专利名称：新型氧笑联动流量调节阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种带有固定氧气浓度比例的新型氧笑联动流量调节阀，可用于医用 麻醉机中，属于麻醉机技术领域。
背景技术：
现有的麻醉机的氧笑联动流量调节阀，使用针阀式结构控制流量，控制流量的截 面由孔与锥形针的配合控制截面积的大小，以此控制气体的流量。流量公式如下qv = Αμqv气体的体积流量，m3/h ；A为截面面积；μ为气体的平均速度；针阀式结构截面面积A = 2 π r · 1 · tg α /2- π · I2 · tg2 α /2A为截面面积r为最大流量时孔的半径；1为锥形针的移动行程；α为锥形针的 锥度因此，控制流量的锥形圆柱移动距离与截面积为非等比例变化。其距离与截面积 成平方关系。锥形圆柱是通过旋转控制移动行程，控制的流量有以下缺点1.轴向移动行程与流量截面积为平方关系，氧浓度比例曲线难以控制。2.在低流量控制方面，间隙造成流量出现较大的波动。造成笑气和氧气的比例在 同个位置出现较大的波动。
发明内容
本发明的目的是发明一种能准确调节笑气和氧气的流量，在调节过程中能准确的 控制笑气和氧气的比例。更好保证笑气和氧气的比例的稳定性。在降低氧气流量时，笑气 流量同时降低；在增加笑气流量时，氧气流量也同时增加。氧气的浓度可以根据需求单独调 节，但是氧气的浓度保证在25 %以上。以实现以上目的。本发明的技术方案是提供一种能保证最低25%氧浓度的氧笑 联动流量调节阀。它由主体、笑气流量片、氧气流量片、氧气流量调节转轴、笑气流量调节转 轴、氧笑联动模块等组成。其特征在于，本发明采用直线缝隙结构流量控制。氧气和笑气流 量截面积的比例，由氧气流量片与笑气流量片同两个流量调节滑动块的移动行程比决定。 氧笑联动模块使氧气和笑气调节转轴以传动比i = 2. 8传动。本发明采用直线缝隙结构控制流量可以保证氧气的浓度在25 %以上。让麻醉达到 最佳效果。保证患者的生命安全。本发明的优点是1.氧气和笑气在联动流量调节过程中能保持固定的比例。氧气浓度始终是在 25%以上。采用直线缝隙结构流量控制，减少调节轴螺纹间隙所造成的流量波动。2.联动装置采用传动比为2. 8的渐开线齿轮传动，结构简单紧凑。3.氧气浓度在25%以上，可以根据需求增加氧气浓度。
图1-1为新型氧笑联动流量调节阀流量控制结构示意图。图1-2为新型氧笑联动流量调节阀联动模块结构示意图。
具体实施例方式以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明实施例如图1-1所示，为氧笑联动流量调节阀流量控制结构示意图，在流量片12的密封 槽里装上0型密封圈，并用螺丝把流量片12与主体1固定，确保气体只能从流量片12的直 线缝隙中流过。在流量调节滑块13底部粘贴聚四氟乙烯密封片。在流量调节滑块13和滑 块弹簧压板14中间放上弹簧，并用螺丝定位使弹簧产生预压力。流量调节滑块13和滑块 弹簧压板14之间留有Imm左右的间隙(滑块弹簧压板14与流量调节滑块13上下方向可 以运动)。弹簧的作用是使流量调节滑块13在移动过程中与流量片12保持特定的压力，弹 簧压力确保流量调节滑块13聚四氟乙烯密封片与流量片12之间的密封。然后把流量调节 滑块组件与氧气流量调节转轴9连接。装上密封压盖17并用螺丝锁紧，锁紧后密封压盖17 压上滑块弹簧压板14，使弹簧始终对流量调节滑块13产生垂直压力。笑气流量调节结构与 氧气流量调节结构相同，以下不给予论述。笑气流量与氧气流量比是由笑氧联动模块决定， 笑氧联运模块可以实现氧笑调节滑块的调节行程比例为1 2. 8，因此，氧气与笑气流量截 面积比为1 2.8。以此，实现氧气和笑气按固定比例变化。如图1-2所示，为氧笑联动流量调节阀联动模块结构示意图，所述的氧笑联动流 量调节阀联动模块，由主体1、笑气过渡螺母2、隋轮3、小齿轮4、联动阻块5、笑气流量调节 轴6、笑气调节旋钮7、氧气调节旋钮8、氧气流量调节轴9、大齿轮10、氧气过渡螺母11组 成。在笑气过渡螺母2和氧气过渡螺母11装0型密封圈，并与氧气和笑气流量模块1 紧固。笑气流量调节轴6装0型密封圈后，与笑气过渡螺母2的内螺纹连接，然后笑气流量 调节轴6与笑气流量调节滑块连接，并把笑气流量调节轴6钮到底端。氧气流量调节轴9装 0型密封圈，与氧气过渡螺母11的内螺纹连接，然后氧气流量调节轴9与氧气流量调节滑块 连接，并把氧气流量调节轴9钮到最底端。大齿轮10齿数为84和小齿轮4齿数为观。大 齿轮10与氧气过渡螺母11外螺纹连接。小齿轮4与笑气流量调节轴9固定，并且小齿轮4 的端面与笑气过渡螺母2的端面紧贴在一起。大齿轮10和小齿轮4之间装上隋轮3。在氧 气流量调节轴9装联动阻块5，联动阻块5凸出部位与大齿轮凸出部位干涉距离为0. 5mm。 用螺丝与氧气流量调节轴9固定。当笑气调节旋钮7逆时针旋转，增加笑气流量时，将带动小齿轮4同时逆时针旋 转，在隋轮3作用下，大齿轮10同时逆时针转动。联动阻块5凸出部位卡住大齿轮10凸出 部位。由此带动氧气流量调节轴9同时逆时针转动，因此氧气流量调节轴9和笑气流量调 节轴6轴向位移是1 3，所以在笑气流量增加的同时，氧气的流量也按同样的比例增加，保 证氧气浓度始终是在25%以上。当氧气调节旋钮8顺时针旋转，减小氧气的流量时，氧气流量调节轴9和联动阻块5同时顺时针转动。联动阻块5同时带动大齿轮10顺时针旋转，在隋轮3作用下，小齿轮4 同时顺时针旋转。并且带动笑气流量调节轴6顺时针转动。因此氧气流量调节轴9和笑气 流量调节轴6轴向位移是1 3，所以在氧气流量减小的同时，笑气的流量也按同样的比例 减少，保证氧气浓度始终是在25 %以上。 大齿轮10凸出块与联动阻块5凸出块干涉距离为0. 5mm，氧气流量调节轴9螺 纹的牙距为0. 75mm,当氧气流量调节轴9逆时针转一圈时，联动阻块5凸出块向外移动了 0. 75mm。大齿轮10与联动阻块5不再干涉(0. 5mm < 0. 75mm)。因此氧气流量调节轴9可 以连续逆时针转动，增加氧气的流量。
权利要求
1.一种能保证氧气浓度在25%以上的新型氧笑联动流量调节阀。它由主体(1)、流量 片(12)、氧气流量调节转轴(9)、笑气流量调节转轴(6)、流量调节滑块(13)、笑气过渡螺栓 O)、笑气调节旋钮(7)、氧气调节旋钮(8)、联动阻块(5)、氧气过渡螺栓(11)、滑块弹簧压 力板(11)、密封压盖(17)等组成。其特征在于，由流量片(1 和流量调节滑块(1 组成 “直线缝隙结构流量控制模块”(以下简称流量控制模块)，通过流量控制模块的截面积控制 实现流量调节功能。流量调节滑块(1 与氧气和笑气流量调节转轴(9) (6)联接，以此调 节流量调节滑块(1 的行程。氧气流量调节转轴(9)上置有大齿轮(10)，笑气流量调节转 轴(6)上置有小齿轮G)。大齿轮(10)和小齿轮中间通过隋轮C3)连接，实现大齿轮 (10)和小齿轮(4)同向转动。
2.根据专利要求1所述的新型氧笑联动流量调节阀其特征在于，本发明采用直线缝隙 结构。是由流量片(1 和流量调节滑块(1 组成流量控制模块，通过调节流量控制模块 的截面积实现流量调节功能。
3.根据专利要求2所述的新型氧笑联动流量调节阀其特征在于，笑气调节轴和氧气调 节轴是通过传动比为2. 8的渐开线齿轮联动装置实现同步转动。所述的小齿轮(4)齿数为 30。大齿轮(10)齿数为84。隋轮(3)齿数为34。
4.保证氧浓度在25%以上，并在此基础上自由增加氧气浓度。
全文摘要
本发明涉及一种控制氧气、笑气流量比例的氧笑流量调节阀，采用新型直线缝隙结构控制流量。它由调节阀主体、直线缝隙结构流量控制模块(以下简称流量控制模块)、联动模块、过渡螺栓、氧笑调节旋钮组成，其特征在于氧气、笑气的流量由流量调节滑块移动行程与流量片直线缝隙配合进行控制，比例由氧气流量调节滑块的移动行程和笑气流量调节滑块的移动行程决定。齿数为30的小齿轮置于笑气流量调节轴，齿数为84的大齿轮置于氧气流量调节轴，齿数为34的隋轮把两齿轮连接。以此实现氧气调节轴和笑气调节轴同向转动效果，并且传动比i＝2.8。本发明的优点是氧气流量比例控制由流量滑块的移动行程决定，流量控制精度高。同针阀式流量控制阀相比，本发明的流量曲线更接近于线性变化。通过齿轮传动实现联动效果，增加笑气流量时，氧气流量也同时增加，降低氧气流量时，笑气流量也同时降低，在保证氧气浓度在25％以上，并在此基础上自由增加氧气浓度。
文档编号A61M16/20GK102107039SQ20091018940
公开日2011年6月29日 申请日期2009年12月28日 优先权日2009年12月28日
发明者张作卫, 陈济棠 申请人:张作卫, 陈济棠