专利名称：中试发酵罐接种口灭菌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种中试发酵罐接种口灭菌装置，属于发酵系统灭菌设备。
背景技术：
微生物中试发酵过程中，从种子罐向主发酵罐移种之前需进行移种管道和阀门的蒸汽灭菌，达到一个移种管道全无菌条件，这是发酵过程的一个必备的前提条件。目前常规设计的中试发酵设备，移种管道多采用细而长的不锈钢管道制作而成，而且没有压力和温度显示装置，很容易形成管道灭菌不到位，造成移种过程的染菌，从而直接造成发酵的失败，形成巨大的经济损失。
发明内容为了克服现有技术中移种管道灭菌不到位，容易造成移种过程染菌的缺陷，本实用新型提供了 一种中试发酵罐接种口灭菌装置。 本实用新型是采用以下技术方案实现的一种中试发酵罐接种口灭菌装置，包括一个三通管，三通管的三个端口上分别设有阀门2、阀门3、阀门4，阀门4的另一端设有移种管道，移种管道设有接种口 ；所述中试发酵罐接种口灭菌装置设有灭菌室，灭菌室的一端通过卡扣与移种管道相连并可以自由分离，灭菌室的另一端设有阀门5、灭菌室上设有压力表。 所述卡扣与移种管道之间可以设有密封垫；所述密封垫最好是四氟垫子；所述接种口上可以设有环状防滑沟槽；所述压力表最好是不锈钢隔膜压力表。 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是使用本实用新型从种子罐向主发酵罐移种，可以免除因移种管道细而长造成蒸汽灭菌不到位而染菌现象，从而达到正常发酵的目的；可以有效地避免发酵失败而给企业造成巨大经济损失。
图1为本实用新型结构示意图；[0008] 图2是本实用新型的使用状态参考图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图中1、种子罐；2、阀门；3、阀门；4、阀门；5、阀门；6、卡扣；7、灭菌室；8、接种口 ；9、压力表；10三通管；11、移种管道[0011] 实施例 —种中试发酵罐接种口灭菌装置，包括一个三通管IO和灭菌室7 ;三通管10的三个端口上分别设有阀门2、阀门3、阀门4，阀门4的另一端设有移种管道ll，移种管道11设有接种口 8 ;灭菌室7的一端通过卡扣6与移种管道11相连并可以自由分离，灭菌室7的另一端设有阀门5、灭菌室7上设有不锈钢隔膜压力表9 ;卡扣6与移种管道11之间设有四氟垫子；接种口 8上设有环状防滑沟槽。 当种子罐的种子快达到移种要求之前，首先将本实用新型通过阀门2与种子罐1的罐口连接。另外，需要准备一条硅胶管作为移种软管并提前灭菌备用。[0014] 灭菌时阀门2始终关闭；首先开启阀门4和5，再缓缓开启阀门3，让蒸汽缓缓的进入，调整阀门5，让灭菌室7中的压力保持在0. 12Mpa，并保持30-40分钟，灭菌完成后迅速将阀门3和5同时关闭，让灭菌室7内保持正压；种子罐1的种子到达要求时，在酒精火焰的保护下慢慢打开卡扣6，取下灭菌室7，将灭好菌的移种软管也在酒精火焰的保护下迅速套入接种口 8，并扎上扎带(发酵罐近端的灭菌器操作同种子罐近端的灭菌器)，打开阀门2，利用压力差将种子罐1内的种子压入发酵罐，接种完毕后关闭发酵罐近端的阀门，发酵开始。
权利要求一种中试发酵罐接种口灭菌装置，包括一个三通管，三通管的三个端口上分别设有阀门(2)、阀门(3)、阀门(4)，阀门(4)的另一端设有移种管道，移种管道设有接种口；其特征在于所述中试发酵罐接种口灭菌装置设有灭菌室，灭菌室的一端通过卡扣与移种管道相连并可以自由分离，灭菌室的另一端设有阀门(5)，灭菌室上设有压力表。
2. 根据权利要求1所述的中试发酵罐接种口灭菌装置，其特征在于所述卡扣与移种管道之间设有密封垫。
3. 根据权利要求2所述的中试发酵罐接种口灭菌装置，其特征在于所述密封垫为四氟垫子。
4. 如权利要求1所述的中试发酵罐接种口灭菌装置，其特征在于所述接种口上设有环状防滑沟槽。
5. 如权利要求1所述的中试发酵罐接种口灭菌装置，其特征在于所述压力表为不锈钢隔膜压力表。
专利摘要本实用新型公开了一种中试发酵罐接种口灭菌装置，它属于发酵系统的一种灭菌设备。其解决了现有技术中移种管道灭菌不到位，容易造成移种过程染菌的缺陷。其主要包括一个三通管、移种管道、灭菌室和阀门；移种管道设有接种口；灭菌室的一端通过卡扣与移种管道相连并可以自由分离，灭菌室上设有压力表。本实用新型主要用于微生物中试发酵领域，也可以用于其它需要灭菌的行业。
文档编号A61L2/07GK201542986SQ200920253138
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月12日 优先权日2009年11月12日
发明者刘培政, 张 杰, 赵保翠 申请人:山东省鲁洲食品集团有限公司