专利名称：一种稳定的纳米珍珠分散液的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种稳定的纳米珍珠分散液的制备方法，特别是一种利用纳米物理分散技术制备纳米珍珠分散液的方法。
背景技术：
珍珠具有解毒生肌、美容养颜、明目去翳、镇惊安神的功效，有千年的历史，备受信赖；用于美容，功能主要在于美白、祛痘、淡(祛)斑，还具有去黑头、控油、促进伤口愈合和抗衰老作用；作为常用中药，珍珠粉既可以作为饮片配药，也是治疗小儿惊风、发热、高血压、失眠、中风、心脏病、咽喉炎、口腔溃疡、眼疾、烧伤等各种皮肤病的常用成品药的配方组分。如内服的有安宫牛黄系列、清开灵系列、牛黄降压系列、小儿镇惊清热系列、醒脑再造系列、救心丸系列以及多种藏药、维药和蒙药成药使用珍珠(如二十五味珍珠丸，七十味珍珠丸)；外用的有行军散、马应龙痔疮膏、珍珠明目滴眼液、珍视明滴眼液、珍石烧伤膏、梅花点舌丹等，还有直接用珍珠(层)粉单味制备的成品药。
历来药用和美容使用的珍珠，都是研成细粉使用，大多来自淘汰的饰品，甚至于来自墓葬，因此传统记载的珍珠粉的制备过程要先用豆浆或者醋煮，去除珍珠表面的污物，再用研磨法和水飞法，制成细粉，粒度基本在200～300目。近年来，随着加工技术的发展，先后有了超细珍珠粉、微米珍珠粉、水溶性珍珠粉等，但都存在较大缺陷。
水溶性珍珠粉由于其特殊的制备工艺使得珍珠中的大部分活性成分被破坏；超细珍珠粉和微米珍珠粉也由于分散和吸收问题而无法被广泛使用。发明专利CN1695812中使用物理方法研制的纳米珍珠粉，容易引起机器堵塞，研磨停止，虽然一次粒子很小，但大多数表现为终极粒子，由于过多的一次粒子颗粒的团聚，使其粒径超过通常认可的纳米尺度。发明专利CN1448146A所得的珍珠混悬液，为超细珍珠粉混悬液，只能短期放置，稳定性不佳。综上，现有技术大多无法避免珍珠粉颗粒的团聚现象，致使珍珠粉和其他助剂共混时，有效组分的释放量和吸收利用度得不到提高，分散效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种稳定的纳米珍珠分散液的制备方法，制备过程采用物理方法，在保持了珍珠天然成分的同时，能够显著提高珍珠有效成分的利用率，达到良好的使用效果。
本发明的技术方案一种稳定的纳米珍珠分散液的制备方法，包括选珠、清洗等常规备料工艺，其特征在于是由以下步骤构成 (1)原珠粉碎将选择好的优质珍珠粉碎成20～200目的珍珠粉； (2)微米级超细粉碎用气流粉碎机将步骤(1)所得的珍珠粉进行微米级超细粉碎； (3)配制珍珠粉混合液将步骤(2)所得的微米珍珠粉和离子水、分散剂、悬浮稳定剂、杀菌剂混合，组成珍珠粉混合液； (4)预分散将步骤(3)配制的超细珍珠粉混合液用高速剪切机进行高速剪切，得到均匀分散的超细珍珠粉悬浮液； (5)悬浮液纳米化粉碎将步骤(4)所得的珍珠粉悬浮液经过纳米粉碎机充分粉碎、研磨处理后得到稳定的纳米珍珠分散液；粉碎的时间至少为0.5小时；纳米珍珠粉的粒度D50为20～200nm。
上述所说的步骤(2)中的微米级超细粉碎，其具体过程为采用加热器对空压机产生的高压空气进行加热，使输出的气体温度在50～120℃之间；然后通过超音速喷嘴形成多股汇聚的超音速射流，同时携料进入气流粉碎机中，使物料高速碰撞而实现物料的微米级超细粉碎。
上述所说的步骤(2)中得到的超细珍珠粉的粒度控制在0.5～5μm。
上述所说的步骤(3)中的珍珠粉混合液，其中各组分含量范围为分散剂2％～12％、珍珠粉8％～30％、去离子水56％～86％、悬浮稳定剂0～2％、杀菌剂0.1％～0.4％。
上述所说的步骤(3)中的分散剂可以是离子型或非离子型分散剂中的至少一种或两种并存。
上述所说的离子型分散剂可以是羧酸盐型、磺酸盐型、硫酸盐型、磷酸盐型中的至少一种；所说的离子型分散剂可以是N-甲基-N-油基牛磺酸钠、油酰基甲基牛磺酸钠、油酸、烷基芳基磺酸盐、三乙醇胺油酸酯、油酸钠、油酸钾、N-十六烷基-N-乙基吗啉基乙基硫酸钠、纯月桂基硫酸钠中的至少一种。
上述所说的非离子型分散剂可以是聚丙烯酸类、聚氨酯类聚合物中的至少一种；所说的非离子型分散剂可以是聚氧丙烯(5PO)羊毛醇醚、聚氧乙烯(5EO)失水山梨醇单油酸酯、混合脂肪酸和树脂酸的聚氧乙烯酯类、聚氧乙烯十六烷基醚、聚氧乙烯(20EO)失水山梨醇三硬脂酸酯、聚氧乙烯月桂醚、聚氧乙烯(20EO)失水山梨醇三油酸酯、聚氧乙烯氧丙烯油酸酯、聚氧乙烯羊毛脂衍生物、聚氧乙烯单油酸酯、聚氧乙烯单硬脂酸酯、聚氧乙烯单棕榈酸酯、聚氧乙烯(10EO)油醇醚、聚氧乙烯单月桂酸酯、聚氧乙烯烷基酚、聚氧乙烯(10EO)乙酰化羊毛脂衍生物、聚氧乙烯山梨醇羊毛脂衍生物、聚氧乙烯烷基芳基醚、聚氧乙烯植物油、聚氧乙烯(4EO)失水山梨醇单月桂酸酯、混和脂肪酸和树脂酸的聚氧乙烯酯类、聚氧乙烯(24EO)胆固醇醚、聚氧丙烯(20PO)羊毛醇醚、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯、聚氧乙烯(20EO)失水山梨醇单硬脂酸酯、聚氧乙烯(20EO)油醇醚、聚氧乙烯(20EO)甲基葡萄糖苷倍半油酸酯、聚氧乙烯(16EO)羊毛醇醚、聚氧乙烯(25EO)羊毛醇醚、聚氧乙烯(9EO)乙酰化羊毛脂衍生物、聚氧乙烯(20EO)失水山梨醇单油酸酯、聚氧乙烯油基醚、聚氧乙烯十八醇、聚氧乙烯油醇、聚氧乙烯脂肪醇、聚乙二醇单棕榈酸酯、聚氧乙烯(20EO)失水山梨醇单棕榈酸酯、聚氧乙烯十六烷基醇、聚氧乙烯氧丙烯硬脂酸酯、聚氧乙烯(20EO)失水山梨醇单月桂酸酯中的至少一种。
本发明的优越性和技术效果在于(1)珍珠纳米化以后，节约了现在短缺的中药资源问题；(2)应用剂量明显减少，提高了中药的利用率；纳米化的珍珠粉使得粉体更细腻无形，作为化妆品或者中药添加剂的适用性也大大增加；(3)该方法得到的纳米珍珠分散液，大大提高了珍珠纳米粒子的分散性。(4)纳米分散液由于其特殊的形式，使其添加容易，使用方便，能广泛地应用在化妆品、保健品和药品领域；(5)稳定性高，可以稳定存在0.5～2年；(6)阻止了纳米珍珠粉颗粒的团聚现象，有助于提高纳米珍珠粉同其他助剂共混时的分散效果，使其有效组分的释放量和吸收利用度得到有效的提高。
(四)说明书附图
图1为本发明所涉一种稳定的纳米珍珠分散液的制备方法的实施例中纳米珍珠分散液稳定性曲线示意图； 图2为本发明所涉一种稳定的纳米珍珠分散液的电镜照片。
具体实施例方式 实施例1一种稳定的纳米珍珠分散液的制备方法，包括 选珠筛选优质的六年生淡水药用珍珠，要求光泽好，珍珠的直径为8～9mm； 清洗将珍珠洗净，烘干备用，温度控制在60度左右；其特征在于它是由以下步骤构成 (1)原珠粉碎采用粗粉碎机将优质珍珠粉碎成20～200目的珍珠粉； (2)微米级超细粉碎将粗珍珠粉放入特制的气流粉碎机中，该制备微米颗粒的工艺采用加热器对空压机产生的高压空气进行加热，使输出的气体温度为80℃；然后通过超音速喷嘴形成多股汇聚的超音速射流，同时携料进入气流粉碎机中，使物料高速碰撞而实现物料的微米粉碎；分级轮转速为2900转/分钟，微米粉碎后的珍珠粉粒度为0.5～3微米； (3)配置珍珠粉混合液珍珠粉混合液由去离子水、分散剂、杀菌剂和珍珠粉混合组成，其中80g珍珠粉、分散剂油酰基甲基牛磺酸钠49.7g、杀菌剂0.6g、去离子水269.7g； (4)预分散将配制的超细珍珠粉混合液用高速剪切机进行高速剪切，得到均匀分散的超细珍珠粉悬浮液。采用的预分散速度为7500转/分钟，剪切时间为0.5小时； (5)悬浮液纳米化粉碎将得到的珍珠粉悬浮液经过纳米粉碎机充分粉碎、研磨处理后得到稳定的纳米珍珠分散液，纳米粉碎的时间为3个小时，纳米粉碎的速度为4000转/分钟。
从步骤(5)中得到的纳米珍珠分散液取出一滴，按照粒度仪的测试方法对其进行粒度测试和电镜测试。
技术效果表1是实施例分散液经过高低温循环实验以后的稳定性。高低温循环条件是高温60℃，低温-20℃，具体循环方法是，在高温60℃的环境中放置24小时，在低温-20℃的环境中放置24小时，这样称为一个周期，一共循环三个周期，共计用时为6天。
从表1中可以看出，高低温循环前后纳米珍珠分散液的粒度几乎没有变化，由159nm变到154nm，证明此方法制备出来的纳米珍珠分散液至少能稳定存在半年。
表1实施例1高低温循环后纳米珍珠分散液的稳定性
注D50一个样品的累计粒度分布百分数达到50％时所对应的粒径。
D90一个样品的累计粒度分布百分数达到90％时所对应的粒径。
D95一个样品的累计粒度分布百分数达到95％时所对应的粒径。
实施例1中纳米珍珠分散液稳定性结果见说明书附图1。从附图中可以看到，分散液稳定曲线比较平稳。
实施例2一种稳定的纳米珍珠分散液的制备方法，包括 选珠筛选优质的六年生淡水药用珍珠，要求光泽好，珍珠的直径为8～9mm； 清洗将珍珠洗净，烘干备用，温度控制在60度左右；其特征在于它是由以下步骤构成 (1)原珠粉碎采用粗粉碎机将优质珍珠粉碎成20～200目的珍珠粉； (2)微米级超细粉碎将粗珍珠粉放入特制的气流粉碎机中，该制备微米颗粒的工艺采用加热器对空压机产生的高压空气进行加热，使输出的气体温度为80℃；然后通过超音速喷嘴形成多股汇聚的超音速射流，同时携料进入气流粉碎机中，使物料高速碰撞而实现物料的微米粉碎；分级轮转速为2900转/分钟，微米粉碎后的珍珠粉粒度为0.5～3微米； (3)配置珍珠粉混合液珍珠粉混合液由去离子水、分散剂、杀菌剂和珍珠粉混合组成，其中80g珍珠粉、分散剂丙烯酸共聚物钠盐40g、杀菌剂0.6g、去离子水277.6g； (4)预分散将配制的超细珍珠粉混合液用高速剪切机进行高速剪切，得到均匀分散的超细珍珠粉悬浮液。采用的预分散速度为7500转/分钟，剪切时间为0.5小时； (5)悬浮液纳米化粉碎将得到的珍珠粉悬浮液经过纳米粉碎机充分粉碎、研磨处理后得到稳定的纳米珍珠分散液，纳米粉碎的时间为4个小时，纳米粉碎的速度为4000转/分钟。
从步骤(5)中得到的纳米珍珠分散液取出一滴，按照粒度仪的测试方法对其进行粒度测试和电镜测试。
技术效果表2是实施例2分散液经过高低温循环实验以后的稳定性。高低温循环条件是高温60℃，低温-20℃，具体循环方法是，在高温60℃的环境中放置24小时，在低温-20℃的环境中放置24小时，这样称为一个周期，一共循环三个周期，共计用时为6天。
从表2中可以看出，高低温循环前后纳米珍珠分散液的粒度几乎没有变化，由92nm变到99nm，证明此方法制备出来的纳米珍珠分散液至少能稳定存在半年。
表2实施例2高低温循环后纳米珍珠分散液的稳定性
比较例1一种珍珠混合液的制备方法，包括 选珠筛选优质的六年生淡水药用珍珠，要求光泽好，珍珠的直径为8～9mm； 清洗将珍珠洗净，烘干备用，温度控制在60度左右；它是由以下步骤构成 (1)原珠粉碎采用粗粉碎机将优质珍珠粉碎成20～200目的珍珠粉； (2)微米级超细粉碎将粗珍珠粉放入特制的气流粉碎机中，该制备微米颗粒的工艺采用加热器对空压机产生的高压空气进行加热，使输出的气体温度为80℃；然后通过超音速喷嘴形成多股汇聚的超音速射流，同时携料进入气流粉碎机中，使物料高速碰撞而实现物料的微米粉碎；分级轮转速为2900转/分钟，微米粉碎后的珍珠粉粒度为0.5～3微米； (3)配置珍珠粉混合液珍珠粉混合液由去离子水、分散剂、杀菌剂和珍珠粉混合组成，其中80g珍珠粉、杀菌剂0.6g、去离子水319.4g； (4)珍珠粉混合液纳米粉碎将珍珠粉混合液直接放入纳米粉碎机内粉碎、研磨。
实验发现，没有加入分散剂和预分散的珍珠混合液造成机器堵塞，不能进行纳米研磨，实验终止。
比较例2一种珍珠混合液的制备方法，包括 选珠筛选优质的六年生淡水药用珍珠，要求光泽好，珍珠的直径为8～9mm； 清洗将珍珠洗净，烘干备用，温度控制在60度左右；它是由以下步骤构成 (1)原珠粉碎采用粗粉碎机将优质珍珠粉碎成20～200目的珍珠粉； (2)微米级超细粉碎将粗珍珠粉放入特制的气流粉碎机中，该制备微米颗粒的工艺采用加热器对空压机产生的高压空气进行加热，使输出的气体温度为80℃；然后通过超音速喷嘴形成多股汇聚的超音速射流，同时携料进入气流粉碎机中，使物料高速碰撞而实现物料的微米级粉碎；分级轮转速为2900转/分钟，微米粉碎后的珍珠粉粒度为0.5～3微米； (3)配置珍珠粉混合液珍珠粉混合液由去离子水、杀菌剂和珍珠粉混合组成，其中80g珍珠粉、杀菌剂0.6g、去离子水319.4g； (4)预分散将配制的珍珠粉混合液用高速剪切机进行高速剪切，得到超细珍珠粉悬浮液，采用的预分散速度为7500转/分钟，剪切时间为0.5小时； (5)悬浮液纳米化粉碎将得到的珍珠粉悬浮液经过纳米粉碎机充分粉碎、研磨处理后得到珍珠分散液，纳米粉碎的时间为3个小时，纳米粉碎的速度为4000转/分钟。
从步骤(5)中所得的珍珠分散液取出一滴，按照粒度仪的测试方法对其进行粒度测试，发现D50为2159nm，并且当时即凝胶。
从比较例2中发现珍珠粉不仅不能达到纳米尺度，并且不稳定。
比较例3一种珍珠混合液的制备方法，包括 选珠筛选优质的六年生淡水药用珍珠，要求光泽好，珍珠的直径为8～9mm； 清洗将珍珠洗净，烘干备用，温度控制在60度左右；它是由以下步骤构成 (1)原珠粉碎采用粗粉碎机将优质珍珠粉碎成20～200目的珍珠粉； (2)微米级超细粉碎将粗珍珠粉放入特制的气流粉碎机中，该制备微米颗粒的工艺采用加热器对空压机产生的高压空气进行加热，使输出的气体温度为80℃；然后通过超音速喷嘴形成多股汇聚的超音速射流，同时携料进入气流粉碎机中，使物料高速碰撞而实现物料的微米粉碎；分级轮转速为2900转/分钟，微米粉碎后的珍珠粉粒度为0.5～3微米； (3)配置珍珠粉混合液珍珠粉混合液由去离子水、分散剂、杀菌剂和珍珠粉混合组成，其中80g珍珠粉、分散剂油酰基甲基牛磺酸钠49.7g、杀菌剂0.6g、去离子水269.7g； (4)珍珠粉混合液纳米粉碎将珍珠粉混合液直接放入纳米粉碎机内粉碎、研磨。
实验发现，没有预分散的珍珠混合液造成机器堵塞，不能进行纳米研磨，实验终止。
比较例4一种珍珠混合液的制备方法，包括 选珠筛选优质的六年生淡水药用珍珠，要求光泽好，珍珠的直径为8～9mm； 清洗将珍珠洗净，烘干备用，温度控制在60度左右；它是由以下步骤构成 (1)原珠粉碎采用粗粉碎机将优质珍珠粉碎成20～200目的珍珠粉； (2)微米级超细粉碎将粗珍珠粉放入特制的气流粉碎机中，该制备微米颗粒的工艺采用加热器对空压机产生的高压空气进行加热，使输出的气体温度为80℃；然后通过超音速喷嘴形成多股汇聚的超音速射流，同时携料进入气流粉碎机中，使物料高速碰撞而实现物料的微米粉碎；分级轮转速为2900转/分钟，微米粉碎后的珍珠粉粒度为0.5～3微米； (3)配置珍珠粉混合液珍珠粉混合液由去离子水、分散剂、杀菌剂和珍珠粉混合组成，其中80g珍珠粉、分散剂LO-3040g、杀菌剂0.6g、去离子水279.4g； (4)预分散将配制的珍珠粉混合液用高速剪切机进行高速剪切，得到均匀分散的超细珍珠粉悬浮液，采用的预分散速度为7500转/分钟，剪切时间为0.5小时； (5)悬浮液纳米化粉碎将悬浮液加入到纳米粉碎机中粉碎、研磨。
实验发现，纳米粉碎时间为1个小时的时候纳米粉碎无法进行，造成机器堵塞，只能拆机取出物料。
从步骤(5)中得到的珍珠分散液取出一滴，按照粒度仪的测试方法对其进行粒度测试。发现D50为1583nm，当时分散液即凝胶，并且两个小时以后分层。
表3各实施例与比较例效果评价总结 如表3所示，比较各实施例和比较例的效果，比较例1既没有添加分散剂又没有预分散的过程，比较例2没有添加分散剂，比较例3没有预分散过程，比较例4选择了不适合的分散剂，研磨后得到的为粒径大、凝胶、且使机器堵塞的珍珠分散液，无法正常使用。而实施例1、2得出了粒径小，无凝胶的稳定分散液。由此可以看出，珍珠分散液中不加入分散剂、没有预分散的步骤和不加入合适的分散剂均不能得到稳定的纳米珍珠分散液。
权利要求
1.一种稳定的纳米珍珠分散液的制备方法，包括选珠、清洗等常规备料工艺，其特征在于是由以下步骤构成
(1)原珠粉碎将选择好的优质珍珠粉碎成20～200目的珍珠粉；
(2)微米级超细粉碎用气流粉碎机将步骤(1)所得的珍珠粉进行微米级超细粉碎；
(3)配制珍珠粉混合液将步骤(2)所得的微米珍珠粉和离子水、分散剂、悬浮稳定剂、杀菌剂混合，组成珍珠粉混合液；
(4)预分散将步骤(3)配制的超细珍珠粉混合液用高速剪切机进行高速剪切，得到均匀分散的超细珍珠粉悬浮液；
(5)悬浮液纳米化粉碎将步骤(4)所得的珍珠粉悬浮液经过纳米粉碎机充分粉碎、研磨处理后得到稳定的纳米珍珠分散液；粉碎的时间至少为0.5小时；纳米珍珠粉的粒度D50为20～200nm；
2.根据权利要求1所述的一种稳定的纳米珍珠分散液的制备方法，其特征在于所说的步骤(2)中的微米级超细粉碎，其具体过程为采用加热器对空压机产生的高压空气进行加热，使输出的气体温度在50～120℃之间；然后通过超音速喷嘴形成多股汇聚的超音速射流，同时携料进入气流粉碎机中，使物料高速碰撞而实现物料的微米级超细粉碎。
3.根据权利要求1所述的一种稳定的纳米珍珠分散液的制备方法，其特征在于所说的步骤(2)中得到的超细珍珠粉的粒度控制在0.5～5μm。
4.根据权利要求1所述的一种稳定的纳米珍珠分散液的制备方法，其特征在于所说的所说的步骤(3)中的珍珠粉混合液，其中各组分含量范围为分散剂2％～12％、珍珠粉8％～30％、去离子水56％～86％、悬浮稳定剂0～2％、杀菌剂0.1％～0.4％。
5.根据权利要4所述的一种稳定的纳米珍珠分散液的制备方法，其特征在于所说的步骤(3)中的分散剂可以是离子型或非离子型分散剂中的至少一种或两种并存。
6.根据权利要求5所述的一种稳定的纳米珍珠分散液的制备方法，其特征在于所说的离子型分散剂可以是羧酸盐型、磺酸盐型、硫酸盐型、磷酸盐型中的至少一种；所说的离子型分散剂可以是N-甲基-N-油基牛磺酸钠、油酰基甲基牛磺酸钠、油酸、烷基芳基磺酸盐、三乙醇胺油酸酯、油酸钠、油酸钾、N-十六烷基-N-乙基吗啉基乙基硫酸钠、纯月桂基硫酸钠中的至少一种。
7.根据权利要求5所述的一种稳定的纳米珍珠分散液的制备方法，其特征在于所说的所说的非离子型分散剂可以是聚丙烯酸类、聚氨酯类聚合物中的至少一种；所说的非离子型分散剂可以是聚氧丙烯(5PO)羊毛醇醚、聚氧乙烯(5EO)失水山梨醇单油酸酯、混合脂肪酸和树脂酸的聚氧乙烯酯类、聚氧乙烯十六烷基醚、聚氧乙烯(20EO)失水山梨醇三硬脂酸酯、聚氧乙烯月桂醚、聚氧乙烯(20EO)失水山梨醇三油酸酯、聚氧乙烯氧丙烯油酸酯、聚氧乙烯羊毛脂衍生物、聚氧乙烯单油酸酯、聚氧乙烯单硬脂酸酯、聚氧乙烯单棕榈酸酯、聚氧乙烯(10EO)油醇醚、聚氧乙烯单月桂酸酯、聚氧乙烯烷基酚、聚氧乙烯(10EO)乙酰化羊毛脂衍生物、聚氧乙烯山梨醇羊毛脂衍生物、聚氧乙烯烷基芳基醚、聚氧乙烯植物油、聚氧乙烯(4EO)失水山梨醇单月桂酸酯、混和脂肪酸和树脂酸的聚氧乙烯酯类、聚氧乙烯(24EO)胆固醇醚、聚氧丙烯(20PO)羊毛醇醚、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯、聚氧乙烯(20EO)失水山梨醇单硬脂酸酯、聚氧乙烯(20EO)油醇醚、聚氧乙烯(20EO)甲基葡萄糖苷倍半油酸酯、聚氧乙烯(16EO)羊毛醇醚、聚氧乙烯(25EO)羊毛醇醚、聚氧乙烯(9EO)乙酰化羊毛脂衍生物、聚氧乙烯(20EO)失水山梨醇单油酸酯、聚氧乙烯油基醚、聚氧乙烯十八醇、聚氧乙烯油醇、聚氧乙烯脂肪醇、聚乙二醇单棕榈酸酯、聚氧乙烯(20EO)失水山梨醇单棕榈酸酯、聚氧乙烯十六烷基醇、聚氧乙烯氧丙烯硬脂酸酯、聚氧乙烯(20EO)失水山梨醇单月桂酸酯中的至少一种。
全文摘要
本发明公开了一种稳定的纳米珍珠分散液的制备方法，其特征是，选择优质珍珠，将其进行原珠粉碎、微米级超细粉碎，得到微米珍珠粉，加入分散剂、杀菌剂、悬浮稳定剂等助剂在高速剪切机内混合搅拌，得到的珍珠粉悬浮液进入到纳米粉碎研磨机内，经过充分经过粉碎，得到珍珠粉粒度为20～200nm的珍珠粉分散液。其有益效果为整个纳米处理过程为物理分散，保持了珍珠天然的活性成分，使得珍珠中的有效成份能被人体充分吸收。纳米珍珠粉的粒度是毛孔的1/500～1/200，不会堵塞毛孔，不会阻挡有益的可见光，能够更好地发挥出珍珠的药用、保健和美容效果，并且用量少，成本低，真正秉承了全天然绿色制品的设计理念。
文档编号A61P17/10GK101757035SQ20091022860
公开日2010年6月30日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日
发明者刘小杰 申请人:天津兆阳纳米科技有限公司