专利名称：一种车前子可溶性膳食纤维制备方法和用途的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种膳食纤维制备方法和用途，尤其涉及一种车前子可溶性膳食纤维制备方法和用途。
背景技术：
膳食纤维指小肠中不能被消化和吸收的碳水化合物的聚合物，其聚合度(DP)不小于3，对人体健康有很多重要的生理功能，被现代医学和营养学确认为与传统的六大营养素并列的“第七营养素”，根据在热水中的溶解性，其分为可溶性膳食纤维和不溶性膳食纤维。车前子可溶性膳食纤维的本质是多糖，是一种具有特殊生理保健功能的营养食品，可以补充人体所需的膳食纤维，进入人体消化系统后，产生特殊的生理代谢功能，可以清除体内垃圾起到防止便秘的功效，由于离子交换和胶体的形成，减少了对有毒及致癌物质的吸收，又可调节胆固醇水平，降低肠内β-葡萄糖、苷酸酶活性，排除血管硬化诱因。可溶性膳食纤维在食品添加剂之中可作为增稠剂，填充剂，配方助剂，是用来制造低热量，低胆固醇，低钠健康食品的重要原料。目前国内外用于提取膳食纤维的原料主要来源于谷类、豆类、蔗渣和蔬菜等植物，但其功能性指标低，生理活性弱。
车前子可溶性膳食纤维的本质是多糖。谢明勇等研究了车前子可溶性膳食纤维通对燥结模型小鼠排便和肠蠕动的影响，结果表明车前子可溶性膳食纤维可以增加小鼠排便次数、粪便数量和质量，增强小肠对其内容物的推动作用。研究表明车前子可溶性膳食纤维可以有效改善该模型小鼠的便秘症状，增强小肠的蠕动能力，起到优于麻仁丸的润肠和通便的双重作用。
目前现有公开技术中国专利公开号为CN101269124A的《一种车前子多糖口服制剂、制备方法及用途》专利文献采用微波萃取，加水量为车前子重量的10-15倍，然后浓缩，再加入2倍重量的无水乙醇进行醇沉，这种方法直接用大量的无水乙醇进行沉淀，使乙醇质量浓度高达66.7％，车前子可溶性膳食纤维在醇沉过程中会包裹大量的水溶性杂质，制备得到的车前子可溶性膳食纤维颜色较深，纯度不高，水复溶性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种车前子可溶性膳食纤维制备方法和用途，采用热水浸提，加入盐或酸再乙醇沉淀的方法提取车前子可溶性膳食纤维。
本发明是这样来实现的，其特征是方法步骤为 (1)车前子过筛、除杂、热水浸提，热水浸提的浸提温度为60℃-100℃，料液比为1∶5-1∶30，浸提次数为1-4次，浸提时间为1-4小时； (2)将浸提液合并，浓缩至比重为1.02-1.10，加入可溶性盐并使可溶性盐浓度为0.3％-7％，加入乙醇沉淀，使乙醇质量浓度达到30％-55％，沉淀离心分离、沉淀用85％乙醇洗涤； (3)将步骤(2)中的沉淀经干燥、粉碎制备成车前子可溶性膳食纤维粉或经水复溶后制备成车前子膳食纤维溶液。
本发明所述的浸提温度优选80℃-100℃，料液比为1∶10-1∶20，浸提次数为2-3次，浸提时间为1-3小时。
本发明所述的可溶性盐浓度优选为1％-3.5％，醇沉时乙醇质量浓度优选为30％-45％。
本发明所述的可溶性盐为氯化钠、氯化钙、氯化钾、氯化铵等；可溶性酸为酒石酸、柠檬酸。
本发明所述的可溶性盐最优选氯化钠。
本发明所获产品用于制备具有润肠通便和降血脂功能的食品、保健食品或药物。
本发明的优点是1、采用先加入一定量的可溶性盐或酸，再加乙醇进行沉淀，降低了醇沉时乙醇浓度，避免了醇沉时非多糖类物质也被高浓度乙醇沉淀，可以除去绝大部分水溶性杂质，使获得的车前子可溶性膳食纤维颜色较浅、纯度较高、水复溶性较好；与醇沉时调含醇质量浓度至66.7％相比，最优时可节约55％的醇沉用乙醇；醇沉时所添加的盐或酸均为食品添加剂，且经醇沉洗涤后几乎无残留；2、制备的车前子可溶性膳食纤维可用于制备具有润肠通便功能的食品、保健食品或药物；3、该工艺操作简单，节水节能环保，适于工业化大生产。
具体实施例方式 实施例1 称取490g经过筛、除杂的车前子，加9.8L水，100℃浸提3h、两次，趁热过滤，合并滤液，浓缩至比重为1.07，按浓缩液重量的3％加入氯化钠，搅拌使其完全溶解，放冷，然后在搅拌下加入乙醇沉淀，使乙醇质量浓度达到30％，静置醇沉、离心分离、少量85％乙醇洗涤、真空干燥、粉碎过120目筛，得车前子可溶性膳食纤维原料粉39.1g，得率为7.68％，纯度为88.1％。
实施例2 称取650g经过筛、除杂的车前子，加6.5L水，100℃浸提2.5h、两次，趁热过滤，合并滤液，浓缩至比重为1.04，按浓缩液重量的7％加入氯化铵，搅拌使其完全溶解，放冷，然后在搅拌下加入乙醇进行沉淀，并使乙醇质量浓度达到55％，静置醇沉、离心分离、少量85％乙醇洗涤、加水复溶，得车前子可溶性膳食纤维原料溶液。
实施例3 称取470g经过筛、除杂的车前子，加2.35L水，80℃浸提1h、一次，趁热过滤，合并滤液，浓缩至比重为1.02，按浓缩液重量的1.25％加入氯化钙，搅拌使其完全溶解，放冷，然后在搅拌下加入乙醇进行沉淀，并使乙醇质量浓度达到36％，静置醇沉、离心分离、少量85％乙醇洗涤沉淀、冷冻干燥、粉碎过120目筛，得车前子可溶性膳食纤维原料粉21.1g，得率为4.5％，纯度为89.3％。
实施例4 称取530g经过筛、除杂的车前子，加2.65L水，60℃浸提3h、三次，趁热过滤，合并滤液，浓缩至比重约为1.05，按浓缩液重量的0.5％加入酒石酸，搅拌使其完全溶解，放冷，然后在搅拌下加入乙醇进行沉淀，并使乙醇质量浓度达到55％，静置醇沉、离心分离、少量85％乙醇洗涤沉淀、真空干燥、粉碎过120目筛，得车前子可溶性膳食纤维原料粉29.2g，得率为5.5％，纯度为88.6％。
实施例5 称取510g经过筛、除杂的车前子，加15.3L水，90℃浸提4h、四次，趁热过滤，合并滤液，浓缩至比重为1.10，加入氯化钠和氯化钙并使其浓度分别为0.9％和0.3％，搅拌使其完全溶解，放冷，然后在搅拌下加入乙醇进行沉淀，并使乙醇质量浓度达到32％，静置醇沉、离心分离、少量85％乙醇洗涤沉淀、真空干燥、粉碎过120目筛，得车前子可溶性膳食纤维原料粉32.6g，得率为7.1％，纯度为87.8％。
实施例6 称取500g经过筛、除杂的车前子，加15L水，90℃浸提4h、四次，趁热过滤，合并滤液，浓缩至比重为1.10，加入氯化钠和氯化钙并使其浓度分别为0.3％和0.8％，搅拌使其完全溶解，放冷，然后在搅拌下加入乙醇进行沉淀，并使乙醇质量浓度达到30％，静置醇沉、离心分离、少量85％乙醇洗涤沉淀、真空干燥、粉碎过120目筛，得车前子可溶性膳食纤维原料粉33.5g，得率为6.7％，纯度为87.1％。
观察例1本发明技术与现有技术制备的车前子可溶性膳食纤维的润肠通便效果的比较观察 按实施例1制备本发明技术车前子可溶性膳食纤维。
现有技术制备车前子可溶性膳食纤维称取500g经过筛、除杂的车前子，加5.0L水，100℃浸提2次、每次3h，趁热过滤，合并滤液，浓缩至比重为1.04，在搅拌下加入乙醇进行沉淀，并使乙醇质量浓度达到80％，静置醇沉、离心分离、沉淀真空干燥、粉碎过120目筛，得车前子可溶性膳食纤维。
1、小鼠排便实验 将90只雄性成年昆明小鼠随机分成阴性对照组、便秘模型组、阳性对照组、本发明技术低、中、高剂量组和现有技术低、中、高剂量组，每组10只。本发明技术低、中、高剂量组分别灌胃给予本发明技术制作的车前子可溶性膳食纤维0.1g/kgbw、0.2g/kgbw、0.4g/kgbw；现有技术低、中、高剂量组分别灌胃给予按现有技术制作的车前子可溶性膳食纤维0.1g/kgbw、0.2g/kgbw、0.4g/kgnw；阳性对照组给予麻仁丸1.0g/kgbw；阴性对照组和便秘模型组灌胃给予蒸馏水。各组灌胃量均为20ml/kgbw，每天一次，期间自由饮食，连续给药8d后，小鼠禁食不禁水16h，除阴性对照组灌胃给予同体积的蒸馏水外，其他各组小鼠灌胃给予剂量为10mg/kgbw的复方地芬诺酯。30min后，各组小鼠灌胃给予含受试样的墨汁后，开始计时。每只小鼠单独饲养，自由饮水、摄食，观察记录每只小鼠首次排黑便所需时间、5h内排便粒数和重量，观察结束后粪便干燥至恒重，计算粪便含水量。试验结果见表1。
表1本发明技术和现有技术制作的车前子可溶性膳食纤维对小鼠排便的影响
注与模型组相比，*p＜0.05，**p＜0.01； 2、小肠运动实验 将90只雄性成年昆明小鼠随机分成阴性对照组、便秘模型组、阳性对照组、本发明技术低、中、高剂量组和现有技术低、中、高剂量组，每组10只。本发明技术低、中、高剂量组分别灌胃给予本发明技术制作的车前子可溶性膳食纤维0.1g/kgbw、0.2g/kgbw、0.4g/kgbw；现有技术低、中、高剂量组分别灌胃给予现有技术制作的车前子可溶性膳食纤维0.1g/kgbw、0.2g/kgbw、0.4g/kgbw；阳性对照组给予麻仁丸1.0g/kgbw；阴性对照组和便秘模型组给予蒸馏水。各组灌胃量均为20ml/kgbw，每天一次，期间自由饮食，连续给药7d后，小鼠禁食不禁水16h，除阴性对照组灌胃给予同体积的蒸馏水外，其他各组小鼠灌胃给予剂量为5mg/kgbw的复方地芬诺酯。30min后，各组小鼠灌胃给予含受试样的墨汁后，颈椎脱臼处死小鼠，打开腹腔分离肠系膜，剪取上端自幽门、下端至回盲部的肠管，置于托盘上，轻轻将小肠拉成直线进行测量。肠管长度为“小肠总长度”，从幽门至墨汁前沿为“墨汁推进长度”，计算墨汁推进率。试验结果见表2。
表2本发明技术和现有技术制作的车前子可溶性膳食纤维对小鼠小肠运动影响的效果
注与模型组相比，*p＜0.05，**p＜0.01 观察例2本发明技术制备的车前子可溶性膳食纤维的降血脂效果观察 高脂饲料配方10000g大鼠普通标准饲料，150g食盐，50g白糖，2000g猪油，400g麻油，2000g花生，900g鸡蛋。
按实施例1制备本发明技术车前子可溶性膳食纤维。
取18-22g的雄性昆明小鼠50只，适应性饲养3天后，按体重分为基础饲料正常组、高脂饲料阴性组、本发明技术低、中、高剂量组，每组10只。各组灌胃量均为20ml/kgbw，每天一次，自由饮食，基础饲料正常组以基础饲料喂养，每日灌胃给予生理盐水；高脂饲料阴性组以高脂饲料喂养，每日灌胃给予生理盐水；本发明技术低、中、高剂量组以高脂饲料喂养，每日分别灌胃给予车前子可溶性膳食纤维0.1g/kgbw、0.2g/kgbw、0.4g/kgbw；所有组别小鼠连续灌胃21天，分别于实验前和实验结束时尾静脉取血，测定血清总胆固醇(TC)、甘油三脂(TG)和高密度脂蛋白胆固醇(HDL-C)。试验结果见表3。
表2本发明技术制作的车前子可溶性膳食纤维对高血脂症小鼠的影响效果
注与高脂饲料组相比，*p＜0.05，**p＜0.01；与基础饲料组比，+p＜0.05，++p＜0.01。
与实验前比△△p＜0.0权利要求
1.一种车前子可溶性膳食纤维制备方法，其特征是方法步骤为
(1)车前子过筛、除杂、热水浸提，热水浸提的浸提温度为60℃-100℃，料液比为1∶5-1∶30，浸提次数为1-4次，浸提时间为1-4小时；
(2)将浸提液合并，浓缩至比重为1.02-1.10，加入可溶性盐并使可溶性盐浓度为0.3％-7％，加入乙醇沉淀，使乙醇质量浓度达到30％-55％，沉淀离心分离、沉淀用85％乙醇洗涤；
(3)将步骤(2)中的沉淀经干燥、粉碎制备成车前子可溶性膳食纤维粉或经水复溶后制备成车前子膳食纤维溶液。
2.根据权利要求1所述的一种车前子可溶性膳食纤维制备方法，其特征是所述的浸提温度优选80℃-100℃，料液比为1∶10-1∶20，浸提次数为2-3次，浸提时间为1-3小时。
3.根据权利要求1所述的一种车前子可溶性膳食纤维制备方法，其特征是所述的可溶性盐浓度优选为1％-3.5％，醇沉时乙醇质量浓度优选为30％-45％。
4.根据权利要求1所述的一种车前子可溶性膳食纤维制备方法，其特征是所述的可溶性盐为氯化钠、氯化钙、氯化钾、氯化铵等；可溶性酸为酒石酸、柠檬酸。
5.根据权利要求1所述的一种车前子可溶性膳食纤维制备方法，其特征是所述的可溶性盐最优选氯化钠。
6.一种权利要求1所述的一种车前子可溶性膳食纤维的用途，其特征是用于制备具有润肠通便和降血脂功能的食品、保健食品或药物。
全文摘要
一种车前子可溶性膳食纤维制备方法和用途，其特征是方法步骤为(1)车前子过筛、除杂、热水浸提；(2)将浸提液合并，浓缩至比重为1.02-1.10，加入可溶性盐并使可溶性盐浓度为0.3％-7％，加入乙醇沉淀，使乙醇浓度达到30％-55％，沉淀离心分离、沉淀用85％乙醇洗涤；(3)将步骤(2)中的沉淀经干燥、粉碎制备成车前子可溶性膳食纤维粉或经水复溶后制备成车前子膳食纤维溶液。本发明的优点是1、可以除去绝大部分水溶性杂质，使获得的车前子可溶性膳食纤维颜色较浅、纯度较高、水复溶性较好；与醇沉时调含醇质量浓度至66.7％相比，最优时可节约55％的醇沉用乙醇；醇沉时所添加的盐或酸均为食品添加剂，且经醇沉洗涤后几乎无残留；2、制备的车前子可溶性膳食纤维可用于制备具有润肠通便功能的食品、保健食品或药物；3、该工艺操作简单，节水节能环保，适于工业化大生产。
文档编号A61P3/06GK101756172SQ200910186770
公开日2010年6月30日 申请日期2009年12月21日 优先权日2009年12月21日
发明者田颖刚, 谢明勇 申请人:南昌大学