专利名称：乳房植入体防渗底盖的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种乳房植入体制备方法的技术领域，特别涉及一种乳房植入体防渗 底盖的制备方法技术领域。
背景技术：
乳房植入体是外科整形常用的假体，包括乳房植入体半圆形壳体和底盖，采用硅 橡胶制作。现有技术壳体的制作过程为硅橡胶混炼，泡料，与溶剂溶化后进行浇制，最后硫 化成型。底盖的制作过程为硅橡胶混炼、泡料、压膜和硫化成型，最后与底盖硫化为一个整 体。这种方法制作的底盖没有防渗措施，容易引起硅凝胶小分子从乳房植入体内部渗出，尤 其是在长期植入后，更容易引起底盖的渗漏，安全性不高，且压膜过程为一次成型，不能添 加任何防渗措施，抗拉强度、抗撕强度和伸长率等参数很低。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种乳房植入体防渗底盖的制作方法，将压膜 工艺改为浇制工艺，并添加防渗层，防渗效果好，抗拉强度、抗撕强度和伸长率等参数增加 30%。本发明是通过以下的技术方案实现的一种乳房植入体防渗底盖的制备方法，包括硅橡胶混炼、泡料、浇制和硫化成型， 将原有的压膜步骤改为浇制，并在此过程中添加防渗层。所述乳房植入体防渗底盖采用硅橡胶材料制成。本发明的有益效果为将原有的底盖压膜步骤改为浇制步骤，并在此过程中添加 防渗层，可以有效防止硅凝胶小分子渗出，植入体内后安全性良好，抗拉强度、抗撕强度和 伸长率等参数均增加30%。
图1是乳房植入体防渗底盖的制备方法的流程图
具体实施例方式以下结合附图对本发明作进一步说明。如图1，是乳房植入体防渗底盖的制备方法的流程图，包括硅橡胶混炼1，将生胶 放在双棍炼胶机内进行混炼；泡料2，将上述混炼均勻后的硅橡胶，放在一定得溶剂中溶 化；浇制3，采用浇制工艺，并在此过程中添加防渗层，防渗层可以通过此步骤直接添加在 底盖中，使其具备防渗作用；硫化成型4，放入烘箱内硫化制作成型，最后与乳房植入体壳 体硫化为一个整体。乳房植入体壳体的制作过程大致为硅橡胶混炼、溶剂中泡料、浇制和硫化成型，原 有的底盖的制作过程大致为硅橡胶混炼、压膜、硫化成型后与壳体硫化成一体，由于其中工艺不同，所以在硫化成一体时比较困难，本发明设定一定得参数后，可以使底盖也进行浇 制，使其壳体和底盖的制作过程大体统一，可以减少制作成本，并且在浇制的过程中还可以 添加防渗层，防止小分子渗出，长期植入体内安全性提高，不会引起包膜挛缩。
下表是压膜工艺和浇制工艺制作的底盖的参数的对比
工艺最大力拉伸强度断裂位移断裂伸长率标距(N)(MPa)(mm)(%)(mm)压膜工艺13.8639. 05176. 0162586. 7230. 0000浇制工艺21. 04116. 78284. 6585948. 8630. 0000 由上表可以看出，浇制工艺制作的防渗底盖比压膜工艺制作的底盖抗拉强度、抗 撕强度和伸长率等参数增加30%。
权利要求
一种乳房植入体防渗底盖的制备方法，包括硅橡胶混炼、泡料、浇制和硫化成型，其特征在于将原有的压膜步骤改为浇制，并在此过程中添加防渗层。
2.如权利要求1所述的乳房植入体防渗底盖的制备方法，其特征在于所述乳房植入体 防渗底盖采用硅橡胶材料制成。
全文摘要
本发明公开了一种乳房植入体防渗底盖的制备方法，包括硅橡胶混炼、泡料、浇制和硫化成型，其特征在于将原有的压膜步骤改为浇制，并在此过程中添加防渗层，使本发明具有防渗功能，抗拉强度、抗撕强度和伸长率都增大30％以上。
文档编号A61L27/18GK101987045SQ20091005571
公开日2011年3月23日 申请日期2009年7月31日 优先权日2009年7月31日
发明者刘红, 杨军 申请人:上海威宁整形制品有限公司