涂覆在片状件32和53的相对区域之间的粘合剂59 (如热 熔性粘合剂)而粘合在一起。值得注意地，当仅热熔性粘合剂层58就可以确保第一组合件 31和第二组合件52之间足够的粘合强度时，粘合剂59可以忽略。在本实施方式中，第二组合件52在横向方向X上的宽度大于第一组合件在横向方 向X上的宽度。所述第二组合件52为在纵向方向Y的中央区域上具有凹部(对应于穿着 者的胯部区域)的沙漏形平面形状。因此，不存在第二组合件52的胯部侧翼62形成在片 状件53的对应于第二组合件52的凹部61的区域上。此外，在如图12所示的结构中，片状 件53的胯部侧翼62的一部分被切掉，从而具有凹部，所以形成修边63。如上所述，本实施方式不仅能够实现通过根据第二实施方式的吸收体3所实现的 效果，而且还能够通过使用第二组合件52而提供具有更高吸收能力的吸收体51和吸收制品 ο图13为根据本实施方式的吸收体的变化形式的截面图。在根据这种变化形式的 吸收体71中，第一组合件31在横向方向X上的宽度大于第二组合件52在横向方向X上的 宽度，如图13所示。作为另外一种变化形式，第一组合件31在横向方向X上的宽度可以基 本等于第二组合件52在横向方向X上的宽度。在上述实施方式中，吸收体3、41、51和71应用到服装型吸收制品1中。可是，所述 吸收体3、41、51和71可以应用到钩-环型一次性尿布或者联合起来用作服装和钩_环型 尿布的一次性吸收制品。这种一次性吸收制品联合起来可以形成吸收制品，该吸收制品具 有用于分离腰部分的分裂部和用于在分离后重新固定的固定件，当所述分裂部未分离时， 所述吸收制品为服装型，当所述分裂部分离时，所述吸收制品为钩-环型结构。根据上述实施方式的所述吸收体3、41、51和71也可以应用到多种其他类型的一 次性吸收制品，包括但不限于失禁垫、卫生巾和卫生衣(sanitarygarments)。
权利要求
设置在一次性吸收制品中的吸收体，该吸收体包括组合件，该组合件至少包括组合纤维；和上片状件，该上片状件由可渗透液体的无纺织物制成，所述上片状件覆盖所述组合件的上表面、左边缘和右边缘，并且所述上片状件至少覆盖所述组合件的下表面上的邻近所述左边缘和右边缘的区域，其中所述上片状件至少在所述组合件的所述下表面上的邻近所述左边缘和右边缘的区域粘附到所述组合件上。
2.根据权利要求1所述的吸收体，其中所述上片状件至少在所述组合件的所述下表面上的邻近所述左边缘和右边缘的区域 沿所述组合件的纵向方向连续地直接粘附到所述组合件上。
3.设置在一次性吸收制品中的吸收体，该吸收体包括 组合件，该组合件至少包括组合纤维；下片状件，该下片状件粘附到所述组合件的下表面上；和上片状件，该上片状件由无纺织物制成，所述上片状件覆盖所述组合件的上表面、左边 缘和右边缘，并且所述上片状件从所述下片状件的所述下表面侧至少覆盖所述组合件的所 述下表面上的邻近所述左边缘和右边缘的区域，其中所述上片状件至少在所述组合件的所述下表面上的邻近所述左边缘和右边缘的区域 粘附到所述组合件上，并且在所述上片状件与所述组合件之间插入有所述下片状件。
4.根据权利要求3所述的吸收体，其中所述上片状件至少在所述组合件的所述下表面上的邻近所述左边缘和右边缘的区域 沿所述组合件的纵向方向连续地粘附到所述组合件上，并且在所述上片状件和所述组合件 之间插入有所述下片状件。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的吸收体，其中 所述上片状件由透气无纺织物制成。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的吸收体，该吸收体还包括热熔性粘合剂层，该 热熔性粘合剂层至少设置所述组合件的所述下表面上沿所述组合件的横向方向和纵向方 向的中央区域。
7.根据权利要求6所述的吸收体，其中所述热熔性粘合剂层基本在所述组合件的整个长度上沿所述纵向方向连续地设置。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的吸收体，其中 所述组合件为第一组合件，所述吸收体还包括第二组合件，该第二组合件至少包括组合纤维，所述第二组合件设 置于所述第一组合件的所述下表面并直接或间接地粘附到所述第一组合件上。
9.一种一次性吸收制品，该一次性吸收制品包括 根据权利要求1至8中任意一项所述的所述吸收体；可渗透液体的前片材，该前片材设置于所述吸收体的朝向皮肤侧上；和 不可渗透液体的后片材，该后片材设置于所述吸收体的外侧。
全文摘要
本发明提供一种吸收体和一次性吸收制品，所述吸收体和一次性吸收制品能够防止由于扭转而导致吸收体变形，并且具有提高的吸收速度。所述吸收体包括组合件和片状件，所述组合件至少具有组合纤维。所述片状件由可渗透液体的无纺织物制成，所述片状件覆盖所述组合件的上表面、左边缘和右边缘，并且所述片状件还至少覆盖所述组合件的下表面上的邻近所述左边缘和右边缘的区域。所述片状件至少在所述组合件的所述下表面上的邻近所述左边缘和右边缘的区域粘附到所述组合件上。
文档编号A61F13/15GK101888822SQ20088011927
公开日2010年11月17日 申请日期2008年12月17日 优先权日2008年1月8日
发明者藤冈胜 申请人:利卫多株式会社